Патенты опубликованные 30.08.1993
Способ изготовления литейных стержней и форм по холодной оснастке
Номер патента: 1838026
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Александров, Дайбов, Дунаев, Знаменский, Кулаков, Мострюков, Солодянкин
Метки: литейных, оснастке, стержней, форм, холодной
...оснастки диаметром 6-12 мм, выполненные с определенным шагом между собой и закрытые перед засыпкой и уплотнением металлической сеткой (ячейка 0,16 - 0,25 мм) или пробками. В зависимости от сложности и размеров изготовляемых стержней и форм пропитку производят методом окунания оснастки в раствор связующего, либо подачей связующего поддавлением 0,03 - 0,5 МПа, осуществляемой спомощью трубки с конусообразным наконечником, который плотно входит в отверстия для пропитки. Необходимое давлениена связующее можно создать в стандартном бачке с встроенным насосом, предназначенным для перекачки жидкостей,Количество отверстий для пропитки определяется размерами и сложностью конфигурации рабочей полости оснастки, методом пропитки, пропитывающей...
Устройство для уплотнения формовочной смеси
Номер патента: 1838027
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Ахметов, Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон
МПК: B22C 15/22
Метки: смеси, уплотнения, формовочной
...его, формируя направпенный поток, циркулирующий по всему обьему камеры. Благодаря наличию отвер 1838027стий в стенках дефлектора и в особенностирасположению их под углом горения смеСиинтенсифицйруется, т,к. активные частицысмеси от источника зажигания (на чертежене показан) распространяются сразу по всему объему камеры, и не только по объемудефлектора. Еще большая степень интенсификации достигается благодаря увеличению скорости потока через отверстия вдефлекторв, выполненном в виде сопла Лаваля. За счет этого улучшается качество перемешивания горючего газа с окислителем(кислородом воздуха), что также увеличивает скорость и полноту сгорания топлива,Пврвпад давлений между полостью двфлектора и зазором равенЬр = - , Па (1)гдв Р - плотность...
Способ прессования полусухих формовочных смесей
Номер патента: 1838028
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Детиненко, Майер, Полюдов, Фадеев
МПК: B22C 15/30
Метки: полусухих, прессования, смесей, формовочных
...длительность силового воздействия в зоне обработки, согласно предлагаемому способу обеспечивают эа счет того, что принимают длину Ы ударника превышающей более, чем в четы- СО ре раза, геометрический размер формуемой ( смеси между основанием формы 3 и пуансо- Я ном 4. Такое соотношение размеров обеспе- (ф чивает выполнение условия превышения длительности импульса давления более, чем в два раза времени распространения волны сжатия по формуемой смеси, Цикл обрабо,- ки по данному способу завершается сбросом давления в камера О и выемкой готового изделия иэ формы 3.Предлагаемый способ был реализованна экспериментальной установке с пневмо 1838028гидроударником, обеспецивающим следующие параметры:- энергия, запасаемаяударником при...
Способ непрерывной разливки металлического сплава в полужидком состоянии и печь для его осуществления
Номер патента: 1838029
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Ренцо
МПК: B22D 11/00, B22D 11/10
Метки: металлического, непрерывной, печь, полужидком, разливки, состоянии, сплава
...изготовления отливок требуемой формы и размеров. Суспензия на выходе из смесителя 3 собирается для использования, например, в соответствующие ковши (не показаны) только тогда, когда гидродинамические условия сплава 2 вместе со смесителем 3 являются стационарными, т,е.как только прекращается первоначальная неустановившаяся разливка.По достижении стационарных условийскорость потока сплава 2, покидающего печь через смеситель 3, уравновешивается равным потоком нового жидкого сплава 2, который подается внутрь находящейся под давлением печи, не снижая при этом давления в ней, а скорее поддерживая ее внутреннюю полость герметичной через барометрическую колонну 10. Так, напри, мер, жидкий сплав 2 прерывисто подаетсяпутем заливки заданного...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1838030
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Витушкин, Данаусов, Иванов, Кашников, Ламухин, Хамхотько, Чеботарев
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...шлакообразующей смеси не отличается от известнойи заключается в смешивании тонкоизмельченных компонентов.Предлагаемая и известная шлакообразующие смеси были испытаны при непрерывной разливке стали марки 3 в условияхЧереповецкого меткомбината на двухручьевой УНРС в слябы размером 250 х 1290 мм,Температура металла - 1540 С, скорость разливки - 0,7 м/мин, расход смесей - около 1 кг/т стали. Шлакообраэующие смеси засыпали в кристаллизатор вручную при помощи совка на поверхность металла и досыпали в процессе разливки для обеспечения полной защиты зеркала металла. Результаты испытания представлены в таблице.Как видно иэ таблицы, при использовании известной шлакобразующей смеси количество брака непрерывнолитых слитков по трещинам и...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1838031
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...а при содержании свыше 36,5защитное покрытие комковалось, происходило науглероживание корочки металла по следу качания, В итоге в последнем случае ухудшалось качество поверхности.Восстановитель вводится в количестве 0,53,0% для раскисления находящихся в смеси примесей, являющихся сильнымиокислителями, прежде всего, окислов железа, а.также образующегося при разложении воды гидроксила. Минимальное содержание восстановителя, необходимое для осуществления его положительного влияния, равно 0,5 0 . При этом содержание восстановителя более 3 0 нецелесообразно, так как положительный эффект при этом не увеличивается. Пределы содержания восстановителя установлены экспериментально.Выбор в качестве восстановителя сплава кальция и кремния...
Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок
Номер патента: 1838032
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Учаев
МПК: B22D 11/04, B22D 11/16
Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного, трубных
...электродвигателя 13, установленного под кристаллизатором. Приводы 11 подключены к выходам дешифрирующей матрицы 14, входы которой подключены к выходам регистра 15, подключенного к задатчику 16.Стержни 7,8 и 10 расположены равномерно вокруг оси кристаллизатора. Цифрой 17 обозначен слиток.Работает устройство следующим образом. Металл из ковша поступает в кристаллизатор 1, двигаясь вдоль него, обтекая дорн 5 и охлаждаясь, формируется в виде слитка 17, С задатчика 16 через регистр 15 и дешифрирующую матрицу 14 в приводы 11 поступают сигналы, определяющие форму отливаемой детали, В соответствии с этимисигналами каждый из стержней 10 устанавливается относительно оси кристаллизатора на расстоянии, определяемом формой отливаемой...
Устройство для намотки лент с аморфной и мелкокристаллической структурой
Номер патента: 1838033
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Эрхард
МПК: B22D 11/06
Метки: аморфной, лент, мелкокристаллической, намотки, структурой
...в горизонтальной плоскости. Плоскость, образованная осью вала 17 прижимного ролика 7 и осью вала 18 прижимного ролика 8, расположена под углом у, составляющим от 1 до 30, к вертикальной плоскости.Устройство для намотки работает следующим образом.Формованная лента 3, выходящая из установки для ее отливки со скоростью от 20 до 40 м/с, пройдя через питающий канал 4, попадает между подающим роликом 7, вращаемым от привода и снабженным пазом 17 и приводным прижимным роликом 8, поло-. жение которого регулируется.Необходимое для дальнейшей транспортировки ленты 3 через область подающего ролика 7 и частично через область вокруг катушки 14 усилие создается фрикционным смыканием прижимного ролика 8 и подающего ролика 7. Для создания...
Устройство для изготовления металлических тонких лент
Номер патента: 1838034
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Филип
МПК: B22D 11/06
Метки: лент, металлических, тонких
...всей поверхности цилиндра.Первый ряд впадин 5, параллельных между собой, таким образом выполняется на половине каждого цилиндра, начиная с одной из фронтальных сторон, а вторая половина впадин 6, параллельных между собойвыполняется на второй половине цилиндра, начиная с другой фронтальной стороны, Впадины 5 и 6 имеют одинаковый наклон А.к оси ХХ, при этом каждая пара - к нижней части по направлению извлечения изделия, обозначенному стрелкой 7, когда они обращены в сторону выпускного канала 4.Глубина впадин и их наклон А,выбирается в зависимости от других параметров устройства, Например, угол А может быть порядка 45 и глубина впадин может быть порядка сотни микрон и больше.Устройство дополняется клетью, размещающейся под цилиндрами 2 и 3...
Устройство для непрерывной разливки между подвижными стенками
Номер патента: 1838035
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Жак, Жан-Луи, Жан-Пьер, Мишель, Поль, Эрвэ
МПК: B22D 11/06
Метки: между, непрерывной, подвижными, разливки, стенками
...смазывающих жидкостей, на уровнеоскости зазора между цилиндрами и бок выми стенками, что может представлять с бой дополнительное преимущества пони- ения трения и, следовательно, износа этик ементов.В одном из вариантов боковые поверх- ости 64 могут быть неточно выставлены с илиндрическими поверхностями цилиндов, а образовывать с ними угол, отличный180 О, такой как тупой угол а, показанный а схемах фиг.9. Иначе говоря, линия уканной боковой поверхности в горизонтальой плоскости образует тупой угол с бразующей, находящейся в той же плоско- и смежной подвижной стенки.Этот угол может быть постоянным по ысоте полости и в этом слуцае разливаеый материал будет иметь менее толстый рай, чем центральная часть материала, В том случае...
Распределительное устройство при непрерывном литье стали
Номер патента: 1838036
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: B22D 11/10
Метки: литье, непрерывном, распределительное, стали
...ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка 11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во...
Способ обработки металла газом
Номер патента: 1838037
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Егоров, Клюквин, Копейкин, Михайлов, Покровский, Пятинин, Шутихин
МПК: B22D 11/10
...ве нейтрального газа, исходили из того, чтобы избыточное давление газа, вдуваемого иструю, было равно по величине избыточному давлению металла в струе, под действием которого происходит истечение жидкого30 металла из сталераэливочного ковша.Скорость уменьшения избыточного давления газа, вдуваемого в струю, в процессеразливки определяется для каждого конкретного случая по скорости вытягиванияЗБ электродов на МПНЛЗ или по скорости разливки металла в изложницы, установленныев технологических инструкциях для соответствующих типоразмеров кристаллизаторовМПНЛЗ, изложниц, марок стали или сппа 40 вов, размеров рабочего обьема сталеразливочных ковшей. Процесс обработки металла газом вструе и в металлургической емкости осуще Б ствляли следующим...
Устройство для защиты струи металла
Номер патента: 1838038
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд
МПК: B22D 11/10, B22D 7/12
...1,1 толщины пластины (д 1 = 2,2 мм), т.е.нижнему из запрашиваемых пределов значений, а отношение диаметров боковых отверстий в пластинах составляет 1,3, что15 является средним иэ запрашиваемых значений (с 12 39 мм),Содержание кислорода в пробе металлаиэ разливочного ковша составляло 0,0028,иэ промежуточного - 0,0031. Съем метал 20 ла при эачисткелитых заготовок был 8,4 мм,П р и м е р 2. Пластины в устройствеустановлены с зазором между собой, равным 1,5 толщины пластины, т.е, среднему иззапрашиваемых значений (д - 3,0 мм), при25 том же, что и в примере 1, отношении диаметров боковых отверстий в пластинах.Содержание кислорода в пробе металлаиз разливочного ковша составляло 0,0029,из промежуточного ковша - 0,0030. Съем30 металла при...
Устройство для непрерывного литья металлов
Номер патента: 1838039
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Стефано
МПК: B22D 11/12
Метки: литья, металлов, непрерывного
...калиброванное отверстие 17, как особый его отличительный признак, для регулируемого прохождения воздуха из камеры под давлением в камеру, не находящуюся под давлением, внутри цилиндра 16 и из цилиндра 16 в обратный трубопровод пневматической системы,Эта позволяет обеспечить непрерывный обмен Воздуха в цилиндрах для их охлаждения и главным образом исключить перегрев воздуха и, следовательно, изменение осевого давления на поршни и через рычаги на оболочковые элементы 5, которое является результатом изменения давления воздуха из-за изменения температуры воздуха,Таким образом, можно устанавливать и поддерживать постоянным и течение продолжительного времени осевое давление на оболачковые элементы 5 пропорционально металлостэтическому...
Устройство для охлаждения непрерывнолитых заготовок
Номер патента: 1838040
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Землянский, Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд
МПК: B22D 11/124
Метки: заготовок, непрерывнолитых, охлаждения
...скорость вытягивания заготаок чу - 0,8 мамин (К,- 0,429), Периметр оллектора Рк6,0 м, он имеет 10 форсунок.Устройство снабжено дополнительным атруб ком и имеет коллектор. диаметр котоого выбран равным б 0429,0,120 2,5=0,055 м6,0Патрубки наклонены пад углом а - 15 ( реднее значение из запрашиваемых предлов), а площадь поперечного сечения патубка, коллектора и выходных отверстий орсунок соотнесены как Яп . Як . Яр -1: 1,2 ; 0,11, т.е. также являются средними значеиями из запрашиваемых пределов (диаетр патрубка и выходное отверстие аспылителей равны соответственно 0,050 0.005 ).При всех режимах разливки устройство беспечивало устойчивое, без пульсаций аспыление смеси на поверхность загатови, Литые заготовки имели удавлетвариельное...
Роликовая проводка многоручьевой криволинейной машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1838041
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин
МПК: B22D 11/128
Метки: заготовок, криволинейной, литья, многоручьевой, непрерывного, проводка, роликовая
...выражением: ОИ - й 1 + ОтУ 2 ИЯг - Ог 72) при 01 - б 1Ог - й 5 ил ев, воспринимают Ферростатическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром Ог, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром 61, 5 При этом между поверхностями выступовроликов 4 и 6 диаметром 01 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром бг обеспечен зазор Ь10 2Ь=-(й+ Ог - й - О)Таким образом, наличие зазора д обуславливает выполнение неравенства01 - б Ог ог (з)В процессе работы МНЛЗ аыравниаа ние угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров.20 Угловая скорость движения слитков 7 и8 фиг,5): ч 1 чг25 О ОгВ 1 + - йг- -2 2где н, чг -...
Способ литья по газифицируемым моделям отливок
Номер патента: 1838042
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Мишель
МПК: B22C 9/04, B22D 18/00
Метки: газифицируемым, литья, моделям, отливок
...на фиг.2 - микрофотография того же самого изделия, но где использованное давление равнялось только 0,30 МПа; на фиг,З и 4 - головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания.Установлено присутствие на фиг.1 черных зон, соответствующих инфильтрации дендритов газом и образованию губчатой усадочной раковины, тогда как на фиг.2 эти зоны практически несущественны.Изобретение будет лучше понято при помощи следующих примеров использования.Изготовили головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания, исходя из того же алюминиевого сплава АЯ 5 ц 36, Эти головки имели два типа геометрии, изображенных на фиг.З и 4, и состояли соответственно из сетки 1, скобы 2, соответствующей критической зоне, и прибыльной части слитка 3.Для каждого из этих типов...
Способ штамповки из жидкого металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838043
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Клаудио
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, штамповки
...канавку 29 для в аимного жесткого. соединения во время и ступательного движения вниз поршня 27 с валом 26, который жестко соединен с пуансоном 10, После этого отмеренное количество жидкого металла заливают вцентральную зону литьевой полости, вводя5 его через питающий канал 31, и затем посредством плунжера шток 16 опускается длязакрытия выпускного отверстия 32 питающего канала 31, Затем приводится в действие поршень 27 с ходом вниз для полного10 закрытия пуансона внутри неподвижнойматрицы 7 и образования таким образомрабочей литьевой полости 9, причем опускание поршня 27 заставляет жидкий металл,присутствующий в центральной зоне литье 15 вой полости, равномерно распределятьсяпо всей литьевой полости, включая поперечные эоны, без его...
Устройство для штамповки металла в твердожидком состоянии
Номер патента: 1838044
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Быков, Першина, Реутов
МПК: B22D 18/02
Метки: металла, состоянии, твердожидком, штамповки
...это время выталкиватель 8 утоплен в 40 нижнем положении и не препятствует движению вниз стержня 36),При опускании металлоприемника 33твердожидкий металл перемещается иэ металлоприемника 33 в камеру 45, а затем 45 через отверстия 51 диафрагмы 48 - в полость матрицы 47 и оформляет отливку, После заполнения полости матрицы на металл возрастает давление до 5 - 10 кгс/мм, под2которым происходит кристаллизация жид кой фазы металла, После получения отливки55 поднимают траверсу 5, а траверсу 4 составляют в нижнем положении, при этом происходит снятие отливки 55 с пуансона 53. Если усилия цилиндра 9 на подьем тра версы 5 сказывается недостаточно для снятия отливки 55 с пуансона 53 (усилие обратного хода цилиндров, как правило, в несколько раэ...
Устройство для изготовления отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1838045
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Донцов, Кисель, Крыжановский, Пекарский, Сошников, Фокин
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок
...выплавляемым моделям направленной кристаллизаций.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества отливок и снижение энергозатрат,Устройство изображено на чертеже, Устройство содержит индукционную колпаковую печь с углеродсодержащим нагревателем 1, выполненным замкнутым в верхней части в виде полусферы, приспособление 2 для удержания формы в рабочем пространстве печи, водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор 3 с приводом вертикального перемещения и литейную оболочковую форму 4 с шихтовой заготовкой 5,Работает устройство следующим образом.Предварительно прокаленную форму 4 с находящейся в ее приемной чаще мерной шихтовой заготовкой 5 устанавливают на водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор 3 и с помощью привода вертикального...
Запорный иили регулирующий орган для выпуска жидкого металла из металлургического ковша
Номер патента: 1838046
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Ульрих
МПК: B22D 41/14
Метки: «и—или», выпуска, жидкого, запорный, ковша, металла, металлургического, орган, регулирующий
...уступа 11 над отверстиемДавление прижимания. составляет 0,1- 10 бар. Необходимое давление прижимания всегда больше давления(Р) в расплаве. Оно зависит от уровня ванны (Ь) расплава, причемРе йВц)Где Йв плотность расплава;ц - ускорение силы тяжести.Торцы 6, 7, 12, 13 Могут изготавливаться из того же материала, что и трубы 3, 9. Но можно также предусматривать нэ торцах 6, 7, 12, 13 накладки из окисной керамики, как А 20 з или ЕгО 2, Накладки могут выполнятьсятакже из нитрита бора и/или графита.Дополнительные уплотняющие поверх. ности могут быть плоскими или профилиро 5 ванными, причем для дополнительныхуплотняющих поверхностей создается лабиринтная Форма,Дополнительным уплотняющим поверхностям 6, 12 И 1 или 7, 13 не всегда нужно10 быть...
Способ механической обработки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1838047
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Лакирев, Соловьева, Чиненов
МПК: B23B 1/00
Метки: механической
...равновесия в направлении ппла 35 вания инструментальной головки с учетомсил резания и центробежных сил.Ру = Рц соВ т+ Ру - Руг = О,40 где Ру 1, Руг - радиальные силы резания нарежущих кромках см Виноградов)Ру 1 = Сгу ЗЫ 2Руг = Сру Биг/2где И, тг - глубины резания на режущих 45 кромках;Я - подача.После подстановки в уравнение равновесия имеем50 гаЬ Вэвэсоз т + Сру - (т 1 - тг) О, (1)Я2где глубины резания на режущих кромках11 = бо/2 - р 1бо/2 - рг55 где р 1,рг . - радиус-векторы относительнооси заготовки соответственно первой и второй вершины резцов;бо - диаметр предварительной поверхности заготовки иа данной операции,Уравнение (1) перепишется в виде18 8 Г 47 Редактор Петр Коррек роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,...
Электрошпиндель
Номер патента: 1838048
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: B23B 5/08
Метки: электрошпиндель
...питаниясхем, размещенных в корпусе 1 электрошпинделя,Датчик 21, блок 24, эадатчик 23, передатчик 22 и третий источник 40 питания размещены в корпусе 1 электрошпинделя иподключены к элементам дистанционногопульта через линию связи.Электрошпиндель работает следующимобразом,30 Производят установку задания частотывращения вала электрошпинделя по одномуиз трех возможных каналов: потенциометром задания, установленным на корпусе 1электрошпинделя (ручное управление); с35 пульта дистанционного управления от блока задания (дистэнционное управление); от, управляющей электронно-вычислительноймашины (программное управление),При этом по сигналу задания на одном40 из входов дешифратора 28 нэ его выходе. формируется код, соответствующий...
Токарный автомат для обработки скрученного материала
Номер патента: 1838049
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Харольд
МПК: B23B 5/12
Метки: автомат, скрученного, токарный
...возействием фрезы 14, он будет поддержиаться хорошо известными среди пециалистов средствами.Отмечается, что винт 34, показанныйтрихпунктирной лини" й на фиг.4, удержиается еще материалом 1 за керн 26, Одноременно, с выполнением фрезой 14 писанной операции фреза 15 снимает факу 31 винта 34.фреза 14 может выполнить свою работу . а один проход. Следует указать, однако, то нельзя подавать эту фрезу до расчетного азмера с целью сделать первый черновой роход в первый промежуток времени, заем, сделать малый окончательный проход, беспечивая поворот шпинделя 5 в направении часовой стрелки до соответствующео ограничителя,Когда фрезы 14 и 15 заканчивают свою аботу, салазки 12 высвобождают их, переещаясь влево до положения фрез, показанного на...
Задняя бабка
Номер патента: 1838050
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Сергин
МПК: B23B 23/00
...1. В этом положении производится снятие обработанной детали и установка другой детали в центры, Для подвода пиноли 2 к обрабатываемой детали распределители 9 и 14 устанавливаются в положение: "подвода пиноли к детали" (фиг,1). При зтом рабочее тело под давлением через канал 10, редукционный клапан 11, канал 12, через полости распределителя 9, канал 8 поступает в полость пинали и создает усилие на пиноль 2, необходимое для движения пиноли 2 в полости корпуса.Пиноль 2 перемещается к обрабатываемой детали. Величина усилия регулируется регулировкой давления рабочего тела редукционным клапаном 11. При достижении центром 3 центрового отверстия обрабатываемой детали, пиноль 2 открывает канал 7. При этом рабочее тело из полости пиноли через...
Металлический режущий инструмент
Номер патента: 1838051
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: B23B 27/16, B23C 5/06
Метки: инструмент, металлический, режущий
...целое боковой стороной иэготавлйваетсясоответствующей отливкой, в.случае, пока 45 занном на фиг,12, 13 и 14 чертежей, и заготовка опорной прокладки 10, образована,по существу прямоугольной базовой частью25 с которой выполнена за одно целое боковая заготовка 26, Базовая заготовка присо 50 единяется к базовой части 25 черезпромежуточную скошенную часть 27. Квкможно видеть из фиг,14 чертежей, когда боковую заготовку 26 сгибают, по существу, вкруглую форму, зто эффективно образует55 разрезную трубчатую боковую часть, которая может быть использована на введениев соответствующую трубчатую выемку дляудерживания опорной прокладки в гнезде,В другой модификации, показанной нефиг.15 чертежей, опорная прокладка 10 об 183805115 20 25 30 35 55 ра...
Сверлильный патрон
Номер патента: 1838052
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Ершов, Куляпин, Якименко
МПК: B23B 31/02
Метки: патрон, сверлильный
...и коническую гайку 4, охватывающую зажимные кулачки 2 и соединенную с ними реэьбовым соединением 5,На гайке 4 выполнена внутренняя коническая резьба б фиг,З), имеющая внутренний диаметр 01 ин, На поверхности зажимых кула.ков 2 ;фиг,4) выполне на цилиндрическая резьба 7, имеющая одинаковый профиль с конической резьбой б гайки 4, причем наружный диаметр О цилиндрической резьбы 7 (фиг,4) на зажимам кулачке 2 соответствует минимальному диаметру Оь;. каической резьбы б сопрягаемой гайки 4.Выпалнеие цилиндрической и конических резьб 7 и б соответственно на цилинд 3838052рической поверхности эажимного кулачка 2 и конической внутренней поверхности гай. ки 4 осуществляется известным образом на традиционном для таких целей однотипном...
Станок для подрезки торцов колец крупногабаритных корпусных деталей
Номер патента: 1838053
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Заянчуковский
МПК: B23B 39/00
Метки: колец, корпусных, крупногабаритных, подрезки, станок, торцов
...планшайбе 4 установлен с воэможностью вращения относительно нее базирующий диск 19. 8 центре базирующего диска расположена цилиндрическая баэирующая оправка 20, имеющая на конце конический участок, а по внешней окружности диска закреплены базирующие накладки 21.Приводы вращения планшайбы и радиальной подачи резца расположены в шпиндельной бабке и планшайбе,Станок работает следующим образом, Обрабатываемую деталь 8 краном устанавливают на опорные пятачки балок 7, после чего гидрацилиндрами 5 осуществляют ее падьем,Контроль горизонтального положения детали при подьеме осуществляют конечными выключателями 9 и 10, которые выдают сигнал на прекращение подачи рабочей жидкости в один из гидроцилиндров 5. который опережает в своем перемещении,...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1838054
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Мамедов
МПК: B23D 21/08
...ролики контактируют с обрабатываемой. трубой 14 (она может быть из металла, стекла, пластмассы). Левая часть 4 и правая Ь кронштейна связаны направляющими 15 и 16, Обе части кронштейна выполнены с выступами 17, Между выступами образуется зазор, в который помещена пружина сжатия 18. В выступах 17 выполнены отверстия, через которые пропущена шпилька 19 с гайкой 20 ка одном конце и ограничителем 21 на другом. Нашпильку 19 надета пружина сжатия 18, К5 защитному кожуху 2 прикреплена трубка 22для подачи в зону реза смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), для чего к трубке 22подсоединен бачок с СОЖ (не показан). Кподвижной части 4 кронштейна прикрепле 10 на ручка поворота устройства 23 вокруг трубы.при резании,Устройство работает следующим...
Устройство к ножницам для поддержания листового материала
Номер патента: 1838055
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Леонов
МПК: B23D 33/02
Метки: листового, ножницам, поддержания
...К НОЖНИЦАМ ДЛЯЛИСТОВОГО МАТЕРИА.Ы 2 1838055 А перемещении листа 15 к ножницон попадает в зо чих органов (или одного примагничивается элект ликами (контакт осуществ 7). При дальнейшем пере к упору 16 электромагнит аются вокруг оси вращен контактируя при этом сходе передней кромки листа 15 к упору 16 вращение рабочего органа в горизонтальной плоскости позволяет развернуть лист в любом направлении вместе с электромагнитными роликами до совмещения передней кромки листа 15 с поверхностью упора 16, обеспечивая тем самым точное базирование листа перед резом. После срабатывания прижимов 18 листовых ножниц производится перемещение вниз ножевой балки 1 и отрезка листа на требуемый размер, При этом возможность перемещения рабочих органов с...