Станок для подрезки торцов колец крупногабаритных корпусных деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК ц 5 В 23 В 39/00 АТ 4879382/0802.11.9030.08.93. Бюл. МИвановский эаво втомобильных кра 2) Н.И.Заянч3) Н.И.Заянч6) Ачеркан Нанки, т.1, М,; ковский ковский .С, идрМашиност Металлорежущие ение, с.402-403,4) СТАНОК ДЛЕЦ КРУПНОЕТАЛ ЕЙ7) Изобретеню и может 6отке круп неталей. Стано носится к станкостро спользовано при обр аритных корпусны ержит станину, устано иеытогксо и ся к станкостроеованодля подрез- пногабаритных Г СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ В ОМСТВО СССР( СПАТЕНТ СССР) Я ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ КОГАБАРИТНЫХ КОРПУСНЫХ Изобретение относит ию и может быть использ и торцов колец кру орпусных деталей.Целью изобретения ие конструкции и павы ельности за счет увеличНа фиг,1 изображен ок, вид спереди; на фиг, на фиг.1.Станок для подрезки огабаритных корпусных танину 1, выполненную етали, На станине устан ерхней части которой пиндельная бабка 3 с иНа станине установле индры 5, на штоках кото реплены балки 7 является упрощешение производи- ения жесткости. предлагаемый ста - вид по стрелке торцов колец круп- деталей содержит в виде корпусной овлена стойка 2, в жестко закреплена ланшайбой 4ны также гидроцирых шарнирно задля установки а которой жестко бабка с планшайке и стойке жестко на которых разметали. Планшайба ском,установлен- ения относительрующего диска ская базирующая е конический учака закреплены баНа основании дры для подъема прижима ее к баках гидроцилиндлены балки для ленную на ней стоику, н закреплена шпиндельная бой, На шпиндельной баб закреплены кронштейны, щен механизм зажима д снабжена баэирующимди ным с возможностью вращ но нее, В центре баз расположена цилиндриче оправка, имеющая на конц сток, а по окружности дис зирующие накладки. установлены гидроцилин обрабатываемой детали и эирующему диску. На што ров шарнирно эакреп установки детали. 2 ил. обрабатываемых деталей 8. Балки имеют возможность вертикального перемещения от гидрацилиндров 5.Контроль горизонтального положения детали 8 при подъеме осуществляют конечные выключатели 9 и 10, установленные на кронштейне 11, шарнирно связывающим балки 7.Механизм зажима обрабагываемых деталей выполнен в виде гидроцилиндров 12 и Г-образных рычагов 13, длинная сторона которых шарнирно закреплена на осях 14, расположенных на кронштейнах 15, жестка закрепленных на шпиндельпай бабке 3 и стойке 2. Штоки 16 гидроцилиндрав 12 имеют клиновые участки, взаимадействуюьцие с роликами 17, установленными на короткой сторона рычагов 13, и опорами 18, закрепленными нг кронштейнах 15, Для предатв 1838053ращения перекоса штоков гидрацилиндры 12 закреплены на кронштейнах 15 шарнирна.На планшайбе 4 установлен с воэможностью вращения относительно нее базирующий диск 19. 8 центре базирующего диска расположена цилиндрическая баэирующая оправка 20, имеющая на конце конический участок, а по внешней окружности диска закреплены базирующие накладки 21.Приводы вращения планшайбы и радиальной подачи резца расположены в шпиндельной бабке и планшайбе,Станок работает следующим образом, Обрабатываемую деталь 8 краном устанавливают на опорные пятачки балок 7, после чего гидрацилиндрами 5 осуществляют ее падьем,Контроль горизонтального положения детали при подьеме осуществляют конечными выключателями 9 и 10, которые выдают сигнал на прекращение подачи рабочей жидкости в один из гидроцилиндров 5. который опережает в своем перемещении, останавливает его, что приводит к выравниванию положения другим гидроцилиндром, после чего остановленный гидро- цилиндр включается и движение продолжается да следующего перекоса,При подъеме деталь базовым отверстием заходит на коническую часть оправки 20, центрируется по цилиндрической части, а затем доводится до упора базового торца кольца детали в базирующие накладки 21,После базирования детали включается механизм зажима и гидроцилиндры 12 штоками 16 поворачивают рычаги 1 Э до касания с обрабатываемой деталью. При касании детали всеми рычагами происходит нарастание давления рабочей жидкости в гидроцилиндрах 12 и зажим детали, Наличие нз штоках 16 гидроцилиндров 12 клиновых участков с малым углом наклона делает зажим самотормоэящим и 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 исключает разжим и смещение дедли при обработке,После зажима включаются приводы вращения планшайбы и радиальной подачи резца, Происходит падреэка торца кольцевой детали.Базирующий диск 19 ва время падрезки остается неподвижным из-за наличия трения между базирующими накладками 21 и деталью.После падрезки торца производится разжим детали, обработанная деталь при помощи гидроцилиндров 5 опускается в крайнее нижнее полажение, при этом контроль горизонтального положения детали при опускании осуществляется конечными выключателями 9 и 10.Обработанную деталь в крайнем нижнем положении краном снимают са станка.Предлагаемый станок имеет простую конструкцию и позволяет вести обработку на повышенных режимах резания,Ф ар мул а и зоб рете н ия Станок для подреэки торцов колец крупногабаритных корпусных деталей, содержащий станину с установленной на ней стойкой, шпиндельную бабку. закрепленную на стойке, стол с механизмом зажима обрабатываемых деталей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения жесткости при одновременном повышении производительности, станок снабжен кронштейнами, жестко связанными со стойкой и шпиндельной бабкой, которая жестко закреплена на стойке, и закрепленной на шпинделе планшайбой с базирующим элементом, выполненным в виде диска и установленным с возможностью вращения относительна нее, а стол выполнен в виде двух балок, установленных с возможностью подьема с помощью введенных в станок и закрепленных на станине гидроцилиндров, причем блоки закреплены на их штоках, в механизм зажима размещен на кронштейнах.оставитель Н,Заянчуковскийехред М.Моргентал Корректо дакто зори каэ 28 Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб 45 ВНИИП Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10