Устройство для уплотнения формовочной смеси

"Теплоприбор" 987.ПЛОТНЕНИ представленогщ Мф меру сгорания С), М. Куэембаев и Ж.Е.Ахмет 3) Акционерное общество 6) Патент Швейцарии 660987, кл, В 22 С 15/22 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРмовочной смеси Изобретение относится к литейному роизводству, а именно к формовочным маинам для динамического уплотнения смеи, в частности, воздействием газового мпульса.Цель изобретения - увеличение равноерности и полноты сгорания гаэовоздушой смеси в камере сгорания машины.Это дает увеличение мощности и улучение условий труда за счет уменьшения ремени сгорания газа и снижения содержаия СО в продуктах сгорания.Указанная цель достигается тем;что делекторвыполнен с отверстиями, оси котоых расположены под углом 3060 в к оси ефлектора и направлены в сторону выходого отверстия, Угол наклона отверстий моет быть переменным по высоте ефлектора, э отверстия выполнены в виде опла Лаваля. Конструкция дефлектора гаантирует высокую скорость и равномерость распределения газового потока по сему объему камеры сгорания, что ведет к 1838027 А(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным машинам для динамического уплотнения смеси, в частности, воздействием газового импульса. Устройство содержит камеру сгорания, дефлектор, отверстия в нем, вентилятор, Дефлектор выполнен с отверстиями оси которых расположены под углом 3060 к оси устройства и направлены в сторону выходного отверстия, Отверстия выполнены в виде сопла Лаваля. Угол наклона оси отверстий выполнен переменным по высоте дефлектора. 1 ил,повышению интенсивности и полноты сгорания гаэовоздушной смеси.Предлагаемое устройствона чертеже.Устройство содержит ка1, дефлектор 2 с отверстием 3 и вентилятор 4. Отверстия расположены в шахматном порядке и выполнены под углом 3060 к оси дефлектора в направлении выходного отверстия дефпектора, С целью увеличения скорости истечения газа отверстия имеют форму сопла Лаваля.Устройство работает следующим образом, В камеру подается порция горючего .газа, необходимая и достаточная для получения гаэовоэдушной смеси стехиометрического Чостава. При помощи вентилятора и дефлектора создается направленный поток этой смеси, Посредством вентилятора смесь приводится в вихревое движение, а дефлектор упорядочивает его, формируя направпенный поток, циркулирующий по всему обьему камеры. Благодаря наличию отвер 1838027стий в стенках дефлектора и в особенностирасположению их под углом горения смеСиинтенсифицйруется, т,к. активные частицысмеси от источника зажигания (на чертежене показан) распространяются сразу по всему объему камеры, и не только по объемудефлектора. Еще большая степень интенсификации достигается благодаря увеличению скорости потока через отверстия вдефлекторв, выполненном в виде сопла Лаваля. За счет этого улучшается качество перемешивания горючего газа с окислителем(кислородом воздуха), что также увеличивает скорость и полноту сгорания топлива,Пврвпад давлений между полостью двфлектора и зазором равенЬр = - , Па (1)гдв Р - плотность газа, кг/м; Ч - скоростьэ,газового потока, м/с; ф- коэффициент сопротивления дефлекторэ, Отсюда можноопрвдвлить, истекающий из сосуде с давлением Ро в среду с давлением р поток черезотверстие площадью сечением Зо расположенного под углом а, к оси:=(Д-"-р. р) -ф:,Д г)где у- показатель адиэбэты.Объемный расход газа через отверстиеОо- -(3)илиО -8(4)2 д, 1/гРИз формул 1,3 и 4 следует, что расход газа от перепада давлений, который в свою очередь зависит от скорости газового потока. Поскольку скорость переменна по высоте потокэ, то целесообразно иметь переменный угол наклона оси отверстий по высоте дефлектора в зависимости от местоположения. С увеличением скорости потока угол наклона оси должен уменьшаться, но впределах 3060. Установлено, что если .угол наклона меньше ЗОО, то наблюдаетсязначительное увеличение трения между по 5 током газа и стенкой дефлектора. Если жеугол больше 60 О, то снижается скорость истечения интенсивность перемешивания искорость сгорания газа. Таким образом,применение отверстий в дефлекторе, распо 10 ложенныхподуглом 3060 косидефлектора. причем угол наклона переменный повысоте, позволяет увеличить мощность импульсного воздействия.При использовании предлагаемого уст 15 ройства средняя твердость формы радиатора (размеры 0,8 х 0,7 х 0,15 м) составляет8790 ед., плотность (1,68 1,7) 10 кгlм,что выше, чем при формовке на известныхустройствах.20 Замеры около камеры сгорания на расстоянии 0,4 м показалиэ что концентрацияСО составляет 8,25 мг/м, в то время как прииспользовании обычных газоимпульсныхустройств . - 105 мгlм . Это подтверждаетэ25 полноту сгорания топлива.Формула изобретения1. Устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее камеру сгоранияс выпускным отверстием, вентилятор и де 30 флвктор, о т л и ч э ю щ е в с я тем, что, сцелью увеличения равномерности и полноты сгорания газовоэдушной смеси, дефлектор выполнен с отверстиями, оси которыхрасположены подуглом 30-600 к оси устрой 35 ствэ и направлены в сторону выходного отверстия.2. Устройство по п.1, о т л и ч э ю щ е е, с я твм, что отверстия выполнены в видесопла Лаваля,40 3, УстрОЙст 80 пО и 1, О т л и ч э ю Щ в В"с я тем, что угол наклона оси отверстийвыполнен переменным по высоте дефлектора.