Патенты опубликованные 23.05.1992
Установка для изготовления стеклоизделий молированием
Номер патента: 1735211
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Ветров, Гречишкин, Осадчий, Папирный, Сердюк
МПК: C03B 23/02
Метки: молированием, стеклоизделий
...параметрам,Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для изготовления стеклоизделий молированием полый формодержатель выполнен с наконечником, контактирующим при молировании с вакуумной камерой, которая содержит воротник из эластичного материала, а печи молирования и отжига совмещены в единую печь, имеющую зоны молирования и отжига,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для изготовления линз молированием, общий вид; на фиг,2 - форма молирования, формодержатель с наконечником и вакуумная камера, разрез.Установка содержит тупиковую печь 1, которая состоит из эоны молирования и зоны отжига. Печь имеет теплоизоляционную футеровку и нагреватели, из нихрома, цепной конвейер 2 с приводом и натяжным устройством, в звеньях...
Установка для изготовления микрокапилляров
Номер патента: 1735212
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Абзалова, Сугирбеков
МПК: C03B 23/11
Метки: микрокапилляров
...В 4, подключенный только к устройству 12 управления и служащий счетным устройством для установления высоты В и расстояния Н.Установка работает следующим образом,Капиллярная трубка 19 закрепляется в верхнем 2 и нижнем 3 зажимах таким образом, чтобы спираль 20 располагалась в ее средней части, При этом верхний зажим 2 предварительно установлен на стойке 1 таким образом, чтобы фоторезистор 8 располагался над его верхним краем на расстоянии 1 - 2 мм. После этого включается электропитание установки устройства 12 управления, и производится пуск установки. По сигналу управления из устройства управления 12 фоторезистор 8 посредством устройстса 5 перемещения сканирует над верхним торцом капиллярной трубки 19, освещенной с противоположного торца...
Устройство для управления резкой непрерывно движущейся ленты стекла или стеклокристаллического материала
Номер патента: 1735213
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Буграцевич, Ковалев, Старожицкий, Хомих
МПК: C03B 33/02
Метки: движущейся, ленты, непрерывно, резкой, стекла, стеклокристаллического
...генератором импульсов, имеющим приводной вал, снабжено кронштейном, установленным на траверсе с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Кронштейн соединен с коромыслом шарнирно. Последнее выполнено с направляющими, а измерительный диск с осью вращения установлен на сферических подшипниках в салазках, размещенных в направляющих коромысла, При этом соединительное звено выполнено в виде гибкого вала. Для регулирования положения измерительного диска устройство снабжено пневмоцилиндром с клиновым шагом, а коромысло выполнено с клином на свободном конце, взаимодействующим со штоком.На чертеже изображена кинематическая схема устройства.Измерительный диск 1 жестко закреплен на оси 2 посредством радиапьно-сферических подшипников 3,...
Устройство для изготовления волокна из минерального расплава
Номер патента: 1735214
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Калитин, Колескин, Петраков
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, минерального, расплава
...волокна и низкую производительность,Цель изобретения - улучшение качества волокна и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что чаша выполнена с канавками, равномерно расположенными на ее внутренней поверхности и направленными от центра чаши к ее периферии по дугам, изогнуты в сторону, противоположную направлению вращения чаши,На фиг.1 изображено устройство для изготовления волокна, продольный разрез; на фиг.2 - чаша (фрагмент внутренней поверхности),Устройство для изготовления волокна из минерального расплава включает направляющий лоток 1 для подачи расплава, чашу 2, вращающуюся на горизонтально установленном приводном валу 3, и кольцевую дутьевую головку 4,При этом чаша 2 выполнена с канавками 5, равномерно...
Защитное покрытие для стекла
Номер патента: 1735215
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Рогачев, Соколов, Тушинский
МПК: C03C 17/28
Метки: защитное, покрытие, стекла
...состава защитного покрытия формируют образцы, Поверхность стекла перед нанесением защитного покрытия обезжиривают спиртом,Конкретные составы защитного покрытия представлены в табл.1,В состав защитного покрытия вводят: пропилен и аминмеламин, гексаметиполи(54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТЕКЛА (57) Сущность изобретения; покрытие для стекла содержит полипропилен 100 м.ч. и амин 0,3-5,5 м,ч, Характеристики покрытия: агдезия к.стеклу 235-260 н/м, эластичность по шкале гибкости ( ШГ) 15 мм. 2 табл. лендиамин, трифениламин, дифениламин,бензидин. Одновременно с указан и и диентами в состав данного щит о покрытия можно выводить изве е д ки-наполнители, инициаторы, стиф торы, пигменты и т.д.Свойства защитного покрытия приведены в табл.3.Из табл.2...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1735216
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Кузнецов, Прищепа, Сорженко, Тимченко
Метки: вяжущего
...сначала горячей сушке при 200 С в течение 2 ч, а затем обжигу, например, в муфельной печи при 800 - 850 С в течение 3 ч. 10При обжиге гранул в качестве компонента топлива, используют, содержащийся в золошлаковых отходах несгоревший уголь, за счет чего достигается снижение энергозатрат, 15Снижение энергозатрат обеспечивается также следующими факторами. В предлагаемой технологии получения вяжущего , обжигу подвергают мелкофракционные гранулц фракции 10 - 15 мм, содержащие высо .кодисперсный известняк. Нагревание таких гранул до температуры обжига производится в значительно более короткие сроки, чем при исйользовании крупнокускового известняка, Кроме того, температура обжига вы сокодисперсного известняка может быть киже, чем в...
Способ термообработки белого портландцементного клинкера
Номер патента: 1735217
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Евтушенко, Каширин, Паус, Сегедин
МПК: C04B 7/36
Метки: белого, клинкера, портландцементного, термообработки
...материал,Увеличение температуры обжига материала в окислительной среде выше 1000 С существенно снижает время дальнейшей обработки материала в восстановительной среде и ухудшает белизну конечного продукта.Обжиг в восстановительной среде ниэкотемпературной плазмы позволяет эа счет высоких температур обеспечить высокую интенсивность процесса спекания и синтеза клинкерных материалов и резко ускорить реакции восстановления оксидов Ре и Мп. Последнее обеспечивается высокотемпературным восстановлением, а также высокой восстановительной способностью среды, содержащей 20-50% СО и Н 2 при коэффициенте избытка воздуха 0,2-0,8,Снижение коэффициента избытка воздуха ниже 0,2 приводит к сильному сажевыделению, что увеличивает расход...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1735218
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Ковалевский, Малихтарович, Подлозный, Ронин
МПК: C04B 11/00
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...при проведении исследований использовались полуводный фосфогипс Гомельского химзавода следующего химического состава, мас.%: ЯОг 1,69; АЬОз - следы; ГегОз 0,15; Т Ог 0,26; СаО 35,44; п.п,п, 7,83; 80 з 52,77; . ИагО 0,44; КгО 0,66; РгОБ 0,76, портландцемент М 400, сульфитно-дрожжевая бражка,. песок строительный, опилки древесные, нейтрализованные отходы сероочистных цехов на основе тиосульфата натрия следующего химического состава, мас.%; ВОг 17,74; АгОз 0;75; РегОз 4,00; ТОг 0,12; СаО 1,96; М 90 0,20; ЯОз 3,00; п,п,п. 71,54; КгО 0,11; йагО 0,58.П р и м е р, Отдозированные компоненты вводят в смеситель в следующей очередности; воду, сульфитно-дрожжевую бражку и отходы сероочистных цехов, перемешивают в течение 1-2 мин, затем добавляют...
Вяжущее
Номер патента: 1735219
Опубликовано: 23.05.1992
МПК: C04B 11/00
Метки: вяжущее
...п.п.п. 1,0.1735219 4 Прочностьпри сжатииЯж, МПа Отход производствалинкомицина Конец Начало Поташ Фосфогипс Цемент 8097076621281440284233001534320 0,36 0,37 0,38 0,35 0,3 1,4 1,6 1,8 1,3 1,9 1519 1385 1401 1077 2004 60 73 86,43 93,54 85,03 75,22 94,35 74,8 100 98,6 97,2 4,7 13,0 22,6 4,0 23,0 12,6 14,0 8,5 13,9 7,8 8,9 2,0 1,4 2,8 8711 0,37 1,4 2,0 98,23 Известный состав320 110 6,1 Примеры конкретного выполнения и свойства полученного вяжущего приведены в таблице,Определение сроков схватывания и прочностных характеристик вяжущего проводили согласно ГОСТ 23789-79,Содержание поташа 0,36 - 0.38 в смеси фосфополугидрата и отходов производства линкомицина (в пересчете на сухой остаток) 1,4-1,8 и цемента 4,7-22,6 позволяет увеличить сроки...
Способ переработки бытовых и хозяйственных отходов
Номер патента: 1735220
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гогинян, Макарьян, Оганесян, Фармазян
МПК: C04B 18/04
Метки: бытовых, отходов, переработки, хозяйственных
...остатка 11 жидкой фазы, кг 14,5 125 11 12,5 Температура сушки отваренной 1-й жидкой фазы,100 150 125 125 125 Цель изобретения - расширение ассортимента отделяемых от отходов предметов и формуемых изделий при улучшении качества.Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем; исходные бытовые или хозяйственные отходы (желательно свежеполученные во избежание образования вредных веществ и неприятного запаха) загружают в бак-смеситель, добавляют воду при соотношении отходы;вода = 1:(2 - 8) и при кипячении перемешивают до получения полувязкой массы в течение 0,5 - 1,5 ч. Затем полученную массу выдерживают до расслаивания ее на полутекучую 1 жидкую массу и твердый остаток, после этого 1-ю жидкую массу отделяют от твердого остатка...
Бетонная смесь
Номер патента: 1735221
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Байбулеков, Темиркулов, Турмаханов
МПК: C04B 22/06
...Сущность изобретения; бетонная смесь включает, мас.%: цемент 15 - 25, заполнитель 65 - 78, гидрат окиси натрия 0,010 - 0.305, гудрон дистилляции жирных кислот растительного масла на основе госсиполовой смолы 0,02 - 0,046. щелочной сток производства капролактама на основе карбоната натрия 0,10 - 0,30 и вода - остальное, Коэффициент нерасслаиваемости бетонной смеси 0,98; прочность бетона на сжатие 47,7 Мпа, водопоглощение бетона 2,290%, 1 табл,5-1,0 ч и после охлаждения вводят в беонную смесь с водой затворения. Бетонные образцы готовят с использованием следующих материалов: портландцемент М, щебень фракции 5-10 мин, песок с МкР = = 2,76,веютСоставы бетонных смесей по известно му и предлагаемому решениям, а также фи- Сл) зико-механические...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1735222
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Игнатович, Короленко, Лихопуд, Синайко, Шухнин
МПК: C04B 22/14
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
Комплексная добавка в бетонную смесь
Номер патента: 1735223
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Коптенармусов, Кривцов, Цай
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь
...бетона с добавкой после 300 циклов составляет 0,95 - 0,97, высота капиллярного подсоса 1,5 - 3,9 мм, 1 табл. Массовая доляводы, % 0,6 - 10,0 Массовая доля механических примесей, % 0,4-8,0 Массовая долянефтепродуктовнефти, % 82,0-99,0 Фракционный состав НШ, мас.%: дизельные фракции 10 - 12; соляровые фракции 19 - 25; мазутовые фракции 17 - 20: гудроновые фракции 33 - 37; нафтеновые и смоляные кислоты 2,0-3,5.Комплексную добавку готовят путем перемешивания в быстроходном смесителе с частотой вращения рабочего органа не менее 3000 об,/мин от дозированных количеств СДБ и НШ до получения однородной эмульсии, Расчет количеств компонентов идет по безводному продукту.Соотношение компоСостав бетона Ц:П:ЩП р и м е ч а н и е, Состав добавки по...
Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси
Номер патента: 1735224
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Карпищенко, Краснюк, Хоботова, Черненко
МПК: C04B 24/38
Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси
...0,2 - 0,6, а магнитным полем воздействуют при чередующейся его полярности через каждые 5 мин, при этом напряженность поля составляет 30 - 110 Э и скорость вращения вала аэросмесителя 200 - 600 об./ми н. П родолжител ь ность и роцесса приготовления добавки 25 - 45 мин.2 табл. об,/мин окисляют воздухом и одновременно воздействуют магнитным полем напряженностью 30 - 110 Э с чередующейся полярностью через каждые 5 мин в течение продолжительности процесса приготовления добавки.Бетонную смесь готовят путем смешения портландцемента М, песка и щебня фракции 5 - 20 мм при массовом соотношении Ц:П;Щ = 1;1,13:2,74 и В/Ц = 0,38.Условия приготовления добавок по известному и предлагаемому способам представлены в табл,1. а свойства бетонной смеси и...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1735225
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Шарифов
МПК: C04B 24/38
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...щебнем фракции 5 -20 мм и предлагаемой добавкой с водойзатворения..Ы 2, 1735225 А 1 тывания цементстных и предлагак представлены ские свойства бе вок - в табл.2.етения ка для бетонной лочной экстракт снове гексозанов е,отлича ю ускорения сроков теста, она содерского соединения соотношении ком1735225 Таблица 1 Состав добавки мас,2 Пример Расход добавки, 4 от массы цсмен" та Сроки схватыванияцементного теста,ч-мин Цепочнойэкстрактстеблейхпопчатника Адсорбированная пессон супьФитнодрожжсваябражка Пскстрин Мачадо Конец 4-50 2-40 82,5 0,250 0,030 0,000 О, 110 0,115 0,150 0,210 022 0,275 О, 310 17,5 66,7 62,5 63,6 З 4,8 50,0 71,4 90,З 76,9 96,0 3-10 1-20 1-25 1-30 1-50 1-30 1"30 1-20 1-30 1-10 2"05 0-50 0-55 0-60 0"60 0"60 0-50 0"60 0"60...
Строительный раствор для защитно-декоративного покрытия строительных изделий
Номер патента: 1735226
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Закиров, Муминджанов, Самигов, Соломатов
МПК: C04B 26/12, C04B 41/63
Метки: защитно-декоративного, покрытия, раствор, строительный, строительных
...рования алкилароматических углеводородов, экстракта селективной очистки масел из Й погона нефтеперерабатывающего завода (ФНПЗ) и отвечает следующей форму 2эНгчв - СНг - З-СС 1н,1735226 мулу 25 0,1 - 0,5 50 Таблица 1 Соотношение моноалкилбензол 22; биалкилнафталин 24; триалкилантрацен 54,Алкилбензотиуронийхлорид имеет форгде б 1 - алкильный радикал С 9-С 1 з.Алкилнафталинизотиуронийхлоридимеет формулу е б 2 - элкильный радикал С 12 - С 14 гдАлкилантраценизотиуроний хлоридимеет формулу где бз - алкильный радикал С 12 - С 1 з,ААИТХ-В - черного цвета, растворяетсяв воде, ацетоне, спиртах,Характеристика ААИТХ-В приведена втабл.1.Отвердитель на основе полиалкиленамина с тиоциановокислыми металлами (П К 10) получают следующим...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1735227
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Мельчакова, Мокрушина, Чернухо
МПК: C04B 26/14
Метки: полимербетонная, смесь
...заключается в том, что предварительно смешивают эпоксидную диановую смолу, бакелитовый лак и полиэтиленполиамин, затем в полученную жидкую смесь вводят золу-унос, перемешивают, после чего частями добавляют электрокорунд.Из приготовленной смеси формуют образцы - кубы размером 10 х 10 х 10 см, выдерживают в форме 20 ч. После распалубки через 7 сут производят испытания прочности на сжатие, Предел прочности на сжатие проводят на прессе ПСУ, Испытание на удар, характеризующее соединение таких качеств как твердость состава и его эластичность, проводят на приборе УА. Предел прочности при изгибе, определяющий адгезию и эластичность покрытия, проводят1735227 75 0,81 14 Соде жание компонентов, мас,чи показатели свойств Компоненты и свойстваО,О,на...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1735228
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Готлиб, Громова, Ефимов, Кевлишвили, Лиакумович, Соколова, Фиговский, Хамитов
МПК: C04B 26/14
Метки: полимербетонная, смесь
...- 1,55%; плотность 2,2-3,3 кг/м, и химический состав,;6: 302 84-91; А 20 з 3,2"9,8; Ре 20 з 0,4 - 1,3; СаО 0,64 - 1,4; М 90 0,25 - 1;Ма 20 0,2 - 0,42; К 20 0,08 - 0,30,(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Использование: производство полимерных строительных материалов, в частности монолитных покрытий полов животноводческих помещений Сущность изобретения: полимербетонная смесь включает, мас.ч,; эпоксидная диановая смола 100, отработанная формовочная земля 180 - 200, продукт конденсации фенольных основания Манниха с этилендиамином - агидол АФ35 - 40. Коэффициент стойкости полимербетона к воде до 1,09, в 5%-ном растворе аммиака до 1,0, 2 табл. В качестве связующего используют эпоксидную диановую смолу ЭД. Готовят полимербетонную смесь путем...
Полимерраствор
Номер патента: 1735229
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Воскресенский, Прошин, Соломатов
МПК: C04B 26/14
Метки: полимерраствор
...готовят следующим образом. При постоянном перемешивании в эпоксидную смолу вводят хлорпарафин, бромнафталин, отвердитель и наполнители, Смесь тщательно перемешивают в течение(57) Использование: относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для устройства антикоррозионного защитного покрытия строительных конструкций. Сущность изобретения; попимерраствор содержит, мас. ф: эпоксидная смола 12 - 18, полиэтиленполиамин 2,4- 3,6, хлорпарафин 0,36 - 0,54, бромнафталин 0,02-0,15, фторид магния - остальное. Коэффициент водостойкости полимерраствора до 0,98. Усадка до 0,08 мм/м. 2 табл. 4-6 мин, после чего приготовленную композицию укладывают в формы. Общее время приготовления полимерраствора составляет 6-8 мин,...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1735230
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Авдеев, Лещинская, Нигметов, Хрулев
МПК: C04B 26/14
Метки: полимербетонная, смесь
...т.е. разжижает и понижает вязкость эпоксиднойсмолы,Кубовый остаток винил-н-бутиловогоэфира, получают путбм добавления щелочиКОН и бутиловому спирту С 4 НООН.Через алкоголят калия, получаемый приэтом и являющийся катализатором раствора, пропускают под давлением ацетилен,получается при этом винил-н-бутиловыйэфир и кубовые ос 1 а ки его состава, %: бутанол 20 - 40; щелочь 5 - 10; отработанныйэфир 1; вода остальное.Показатели:Температуракипения, С 82,2-82,3Температураплавления, СПлотность 9Показатель преломл 781735230 20-30Остальное 25 Таблица 1 Таблица 2 Общая формула кубового остатка СН 2 = =СН - Ой, где й - радикал -С 4 Н 9.Действующим началом является именно радикал С 4 Н 9В качестве связующего используют эпоксидную смолу марки...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1735231
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Белозеров, Бочкин, Ерофеев, Крупичка, Манухов, Селяев, Соломатов, Сунин
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
...цвета без посторонних включений. Вязкость смолы по ВЗ22,5 с; плотность при 23 С 1,142 г/см; время желатинизации при 25 С 3 мин; массовая доля мономера 36,1%. Сл)Нафтенат кобальта - ускоритель НК,ф представляет собой 10%-ный раствор нафтената кобальта в стироле, Гидроперекись изопропилбензолэ используют в качестве д инициирующей системы,Модификацию кварцевого песка производят путем перемешивания в 3%-ном водном растворе фенола до максимального привеса, Количество введенного фенола оценивается по измерению приращения массы песка после его модифицирования и высушивания до постоянной массы при т = = 100 С. Модифицирование песка сущест,2 блица венно повышает прочность и химическую стойкость полимербетона, Фенол, состоящий из гидрофильной...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1735233
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Федорова
МПК: C04B 28/02
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...поташа, затем в полученный раствор вводят нитрит натрия; добавку вводят в бетонную смесь с водой затворения.В работе используют следующие материалы: портландцемент М, песок речной с МкР = 1,2, известняковый щебень(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Использование: в производстве бетонных изделий, твердеющих при отрицательных температурах. Сущность: комплексная добавка для бетонной смеси включает, мас,%; нитрит натрия 98,8 - 99,7, омыленная "карамель" - отход производства кормовых дрожжей 0,3 - 1,2, Морозостойкость бетона, твердеющего при (+5)+20) С в течение 28 сут, а затем при 20 С в течение 28 сут, 300 циклов; прочность бетона в указанных условиях твердения 24,3 МПа, 1 табл. фракции 5 - 10 и 10-20 мм при массовом...
Композиция для отделки поверхности
Номер патента: 1735235
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гонтарь, Детков, Чалова
МПК: C04B 28/04
Метки: композиция, отделки, поверхности
...получаемый путем гидролиза костного клея серной кислотой с последующей нейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с неионогенным мылом ОП, Состав стабилизатора следующий, кг:Клей костный 32,4 Мыло ОП46,7 Серная кислота 1,08 Аммиак 36 Вода 162 Технологический процесс приготовле- ВДП осуществляют в две стадии; приго1735235 25 18 - 20 родолжение таблиць товление стабилизатора и смешивание стабилизатора с бутадиенстирольным латексом СКСГП, Содержание сухого вещества в ВДП составляет не менее 40 по массе, ее условная вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С составляет 12 - 23 с,Приготовление композиции для отделки поверхностей осуществляют следующим образом.Для получения отделочного раствора однородной консистенции (без признака...
Способ изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1735237
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Долгова, Завадский, Козлова
МПК: C04B 28/20
Метки: силикатных
...4 х 4 см, которые затем подвергают автоклавной обработке при давлении пара 0,8 МПа по режиму 2+6+2 (заводская технология),Результаты испытаний изделий приведены в табл,1 и 2.Смешивание зпылеватым суглинк олы-уноса бурых углеи с ом в указанном соотно1735237 Таблица 1 родолжение табл,1 шении позволяет достичь поставленную цель, так как пылеватый суглинок в изделиях, полученных по предлагаемому способу, играет роль полифункциональной добавки, В процессе обжига он активизирует процесс гидратации высокотемпературной формы СаОсвоьпредотвращая возникновение деструктивных процессов. При автоклавировании он взаимодействует с СаОсвоь. золы, способствует появлению новообразований, обеспечивающих прочную структуру изделий,Увлажнение смеси...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1735238
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Бадалян, Кривенко, Мелконян, Петропавловский, Скурчинская
МПК: C04B 28/22
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...заполнителя, их2смешивание, затворение водой, перемешивание и изготовление образцов методом пластического формования и полусухого прессования. Технологический процесс получения сырьевой смеси по известному способу осуществляют аналогично,Испытание образцов осуществляют по известным методикам.Структурную прочность определяют по следующей методике, Из составов, приведенных в табл,2, изготавливают балочки 4 х 4 х 16 см пластическим формованием и прессованием цилиндров диаметром 50 мм и высотою 50 мм под нагрузкой 150 кг/см,2 Образцы испытывают на приборе для испытания стержневых смесей марки 084 М 2, а также на прессе с помощью ДОСМчерез 2 ч после формования. Составы сырьевых смесей приведены в табл,3.5 Сравнительные характеристики,...
Способ изготовления смесей для отделочных работ
Номер патента: 1735239
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Андрианов, Кузьмичев, Сидоров, Сулименко
МПК: C04B 28/26
Метки: отделочных, работ, смесей
...водопоглощение 1,3 - 2 табл. Тиксотропные свойства пасты оценивают по эффекту разжижения под действием вибрации на механическом встряхивающем столике с частотой 3 удара в секунду с амплитудой 2 мм. Пасту предварительно выдерживают в течение 14 сут. Для количественной оценки тиксотропных свойств выбирают четыре параметра: начало разжижения, характеризуемое длительностью встряхивания пасты (с), в течение которого загустевшая паста минеральных наполнителей вновь приобретает первоначальную способность полностью проходить через стандартную воронку ВЗне более чем за 3 минуты без закупорки отверстия последней; пластическая прочность загустевшей пасты после 14 сут хранения (Рп), Па; пластическая прочность пасты 14-суточного хранения после 10 с...
Способ изготовления периклазохромитовых изделий
Номер патента: 1735240
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Кащеев, Панфилов, Савченко, Семянников
МПК: C04B 35/02
Метки: периклазохромитовых
...составляющую, Для этого 85 от общего количества хромкон5 10 15 20 25 0 35 40 50 центрата фракции 0 - 0,5 мм измельчают совместно со спеченым периклазом фракции 0 - 3 мм при соотношении 93:7 до размера зерен менее 0,063 мм. После этого вводят оставшиеся 15% исходного хромконцентрата и 6% раствора ЛСТ плотностью 1,15 - 1,17 г/см, Дальнейшие технологические операции осуществляют в соответствии с примером 1.П р и м е р 3, Изготавливают хромсодержащую зернистую составляющую. Для этого 77,5% от общего количества хромконцентрата фракции 0 - 0,5 мм измельчают совместно со спеченым периклазом фракции О - 3 мм при соотношении 93;7 до размера зерен менее 0,063 мм, После этого вводят оставшиеся 22,5% исходного хромконцентрата и 6% раствора ЛСТ...
Шихта для изготовления огнеприпаса
Номер патента: 1735241
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/56
Метки: огнеприпаса, шихта
...изобретения - повышение механической прочности и термостойкости,Углещелочной реагент является продуктом взаимодействия бурого угля с 40 - 55%- ным раствором щелочи и известен как интенсивный пептизатор твердой фазы, особенно глинистой, Действующим началом углещелочного реагента являются щелочные гуматы, представляющие собой сложную смесь продуктов окисления органического вещества.и условно разделяемые на водорастворимые сульфокислаты, растворимые в спирте, гиматомелановые кислоты и щелочерастворимые гумусовые кислоты.Шихту для изготовят следующи.Я 21735241 А 1 ческой прочности и термостойкости в шихту, содержащую карбид кремния, шамот и огнеупорную глину, дополнительно вводят угле- щелочной реагент на основе щелочных гуматов и магнезит...
Способ обработки блока плавленого периклаза
Номер патента: 1735243
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Рохкинд
МПК: C04B 35/62
Метки: блока, периклаза, плавленого
...при соответствии по визуальным признакам стандартным образцам периклаза высшего или первого класса выделяется и сортируется в соответствующий класс. Соответствующим образом производится выделение и сортировка периклаза из центральной и периферийной зон блока,1735243 Формула изобретения 40 50 Составитель Л, БулгаковаТехред М.Моргентал Корректор Т, Палий Редактор Н. Яцола Заказ 1787 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 В результате разделки блока выделено электротехнического периклаза, т: высшего класса 0,9; первого класса 2,85; второго класса 3,0. Выход периклаза...
Керамический припой
Номер патента: 1735244
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Авдеева, Рабинков, Шакшуева
МПК: C04B 37/02
Метки: керамический, припой
...мас.%: ЯЮ 2 70;1-20 16; МдО 8; Р 20 Б 2: К 20 4. Смесь в течение 8 ч перемешивают в твердосплавной мельнице, после чего высыпают в корундовый тигель и нагревают на. воздухе до 1500 С с выдержкой 1 ч при максимальной температуре. По окончании выдержки полученный расплав выливают в воду, вторично прокаливают и дробят в валковой мельнице с твердосплавными шарами до зернистости 5 мкм,Механическую прочность спая определяют на образцах в виде корундовой трубочки диаметром 10 мм с толщиной стенки 1,5 мм и длиной 35 мм, На шлифованные по шестому классу шероховатости торцовые поверхности трубочек наносят керамический припой, после чего между собранными попарно встык керамическими трубочками помещают молибденовую прокладку толщиной 0,2 мм....