Смеситель для вязких жидкостей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г 11/О ЕН ОБР ПИС ТЕЛЬСТ МУ К АВТ. 5 ил,ится к оборудовах гомогенных комка и может быть кой, машиностроии других областях ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 759116, кл. В 01 Р 11/00, 1978.(54) СМЕСИТЕЛЪ ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ(57) Изобретение относится к оборудованию для смешения и позволяет интенсифицировать и регулировать процесс смешения. Устройство содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 2, В верхней ее части закреплен пневмоцилиндр 3, а на платформе 4 с рукояткой 5 - смесительная емкость б, которая закрыта цилиндрической крышкой 8, Внутри расположен поршень, состоящий из двух полупорш ней с чередующимися гребнями, Нижний полупоршень соединен с валом, а верхний - с полымштоком 18. РаИзобретение относию для смешения вязкиозиций типа герметиспользовано в химичесельной, авиационнойромышленности. Целью изобретения является интенсификации и регулирование процесса смешения.На фиг.1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг, 2 - емкость с поршнем и раздвижное устройство; на фиг.3 - поршень в положении на выгрузку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг,2: на фиг.5 - полупоршни в изометрической проекции. 1650231 А 1 бочая зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27. На шкале устанавливают необходимый зазор между полупоршнями. Платформа 4 опускается рукояткой 5 в крайнее нижнее положение, Емкость 6 заполняется исходным компонентом и устанавливается на платформу 4. Смеситель готов к работе. Пневмопоршень 17 движется вниз до упора полупоршня о дно. Компоненты из расходной эоны устремляются в кольцевую смесительную камеру, происходит перемешивание. Под действием давления снизу смесь попадает в приемную зону, где происходит частичное дополнительное смешение компонентов. При движении пневмопоршня вверх воздух поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 3, нижний полупоршень движется вверх до упора плоскостей в пневмопоршне верхнего полупоршня в крышку 8. При движении поршня за счет вала и пневмопоршня смешение повторяетСмеситель для вязких жидкостей содержит основание 1 с закрепленной на нем стойкой 2. В верхней части ее закреплен пневмоцилиндр 3, в средней на подвижной упорной платформе 4 с рукояткой 5 - быстросъемная смесительная емкость 6 с поворотным краном 7 в донной ее части. Сверху емкость закрыта цилиндрической крышкой 8 с поворотным краном 9 и ниппелем 10. Крышка имеет кольцевые уплотнения 11 иэ эластичного материала, например фторопласта. Внутри емкости 6 расположен поршень 12,. состоящий из двух полупоршней 13 и 14 с чередующимися гребнями 15. Нижний полупоршень 13 соединен с валом 16, который заканчивается пневмопоршнем 17, 16 Ь 0231ется через клапан 29. Компоненты в емкости6 из расходной зоны 30, распределяясь, попадают в диаметрально расположенные.каналы 31 окон 32 между гребнями 15 иустремляются в кольцевую смесительную камеру 33, Здесь происходят сложное движение объемов составных компонентов и их деформирование при перемешивании. Под действием давления снизу смесь, распределяясь по окнам 34 и каналам 35 верхнего полупоршня 14, попадает в приемную смесительную зону 36, где происходит дополнительное смешение компонентов за счет их турбулентного движения,При включении пневмосистемы для движения пневмопоршня 17 вверх воздух через штуцер 37 поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 3. Под воздействиемдавления полупоршень 13 движется вверх до упора плоскостей верхнего полупоршня 14 и крышки 8. При этом воздух в верхней части пневмоцилиндра 3 стравливается чеВерхний полупоршень 14 соединен с полым штоком 18 с фланцем 19. На конце шток 18 уплотнен кольцами 20 иэ эластичного материала,Вал 16 и шток 18 соединены между собой раздвижным устройством 21, состоящим из гайки 22 с двумя осями 23, откидной обоймы 24, упорной гайки 25 и шкалы 26, Рабочая зона смесителя закрыта раздвижным кожухом 27.Смеситель работает следующим образом.Поворотом обоймы 24 с гайкой 25 раздвижного устройства 21 по шкале 26 устанавливается необходимый зазор между полупоршнями 13 и 14, Платформу 4 при помощи рукоятки 5 опускают в крайнее нижнее положение. Емкость 6 с поворотным краном 7 в положении "Закрыто" заполняют исходными компрнентами в необходимых количествах и устанавливают на платформу 4. Поворотный кран 9 на крышке 8 устанавливают в положение "Открыто", Емкость 6 движением вверх до упора рукояткой 5 поджимается платформой 4. При этом цилиндрическая часть крышки 8 входит в емкость 6 и вытесняет иэ нее оставшийся воздух, который выходит через отверстия в крышке 8, кран 9 и ниппель 10. После полного заполнения объема поршня 12 смеситель готов к работе.При включении смесителя в работу сжатый воздух из сети через штуцер 28 подаетсяв верхнюю полость пневмоцилиндра 3. Под воздействием давления пневмопоршень 17 движется вниз до упора плоскости полупоршня 13 о дно емкости 6. Воздух в нижней части пневмоцилиндра 3 стравлива 5 10 15 20 25 30 35 реэ клапан 38. При движении поршня 12 за счет вала 16 и пневмопоршня 17 процесс смешения повторяется аналогично описанному выше с той лишь разницей, что приемная смесительная зона 36 превращается в расходную зону, а расходная зона 30 -. в приемную смесительную. После многократного повторения циклов на пневмопульте управления, количество которых определяется практически, смесь готова к употреблению.Для выгрузки готовой смеси поршень 12 устанавливается в нижнее положение и упорная гайка 25 отворачивается до необходимого эазорЭ,Откидная обойма 24 поворачивается в горизонтальное положение и фиксируется гайкой 25. Включается пневмосистема для движения вала 16 с пневмопоршнем 17 вверх. Освобожденный от зацепления полый шток 18 с верхним полупоршнем 14 останавливается, упираясь в плоскость крышки 8, Вал 16 продолжает движение, При этом остатки смеси из смесительной камеры 33 каналов 31 и 35 перераспределяются в приемную зону 36, Образовавшийся монолитный поршень 12 при верхнем крайнем положении нижнего полупоршня 13 способен при движении его вниз производить выгрузку готовой смеси как частично, так и полностью из емкости 6, Для этого необходимо гайку 25 ослабить, обойму 24 повернуть в рабочее положение и вновь завернуть гайку 25, Причем фланец 19 штока 18 должен войти в верхний ряд проточки откидной обоймы 24, Включением пневмосистемы для движения поршня 12 и пневмопоршня 17 при положении крана 7 "Открыто" производят выгрузку чеоеэ клапан 38 в полость изделия или рабочую тару.Для очистки внутренних рабочих поверхностей емкости 6 от остатков незатвердевшей готовой смеси разомкнутые полупоршни 13 и 14 устанавливают в верхнее положение емкости 6, Сливной кран 7 поворачивают в положение "Закрыто", а кран 9 на крышке 8 - в положение "Открыто". Через ниппель 10 во внутреннюю полость подается растворитель в необходимом количестве. Кран 9 устанавливаетсяв положение "Закрыто". Включением пневмосистемы производят возвратно-поступательное движение поршня 12 с необходимым для промывки количеством циклов, Выгрузку растворителя производят аналогично выгрузке готовой смеси по описанному выше порядку.Предложенная конструкция смесителя позволяет увеличить производительность смешения примерно в два раза, расширитьтехнологические возможности посредством изменения объемов смеси и улучшить качество вязких композиций, так как процесс смешения идет в замкнутой кольцевой камере и дополнительно в приемной зоне.Формула изобретения Смеситель для вязких жидкостей, содержащий основание, смесительную емкость с крышкой, коаксиально расположенные внутри полый шток и вал, установленные с воз. можностью возвратно-поступательного перемещения, поршень и раздвижное устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и регулирования процесса смешения, поршень выполнен в виде двух соосно расположенных гребенчатых деталей с чередующимися гребнями, 5 образующими с торцовых сторон сквозныеокна, а внутри - замкнутую кольцевую камеру смешения, смеситель снабжен закрепленной на основании стойкой с . укрепленными на ней крышкой смеситель ной емкости и поджимающей емкость снизу подвижной упорной платформой с рукояткой, при этом емкость выполнена съемной.1650231 Составитель С, ГоряйноваТехред М,Моргентал Корректор О. Цип Редак анов Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1971 Тираж 395 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5