Перемешивающее устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (19) 650230 я)ю В 01 Р 7/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СССР87,РОЙСТВО еремешивает повыситьтройство соееУ)ааад. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УС (57) Изобретение относится к ющим устройствам и позвол эффективность его работы. У Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для перемешивания вязких жидкостей, и может найти широкое применение, например, в металлургии.Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства, удобства эксплуатации.На фиг,1 изображено перемешивающее устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения со спиралевидными пластинами; на фиг,4 - то же, с пластинами с профилем ломаной линии; на фиг.5 - пластины с двусторонним расположением элементов.Устройство содержит вал 1, О-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу, а также пластину 4, закрепленную торцами на вертикальных частях 5 мешалки, изогнутую в сторону, противоположную вращению мешалки,и имеющую отверстия 6 в выпуклых частях (пластин 4 может быть несколько), Пластина 4 снабжена расположенными вокруг отверстий 6 направляющими элементами 7, выполненными из двух вогнутых пластин 8,держит вал 1, О-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу, и пластину 4 с отверстиями 6, закрепленную торцами на вертикальных частях 5 мешалки и изогнутую против вращения мешалки, Пластина 4 снабжена расположенными вокруг отверстий 6 направляющими элементами 7, выполненными из двух вогнутых пластин, соединенных между собой с образованием острой кромки, направленной по ходу вращения мешалки. 8 з,п, ф-лы, 5 ил. соединенных между собой с образованием острой кромки 9, направленной по ходу вращения мешалки. Пластины 8 направляющего элемента 10 могут быть выполнены дугообразными с боковыми острыми кромками 11, направленными по ходу вращения мешалки (фиг.2), спиралевидными 12 (фиг.З), или имеющими в поперечном сечении ломаную линин) 13 (фиг,4), Направляющие элементы 7 могут быть расположены с обеих сторон пластины (фиг,5). В центральной части пластины 4 мешалки выполнены отверстия 14, при этом пластина снабжена направляющими лопатками 15, установленными у этих отверстий. Мешалка 2 снабжена закрепленными на ее вертикальных частях 5 дополнительными пластинами 16 с острыми пилообразными боковыми кромками 17. С целью удобства эксплуатации изогнутая пластина 4 закреплена торцами на вертикальных частях 5 мешалки 2 посредством хомутов 18, между которыми размещены дополнительные пластины 16. Направляющие элементы могут быть снабжены перекрывающими их сетчатыми элементами 19.5 10 15 20 25 30 40 45 50 55Перемешивающее устройство работает следующим образом,При вращении вала 1 О-образная ме- шалка 2 осуществляет перемешивание компонентов. Пластина 4 с отверстиями 6 активно участвует в перемешивании, Направляющие элементы 7 осуществляют организацию вихревого движения через отверстия 6. Участки пластины 4, расположенные вблизи оси, активно формируют потоки компонентов, направленные по изгибу пластины в сторону направляющих элементов 7, расположенных перед ними. По обе стороны пластины 4 с двусторонним расположением элементов 7 образуются потоки жидкости, в верхней части пластины входящие, в нижней - выходящие, при этом смесь турбулизуется в зоне отверстий 6.Высокотурбулизированный поток через отверстия 6, выполненные в пластинах 4,поступает в зону смешивания за пластиной, где турбулизирует основную массу перемешиваемых компонентов. На периферийных участках перемешивающего устройства жидкость турбулизируют дополнительные пластины 16, прорези в пластинах работают аналогично отверстиям, Аналогично работают дополнительные лопатки 15 с отверстиями 14, расположенные в центральной зоне пластин. Выполнение пластин 8 дугообразными обусловлено следующими причинами: Дуга обеспечивает уменьшение резкого натекания потока жидкости примерно на половину отверстия ввиду плавности переходов, увеличивает протяженность траекторий самых высокоэнергетических слоев жидкости и обеспечивает более равномерный ввод жидкости в отверстие и ее более равномерное движение, Заостренные кромки, направленные в сторону вращения мешалки, снижают потери на удар, обеспечивают безударный вход потока на лопатки. Выполнение лопаток дугообразными с профилем из дуг разных радиусов ввиду плавности переходов снижает гидравлическое сопротивление, особенно в малоразмерных перемешивающих устройствах.Выполнение пластин спиралевидными имеет следующие преимущества, Спираль обеспечивает уменьшение резкого натекания потока на отверстие ввиду плавности переходов самой спирали. Спираль по сравнению, например, с незамкнутым кольцом уменьшает циркуляционное течение на периферии и тем самым уменьшает запирание прохода жидкости самим потоком. Поток жидкости в незамкнутом кольце запирает на периферии проход жидкости ввиду кольцевого ее движения, Спираль увеличивает протяженность траекторий, самых высоких энергетических слоев жидкости и тем самым обеспечивает равномерный ввод жидкости в отверстие и ее равномерное движение и интенсивное перемешивание вокруг отверстия. Пластины с поперечным сечением в виде ломаной линии интенсифицируют процесс перемешивания. Сетчатые элементы 19 активно формируют потоки излишней жидкости, поступающей в направляющие элементы, и потоки жидкости над элементами путем создания вихревого течения над ними и дробления жидкости. Вокруг элементов формируются организованные вихревые потоки жидкости, сформированные за счет наружной решетки элементов. На периферийном участке мешалки жидкость дополнительно турбулизируется пружинами 20, а в центральной части вала пружинами 21.Формула изобретения 1, Перемешивающее устройство, содержащее вал, О-образную мешалку, закрепленную горизонтальной частью на валу, и пластину, закрепленную торцами на вертикальных частях мешалки, изогнутую в сторону, противоположную вращению мешалки и имеющую отверстия в выпуклыхчастях, отл и чаю щееся тем,что,с целью повышения эффективности работы, пластина снабжена расположенными вокруг отверстий направляющими элементами, выполненными из двух вогнутых пластин, соединенных между собой с образованием острой кромки, направленной по ходу вращения мешалки,2, Устройство по п,1, отлича ю щеес я тем, что пластины направляющего эле- мента выполнены дугообразными с профилем. образованным дугами разных радиусов, и с боковыми острыми кромками, направленными по ходу вращения мешалки,3. Устройство по пп.1 и ", от л и ч а ющ е е с я тем, что направляющие элементы расположены с обеих сторон пластины.4. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что пластины направляющего элемента выполнены спиралевидными,5, Устройство по пп.1 - 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в центральной части пластины мешалки выполнены отверстия, при этом пластина снабжена направляющими лопатками, установленными у этих отверстий.6. Устройство по и 5, отл ича ю ще ес я тем, что мешалка снабжена закрепленными на ее вертикальных частях дополнительными пластинами с острыми пилообразными боковыми кромками.7. Устройство по пп.1 - 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью удобства эксплуатации, изогнутая пластина закреплена торцами на вертикальных частях мешалки посредством хомутов, между которыми размещены дополнительные пластины,3 8. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пластины име,от в поперечном сечении ломаную линию.9. Устройство по пп,1 и 8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие элементыснабжены перекрывающими их сетчатыми элементами.Составитель Н. фед Техред М,Моргентал Тираж 404 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 бинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101