Способ переработки зерна риса в крупу

союз советснихСОЦИАЛИСтИЧКСНИ 1РЕСОУБЛИН 2 В 1/04, 1/08 ЕЕ ЯЗВИПИМОР Б 1 БЛ 4 О ", А АНИЕ И ОБРЕТЕНИ 4) СпосоБ ПКРУП7) Изобретение относится ЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА РИС ко- Цел льно-крупяному производству обретения является повышени вых да целевого и хода воды и эн Способ предусм ное увлажнение ности 15-16%, течение 20-24 работку водой, туры 95-98 С, ти 30-3 7 о суш шильного агент ти 15-15,57., о шелушение и шл отволаживание ч, последу нагретой до до достижения ку при темпер а 120-140 С д хлаждение до ифование. 1 табл,3вследствие снижения образования тр щин и сокращается расход воды и энергии для проведения процесса. муко касае а рис Увлажнение зерна риса на первомэтапе до 15-167 необходимо для разрушения структуры зерна, которое способствует более быстрому проник-, новению влаги в процесс повторного увлажнения. Снижение увлажнения менее 157 не обеспечивает требуемой степени разрушения структуры зерна, а ее увеличение свыше 167 приводит к увеличению расхода воды. Отволаживание в течение 20-24 ч необходимо для увеличения трещиноватости, что приводит к более быстрому насыщению зерна риса водой. Снижение времени выдержки менее 20 ч не приводит к завершенности процесса, а ее увели-, чение свьппе 24 ч нецелесообразно. я повьпп кта сни по еспечий крупы СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТо изоБРетениям и отнР 1 ытинмРи Гннт СССР(71) Московский технологический институт пищевой промышленности(56) Чазэп В.Б., ВазЬеег 3., Чеп 1 аг.езап Ч. Пзе ог Ьога 1 г Гог рагЬо 11 гапд Йгугп 8 оЙ раййу. - Гоос 1 Бс 1 епсеапд ТесЬпо 1 ояу, 1980, чо 1. 17, 9 5,р. 246-247. Изобретение относится. но-крупяному производствуся способов переработки зв крупу,Целью изобретения явля ие выхода целевого продуие расхода воды и энергоемкостроцесса,С соб осуществляют следующи разом,Зерно риса увлажняют до достиженивлажности 15-167., отволаживают в течение 20-24 ч и обрабатывают водой,онагретой до 95-98 С до достижениявлажности 30-327 Подготовленное таким образом зерно сушат при температуре сушильного агента 120-140 С довлажности 15-15,57, охлаждают доо18"20 С, шелушат и шлифуют.При выбранных условиях обвается повьппение выхода цело дукта, снижение расргоемкости процесса.тривает предварительзерна риса до влаж1554965 Формула изобретения Способ переработки зерна риса в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519 Тираж .502 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,103 Увлажнение до влажности 30-327опри температуре воды 95-98 С необходимо для сокращения длительностиувлажнения зерна до необходимой влаж"5ности и для частичной клейстеризациикрахмала, приводящей к укреплениюядра.Осуществление сушки при температуре 120-140 С до влажности 15-15,57Необходимо для окончательной клейСтериэации крахмала, в результатеЧего происходит соединение трещин иукрепление ядра, а достигнутая влажность является оптимальной для последующего шелушения зерна риса.П р и м е р. Зерно риса увлажняюто,в расчетном количестве воды при 20 Сдо влажности 167. с последующим отволаживанием в течение 24 ч, После 20этого зерно обрабатывают в замочномочане водой с температурой 98 С в течение 16 мин до достижения влажности327. После обработки воду сливают,а зерно подвергают сушке воздухом 25с температурой 140 С до влажности15,57, в течение 2,5 мин. Высушенноезерно охлаждают до 20 С в течениео2 мин, шелушат и шлифуют. Выход целой крупы составляет 747 от массызерна риса (в сравнимых условиях вИзвестном способе выход крупы 707).Кроме того, достигается экономия воды, так как в известном способе увлажнения зерна риса проводят 3-435кратной смене воды и энергии, так какв известном способе сушку воды ведут .при температуре сушильного агента180"220 С.Результаты испытания предлагаемого способа в зависимости от параметров процесса представлены в таблице.Как следует из приведенных данных,сушка при температуре воздуха менее120 С снижает выход целой крупы изза недостаточной степени клейстериэации крахмала риса, а при повышении температуры воздуха свыше 140 С ввгход крупы останется неизменным, но ее качество ухудшается из-за изменения цвета.Таким образом, использование для переработки зерна риса увлажнения до 15-167., отволаживания в течение 20-24 ч, обработки водой с температурой 95-98 С до влажности 30-327., сушки воздухом с температурой 120-140 С до влажности 15-15,57 и охлаждения до температуры 18-20 С перед шелушением и шлифованием позволяет повысить выход целевого продукта и сократить расход воды и энергии.