Отстойник-фильтр

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОР 375105/31-20,02.887.04.90. Бюло онежский Е. ТройнинПавлов ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Лейбовский М. Г. Новые конструкции фильтров для систем очистки воды. Обзорная информация. ХМ. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981, с. 36, 37.Авторское. свидетельство СССР064984, кл. В 01 Р 35/14, 1982.Патент США3898164,кл. В 01 Р 21/00, 1975.(57) Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей от механических загрязнений и позволяет снизить объем загрязнений промывной жидкости. ОтстойЯО 1554941(51)5 В 01 Р 36/04, 24/46, 29/62 ник-фильтр содержит цилиндрический корпус 1, промежуточное перфорированное днище 8, на котором концентрически расположены фильтруюшие элементы 5, внутри которых уста новлены перфор прова нпьк трубки для подачи промывной жидкости. С противоположной стороны каждого фильт. руюшего элемента 5 расположены непроницаемые цилиндрические гофрированные шторки 15, нижняя часть которых закреплена на промежуточном днище 8, а вер- няя часть прикреплена к полым поплавкам 6, которые соединены с источником балластной воды. В процессе промывки и регенерации фильтрующих элементов 5 гофрированные шторки 15 изолируют загрязненную промывную жидкость от очищаемой жидкости в отстойнике-фильтре, обеспечивая слив загрязненной промывной жидкости непосредственно к коническому днищу 9.4 ил.Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей от механических загрязнений, преимущественно к очистке воды и нефтепродуктов, и может быль использовано в химической и нефтехимической промышленности, теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения -- снижение объема загрязненной промывной жидкости.На фиг. 1 изображен отстойник-фильтр, общий вид; на фиг. 2 - го н(е, ви; сверху; на фиг. 3разрез Л- Л:и фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В- - В на фиг. 3.Отстойник-фильтр содержит Берт кальный цилиндрический корггус 1, распределительное,стройство 2, центральный патрубок 3 для вывода очищенной жи гкостг, сет 151 тые .Илиндрь 1 4 фильтруюпгих элементоз 5, вонутре н ней полости ото р ы х уста н эн,гнг перфОрирозанные трл дки 6 дл 5 ИромгБки и регенерации фильт укнцих элементов 5, и патрубок 7 для удаления пролгывпой жидкости и осадка.1 Ьгиндричсский корпус 1 отстойггикафильтра снабжен промежуточным перфорированным днищем 8, которое расположеноо над коническим днищем Сетчатые цилиндры 4 ооразуют цили 11 дрический корпус фильтрук) Иих элементов 5, которые снабжены, например, гюлокнистой набивкой 1 О, ограниченной решетками 11.В волокнистой набивке 1 О во внутренней полости фильтругощих элементов 5 установлены перфорированные трубки 12 дгя подачи промывной жидкости, которы тру)онроводом 13 соединены с истонпгкгл подачи промывной жидкости не;оказан). Трубоггровод 13 снабжен 1 зснтгл)1 14.К промежуточному перфорированному днищу 8 с противИоложных сторон каждого фильтрующего элемента 5 угре:Лены нижние кон ць непроницаемых гснлиндрических гофрированных ппорок 15, снабженные средством для их растягивания, ггапример полыми поплавками 16, прикрен.нИными к верхним частям гофрированных цторок 15. Полые поплавки 16 соединены с источни. ком подачи балластной поды не показан) с помоцгью гибких шлангов 17 и труоопровода 18 с вентилем 19.Трубопровод 13 снабжс 1, (ольцевым коллектором 20.Промсжуточное перфорированное днище 8 в нижней части со стороны конического днища 9 снабжено наклонными стенками 21, нижний торец которых образует зазор с поверхностью киич.ского днища 9.Огстойник-фильтр работат следуюцим образом.Очигцаема я жидкость пода тся через распределительное устройство 2 (кольцевой лоток), из которого равномерно распределяется и переливается в корпус 1 отстойника-фильтра. В корпусе 1 происходит отделение из жидкости грубых и наиболее крупных частиц механических загрязнений, которые проходят через промежуточ- ное перфорированное днище 8 и осаждаются в коническом днище 9.5Очищенная от грубых механических загрязнений жидкость окончательно очищается на фильтрующих элементах 5 и очищенная собирается в центральной части корпуса 1 отстойника-фильтра, где через патрубок 7 для удаления промывной воды 10 выводится из фильтра-отстойника.В начальный момент подачи очищаемой жидкости при пуске фильтра-отстойника скорость движения жидкости очень мала, что создает условия для накопления осадка в обьеме между промежуточным перфорированным днигцем 8 и конич.ским днищем 9 С увеличением гидроди;амического сопротивления осадка между стенк ми 21 и коническим днищем 9 уровень жидкости в отстойнике-фильтре под 20 нимается н начинается процесс очисткижидкости на фильтрующих элементах 5.Исходое сопротивление фильтругощего элемента 5 составляет 13 см, что фактически определяет поступление очищаемой жидкости на фильтруюцие элементы 5 ",цс до подъема уровня жидкости до верхней части центрального патрубка 3 для вывода очиценной жидкости.По мере работы отстойника-филы раволокниста наоивка 1 О фильрух)цгих д 0 элементов 5 загрязняется. На регенерацик 1 отстойник-фильтр выьодится, когда сои ро Ги пление фильтруо щих элементов лве.1 и:1 иваегсг до 30 -80 см, для чего ф.Лгггругощие элементы 5 изолиру от от окружаюцей их жидкости. С этой цельк) от 1(ры Бают вентиль 19 и по трубопроводу 18Откачивают балластную воду из полых поплавко ) 16.Полые поплавки 16 поднимаются и растягивают непроницаемые цилиндрические гофрированные шторки 15. Открывают вентиль 14, и по трубопроводу 13 промывная жидкость поступает к перфорированным трубкам 12. Промывная жидко ть вымывает загрязнения из порового Обьема волокнистой набивки 10 фильтрующнх эле ментов 5 и стекает в коницесг(ое днище 9. В процессе промывки ., регенерации фильтрующих элементов 5 гофрированые шторки предотвращают загрязнение окружающей жидкости в отстойнике- фильтре от промывной загрязненной жид кости, обеспечивая слив загрязненно 1 жидкости непосредственно к коничес:ому днищу 9.После промывки и регенерации фильтрукнцих элементов 5 польц поп.анки 16 вновь заполняОт балластной водой, подаьае.мой по трубопроводу 18. Гофрированные шторки 15 вместе с полыми поплаг)ками 16 опускак)тся к промежуточному перфо.рированнол 1 у днищу 8, освобождая фильтрую 1554941щую поверхность фильтруюших элементов 5 для доступа исходной, очищаемой жидкости.Продукты очистки жидкости выводятся из отстойника-фильтра через патрубок 7 для удаления промывной жидкости и осадка.Технико-экономическая эффективность отстойника-фильтра состоит в том, что в процессе его промывки и регенерации снижаются объемы загрязненных промывных жидкостей, поскольку непроницаемые гофрированные шторки 15 препятствуют распространению вымываемых из фильтрую- щего элемента 5 загрязнений внутри всего объема отстойника-фильтра.Формула изобретенияОтстойник-фильтр для очистки жидкостей от механических загрязнений, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, промежуточное перфорированное днище, концентрически расположенные на промежуточном днище фильтрующие элементы в виде сетчатых цилиндров, во внутренней полости которых установлены перфорированные трубки для подачи промывной жидкости, и патрубки для ввода очишаемой и вывода очищенной и промывной жидкостей, отличающийся 10 тем, что, с целью с:,ижения объема загрязнений промывной жидкости, он снабжен расположенными с противоположных сторон каждого фильтруюшего элемента непроницаемыми цилиндрическими гофрированными шторками, нижняя часть которых закреплена на промежуточном перфорированном днище, и полыми поплавками, соединенными с источником балластной воды и закрепленными на верхней части шторок. 20нин Корректо Подписи ням п 4/5Составитель Э. ДрТехред И. ВересТираж 558 нного комитета по изобретениям и открь датезьский комбинат Патент, г. Ужгор