Способ изготовления лезвий режущих инструментов и устройство для его осуществления

(71) нени (72) ЮрВ р (53) (56) . 10 ССР 79. Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ 4375523/25-.2725.11.8730.1 0.90. Бюл. В 40Научно-производственное(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления лезвий режу" щих инструментов и устройству для его осуществления, и может быть использовано при изготовлении лезвий режущих инструментов, преимущественно лезвий медицинских скальпелей. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла и качества лезвий режущих инструментов, Устройство состоит из каретки 1, обеспечивающей возможность возвратно-поступательного перемещения штампа 2 склиновым ручьем 3 и прокатных валков 5 и 6, Одна поверхность клинового ручья штампа выполнена по выпуклой кривой, а другая - по плоской, Про" дольная ось ручья размещена параллель" но образующей бочки прокатного валка 5, катающий радиус которого определяется по формуле К, - (1,5 Н-В а ) /К е где Н и В - соответственно параметры 1 О клинового ручья, мм; ( - угол заострения клинового ручья, град; К , - ,постоянная, пропорциональная коэффициенту трения при малых углах за- т Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении лезвийрежущих инструментов, преимущественно лезвий медицинских скальпелей,Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла иповышение качества лезвий режущихинструментов.На фиг,1 показано устройство дляизготовления лезвия хирургическогоскальпеля; на Фиг,2 - исходная заготовка скальпеля с овальным сечениемпод вальцовку; на Фиг.З ". профиль лезвия; на Фиг.4 - сечение А-А на Фиг,З,Устройство состоит из каретки 1,обеспечивающей воэможность воэвратнопоступательного перемещения штампа 2с клиновым ручьем 3, в который помещается лезвие скальпеля 4, и прокатныхвалков 5 и б,40 Способ реализуют в устройстве, содержащим с воэможностью возвратнопоступателького перемещения каретку с закрепленным на ней штампом и прокатной валок, причем широкая поверхность клинового ручья штампа выполнена профилированной,например вы-; пуклой, а вторая поверхность - плос" кой, ось ручья размещена параллельно образующей бочки валка, катающий радиус которого определяют из соотношения: где Н и В " соответственно глубина и ширина клинового ручья, ммхвата, Заготовка 4 устанавливается восновании ручья 3 штампа 2 перпендикулярно направлению вальцовки заготовки 4, Деформирование производятза несколько проходов с суммарным обжатием не более 457 Между проходами заготовку кантуют на 180 , Напоследнем проходе вальцовки обжатиезаготовки составляет до 8 Е. При доводке и заточке лезвий исключаютсяприжоги-дефектные слои, ухудшающие,износостойкие и коррозионные свойст.ва изделий. 4 ил. Ч" - угол заострения клинового ручья, град;К - постоянная, пропорциональная коэффициенту трения при малых углах захвата,Изготовление лезвий медицинскогоскальпеля осуществляется следующимобразом,Предварительно спрофилированная.заготовка с мерной частью под лезвие 4 (круглого или овального сечения) помещается в основании клиново"го ручья 3 штампа 2 и фиксируется вэтом положении прижимом (не показан),Каретка 1 с закрепленным штампом 2ось клинового ручья которого перпендикулярна направлению подачи, задается во вращающиеся валки 5 и б таким образом, чтобы деформация начиналась от основания клинового ручья,При первичном деформировании относительное обжатие до 407. устанавливается исходя из известного условияобеспечения малого угла захвата безпроскальзывания. После каждого прохо"да каретка 1 возвращается в исходноеположение, полуфабрикат кантуется на18 ОцОкончательное деформированиекалибровка производится с 3-8 Е обжатием, После получения калиброванного лезвия детали каретка возвращаетсяв исходное положение, полученноеизделие заменяется заготовкой и процесс повторяется,Размеры клинового ручья соответствуют геометрическим размерам лезвия. При этом прокатные валки контактируют с плоскостью штампа так, чтообразующие их параллельны оси клинового ручья. Катающий радиус валков определяется из тригонометрической зависимости размеров лезвия и соответствующих ему углу заострения клина 1 у и ширины клинового ручья "В" и известного из теории прокатки. выражения для малых углов захватаГдьЬ,з 4 -- гдеЬ - абсолютное об 4 кф 10 жатие,Для получения лезвия с гранями заданной кривизны Нили для компенсации искривлений профиля от вносимой валком 5 кривизны и неравномерности деформации клиновой ручей штампа 2 профилируется на величину, например 1 цПример конкретного исполненияспособа изготовления лезвий режущихинструментов и устройство для егоосуществления проведены для получения образцов скальпеля хирургического модели СБ" из углеродистой 25инструментальной стали У 12 А с размерами лезвия Ь =50 мм; В =10,0 мм;Н 1=2, 5 мм,"= оо и у и =12, Исходные данные соответствовали параметрам клинового ручья Ь, В, Н, Р, ф,по площади сечения которого определяли значение мерной части заготовок 6=4,4 мм. Допустимые размерыпрокатных валков определяли по соотно шению3515 2 5-10 йц 10 Деформирование заготовки осуществляли на прокатно-штамповочном стане 40с диаметром валков 150 мм, В первомпрохода заготовки4,4 мм, установленные в клиновом калибре штампа,прокатывали с относительным обжатиемв пределах 30-38 Е, После кантовки 45заготовки повторно деформировалив пределах 2-107. Качество полученного полуфабриката (лезвия) оценива"ли измерением искривлений (отклонений) от допускаемых + 0,2 мм по контуру-шаблону,При заводке и заточке лезвий с припусками на заточку + 0,2 мм съем металла минимальный, полностью исключены прижоги-дефектные слои, ухудшающие износостойкие и коррозионные свойства изделий.Использование предлагаемого способа по получению лезвий режущих инструментов, преимущественно. типа скальпель, позволит снизить расход металла до 257, уменьшить трудоемкость доводочных работ в 1,5 раза при улучшении качества изделий. Формула изобретения 1 5 Н - ВаРК,а. ваМ К У гдеНглубина клинового ручья,мм;ширина клинового ручья, мм;постоянная, равная 0,010,023;угол заострения клиновогоручья, град. 1, Способ изготовления лезвий режущих инструментов, преимущественно медицинских скальпелей, при котором заготовку подают в рабочие инструменты и прокатывают между валками и подвижным относительно валков рабо-; чим инструментом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла и качества изделий, заготовку подают в рабочие инструменты перпендикулярно направлению вальцовки, а деформирование ее осуществляют за несколько проходов вальцовки с кантовкой между ними: вначале деформирование заготовки выполняют с суммарным обжатием не более 453, а последний проход вальцовки заготовки производят с обжатием в пределах 3-8 Х.2. Устройство для изготовления лезвий режущих инструментов,.преимущественно медицинских скальпелей, содержащее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с закрепленным на ней штампом и прокатный валок, о т л ич а ю щ е е с я тем, .что штамп выполнен с клиновым в поперечном сечении ручьем, продольная ось которого параллельна образующей бочки прокатного валка, при этом одна из поверхностей клинового ручья выполнена выпуклой криволинейной, а вторая - плоской, катающий радиус к к прокатного валка определяется по следующей зависимости:роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ЗаказВНИИПИ 47 Тираж 45осударственного комите113035, Москва Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССЖ, Раушская наб.д, 4/5