Патенты опубликованные 15.12.1987

Номер патента: 1359324

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Адамов, Гришин, Денисов, Качелкин, Ковров, Панин, Скакун

МПК: C22B 3/00

Метки: бактериальному, концентратов, микроорганизмов, окислению, подготовки, руд, суспензии

...составляет 0,5 г/л,во втором - 10 г/л. В первом реакторе железо полностью окислено за 1 ч, вовтором - за 5 мин,т.е, в 20 раз быстрее.П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается науровне -0,1 В, Концентрация микроорганизмов во втором реакторе составляет 2,25 г/л, а время выщелачивания 78 ч при извлечении мышьяка 81%,золота 99,57., т.е. прирост скоростивыщелачивания 2,57,П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается на уровне1,0 В. Концентрация микроорганизмовво втором реакторе 2, 5 г/л,а время выщелачивания мышьяка 76 ч, при его, извлечении 81%, Извлечение золота 99,5%,Прирост скорости выщелачивания посравнению с известным способом...

Номер патента: 1359325

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бойко, Кувалдин, Литковец, Синько

МПК: C22B 3/02

Метки: аппарат, гидрометаллургических, процессов

...с последующей равномерной раздачей в противотоке приготовленной смеси в циркуляционное устройство, что обеспечиваетдополнительное время контакта реагентов с рабочей средой, Это особенноважно для вязких рабочих сред и дляаппаратов больших объемов, т.е, более 90 мРеакционные аппараты малых объемов предпочтительно выполнять согласно фиг1. Реакционные аппаратымалых объемов, предназначаемых длямногофазных многокомпонентных процессов, а также для вязких сред, предпочтительно выполнять согласно фиг. 2,Реакционные аппараты больших, более 32590 м объемов предпочтительно выпол 3нять согласно фиг,3, используя дляизготовления корпуса обычные сталии футеровочные агрессивцостойкиематериалы, В реакционных ап.араратахмалых объемов коническое днище...

Номер патента: 1359326

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...характер П р и м е р. Сплавы предлагаемого и исходного составов получали сплавлением компонентов в плазменно-индукционной печи. В качестве шихты использовали ферромарганец ФМн 78 и ФМн 1,5 (ГОСТ 4755-70), ферротитан Ти 1, ТИ 2 (ГОСТ 4761-67), ферровд3 , 1359326надий ВД 1 (ГОСТ 4760-49) и газооб- сразный азот (ГОСТ 9293-74).Составы известного и предлагаемо- кго сплавов приведены в табл.1,л 5Для получения лигатуры состава 3(табл.1) в плазменно-индукционной печи расплавляли 4,2 кг ферромарганцаФМн 78 и 2,5 кг ФМн 1,5, добавлялив расплав 0,33-0,37 кг дробленого 0ферротитана и 0,25-0,30 кг дробленого феррованадия, Сразу после добавления в расплав ферротитана и феррованадия проводили его насьпцение азотом с помощью...

Номер патента: 1359327

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Евдокименко, Рак, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и обрабатываемости при сохранении механических свойств в отливках .с толщиной стенки до 10 мм, он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;Углерод 3,0-3,4 Кремний 1,6-2,2 Марганец 0,005-0,04 Сурьма 0,05-0,10 Ванадий 0,05-0,14 Молибден 0,10-0,40 Гафний 0,14-0,27 Железо Остальное и Ф 1нвмост ь уЧугунпо примерам свШИо ИЕУеТ 1(г) Остань,421 38,7 256 500 312 119 03022 Ов 08 Оэ 10 025 ное 3,0 1,6 0,005 0,05 0,05 0,10 0,14 То ке 0,390 49,2 245 520 251 535 259 562 230 505 269 550 0,209 46,4 0,197 42,1 0,430 48,8 0,202 36,6 3,2 1,8 0,022 0,08 0,10 0,25 0,21 34 22 004 010 014 040 027 ЭфО 1 в 6 Ов 005 0105 0105 ОэО 0,08 ч 3)4 гфг Оэ 04 0910 Ою 4 Ов 40 Оф 30 Составитель А,Османцев Редактор И,Сегляник Техред...

Номер патента: 1359328

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/04

Метки: высокопрочный, чугун

...увеличении содержания модификаторов выше верхних пределов повышаетсяконцентрация неметаллических включений в чугуне, что снижает пределконтактной выносливости, а при концентрации модификаторов ниже нижнихпределов в чугуне не образуется компактных включений графита, снижаютсямеханические свойства и контактнаяусталость.П р и м е р. Опытные плавки проведены в дуговой электрической печи13593 Т а б л и ц а 11 Состав чугуна, мас.7 Компоненты Известный Предложенный) 45 1 236 Углерод 4,0 3,8 3,2 1,5 1,2 1,7 0,4 3,4 3,6 3,4 2,8 2,6 2,0 2,3 Кремний 1;9 0,5 0,8 1,5 Марганец 0,4 0,02 0,2 0,15 0,2 0,06 ХромНикель Оф 8 Оэ 01 1,45 0,06 Оэ 05 Оэ 7 0,5 1,9 1,05 0,31 0,15 Медь 0906 01010,02 0,001 0,08 Оэ 03 Ов 02 Оф 05 Титан 0,15 0,04 0,002 0,01 0,020...

Номер патента: 1359329

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бабченко, Большаков, Карпенко, Назарец, Савега, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...более максимального, не наблюдается значительных изменений в микроструктуре, а лишь приводит к падению механических свойств.Хром в пределах 23-25 при наличии остальных компонентов сплава обеспечивает образование легированной хромом аустенитной матрицы повышенной микротвердости и.хромистокарбидной эвтектики на базе специальных карбидов хрома Сг, РеС, Наличие этой микроструктуры обеспечивает повышение динамической прочности по сравнению с известным чугуном при сохранении высокой твердости. При содержании хрома ниже 23% снижается микротвердость чугуна, что приводит к падению абразивной стойкости сплава. Увеличение количества хрома более 25 не приво- дит к увеличению динамической прочности, но обусловливает вероятность образования...

Номер патента: 1359330

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Великанов, Габеджишвили, Ковалев, Козлова, Примак, Сафонов, Скок, Таранов, Токарев

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: сталь

...азот и молибденпри следующем соотношении компонентов, мас.7:Углерод 0,08-0,22 Кремний 0,12-0,40 З 0 Марганец 0,80-1,80Хром 0,90-2,20 Ванадий 0,05-0,15 Алюминий 0,01-0,15 Кальций 0,001-0 а 01 РедкоземельныеметаллыТитанБорАзотМолибденЖелезо 0,005-0,050,01-0,0 б0,001-0,0050,005-0,0150,20-0,50Остальное таолнла М МСолераание нонлонентое нас,гииссс 1 ис Ги, ИЧс 1 сс с1Сталь РЗМ Т 1 В Иенестнал О, 11 0,27 0,87 103 - 0,07 0,03 0,08 0,96 0,007 ,0,023 0,06 0,003 Преллагаенан г 0,001 0,005 0,00,001 0,08 О 2 0,80 0,90 0,20 0,05 0,005 0,01О,ЭВ О,Р,О 11 О,ОВ 0,14 0,24 1,Э 4 162 0,50 0,15 0015 0,15 0,010 0 050 0,06 0,005 0 0005 0,002 О, 005 0,0005 0,013 0,072 0,093 0,008 0,22 0,40 1,во г,го 0 12 0 ОЭ О 004 О 006 0,06 0,09 0,65 0,62 0,25 0,52 2, 10...

Номер патента: 1359331

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Белосевич, Воронцов, Литвин, Повар, Привалов, Рунов, Сарамутин, Чубаков

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...сталь.Плавки 8-10 - известная сталь.Плавки 1 и 7 имеют содерва 1 ыс компонентов, выходящее за предлагаемыепределы. Примечание,Изобретение относится.к металлургии, в частности к составу рессорнопружинной стали, применяемой для изготовления деталей, работающих в условиях фреттинг-коррозии, напряженийв области упругопластических дефор"маций и контактной выносливости, например, упругих элементов машин имеханизмов, а также деталей, работающих в условиях контактных напряжений,Цель изобретения - повышение предела прочности, предела усталости,предела упругости и снижение фреттинг-коррозии стали.В полупромышленных условиях выплавлены пять плавок предложеннойстали и три стравнительных плавкиизвестной стали.Технология плавки предложенногосплава не...

Номер патента: 1359332

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Богута, Булыгин, Водениктов, Миронов, Полищук, Соколов, Яценко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...изделии вследствие не однородности распределения карбидов в структуре, а также из-за уменьшения дисперсности карбидных частиц и затруднения их растворения в аустените при нагреве под закалку. 30Химический состав отлитых плавок предлагаемой и известной стали приведен в табл. 1.Слитки массой 50 кг прокатывают на заготовку 3535 мм, из которых изготавливают образцы для исследования механических свойств и прокаливаемости. Прокаливаемость определена настандартных образцах по ГОСТ 5657-69.Механические свойства при растяженииопределены на термообработанных образцах по ГОСТ 1497-71. Образцы длямеханических испытаний нагревают до870 С и закаливают в масле, отпускают в течение 1 ч при температурах470 и 400 С,Результаты испытаний представленыв...

Номер патента: 1359333

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/54

Метки: инструментальная, сталь

...производят после термического упрочнения. Испытания образцовпроводят на копре с запасом энергии55147 Дж при 20 С, В процессе испытания определяют полную работу разрушения (А, Дж) и непосредственно на из 32ломе длину исходной усталостной трещины (1, мм) .Износостойкость, потерю массы,определяют на образцах диаметром28 мм и высотой 23 мм. Испытанияна износ производят при 640 С в абразивной массе зерна электрокорундабелого ЭБ твердостью 2000 адн/ммкрупностью 500 мкм при малой частотевращения абразивного резервуара8,1 об/мин, Глубина слоя зерна в резервуаре 70 мм, глубина погружениянижнего торца образцов 60 мм. Минимальное расстояние белковой поверхности образца от боковой поверхностиабразивного резервуара 10 мм, длительность...

Номер патента: 1359334

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...изобретения - повышение прочности, ударной вязкости и эксплуатационной стойкости при температурах 20-800 С.1Химический состав и свойства предложенной и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2,Лабораторные и производственные испытания штамповых сталей проводят после закалки в масло с температуры 880-920 С и отпуска при 550-560 С.Эксплуатационная стойкость определяется на вкладышах сборных штампов. Как видно из табл. 2 стойкость штампов из предлагаемой стали повышается на 12-30 . формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, молиб-.ден, никель, ванадий, алюминий, азот, кальций и железо, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости и...

Номер патента: 1359335

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Быков

МПК: C23F 1/08, C23G 3/00

Метки: травления

...5 из ванны 8 и далее - поворот и опускание кассеты 5 в ванну 7промывки. Конструктивные особенностиустановки позволяют выдерживать стабильную глубину погружения при травлении при меняющемся уровне рабочейжидкости. 4 ил,2в виде телескопической стойки 19 с регулируемым стержневым контактом 20,электрически соединенным с блокомуправления (не показан) механизма 2 .поворота и подъема-опускания штанги3, на коромысле 4 которой жестко закреплен упор 21, установленный с возможностью взаимодействия с телескопической стойкой 19,Установка для травления работаетследующим образом.Подготовленные для травления детали закладывают в кассету 5 и задают автоматический цикл травленияи промывки деталей. При включениипривода 10 механизма 2 вращение...

Номер патента: 1359336

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Грановский, Карпенко, Катренко, Седенков

МПК: C23C 4/04

Метки: металлизации, электродуговой

...качества покрытия.Увеличение вылета электродов свыше 12 мм приводит к недопустимому нагреву и разложению материала сердечника в процессе прохбждения токачерез электрод.Толщина металлической оболочкиэлектрода должна составлять 0,080,25 диаметра электрода. При меньшей толщине происходит нарушение процесса металлизации, а при большей50уменьшается скорость ее плавления,что приводит к перегреву и деструкции полимера.Эндотермически разлагающееся вещество должно иметь температуру распада на 30-507. ниже температуры на 55чала .деструкции полимера. Использование вещества с более низкой температурой разложения приводит к его разложению внутри оболочки, Если жетемпература разложения более высокая, то не предотвращается деструкция полимера с...

Номер патента: 1359337

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Подзоров, Харченков

МПК: C23C 4/18

Метки: газотермических, покрытий, самофлюсующихся, сплавов

...относится к нанесениюпокрытия газотермическими методамив частности к последующей обработкегазотермических покрытий, и может5быть использовано в различных отрасляХ машиностроения,Цель изобретения - уменьшение деформации изделий,Изобретение включает нанесение 10покрытия из самофлюсующегося сплава,его пропитку и отправление в жидкомтеплоносителе,Изобретение осуществляют следующим образом, 1 Г,Поверхность изделия подготавливаютпод напыление дробеструйной или пескоструйной обработкой. Наносят газотермическое покрытие из самофлюсующегося сплаваЗатем пропитывают покрытие в расплаве меди или ее сплавовс температурой плавления выше температуры оплавления самофлюсующегосясплава, не доводя материал покрытиядо оплавления. Потом охлаждают...

Номер патента: 1359338

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Новак

МПК: C23C 8/02

Метки: диффузии, защиты, металлических, обработке, пасты, плазме, разряда, состав, тлеющего, химических, элементов

...пленки в соответствии с изобретением возможно осуществлять погружением защищаемых частей илц нанесением покрытия кистью.Ударом ионов вырываются или испаряются из защитной пленки некоторые ионы, загрязняющие химико-термическиобрабатываемый объект. Это случаетсянапример прц применении защитного 7 15слоя под защитным слоем пасты.П р и м е р 2, При ионном карбо оазотировании при 550 и 700 С применяется 55 мас.%коллоидно-яиспергированного олова; 10 мас,% коллоицнодиспергированного свинца, 10 мас.%двуокиси титана; 8 мас.% метилметасг 5крилата," 17 мас.% толуола.Коллоидно-диспергированная смесь приготовлена на специальном гомогенизационном оборудовании,П р и и е р 3. При ионном борироБОованин при 800 и 950 С применяется39 мас,%...

Номер патента: 1359339

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Герасимова, Касаткина, Чумаевский

МПК: C23C 22/13

Метки: концентратов, фосфатирующих

...1 38 кислота 12 9 17 8 ИО " 7 9 3 1 6 35 0 ИО 15 5 з азотная 45%-ная Еислотафосфорная75%-ная 26,0 28,5 РО 15,5 33,2 377 21,6 551 36.8 Р О. 20,031,6 Лода Маточныйраствор 58,6 27,5 1(арбонатнатрия 7,55 7,55 Аммониймолибденов о-кислый 0,32 0,32 257 257 Фосфалин 0,52 0,52 Синтанол Виноградная кислота 1,12 1,12 Изобретение относится к получению фосфатирующих концентратов, предназначенных для получения фосфатных покрытий на поверхности металлов и мо-жет быть использовано в химической промышленности.Цель изобретения - утилизация отходов производства.борной кислоты иуменьшение загрязнения окружающейсреды,Изобретение иллюстрируется. следующими примерами.Приготовлены два слоеобразующихи один неслоеобразующий концентрат,Для сравнения концентраты...

Номер патента: 1359340

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абрамочкин, Котенев, Овчинникова, Фукс

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: раствор, сталей, травления

...концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью, растравливания поверхности и образования шлам О ма нет. Покрытие равномерное по всей поверхности. Скорость коррозии стали ЗОХГСАснизается с увеличением концентрацииингибитора коррозии. Степень ингибирования достигает 99-100 в предлагаемом интервале концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью,растравливание поверхности и шламманет, Следовательно, отсутствует необходимость в операции удаления шлама.Полученный положительный эффектот использования этого вещества является достаточным для использованияего Вв,качестве ингибитора коррозиистали, В результате улучшается качество травления, снижаются материальные и трудовые затраты и упрощаетсяпроцесс эа счет исключения...

Номер патента: 1359341

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Евцихевич, Семенова, Федукина, Шитова

МПК: C23F 1/00, C23F 3/00

Метки: металлических, полирования, химического

...терморезистора (минимума Т), а выдержка времени определяется с учетом времени достижения минимальной температуры по формуле- общее время выдержки деталей в растворе;- время достижения минимума температуры раствора после погружения в него деталей,1359341 в растворах с различной активностьюпредставлены в табл.1.П р и м е р 2Детали из никелямарки НПполируют в растворе, состав которого приведен в табл.2. Исоходная температура раствора 40 С,гплотность загрузки 1 см /см . Требуемая точность съема +10% на уровне10 17 мг/смРезультаты сравнительного полиро- .вания никелевых деталей в растворахс различной активноСтью по известному и предлагаемому способам представ 15 лены-,в табл,2,Предлагаемый способ химическогополирования позволяет...

Номер патента: 1359342

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Подройкин, Подройкина

МПК: C25D 3/20

Метки: железнения, электролит

...р.2 в Обедненной протонами прикатодной зоне. КОЬИен грп 5 я фторидионов должна быть в -4 раза выше,чем ионов Олова, так как образуютсякоми 3 ексные ионы8 С 1 к;и 1 ЯЙЪ, 1При более высоких концентрациях вэлектг,олите образуются свободныеионы ф". ора, что нецелесообразно, апри концентрациях меньше оптимальнойсникется эффективность действияионог фтора и возможно образованиеид 1.)оксида Оона,Рсданистьй калий ВВодят В состаВ 5электролита в качестве чувствительногс индик 5 гора трехвалентного железа.,с которь 5 м,роданид образует яркоокрашенный комплекс красного цвета, окрашивает его в ярко-красный цвет, что является сигналом к корректировке электролита по хлориду олова.При концентрации роданистого калия выше оптимальной ухудшается качество...

Номер патента: 1359343

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бурыкина, Лавриненко, Логвинова, Лошкарев, Лунев, Лященко, Макаренко, Нестеренко, Фастовец

МПК: C25D 3/32

Метки: блестящих, оловом, осаждения, покрытий, электролит

...фенольных ядер с положительно заряженной поверхностью катода. Образуется прочный адсорбционный слой,способствующий сдвигу потенциала катода к точке нулевого заряда, что облегчает адсорбцию других ПАВ, входящих в состав предлагаемого электролита. Совокупное воздействие комбинированного адсорбционного слоя, состоящего иэ молекул "Феноксола ВИС" формальдегида, ацетилацетона и продуктов их взаимодействий, образующихся в объеме раствора, позволяет получать блестящие, равномерные оловянные покрьггия без применения блескообразователей. Электролит готовят последовательным растворением в воде серной кислоты, сульфата олова, феноксола ВИС, формалина и ацетилацетона. Пенообразующую способность электролита определяют по высоте столбапены,...

Номер патента: 1359344

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ваграмян, Григорьев, Кругликов, Кузнецова, Мумладзе, Харламов

МПК: C25D 3/56

Метки: декоративных, медь-цинк, осаждения, основе, покрытий, сплава, электролит

...декоративности покрытия.В отсутствие акриловой кислоты приоповышении температуры более 30 С иплотности тока более 2,5 А/дм полу 2чают подгары на образцах. ингибирует процесс выделения электроположительного компонента в сплав,за счет чего при более широких диапазонах температур и плотностей токаполучают декоративное покрытие золотисто-желтого цвета. Триацетонамин,адсорбируясь на микровыступах, способствует получению гладких мелкокристаллических блестящих осадков,Предлагаемый электролит использу-.ют при осаждении покрытий на стальные, никелированныеизделия и изделия из ЦИ 1 а.В табл.1 представлен состав электролита.В табл.2 указаны условия осаждения и качество покрытия.Из табл.1 и 2 видно, что предлагаемый электролит...

Номер патента: 1359345

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гурусова, Манжула

МПК: C25D 17/06

Метки: подвеска, электрохимической

.... СХОДЯТСЯ, Сначала последний гофр 7 втулки каса;.Сь поверхности обрабатываемой деалл 6, деформируется, образуя зам:;нутый объем между поверхностью детали и углублением 8, Затем происходитприжазие токоподвода к поверхности обрабатываемой детали 6 и дальнеишая деформация параллельно располо"кенных 40 гофров .зтулки 5 до равновесного сосго;.Ння между силами упругой деформации:ш.улок 5 и гружинь 1 3. В результате обрабатываемая деталь надежно фиксируется в подвеске, между боковыми поверхностямн детали 6 и токоподводами 9 образуется надежный электри- ческий контакт, а сам токоподвод 9 защищен от воздействия материала. которым обрабатывается деталь.Б случаях обработки детали с от клонениями от параллельности поверхности или азной толшины...

Номер патента: 1359346

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Кошевой, Макаров, Окороков

МПК: C25D 21/12

Метки: плотности, электролите

...ванне 1.Обмотки питания и обратной связи 15 трансформаторов 2 и 3 включены навходы (ОУ) 1 таким образом, чтобыбыла реализована положительная обратная связь. Поэтому, если на выходе (ОУ) 1 имеется какое-либо напря жение, оно увеличивается до максимальной величины. Под воздействиеммаксимального выходного напряженияв трансформаторах йачнет линейнорасти поток (фиг,2). Из-за разного 25 включения питающих обмоток направления наведенного магнитного потокав сердечниках будут различны. Так,например, в сердечнике трансформатора 3 изменяющийся поток в началь- ЗО ный момент времени будет совпадатьс измеряемыми потоком 9 и будет3суммироваться сним, а в сердечникепервого трансформатора 2 изменяющийся поток и измеряемый поток будут З 5...

Номер патента: 1359347

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Журавлев, Кайдриков, Стрекалов

МПК: C25D 21/12

Метки: гальваническом, площади, процессе

...Пройдя стадии предварительной подготовки (обезжиривание, травление, промывка), барабан с деталями 2 погружается в гальваническую ванну 1 и приводится во вращение: осуществляется процесс нанесения покрытия. Параллельно с этим на регистрирующемприборе 5 осуществляют запись динамики изменений электрических параметров(ток или напряжение), в зависимостиот того, в каком режиме стабилизации 35работает источник питания 3 (стабилизации тока или напряжения), находятсумму отношений максимального и минимального значений колебаний электрических параметров за время совершения одного оборота барабана и определяют коэффициент перемешивания извыражения Мк =, -- -/имокспеРПгде (м , - максимальноезначениеколебаний электрическогопараметра;Пм,ц -...

Номер патента: 1359348

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Рахматкариев, Хенкельдыев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичный, волокноотделитель

...волокна.На чертеже изображен волокноотделитель.Валичный волокноотделитель содержит рабочий валик 1, вал 2, источник 3 высокого напряжения, металлическую щетку 4, изолирующую пластину 5, источник б высокого напряжения, изолирующие втулки 7, электроды 8, криволинейный козырек 9, отбойный орган 10, неподвижный нож 11.Отбойный орган 10 установлен с возможностью вращения противоположно рабочему валику 1, закрепленному па валу 2. Неподвижный нож 11 размещен между рабочим валиком 1 и отбойным органом 10 в зоне обработки волокнистого материала. Над отбойным органом 10 установлен криволинейный козырек 9, образующий с ним направляющую для подачи волокнистого материала в зону обработки, В козырьке 9 по всей его длине выполнены отверстия с...

Номер патента: 1359349

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Голод, Муха, Рыховский

МПК: D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, машин, первичной, питающее

...3Свободный конец троса 12 Фиксируютна рулоне и включают привод транспортеров 2 и 3. Под действием транспортеров 2 и 3 рулон проворачиваетсядо тех пор, пока свободный конец троса 12 не окажется над транспортером3. После этого отключается приводтранспортеров 2, 3 и свободный конецтроса 12 наматывается на катушку 13.Затем включается привод транспортеров 2 и 3 и привод 9, Барабан 7 с колками 8 начинает вращаться, Включается привод 5, с помощью которогоустанавливается определенная скоростьперемещения каретки 6 с барабаном 7,которая может быть различной в зависимости от необходимой толщины слоядля обеспечения оптимального режимаработы технологического оборудования,По мере уменьшения диаметра рулонатрос 12 сматывается на катушку...

Номер патента: 1359350

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Филькин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...волокон поступает на питающий транспортер 1,двикущийся с постоянной скоростью,а затем, придерживаемый ограничителвными щитками 2, переходит на его 40нижнюю ветвь. Рабочая ветвь б ленточного транспортера 4 со сквозными,окнами 5, двюкется с постоянной скоростью, болыдей чем скорость транс-портера 1, и совпадает по направлению со скоростью нижней ветви трансгортера 1. Во время прохождения участка сплошной поверхности рабочейветви б ленточного транспортера 4 поднижней ветвью питающего транспортера 1, слой через окно попадает насобирательный транспортер 3 и раскладыьается по всей его ширине, по мерепродвижения сквозного окна между ограничительными щитками 2,551(огда участок сплошной поверхностиленточного транспортера 4 проходитначало...

Номер патента: 1359351

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бархатников, Карандин, Осипов, Соколов

МПК: D01B 1/32, D01B 1/40

Метки: лубоволокнистого, неволокнистых, примесей, удаления

...1 изображено устройство для удаления неволокнистых примесей из лубоволокнистого материала, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.Устройство включает средство для удержания материала, выполненное в виде транспортера 1, состоящего иэ двух параллельных лент 1 и 1(расположенного над ним прижимного транспортера 2, состоящего также из(двух лент 2 и 2 , расположенныхнад лентами 1 и 1 . Привод средства для удержания материала выполнен в виде расположенных в противофазе эксцентриков, состоящих из роликов 4, закрепленных на кронштейнах 5, жестко связанных со ступицами 6, установленными на валу 7 с возможностью вращения. Устройство также включает верхний пылеприемник 8 инижний пылеприемник 9. Устройство работает следующим обДля приема...

Номер патента: 1359352

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Михайлов

МПК: D01G 1/06

Метки: штапелирующее

...разрыва 9.Иглы (или зубцы) расположены наповерхности полотна рядами на равномрасстоянии друг от, друга в ряду, асами ряды расположены со сдвигомдруг относительно друга и на равномрасстоянии один от другого.Устройство работает следующим образом.Жгут 10 подается в. зону нагревапитающей парой 1, нагревается припрохождении между плитами 3 и 4 ивытягивается между парами 2 и 1,так как скорость пары 2 больше скорости пары 1, При вращении вала 7бесконечное полотно 5, натянутое валами 7 и 8 с иглами (или зубцами),перемещается между плитами, не касаясь жгута. Иглы входят внутрь жгута у вала 8, нагреваются по мередвижения между плитами, Соприкасаясьс нитями, иглы дополнительно нагре 93522вают эти участки, которые под действием растягивающей силы,...

Номер патента: 1359353

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Сашкин, Терентьев

МПК: D01G 9/12

Метки: системой, угаров, удаления

...работает следующим образом.После включения генератора 11 импульсы с его выхода поступают навход распределителя 10, который обеспечивает поочередное распределениеимпульсов на своих выходах. Первый 5 10 15 20 25 30 ветствующих логических элементовИ 13, 14, 15 и элемента ИЛИ 16 управляет генератором 11. Импульс сгенератора 11 через соответствующийвыход распределителя 10 поступаетна управляющий вход клапана 7, обеспечивая удаление угаров на остановленной машине агрегата. 1 ил. импульс с выхода распределителя 10поступает на второй вход элементаИ 13, При незаполненном волокномбункере машины 2 сигнал единичногоуровня с датчика 6 этой машины поступает на первый вход элемента И 13,Сигнал с выхода элемента И 13 черезэлемент ИЛИ 16...