Патенты опубликованные 15.12.1987

Номер патента: 1359052

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абрамов, Качанов, Клочков, Козлов, Малов, Матюшкин

МПК: B22C 1/02

Метки: добавка, единые, смеси, технологическая, формовочные

...смесей, способствует повышениюактивности глинистого связующего,улучшает санитарно-гигиенические ус 25 30 35 40 45 50 55 мальным содержанием углерода в формовочной смеси. При соотношении металл; форма от 1:6 до 1;1 О и влажности смеси от 3,5 до 5,0 наиболее оптимальная величина содержания углерода в смеси 3,0-4,0 , т.е. количество углерода вносимой добавкой не должно превышать общего суммарного содержания углерода в смеси не менее 3,0 и не более 4,0 мас. В табл. 2 приведены формовочные свойства смеси до термообработки.Состав смеси при использовании предлагаемой технологической добавки приведены в табл, 3.В табл. 4 даны свойства предлагаемой .добавки.Предлагаемая добавка улучшает ловия труда, снижает себестоимостьсмеси,...

Номер патента: 1359053

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Козолупов, Лузан

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: газифицируемых, моделей

...основании 12 и соединены с полуформами 1 и 2 опорными частями 13Стержень 5 подвижно соединен, напри,мер винтовой парой, с основанием 12.Полуформа 1 содержит дополнительныепрессовые плиты 14, которые подпрессовывают гранулы и в горизонтальном .направлении.Устройство работает следующим образом.В кольцевую канавку 9 стержня 5устанавливается скоба 8 со штырями 7,втулки 1 О за счет винтового соединения настраиваются на требуемую технологическую величину зазора а. Поворотом стержня 5 до стыковки основания12 с втулками 10 направляющие 11своей опорной частью 13 устанавливаются в рабочее положение. Две полумуфтыи 2, собранные вместе, устанавливаются на опорные части 13 направляющих 11 и фиксируются на них,например, гайками. Емкость 3...

Номер патента: 1359054

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Карташевская, Колесихин, Петриченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...усадке керамики при ее отверждении по всему объему и образованию мелкой сетки трещинв поверхностном слое керамическойформы при равных значениях свободнойи затрудненной деформации ее при термической обработке, дополнительныевнутренние напряжения в литейнойформе не возникают, что значительноповышает ее качество,Были проведены сравнительные испытания известных и предлагаемого способов изготовления керамическихстержней для получения литых распределительных каналов корпуса гидроаппаратуры. Керамический стержень представляет собой знаковую часть диаметром 120 мм, высотой 24 мм и шестьцилиндрических выступов диаметром20 мм и высотой 80 мм, расположенныхсимметрично по наружному диаметрузнаковой части.Стержни получали известным способом по...

Номер патента: 1359055

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Комаричев, Ланко, Соломкин

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...сечении (фиг. 1) вначале выполнен прямоугольным, а по направлению к отливке 5 расширяющимся. В горизонтальном сечении питатель выполнен суживающимся (фиг.2). Сечение питателя 4 в средней части больше его сечений у шлакоуловителя и на выходе у отливки 5, что способствует удержанию включений, проникших в питатель 4 из шлакоуловителя 3.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из стояка 1 через литниковый ход 2 поступает в шлакоуловитель 3, где происходит предварительная очистка его от шлака.Затем из шлакоуловителя 3 металл поступает в горизонтальную прямоугольную часть питателя 4, где он получает ускорение вдоль оси Х и направляется в часть питателя, выполненную в форме расширяющегося раструба. Здесь металл...

Номер патента: 1359056

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Юнусов

МПК: B22C 15/04

Метки: трамбовка

...то из-заналичия сопротивленИя тракта отверстие 23 - канал 20 - зазор 32 - отверстие 21 поступающие порции воздуха в камеру 3 не будут полностью выводиться этим трактом в атмосферу,а будут заполнять камеру 3, Как только давление в камере 3 поднимаетсядо срабатывания пружины 27 (калиброванной, например, на рабочее давление в камере 3), под действиемэтого давления на торец 31 цилиндр26 утопится внутрь камеры (канала)24, изолируя отверстие 23 от атмосферы путем перекрытия зазора 32. Этоперекрытие зазора 32 можно осуществить оператором путем поднятия трамбовки перед включением вертикально,когда под действием собственного весапоршень .переместится вниз и цилиндр26 утопится внутрь канала 24 из-завзаимодействия его торца 31 с...

Номер патента: 1359057

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Матреницкий, Перепелица, Селезнев

МПК: B22C 15/24

Метки: подачи, сыпучего

...8 и выходным патрубком 9, установленным концентрично с зазором в верхнем отверстии затвора. Выход ной патрубок 9 снабжен упругим элементом 10, а опорный патрубок 8 соединен с атмосферой.Устройство работает следующим образом, 25Воронка 1 заполняется смесью 11 через трубу 12, проходящую через крышку 2. Приводной рычаг 7 приводом (не показан) опускается, при этом упругий гибкий элемент 10 патрубка 9 раз-,ЗО жимается и нижний торец патрубка перемещается на величину Ю от уплотнительного элемента 5, смесь поступает в пескодувный резервуар. Воздух, вытесненный смесью, выходит из пескодувного резервуара через зазор между опорным и выходным патрубками в атмосферу, не.препятствуя заполнению резервуара.После заполнения смесью резервуара 4...

Номер патента: 1359058

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Левин

МПК: B22D 11/04

Метки: выставки, кристаллизатора, оси, технологической

...технологической оси МНЛЗ вертикального типа рабочие поверхности 3, 6 выполнены плоскими. Если сечение рабочей полости кристаллизатора 4 близко к квадрату, то в устройстве предусмотрены две пары центрирующих элементов 1 с четырьмя рабочими поверхностями.Размещение устройства в рабочем канале кристаллизатора 4, фиксация упорами 8 в вертикальном направлении и прижатии к стенкам с помощью элементов 2 производится предварительно на отдельном стенде. После прижатия рабочие поверхности 6 свободных концов 5 длиной до 500 мм выставлены с отрицательным отклонением (0,05- 0,2 мм) от размера образующих поверхностей роликовых секций 7, что позволяет выставлять кристаллизатор 4относительно роликовых секций 7 с"точностью О, 025-0, 1 мм.Кристаллиэатор...

Номер патента: 1359059

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Балдаев, Ерин, Иводитов, Казачков, Коротков, Кудряшов, Мосюра, Паршин, Ревтов, Тишков, Цветков

МПК: B22D 41/50

Метки: глуходонный, кристаллизатор, металла, погружной, подвода, стакан

...(фиг. 2) имеет наименьший градиент скоростей ис текающих потоков по сечению выходнорадиус окружности с центром в середине стороны треугольника равен ее длине,4. Стакан по пп, 1 - 3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что суммарная площадь сечения выходных отверстий составляет 0,8-1,0 площади поперечного сечения центрального канала. 2го отверстия (Ч = 31 см/с), что обусловливает более равномерный угол раскрытия в вертикальной и горизонтальной плоскостях, Максимальная скорость истекающего потока достигает 45-48 см/с и гасится при полном раскрытии струи в 30 раз, создавая у мениска металла и узкой грани потоки со. скоростью 0,8-1,9 см/с.Аналогичные результаты дает стакан с формой отверстия по второму варианту (фиг. 3). Градиент скоростей...

Номер патента: 1359060

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Баккал, Галягин, Ганкин, Селянинов, Смоляков, Цаплин, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...при минимальном количестве индукторов изатрат электроэнергии.Цель изобретения - улучшение качества макроструктуры заготовок иповышение экономичности процесса перемешивания.Поставленная цель достигаетсятем, что в машине для непрерывноголитья заготовок содержащей кристаллизатор, зону вторичного охлаждения,устройство для вытягивания заготовоки систему электромагнитного перемешивания, состояющую из индукторовбегущего магнитного поля, расположенных в зоне вторичного охлаждения,индукторы бегущего магнитного полярасположены в шахматном порядке напротивоположных сторонах от технологической оси машины, причем расстояние между центрами нечетных и четныхсоседних индукторов,составляет дведлины индуктора.На чертеже представлена схема...

Номер патента: 1359061

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Потапов

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...во вращательное движение. В формообразующую полость из 5 10 1 В 20 25 30 35 40 45 50 55 ложницы заливают литейный расплав 5 и перемещением вниз пуансона 6 и детали-вставки 7 осуществляют осевой ее ввод в изложницу (фиг. 1, левая половина), вторым этапом осуществляют радиальное деформирование детали- вставки 7 пуансоном 6 (фиг. 1, правая половина), Радиальное деформирование образца в данном случае обусловлено сжатием торцов пуансоном и происходит в стесненных условиях (радиальной подаче образца препятствуют контактные кромки 8, 9 полуформ и литейный расплав, но в целом такая схема технологически наиболее проста и использована для экспериментального изучения процесса центробежной штамповки.Изготавливают биметаллическую отливку с...

Номер патента: 1359062

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ким, Орленко, Рубенчин

МПК: B22D 15/00, B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...металла, способный выдерживать без деформации иразрушения давление еще жидкого металла в центре сечения стенки слитка, пустотелая оправка 5, выполняющая роль временной опоры стержня,оправляется и стекает в знаковую частьстержня, освобождая огнеупорную оболочку, которая, в свою очередь,поддействием усаживающегося слитка легко деформирует и разрушается за счетсдвига отдельных слоев в радиальноми осевом направлениях, чему способствует надрезающий эффект полости 7,обеспечивая в итоге практически свободную усадку слитка.После полного затвердевания и охлаждения слитка его извлекают из формы (изложницы), отбивают знаковуючасть, а остатки огнеупорного слояиз полости слитка удаляют известнымиметодами.Нижний предел толщины...

Номер патента: 1359063

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гейко, Рождественский, Тимофеев, Чувагин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессующий, узел

...предприятие, г,Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литью под давлением.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет предотвращения заклинивания прессующего поршня в камере прессования.На чертеже изображен узел, разрезПрессующий узел состоит из камеры 1 прессования, пресс-поршня 2, центрирующего цилиндра 3, размещенных в неподвижной плите машины.Центрирующий цилиндр представляет собой тонкостенный цилиндр, на внутренней и наружной поверхностях которого попеременно расположены кольцевые выступы 5 и 6, причем ширина выступов меньше расстояния между соседними выступами. Устройство работает следующим образом.В процессе работы камера 1 прессованияя и поршень 2 разогреваются и расширяются....

Номер патента: 1359064

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Дробышев, Калимуллин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подпружиненные фиксаторы 9.Неподвижная полуформа 10 включаетФормообразующий стержень 11 диамет"ром Ы, и высотой 1 снабженный ограничителем 12 диаметром д меньшим ди цанги 43, снабженные заплечиками14, причем между заплечиками 14 цанг 35и заплечиками 6 формообразующих вкла дышей выполнен зазор 0 Ъ Р,Пресс-форма работает следующимобразом.После заполнения рабочей полости 40расплавом и необходимого времени выдержки происходит раскрытие прессформы. При раскрытии дополнительныеподпружиненные Фиксаторы 9 удерживают разъемные формообразующие вкладьппи 3 с оформляемой ими отливкойв подвижной полуформе 1 (фиг.4), аформообразующий стержень 11 извлекается из изделия до тех пор, пока заплечики 14 цанг 13, переместившись 50на расстоянии ,1,не...

Номер патента: 1359065

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Косенко, Танасиенко, Цыбуля

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья, отливок, полых

...литья втулок; на фиг. 2 - устройство для литья деталей типа стаканов(полый цилиндр с днищем).Устройство для литья вакуумнымвсасыванием включает кристаллизатор1, охлаждаемую форму 2, ванну 3 сжидким металлом 4 и опустошитель 5,прикрепленный к подине 6 ванны 3,Опустошитель 5 имеет верхний торец 7,а охлаждаемая форма 2 - торец 8, Приэтом опустошитель 5 может быть соеди,нен с источником 9 тепла (электрообогрев или нагрев пламенем горелки)или покрыт теплоизоляцией 10,Устройство работает следующим образом.Кристаллизатор 1 с охлаждаемой формой 2 опускается в ванну 3 с жидким металлом 4, при этом надеваясь на опустошитель 5, до погружения нижнего конца Формы 2 в жидкий металл на требуемую глубину и установление требуемого зазора между...

Номер патента: 1359066

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гавриченко, Жданович, Лихачев, Траймак

МПК: B22D 19/02

Метки: износостойких, отливок

...виде фольги. П р и м е р 1. Точением изготавливали кольца из сталей Р 6 М 5-40 Х толщиной 2 мм и внутренним диаметром 60 мм. По наружному диаметру кольца из стали 40 Х были больше на 6 мм,т,е. их ширина составляла 6 мм насторону, а ширина колец из износостойкой стали 3 мм, Кольца собиралина полый металлический стержень и сжимали их гайкой М 16 через шайбу,обеспечивающую жесткость, Предвари-.тельно между поверхностями колецрасполагали алюминиевую фольгу марки АД 1. Стержень с пакетом пластинустанавливали в литейную форму из ЖСС. Внутренняя полость формы имеладиаметр 100 мм. На ее поверхность наносили слой противопригарной краски. В форму заливали сталь ЗОЛ. Температура заливки 1560-1580 С, Отливку охлаждали до 500-560 С, извлекали из...

Номер патента: 1359067

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Кибизов, Магомедов, Сапелкин, Сундырев, Шнайдерман

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок

...влага 4; каменный уголь3, стальное литье - отработаннаясмесь 70; кварцевый песок К 016 А 25,крепитель КБЖ 1; глина огнеупорная5, влага 4.Плотность литейной формы2 01,7 г/см . В литейную форму заливался чугун С 418 и сталь 35 Л, Эксперименты по определению влияния электромагнитных полей на устранение образования пригара на отливках были 25проведены на установке, состоящейиз электромагнита ЭМ, предназначенного для создания регулируемыхпостоянных магнитных полей напряженностью до 12000 Э.ЗОПитание электромагнита осуществлялось, от универсального источникапитания типа УИП, что позволило получать плавное изменение напряженности магнитного поля и произвеститочные магнитные изменения.П р и м е р , При проведении экспериментов серый чугун и...

Номер патента: 1359068

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Здыхальский, Кабанец, Прохоров

МПК: B22D 29/08

Метки: выталкивания, крана, механизма, привод, стрипперного

...шестерни двухступенчатого подвижного редуктора 7.Приводная муфта 5 состоит из вил: ки 8, в которой выполнены боковыеверхнее и нижнее перпендикулярныедруг к другу в горизонтальной плоскости цилиндрические отверстия 9,из вставленных в них сегментных вкладышей 10 с отверстиями, соединительных пальцев 11 для соединения муфтыс выходным валом червячного редуктора 4 и квадратным валом 6 и разрезных крьппек 12, ограничивающих смещение вкладышей 10 в отверстиях 9.Привод работает следующим образом.Крутящий момент от электродвигателя 1 передается через червячный редуктор 4 к квадратному валу 6, которыйчерез подвижный редуктор 7 приводитв действие винтовую систему механизма выталкивания.В процессе извлечения слитка изизложницы винтовая система...

Номер патента: 1359069

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Лозенко, Моисеев, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...чертеже схематически показанодозирующее устройство.Устройство содержит дозирующуюкамеру 1 с закрепленным на ней сливным металлопроводом 2, заведеннымодним концом в ее полость, снабженную заливным отверстием 3, оснащеннымстопором 4. Камера 1 помещена в ванну 5 с жидким металлом, снабжена воздухопроводом 6 и связана весовым ры- .чагом 7 с весоизмерительным датчиком8. Последний соединен с управляющимустройством 9 привода 10, перемещающго стакан 11, охватывающий снаружидозирующую камеру 1 и жестко скрепленный со стопором 4,Устройство работает следующимобразом.При необходимости заливки дозыжидкого металла по команде управляющего устройства 9 привод 10 опускает стакан 11 со стопором 4 нижезеркала жидкого металла в ванне 5.Металл заполняет...

Номер патента: 1359070

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бавыкина, Белоносова, Трескин, Шаблинский

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, разливочный, секторный

...в видепластины 5, закрепленной наповоротной оси 6 через крышку 7 ковша, снаб Оженного приводом (не показан) поворота корпуса 3. На поворотной оси 6пластины 5 закреплено зубчатое колесо 8, а на одной из стоек 1 корпуса3 - зубчатый сектор 9, взаимодействующий с колесом 8. Пластина 5 шлакоотделителя может быть выполнена в виде лотка. Ковш работает следующим образом,Для слива металла из ковша включают привод, который начинает вращать,корпус 1 на цапфах 2, например, по часовой стрелке, При достижении металлом отверстия 4 начинается его истечение из ковша,в заливаемую емкость. Пластина 5 шпакоотделителя одним концом опущенная в металл, не дает шлаку сливаться из ковша вместе с металлом, а по мере подъема ков 40 ша захватывает шлак...

Номер патента: 1359071

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гундоров, Пальчиков, Цветков

МПК: B22F 3/00, B30B 15/02

Метки: дозатор

...нижнего пуансона 1 проходит в окно 5 передней стенки кассеты 4 (окно выполнено с минимальным зазо. ром относительно выступающей части пуансона) и поворачивает задвижку 8 на оси 9 (на фиг, 2 против часовой стрелки) внутри уплотнительного коридора 6, скручивая пружину 10, В процессе двйжения кассеты 4 в направ лении съема задвижка 8 скользит по выступающей части пуансона 1, плотно прижимаясь к нему под действием пружины 10, и выступающая часть нижнего пуансона 1 проходит внутрь кассеты 4. Задвижка 8.соскальзывает с пуансона 1 и пружина 10 возвращает ее в исходное положение. Нижний пуансон 1опускается, образующаяся полость в матрице 3 заполняется порошком из патрубка 11. Кассета 4 возвращается 59071 2в исходное положение, верхний пуансон...

Номер патента: 1359072

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Андриевский, Дзнеладзе, Казанец, Леонтьев, Невский, Нигматуллин, Таланов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: кремния, нитрида, порошка

...частиц порошка применение в качестве пластификатора триметилтривинилциклотрисилазана позволяет заполнять поры прессовок нитридом кремния.Триметилтривинилциклотрисилаэан представляет собой кремнийорганическую жидкость, Формулы 1 Сн, (СН,= СН)ЯИ Не; которая в пройессе термообработки при 1350-1400 ОС в атмосфере азота подвергается пиролизу с образованием неорганического остатка в виде нитрида кремния. При пиролизе при более низких температурах (1300 С) неорганический остаток представляет собой рентгеноаморфный нитрид кремния (до 25%), при более высоких (вышео1400 С) в неорганическом остатке появляется карбид кремния, количество которого с увеличением температуры увеличивается, Оптимальная ско-. рость нагрева не более 3 град/мин,...

Номер патента: 1359073

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Длявозвращения матрицы 3, в исходное положение служит выталкиватель 11.Пресс-Аорма работает следующимобразом.В контейнер 5, установленный напрессе не показан) помещают сначаламатрицу 3, а затем эластичную матрицу 1 с металлическими вкладышами 10.Для оформления отверстия в изделии 100,0Предлагаемая 80,0 Как видно из таблицы, при прес- совании втулок в известной прессформе с использованием мягких прокв матрицу 1 устанавливают иглу 6, которая центрируется относительно матрицы эластичной втулкой 9, В зазор,между матрицей 1 и иглой 6 засы- ,3пают металлический порошок. После этого на матрицу 3 воздействуют пуансоном 8. Перемещаясь вниз, сегменты матрицы 3 своими наклонными поверхностями 4 взаимодействуют с внутренней наклонной...

Номер патента: 1359074

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Загурский, Куприенко, Либов, Руцкий, Семенченко, Тимченко

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, формования

...прессовании пуансон 2 предварительно уплотняет порошок и, когдаусилие прессования превысит усилие,необходимое для сжатия упругого элемента 11, пуансон 3 начинает опускаться вместе с подпрессованной деталью и надматричной плитой 12. Приэтом сжимается упругий элемент 14 дотех пор, пока надматричная плита нестанет на торцовую поверхность матрицы 1. Изделие и пуансон 3 опускаются в полость матрицы 1, пока пуансон3 не упрется в дно матрицы 1, стоящей на выступе корпуса 4. При увеличении давления прессования сжимаетсябуфер 7, корпус 4 вместе с матрицей1 опускается относительно нижнегопуансона 3, создавая условия длядвустороннего прессования. Одновременно при опускании пуансона 3 сподпрессованной деталью в матрицу,надматричная...

Номер патента: 1359075

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Артюхов, Елистратов, Кравчук, Сандовенко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...1, промежуточного кольца 2, в которых крепятся стержни 3, пуансона 4, установ ленного соосно матрице 5. Выталкиватель б выполнен в виде трубы, охватывающей матрицу пресс"Формы. Между пуансоном 4 и порошком перед прес- сованием устанавливают технологичес кую упругую прокладку 7, выполненную, например, из полиуретана. Высота стержней в пресс-Форме равна высоте спрессованного изделия плюс 1,5-2 мм (для их захода в упругую прокладку 7 30 в конечный момент прессования).Пресс-Форма работает следующим образом,.В полость матрицы 5 после установки в ней подкладки 1 и промежуточного 35 кольца 2 со стержнями 3 загружают прессуемый порошок. После тщательного разравнивания порошка под нижний торец пуансона 4 (на поверхность порошка)...

Номер патента: 1359076

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Волчок, Кокоркин, Огнев, Павлов

МПК: B22F 3/11, B22F 5/12

Метки: порошков, титана, трубчатых, фильтров

...стойкость и пропускную способ 55 ставляющий собой трубу внутреннимдиаметром 0,1 м, длиной 2,5 м, толщиной стенки 0,003 м, герметизируюти устанавливают в индуктор (20-витко 5вую катушку иэ медной водоохлаждаемой трубки). Кроме. передвижного индуктора в состав установки входитгенератор ПВС/2500-111 и конденсаторная батарея ЗСВ,8-2,4 УЗ. Через патрубок, расположенный в нижнейчасти контейнера, насосом ВНсоз-дают вакуум 1,0-2,6 Па. Затем включают индукционный нагрев. В процессе15 предварительного нагрева индукторперемещается вдоль верхней заготовки.со скоростью 0,00 1 м/с. Температуразаготовки 1100 С. Происходит процессспекания: рост металлического контакта и диффузия частиц порошка между собой, Температура нижней заготовки в это...

Номер патента: 1359077

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Граник, Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...Из шихты марганец-цинкового феррита, содержащей 50-52 мол.7 ГеОэ 24-26 мол,Е МпО и 22-24 мол.Е ЕпО формуют при давлении 0,3 т/смзаготовку в виде усеченного конуса - диаметр нижнего основания 48 мм, угол при основаниио78-84 , высота 14 мм, заготовку спекают при 1150-1320 С и подвергаюто горячему прессованию при 1300-1350 С и давлении 0,7-0,8 т/смв течение 60 мин.В таблицеприведены значения коэффициента усадки по диаметру, постоянной решетки Г а) и ( аснятые от двух поверхностей: перпендикулярной и параллельной оси заготовки величины начальной магнитной проницаемости и скорости износа. В качестве коэффициента использования материала при раскрое ферритового диска для изготовления магнитНых го-. ловок выбрано отношение...

Номер патента: 1359078

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...ролики 2,3, помещен Бные на осях 4,5 в вилки 6,7, скользящие по направляющим 8,9 в корпусе10, вращающемся вокруг оси (приводне показан ) и снабженные пружинами11,12, деталями 13 - 16 и контактирующие с кулачком 17, жестко сидящим на валу 18,Устройство работает следующим образом.Передают врщательное движение наизделие, включают нагреватель 1, вводят корпус 10 с эксцентрично установленными роликами 2,3, сообщаютвращательное движение корпусу 10,предварительно жестко установив нанеподвижный вал 18 необходимый кулачок 17, определяющий усилие.Кулачок 17 установлен неподвижно и зафиксирован в положении, обеспечивающем требуемое расстояние отего центральной оси до периферийных поверхностей цилиндрических роликов 2 и 3. Это расстояние...

Номер патента: 1359079

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Адамов, Дойников, Земляков

МПК: B23B 31/14

Метки: дисков, крепления, типа, тонкостенных

...5,связанная торцом ступицы с упорами 6, закрепленными на планшайбе 1. 20Подводные опоры 7 выполнены в видеподпружиненных плунжеров, расположенных равномерно по окружности наторце планшайбы 1Каждая подводнаяопора 7 установлена в поперечной 25полке П-образного кронштейна 8,снабженного цилиндрической направляющей 9, а между продольными полками кронштейнов свободно установленинерционный груз 10 в виде планки, 30на торце которой выполнена наклонная поверхность, взаимодействующая снаклонной поверхностью 11 основанияопора 7. Каждый груз 10 снабжен рукояткой 12 для возврата его в исходное положение при установке шпинделя 4 станка и лункой 13 для фиксатора14 исходного положения.Устройство работает следующим образом. 40 При установке...

Номер патента: 1359080

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Герхард, Лео, Хельмут, Юрген

МПК: B23D 25/10

Метки: летучие, ножницы, пруткового, резки, сортового

...элементы 15 сцепления, выполненные в виде шестерен - чатых ступеней, приводнои двигатель 13 приводит в движение эксцентриковые втулки 2, расположенные в них коленчатые валы 3 и одновременно коленчатые валы 7, если они соединены муфтами 10 с шестеренчатыми ступенями. Число оборотов вращающихся в одном направлении коленчатых ва= лов 3 и 7 одинаково, длина их кривошипов 4 и 8 также одинакова. Летучие ножницы работают следующим образом.Для разрезания крупных профилеи круГлого и квадратного сечений, а также швеллеров, угловых и тавровы профилей кривошипы 4 вращающихся в эксцентриковых втулках 2 коленчатых. валов 3 соединены с кривошипами 8, несущими соединительные тяги 9, с помощью ножевых суппортов 5 в состоянии зацепления коленчатых валов...

Номер патента: 1359081

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Далакян

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, сборная

...продольной шпонкой 4, располагаемой в продольном шпоночном пазу корпуса 1 и торцовых шлифо" ванных шпоночных пазах 5 режущих элементов 2. Глухая расточка 6 слу-. жит для исключения контакта нешлифованной внутренней поверхности режу щих элементов 2 со шпонкой .4. Расточка 6 имеет в поперечном сечении форму сегмента 1 образованного окружностью, радиус которой выбран из условийЬг)2где г - радиус окружности, мм;Ъ - ширина шпоночного паза,мм,ЬПри г ( --- режущие элементы 22не могут быть смонтированы на корпусе 1., так как ширина глухой расточки 6 оказывается меньше ширины шпоночного паза 5, а следовательно,и шпанки 4. ЬПри г = -- возможен контакт2шпонки 4 с нешлифованными внутрен 9081ними поверхностями режущих элементов 2, что...