Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН Д 11 4 В 01 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й инстиобработельск ичн ыховск ельство СС 1/32, 1981 ьство СССР /32, 02.03 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(7 1) Научно-исследоватут промышленности перки лубяных волокон(54) ПИТАЮ 1 ЦЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР (57) Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур и позволяет повысить надежность работы и улучшить качество формируе-. мого слоя. Разматываемый рулон стеблей лубяных культур устанавливают на транспортер 2, при этом цилиндрической поверхностью рулон опирается на ленточный транспортер 3, над горизонтальной рабочей ветвью которого расположены под острым углом к ней направляющие 4. На направляющих установлена каретка 5 с барабаном 7 и колками 8, имеющая привод 6 со средством бесступенчатого регулирования привода каретки. Барабан 7 также имеет привод 9 для его вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил10 15 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к первичнойобработке лубяных культур, а именнок разматыванию рулонов стеблей лубяцых культур, при питании ими машиндпя первичной обработки.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение качества Формируемого слоя.На фиг, 1 изображен общий вид питающего устройства для машин первичной обработки лубяных культур; наФиг. 2 - вид А на Фиг, 1.Устройство содержит раму 1, накоторой смонтированы средство дляудержания и вращения рулона, выполненное в виде транспортера 2, и ленточный транспортер 3 приспособленияцля отвода и перемещения отделенногослоя. На раме 1, над транспортером 3,жестко закреплены расположенные подострым углом к горизонтальной рабочейветви транспортера 3 направляющие 4, .на которых установлены привод 5 исвязанная с ним подвижная каретка 6.На каретке 6 установлен рабочий орган, выполненный в ниде барабана 7с колками 8, и привод вращения 9.Привод 5 каретки 6, закрепленныйна направляющих 4, имеет средстводля бесступенчатого регулированияскорости каретки и за счет цепныхпередач 10 обеспечивает перемещениепо направляющим 4 каретки 6 с установленными па ней барабаном 7 и привод 9 с различной скоростью. На каретке 6 установлен кронштейн 11, ккоторому закреплен оцин конец гибкого длинномерного элемента для охватарулона, например трос 12. На валутранспортера 2 установлена катушка13 для сматывапия троса 12, снабженная Фрикционной муфтой (не показана),Устройство работает следующим образом,Рулон устанавливается на транспор.тер , опираясь при этом цилиндрической поверхностью на транспортер 3Свободный конец троса 12 Фиксируютна рулоне и включают привод транспортеров 2 и 3. Под действием транспортеров 2 и 3 рулон проворачиваетсядо тех пор, пока свободный конец троса 12 не окажется над транспортером3. После этого отключается приводтранспортеров 2, 3 и свободный конецтроса 12 наматывается на катушку 13.Затем включается привод транспортеров 2 и 3 и привод 9, Барабан 7 с колками 8 начинает вращаться, Включается привод 5, с помощью которогоустанавливается определенная скоростьперемещения каретки 6 с барабаном 7,которая может быть различной в зависимости от необходимой толщины слоядля обеспечения оптимального режимаработы технологического оборудования,По мере уменьшения диаметра рулонатрос 12 сматывается на катушку 13.Необходимое натяжение троса 12 обеспечивается фрикционной муфтой (непоказана). По окончании размотки рулона, каретка 6 с барабаном 7 отводится по направляющим 4 в первоначальное положение, а трос 12 снимается с катушки 13, После установки следующего рулона процесс разматывания повторяется.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы, так как наличие наклонных направляющих в приспособлении для отделения и отвода отделенного слояпозволяет избежать сдавливания и деформации рулона, благодаря возможности откатывания рулона от рабочегооргана в случае большой скорости его подачи, и улучшит качество слоя,благодаря получению слоя постояннойтолщины, отсутствию повреждения стеблей и путанины,В предлагаемом устройстве толщина отбираемого слоя может регулироватьсяв широких пределах, в зависимости отконкретных условий переработки льносырья, т.е. толщина отделяемого слояопределяется скоростью поступательного движения рабочего органа (барабана с колками) приспособления дляотделения слоя. Чем больше скоростьпоступательного движения (подача) рабочего органа, тем больше толщинаотделяемого слоя. Так как рабочий орган приспособления для отвода и отделения слоя установлен на каретке,поступательно движущейся по направляющим и кинематически связанной сотдельным приводом, то, задавая спомощью этого привода различную скорость поступательного движения каретки, можно получить различную толщину отбираемого слоя и корректировать ее в процессе разматывания рулона,формула изобретения 1, Питающее устройство машин для первичной обработки лубяных культур,1359349 4 40 Состав Техред ль Н. СамаринХоданич И. Сегляни еда ектор Л, Пат каз 6119/28 ВНИИПИ по 11303тета СССР крытиикая наб,Произв твенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 содержащее транспортер для удержанияи вращения рулона и приспособлениедля отделения и отвода слоя стеблейиз рулона, включающее рабочий органс колками для контактирования с отделяемым слоем, установленный с возможностью перемещения по направляющим посредством каретки и связанныйс приводом для его вращения, и ленточный транспортер с горизонтальнорасположенной рабочей ветвью, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы,направляющие рабочего органа установлены над ленточным транспортером подострым углом из его рабочей ветви,при этом каретка имеет привод сосредством для бесступенчатого регулирования ее скорости,2, Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган средства для отделения и отвода стеблей выполнен в виде барабана,