Патенты опубликованные 23.09.1986
Способ изготовления деталей в виде стержня с головками
Номер патента: 1258584
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Асютин, Бунин, Евстратов, Куликов, Прилуцкий
МПК: B21K 1/76
Метки: виде, головками, стержня
...поперечно-клиновой прокаткой. Окончательное формообразование поковки шатуна осуществляют холодной объемной Формовкой головок и свободной поперечной осадкойстержня (фиг. 16, Согласно такомуспособу формообразования поковки шатуна на различных участках заготовкиимеют место различные схемы деформаций: в области головок - объемноедеформированное состояние, а настержневой части - плоское деформированное состояние;Комбинироваьие различных механических схем деформаций на различныхучастках деформируемой заготовки при,окончательном Формообразовании поковки шатуна позволяет уменьшить деформирующее усилие н,напряжения, действующие на штамп, а также избежать образования торцового заусенца но периметру шатуна, поскольку полость штам" па при...
Способ изготовления формообразующих инструментов
Номер патента: 1258585
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ваенский, Калинин, Матвеев
Метки: инструментов, формообразующих
....твин при выдавливачии преобразуется в рабочий рельеф изделия. Этот 25 участок поверхности подвергают оплавленкю с помощью индуктора 3. Оплавленке начинают с центральной эоны участка 2. Затем индуктор 3 перемещают к периферии заготовки за преде- З 0 лы участка 2 по стрелке А. После выключения индуктора его возвращают в исходное положение. Операцию оплавления повторяют в направлении стрелки Б. При перемещении эоны оп" лавления происходит кристаллизация основного металла, а примеси (соединения серы, фосфора и т.п.), имеющие более низкую температуру плавления, перемещаются вслед за фронтом расплавленного металла и, таким образом, в основном выводятся эа пределы. участка расположения рабочего рельефа изготавливаемого инструмента....
Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейных формах
Номер патента: 1258586
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Бельский, Бирин, Гурин, Клещенок, Ливенцев, Литинский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах, чугунных
...доля КС 1 в пересчете на сухое вещество составляет 227, в пересчете на КО - не менее 147.П р и м е р . Состав готовят в краскомешалке. Предварительно в - нее загружают сухие составляющие магний порошковый, Ферросилиций молотый с размером частиц 0,1 - 0,2 мм, сурьму порошковую фракции 0,001 0,01 мм, сильвинит молотый и феррохромовый шлак Фракции 0,05-0,1 мм, После тщательного их перемешивания в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла, после чего перемешивание продолжают в течение 15-20 мин до получения однородной консистенции состава. На поверхность.Гформы, предварительно окрашенную противопригарной краской, состав наносят кистью толщиной 1, 0-1, 5 мм. Затем полученное по Форме покрытие подсушивают при 150-180 С в...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1258587
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Борисов, Сытников, Таратынов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...штифт 8, на котором крепится тяга 9, пропущенная через отверстия в плитах 1 и 2. Между шляпкой тяги и плитой 2 установлена пружина 10 сжатия, длина которой в свободном состоянии меньше выступающей из плиты 2 части тяги 9. С втулкой 6 и крышкой 4 соединены концы винтовой пружины 11 кручения. Напротив эапрессовочной втулки 6 располагается шприц 12, служащий для запрессовки модельного состава. В варианте исполнения (Фиг. 3) пресс-Форма дополнительно снабжена штоком 13, выступающим за ее габариты, Для устранения возможных значительных отклонений шток 13 пропущен через отверстие в планке 14, привинченной к крышке 4. Устройство работает следующим образом. с одной стороны с запрессовочнойвтулкой, а с другой стороны подпружинена и имеет...
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Номер патента: 1258588
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Ермаков, Ерошкин, Кисель, Конченко, Снисаренко, Тодоров, Фокин, Шелейко
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
...4 с возможностью перемещения в осевом направлении находится поршень 9, имеющий шток 10. На стержне 3 закреплена герметичная эластичная оболочка 11, имеющая трубчатую Форму с утолщениями на торцах для возможности герметичного закрепления ее. В стержне 3 имеются каналы для подвода рабочей жидкости в полость эластичной оболочки, соединенные каналом в крышке 2 с полостью гидроцилиндра 4. Для возвращения поршня 9 в исходное положение служит пружина 12, Для регулирования хода поршня 9 служит регулируемый по длине цилиндрический упор 13, находящийся в подвижной полуформе 6. Для предовтращения утечек рабочей жидкости в необходимых местах установлены уплотнения. В многогнездовой пресс-Форме гидроцилиндры размещаются по площади основания между...
Модельный блок для отливки тонкостенных кольцевых заготовок
Номер патента: 1258589
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, заготовок, кольцевых, модельный, отливки, тонкостенных
...остова в специальнойпресс-форме модельной массой. Формосохраняющий каркас контролируют наплоскостность с помощью базовых поверхностей Р которые выполняют ввиде бабышек с отверстиями 8 дляфиксации в них хвостовиков вставок3. Стыки модели колец 1 с вставками3 пропаивают модельной массой. В крепежное устройство 5 устанавливаюттранспортировочный стержень 9, на который надевают втулку 10 из модельноймассы, образующую часть стояка мо 35дельного блока. На верхние фланцыколец модели диффузора 1 припаиваютмодели прибылей 11 и 12 для внешнегои внутреннего колец 1. В каждую при 40быль 11 и 12 запрессовывают газопроницаемый стержень 13, имеющий кольцевую проточку и пропитанный модельноймассой, Прибыли внешнего кольца дляболее плавного его...
Устройство для сборки выплавляемых моделей в блок
Номер патента: 1258590
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Галяев, Каюрин, Легких, Перминов
МПК: B22C 7/02
Метки: блок, выплавляемых, моделей, сборки
...помощи клея, Поток пара нагревает до температуры вьппе температуры плавления модельного состава 40 на 20-30 7 поверхность стояка 1 напротив стыков, модельных звеньев 8, размягчающихся под действием теплового потока. После некоторой выдержки, например 15-25 с, модельные звенья 8 и колпачок 11 сжимаются поджимающим устройством 10, в результате чего усилие поджатия передается через разогретые стыки и неразогретые втулки модельных звеньев 8. Образуется герметичный беэзазорный шов беэ изме- кения геометрии и оплавления модельных звеньев 8, беэ раздуться втулок модельных звеньев 8, без перекоса модельных звеньев 8. Одновременно со снятием усилия поджимающего устройства 10 отключается подача пара, и в полость 5 стояка 1 через трубку 4 подается...
Вента
Номер патента: 1258591
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Егоркин, Егоров, Иоффе, Кущ
МПК: B22C 7/06, B22D 15/00
Метки: вента
...газов, нейтрализация газообразных продуктов распада формовочных смесей, самоочищение венты.На чертеже схематически изображена предлагаемая вента.Вента содержит втулку 1, металлические сетки 2, прижимную гайку 3 и нейтрализатор в виде гранул 4.Проходлое сечение венты регулируется подбором металлических сеток с заданным размером ячеек.При настреле (вдуве) формовочной смеси через вдувное отверстие 5 в полость постоянной формы 6 происходит 2 О заполнение смесью зазора, образованного внутренней поверхностью постоянной формы 6 и моделью 7.При этом избыточное количество воздуха отводится через венту в ат 25 мосферу.Использование в венте двух сеток предохраняет ее от засорения во время удаления металлическим скребком остатков смеси,...
Способ вакуумной формовки
Номер патента: 1258592
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Кузнецов, Пучков, Сытников, Ярмоленко
МПК: B22C 9/03
...предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изго. товлению Форм при производстве отливок способом вакуумно-пленочной формовки. 5Способ осуществляется следующим образом.Опоку устанавливают на модельную плиту с моделью, облицованной синтетической термопластической пленкой и производят засыпку ее полости огнеупорным наполнителем с одновременным подключением к вакуумной системе, Виброуплотнение песка также производится под действием разряжения, Таким образом попностью исключается пылевыделение при изготовлении формы и сокращается время ее виброуплотнеКак видно из таблицы, время виброуплотнения наполнителя в опоках с применением вакуумирования при ручном4...
Способ изготовления полых стержней и устройство для его осуществления
Номер патента: 1258593
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22C 13/16
...и меньшей тол 1 цины стенкис Гержня. После распрессовки элемент удаляют и стержень отверждают в ос -иастке известным способом, ,а затемго,свый стержепь извлека 1 ст иэ гнездавыталкив 1 ния или раэбаркои ОсПоедлагаемый способ наиболее эф" 1 рсктивно реализуется при помощи автомата содержащего станину 1, на которой сь:октиравапы каромыслово 1258593 4Р=Р-(Р-Г) ---- ,СмРз 1 зм е р т,где Г,Гм,Г площади средних поперечных сечений соответственно гнезда,мундштука, вентиляци 2,онной иглы, смплотность заготовки и готового стержня,г/см3,длина заготовки и готового стержня, см. Ь, 1.с Причем Г может превышать Г неболее чем в три раза.Способ осуществляется следующимобразом,Пластичная смесь с помощью коромыслово-двухползунного механизма 2 4...
Устройство для разливки металла
Номер патента: 1258594
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 7/12
...Устройство для разливки металла, содержащее изложницу, металлоприемник.с литником и механизм подъема,ху равномерно по периметру металлоприемника и контактирующими с внутренней поверхностью изложницы.Кияновский Корректор А. Зимокосов Заказ 5067/13 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 разливке металла в изложницы,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей,На чертеже показано устройстводля разливки металла, общий вид,Устройство состоит из металлоприемника 1, подвешенного к стопорномуковшу 2 на гибких связях 3, соединенных с механизмом 4 подъема....
Устройство для размещения и перемещения основного и промежуточного ковшей машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1258595
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Быков
МПК: B22D 11/10, B22D 41/12
Метки: заготовок, ковшей, литья, непрерывного, основного, перемещения, промежуточного, размещения
...ковш 6 захватывает- ся за цапфы 11 захватами 8 за счет поворота подвесных опор 5 канатным приводом 10 и механизмом 7 вертикального перемещения промежуточного ковша приподнимается вверх, транспортируется механизмом 3 перемещения к кристаллизаторам 13 и устанавливается над ними механизмом 7 на требуемой высоте. На раму 1 устройства устанавливается основной ковш 2, металл из которого подается в промежуточный ковш 6 и из него в кристаллизатор 13,В случае разливки методом "плавка на плавку замена основных ковшей 2 на раме 1 осуществляется либо двумя разливочными кранами, либо одним краном за счет установки на раму 1 второго ковша. В последнем случае промежуточный ковш 6 устанавливается механизмом 7 подъема на стол 12,...
Кристаллизатор махид для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1258596
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Валдманис, Голованов, Голодов, Клявиньш, Трачевский, Туркс, Шмырев
МПК: B22D 11/049
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, махид, непрерывного
...машинынепрерывного литья металлов; нафиг, 2 - разрез А-Л на фиг 1,Устройство для торможения и распределения струи расплава в кристаллизаторе машины непрерывнога литьясодержИт кристаллизатор с водоохлаждаемым корпусом 1, магнитную распределительную систему 2, выполненнуюв виде. четного числа электромагнитов 3 постояннога тока с чередующимися полюсами и обмотками полюсов.Кроме того, в магнитную систему входит внешняя стенка кристаллизатара,испопьзуемая в качестве замыкающегоярма. Позицией 4 обозначена прилегающая к струе зона,Устройство работает следующимобразом,Постоянный ток, протекая черезобмотки электромагнитов 3, возбуждает в зоне слитка магнитное поле Ь(сплошные линии на фиг, 1), Струяжидкого металла втекает сверху...
Устройство для подачи расплава
Номер патента: 1258597
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин
МПК: B22D 11/06
...работает следующимобразом.В процессе литья расплав б излитниковой чаши 1 поступает в металлопровод 2. Через входные отверстия5 расплав попадает в патрубки 4 ивытекает через них из металлопровода.Расположение входных отверстий впатрубках со стороны, противоположной подаче расплава в металлопровод,позволяет получить равномерное распределение расплава через все патрубки за счет значительного снижения динамической составляющей напора, Прирасположении входных отверстий нацентральной оси металлопровода от,бор расплава происходит из среднейчасти потока, что исключает закупорку выходных отверстий окисламии шлаками, распределенными обычнона периферии потока,С целью уменьшения гидравлического сопротивления входные отверстияв патрубках делают с...
Устройство для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1258598
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Гирский, Мерзляков, Мурасов, Сахнов
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...работе, оноснабжено поддоном со штангами, закрепленными параллельно осям кристаллизаторов между затравками, при этомбочки тянущих валков в местах прохождения штанг выполнены одинакового диаметра,Заказ 5067/13 Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литьюметаллов, и предназначено для применения при многоручьевой непрерывнойразливке стали в крупные сортовые, 5а также кузнечные слитки,Цель изобретения - повышение надежности в работеНа чертеже представлена схемапредлагаемого устройства.Устройство содержит кристаллизаторы 1,...
Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования
Номер патента: 1258599
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 17/04
Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования
...относится к литейному произвоцству, в частности к литью под давлением на машинах с горячей камерой прессования,Цель изобретения - расширение диапазона регулирования дозы металла.На чертеже изображен механизм прессования в исходном положении.Механизм прессования состоит из гузнека 1 с соплом 2, всасывающим каналом 3, каналом 4 прессования и камерой 5 прессования, закрепленной в тигле Ь с жидким металлом 7. Цилиндр 8 прессования имеет поршень 9 и через шток 10 и серьгу 11 соединен со штангой 12, па конце которой закреплен прессующий поршень 13. Устройство для регулирования дозы металла выполнено в виде винтовой пары, одна чать которой (винт 14) соединена с цилиндром 8 прессования, а другая (гайка 15) неподвижно закреплена на гузнеке 1....
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1258600
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...ее со стержня 7 подвижная полуформа 2 снабженасъемником 9. В съемнике 9 выполненосквозное окно под стержень 7.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа 2 вместе с ползуном4 с кулачком 5, в котором жестко закреплен стержень 7, перемещается40влево, извлекая отливку 8 из неподвижной полуформы 1. При этом нолэун4, перемещаясь по наклонному участку клина 3, увлекает за собой кулачок 5 со стержнем 7, подрывая последний из отливки 8. Перемещаясь вверхсовместно с ползуном 4, кулачок 5скользит своим скосом по скосу клинового пальца 6 и, взаимодействуяс ним, одновременно перемещается50вправо. Стержень 7, жестко закрепленный в кулачке 5, извлекает при этом Оо2отливку 8 иэ...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 1258601
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Кокошко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...9 и двумя парами,разнесенных по высоте задних радиальных ползунов, 10. Все ползуны имеютвзаимно параллельные вертикальныеплоскости 11 и 12. На передней пареползунов выполнены заходные фаски 13,Передняя пара радиальных ползунов 9 закреплена по оси 14 вьпатывания печи 5 иэ-под станка 1 и контактирует с передними направляющими15 и 16, также имеющими заходные фаски 17Две пары задних ползунов 10 размеощены под углом 120 к полэунам 9 иконтактируют передними плоскостями12 с направляющими 18 и 19, закрепленными на неподвижных кронштейнах20 и 21, а задними плоскостями 11с направляющими 22 и 23, закрепленными на поворотных кронштейнах 24 и25. Поворотные кронштейны 24 и 25закреплены к неподвижным кронштейнам20 и 21 с помощью стационарных...
Способ получения многослойных заготовок
Номер патента: 1258602
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Лыюрова, Маликов, Шичев, Щегловитов
МПК: B22D 19/00
Метки: заготовок, многослойных
...4 Изобретение относится к черной металлургии и может бьп ь использовано для получения многослойных слитков.Цель изобретения - улучшение сцепления слоев металла различного химического состава.Многослойную заготовку получают заливкой металла в полости между стенками изложницы и установленной в ней пластиной, покрытой углеродсодержащей обмазкой, поверх которой наносят обмазку из вещества с большим, чем у углерода, изобарным потенциалом образования окислов в виде продольных полос и поперечных полос.Нанесение поверх углеродсодердащей обмазки слоя из вещества с большим изобарным потенциалом образования окислов позволяет получать дополнительное количество тепла эа счет протекания экзотермической реакции, В...
Способ получения отливок
Номер патента: 1258603
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 27/02
Метки: отливок
...И.йароши Заказ 5068/14 Тираж 757 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производстенно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 1 12Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения отливок при воздействии на расплав электромагнитных сил.Цель изобрел"ения - снижение удельных энергозатрат при производстве крупногабаритного литья.На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.На кокильный станок 1, снабженный Формообразующей полостью 2 литниковой системой 3 в виде заливочной воронки 4, стояка 5, питателя (металлотракта) 6 и выпором 7, устанавливают индуктор 8 у выпора и индуктор 9 у стояка....
Установка отделения керамики и отливок от стояка
Номер патента: 1258604
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 29/00
Метки: керамики, отделения, отливок, стояка
...керамики выполнены герметично закрывающимися, две из котоИзобретение относится к литейному производству, в частности к литьюпо выплавляемым моделям,Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение степени автоматизации.На чертеже изображена предлагаемая установка,Установка отделения керамики иотливок от стояка включает механизм1 отделения керамики, заключенный взвукоизолирующую камеру 2, снабженную, герметично закрывающимися дверями 3, установленными в верхней части камеры 2 (на пути .движения блока)и имеющими индивидуальные приводы,и дверью 4, размещенной внизу у устройства 5 для сбора керамики. Механизм 6 транспортировки содержит механизм 7 загрузки блока в механизм 1отделения керамики и механизм 8 перегрузки блоков из механизма...
Вибрационная решетка
Номер патента: 1258605
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Милях, Самсоненко, Сушко
МПК: B22D 29/00
Метки: вибрационная, решетка
...вибратора 5 раме 1 сообщают колебания, направленные прямолинейна и под углом к горизонту. При этом вертикальная составляющая воз" мущающей силы вибратора 5 совершает 55 работу разрушения поступаемых на полотно б комьев земли и ее отделениеот отливок, горизонтальная составляющая - работу их, перемещения по полотну б,В процессе этого перемещениячасть разрушенных комьев и несвязанная земля просыпаются между пластинами.8 и удаляются соответствующимтранспортным средством. Уцелевшиекомья земли полностью разрушаются припомощи элементов 9, установленныхнаклонно в направлении транспортиройвания (порядка 30 относительно полотна б).Принцип действия этих элементовследующий.При встрече элементов 9 с отливкой последняя упруго их деформирует,утопляв...
Устройство для удаления слитка из изложницы
Номер патента: 1258606
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 29/06
Метки: изложницы, слитка, удаления
...для последующегодробленияфЦель изобретения - обеспечениенадежности работы устройства и упрощение конструкции, а также обеспечение отделения слитка от изложницы,На фиг, изображено предлагаемоеустройство, момент установки изложницы, общий вид; на фиг,2 - то же,15момент удаления слитков; на фиг,Звид А на фиг.2; на фиг.4 - вибрационно-ударный механизм.Устройство состоит из основания 1,в опорах 2 которого установлен поворотный портал 3, кинематически соединенный с механизмом 4 поворота.Портал 3 снабжен боковыми проемами5, в которых шарнирно установлены25захваты 6 с закрепленными на них роликами-противовесами 7. На основании 1 по обе стороны от портала 3 установлены копиры 8. Портал 3 в егогоризонтальной части снабжен дополнительмь".ф...
Устройство для отделения отливок с несколькими питателями от стояка
Номер патента: 1258607
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Лобанов, Лучко, Пилипенко, Пономаренко
МПК: B22D 31/00
Метки: несколькими, отделения, отливок, питателями, стояка
...ножей 5 и 6, заточка которыхобращена в противоположные стороны.Крепление ножей в упорных планкахосуществляется винтами 7, а в ножахВыполнены пазы, позволяющие перемещаться им в горизонтальной плоскости.Количество ножей должно быть таким,чтобы число образуемых их боковымиповерхностями режущих впадин соответствовало числу обрезаемых питателей в одном ряду. Устройство работает следующим образом. 35На нижний ряд ужей 5 и 6 устанавливают блок 8 отливок, при этом один ряд соприкасающихся ножей входит между питателями 9 и 1 О самой отливки 11, а другой ряд между питателями 10 40 и 12 соседних отливок 11 и 13, Плавающая посадка ножей позволяет чет 07 1ко заФиксировать обрезаемые питатели в режущих впадинах, а стояки 14 и 15...
Машина для футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 1258608
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Белостоцкая, Зорина, Котов, Стасюкевич
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...Ь;1)Я 11 И),Я 1 ЕН)та 111 й Ка- го в)1:"1 1 т; 1 ог, 1;. -,", )бт)Я р 1 . 1 Я ( еу в яза ,Яж)ту Пее 1)1: -" ЯС 1 1. )) Ха)дт врящени 5) Смеп 101"с сектора 3 н стен" КОИ ЛОВЛЯ 1) ) З 1 Э 21 ИСН 10 С 1. 0. К)ЛИ- НЕ 1 тт) Г 111 ЯЯ р 11)111 " КО 11 ТНО 1ОД О В кой А формовочной смеси производят Ограничение угла поворота уплотнителя 11 при помощи выдвижного вин- Т5 В горизонтальной плоскости междуСМЕННЫМ СЕКТОРОИ .) И ТОРЦОВСЙ ПС- верх 1 ость". 1 О )утеровки в плоскости сменного сектора .) образуется клиновой зазор 11 за счет эксцентричной установки сменного сектора 5 и разворотя его стносительно центря кривизны в направлении вращения.Формова ная масса, находящаяся вкпинаваи зазоре ,4 при вращении сменнага сектораэ) вдяв.ивяется В...
Устройство для съема окислов
Номер патента: 1258609
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22D 43/00
...- упрощение конструкцкпНа фиг,1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг.2 " сечение А-Ана Фиг.1; на Фиг.З - сечение Б-Б нафиг.2; на фиг.4 - сечение В-В нафигьЗ,Устройство состоит из барабана 1,внутри которого установлен вал 2 свинтовыми лопастями 3, Вал 2 жестк:,закреплен в барабане 1 и одновременно соединен с приводом (,не доказан), На барабане 1 в держател Еезакреплены скребки 5. Скребкее поцп;-ужинены пружиной 6. Внутри барааееаустанавливается лоток 7.Устройство работает спедуюеецеее Образом оВал 2 приводится во врапЕенеее совместно с барабаном 1 от привоца литеиного конвейера, чем обеспеч:-евае. -ГЯ ТочЕЕаЯ СИНХРОНИЗЯЦИЯ НВИКЕНИЯскребка 5 и изложееиееы 8 Вал 2 с барабаном 1 за время еееремешеепея из;,;Ожннееы и-...
Способ гранулирования порошков из медьсодержащих материалов
Номер патента: 1258610
Опубликовано: 23.09.1986
МПК: B22F 1/00
Метки: гранулирования, медьсодержащих, порошков
...температурой 65 С, и гранулируют. Получен" ные гранулы подвергают сушке при 105+2 С. Результаты приведены в таб-.10 лице. 12 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спо.собу грануляции порошков.Цель изобретения - повьаение проч" ности гранул и расширение технологических возможностей,Способ осуществляют следующим образом.К влажной ( 5,5+0,253медьсодер" жащей шихте добавляют сухие древесКоличествоопилок, Хот массышихты Количество мелкихгранул Способ гра- нулирования Количество связующего Х от массы Влажность Прочносгранул, гранул7 сжатие,кг/грану1 Ударнаяпрочностьгранул,Известнь 5,93 9 5 0,5 мый,60 6,94 92 5 6 0 2 8 8,60 Сегрегация опилок на поверхности ши блицы, наибольего (2 60 - 35 нз тасвяэувц1ввести в.шихту...
Способ получения марганцево-цинковых ферритов
Номер патента: 1258611
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Алехов, Андреев, Антонова, Климов, Клочай, Кононенко, Король, Летюк, Титенко, Чугунов, Шелест
Метки: марганцево-цинковых, ферритов
...Иэ представленных данных видно, что последовательный помол компонентов марганец-цинковой шихты позволяет получить Ферриты с хорошим сочетанием электромагнитных параметровПредставленные данные также показывают, что положительный эффект наблюдается лишь при содержании оксида железа в первой части пихты в количестве 6-26 мас,7. Получаемый эффект достигается засчет более тонкого (до частиц размером 0,6-8 мкм) размола исходного марганца металлического, имеющего весь ма неблагоприятный для получения тре"буемой однородности Феррита гранулометрический состав (частицы исходного марганца металлического имеют размер о". 20 мкм до 3 см);более высокой однородности распределения компонентов в шихте, играющей важную роль в формировании требуемой...
Устройство для очистки поверхности металлических порошков
Номер патента: 1258612
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Баев, Васильев, Дашевский, Меркулов, Пачин, Танков
МПК: B02C 19/06, B22F 1/00
Метки: металлических, поверхности, порошков
...В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 ф 3,который затем загружали в металлические контейнеры ф 95 мм, длиной 40 500 мм и после нарева до 1150 Спрессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки Ф 30 мм. Изпрутков изготавливали образцы дляиспытания на изгиб и вырезали резцы 45 для проведения стойкостных испытаний. Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены втаблице. 2 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений.Цель изобретенияповышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки поверхности металлических порошков.На чертеже...
Установка для вибрационного уплотнения порошка
Номер патента: 1258613
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Девисилов
МПК: B22F 3/093
Метки: вибрационного, порошка, уплотнения
...толкатель установлен с зазором, что улучшает условия подачи порошка под пуансон. Для исключения попадания порошка в рабочее помещение бункер снабжен вьюодной трубой 23, связанной соштоком посредством гибкого рукава 26.1 ил. 2ком 5 превышает амплитудувибросмещения штока 5,Установка работает следующим образомПри работе привода 8 через зубчатую передачу 13 приводится во вращение втулка 3. За счет шлицевого соединения вращается вал 9 и установленный на нем стол 7 с емкостью 15;для порошка. При вращении вала 9 засчет сочленения его с гайкой 2 по хо"довой резьбе происходит также его поступательное перемещение. Таким образом, стол 7 с установленной на немемкостью 15 с порошком совершаетвращательно-поступательное движение.При работе...