Патенты опубликованные 23.06.1986

Номер патента: 1238859

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: вырубки, заготовок, плоского

...108. Кроме того, ниже нижней плиты 96 между пролетами основания 93 пресса соосно между собой и параллельно по отношению к установке нижней плиты 96 выполнены отверстия 109 и 110, а перпендикулярно по отношению к отверстиям 109 и 110 со стороны установки кронштейна 107, т.е, на задней стенке основания 93 горизонтально выполнена втулка 111. В отверстиях 101 и основания 93, а также во втулке 103 кронштейна 107 с возможностью поворота на 180 С в сторону от прессаоустановлены разные по высоте колонки 11.2-114, на которые с возможностью вертикального перемещения посредством втулок 115 и паза 116 установ" лены вырубные каретки 117 - 119 со-. ответственно. Колонка 112 выполнена самой короткой .по высоте и снабжена ограничительной втулкой 120...

Номер патента: 1238860

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Тимохин

МПК: B21D 43/00, B21D 7/10, B30B 15/30 ...

Метки: гидравлический, привод, цепной

...отверстие 17 вкорпусе 1 и охватывают с натягомкольцевой пояс 18 звездочки 4.Между корпусом 1 и мембраной 5установлено уплотнение 19, причемрабочая площадь мембраны со стороныкорпуса 1, т,е. площадь, ограниченная внутренним диаметром уплотнения19, не .более 0,7 рабочей площадимембраны со стороны крышки 2, т.е.площади, ограниченной расточкойкрьппки.Звездочка 4 соединена с поршнями8 и 9 цилиндров 5 и 6 цепью 20.Привод работает следующим образом.При отсутствии давления в гидросети кольцевой пояс 18 звездочки 4зажат выступами 16 мембраны 5 и, таким образом, предотвращают свободноепроворачивание вала 3 от случайнойнагрузки.Жидкость под давлением через отверстие 10 поступает в общую полость корпуса 1, прогибает мембрану 5, тормозные выступы 15...

Номер патента: 1238861

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Сорокин

МПК: B21D 43/00

Метки: линия, листов, механизированная

...25. Дополнительная гибкая нить 25 проходит под основанием 1, являющимся приемно-распаковочным столом для стопы листов 26, через систему блоков 27, закрепленных на основании 1, и свободным концом соединена с основной гибкой нитью 23.Линия содержит также листоукладчик 28(листоперекладчик) с вакуумными присосками 29, кантователь 30, механизм 31 расконсервации, сушильную камеру 32, механизм 33 протирки, рольганги 34 и 35, кантователь 36, расположенный между рольгангами 34 и 35, рольганги 37 и 38, транспортер 39 с роликами 40, машину 41 маркировки. Листы 26Включают листоукладчик 28, вакуумныеприсоски 29 опускаются на верхний лист 26, Включают привод 19, который приводит во вращение вал 21 с барабанами 22 и 24.Основная гибкая нить 23...

Номер патента: 1238862

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 43/10

Метки: вырубки, заготовок, плоского, резак

...накопителя 7 и вертикально выполненных втулок 17 и 18 на дверце 15, которые посредством оси 19 шарнирно соединены с втулкой 16. Для фиксации дверцы 15 в сомкнутом положении на корпусе накопителя 7 закреплен упор 20, а на дверце посредством оси 21 шарнирно установлена защелка 22, снабженная выступом 23, контактирующим с упором 20, и установлен упор 24 для поворота защелки 22.Защелка 22 подпружинена в сторону упора 20 пружиной 25 сжатия, второй конец которой закреплен на дверце 15. Кроме того, 40 на дверце 15 установлен упор 26, ограничивающий опускание защелки 22. Корпус 7 накопителя устанавливается опорной плоскостью 8 на опорную плоскость 3 резака 1 так, чтобы отверстия 10 - 12 на накопителе 7 совпадали с резьбовыми отверстиями 4...

Номер патента: 1238863

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Брездин, Макеев

МПК: B21D 43/18

Метки: заготовок, зону, ориентированной, подачи, рабочую

...8 смонтированы на штоках 9, возвратно-поступательные перемещения которых обеспечиваются от пневмоцилиндров 10, На осях 11 по обе стороны подвижного корпуса 8 установлены тяги 12, предназначенные для соединения с двумя двуплечими рычагами 13, расположенными в одной плоскости на взаимно противположных сторонах, шарнирно закрепленными на опорах 14, Компенсирующие звенья 15 соединены с инструментом, выполненным в виде пальцев 16, имеющих возможность встречно совершать возвратно-поступательные перемещения по установленным наклонно направляющим 17. Механизм 18 шаговой подачи установлен на основании 1, расположен между рычагами 2 и двуплечими рычагами 13 и предназначен для соединения с зубчатыми колесами 19. Кроме того, на фиг.1 - 3 показаны...

Номер патента: 1238864

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Берштейн

МПК: B21D 45/00

Метки: заготовок, плоских, стапелирования

...укладки деталей в пакеты или съемные магазины и может быть применено в металообрабатывающей промышленности, например, для автоматического стапелирования плоских деталей после холодной штамповки (в частности, вырубки).Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства.На фиг.1 показан ползун с упругоподжатыми элементами, сечение; на фиг.2 - ползун, разрез; на фиг,3 - установка стапелирующего устройства под столом пресса; на фиг.4 - часть арматуры магазина (например, три прутка круглого сечения) с ползунами, на которых располагается стопа детали.Стапелирующее устройство содержит магазин 2 с арматурой (фиг,2 и 3), ползуны 2, охватывающие арматуру. Ползун 2 (фиг.4) содержит набор элементов 3, охватывающих арматуру и...

Номер патента: 1238865

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 45/00, B30B 15/30

Метки: вырубки, заготовок, каретка, плоского, устройству

...с некоторым смещением вправо, Резаки 9 - 11 вырубают заготовки 19 из плоского материала 20. Позицией 21 обозначены частицы отходов.Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом,Вначале на плите 1 путем выворачивания винта 8 ползушку 7 снимают с паза 6, Затем (фиг. 1) поочередно в пазы 3 и 4 плиты 1 за счет скольжения по ним упоров 16 - 18 устанавливают шарнирно первым резак 11, вторым - резак 10 и третьим - резак 9 соответственно. После чего ползушку 7 устанавливают в паз 6 на заданном участке путем вворачивания винта 8 и закрепляют на плите 1. Установка резаков завер-, шена. Резак 11 за счет смещения отверстия 14 вправо режущей кромкой повернут вправо. Резак 10 за счет расположения на нем...

Номер патента: 1238866

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Кривовязюк

МПК: B21D 47/00, B30B 15/30

Метки: вырубки, заготовок, плоского

...с шарнирным упором 17 на штанге 15, а на втором конце с помощью втулки 57 вертикально закреплен кронштейн 58, один конец которого закреплен с зубчатой рейкой 50 за счет резьбового крепления 52. Кроме того, на стержне 55 установлена пружина 59 на разжатие, один конец которой упирается во втулку 53, а второй - в кронштейн 58, На нижней части колонки 25, т. е. ниже втулки 53 с возможностью вертикального перемещения, установлена втулка 60 с горизонтально расположенным на ней кронштейном 61, на конце которого посредством, боковой стенки 32 закреплена кассета 2, дно которой установлено выше нижней плиты 3 пресса. Кронштейны 37 и 61 снабжены болтами 62 для крепления. Втулка 60 лежит на маховичке 63, который с помощью резьбового отверстия...

Номер патента: 1238867

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гладков, Рябов, Сазоненко

МПК: B21D 47/00, B30B 15/30

Метки: автоматизированный, заготовок, комплекс, штамповки, штучных

...осуществляется в три операции: формовка защипа; плющение; вырубка рабочей части.Согласно технологическим операциям штамповая оснастка комплекса включает три штампа - два формовочных и один вырубной. Конструкции штампов позволяют изготавливать всю номенклатуру стержневого инструмента путем смены рабочих деталей штампа. Контроль наличия заготовки в штампах осуществляется датчиком (не показан).Приводом механизма 6 является пневмодвигатель 8, закрепленный в верхней части корпуса 9. На валу 10 двигателя соосно устанавливается упорный диск 11 и шестер ня 12, перемещающаяся зубчатую рейку 13. Рейка 13 перемещается в подшипниках 14 корпуса 9, Во избежание проворота рейки 13, ее концы соединены кронштейнами 15 и 16 со штангой 18,...

Номер патента: 1238868

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Дененберг, Михалевич, Петунин, Пименов, Скударь, Соболев

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок, ступенчатых

...в нем по сравнению с направлением кантовки в предыдещем проходе 1.При протяжке ступенчатых поковок по известному способу дефектная зона заготовки оказывается значительно смещенной относительно геометрического центра ступенеи, а несоосность между ступенями поковки превышает припуск на несоосность.Цель изобретения - повышение качества и точности. получаемых поковок.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ступенчатых поковок, включающему многопроходную протяжку заготовки в комбинированных бойках с чередованием в каждом проходе обжатий и кантовок при равных степенях деформации и углах кантовки во всех проходах и кантовку заготовки на 180 между проходами, последнюю осуществляют после первого, а затем через...

Номер патента: 1238869

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Дергун, Ефимов, Кайбышев, Литвиненко

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, штамповки

...срезается, а оставшийся в матрице штампа срезанный выступ детали (отход) служит уплотнением, предотвращающим при последующей штамповке затекание металла в зазор между стенкой полости матрицы и выталкивателем. Поэтому штамповку второй и последующей деталей производят из заготовок номинального объема, в который не входит объем срезанного отхода. В том случае, если объем партии деталей достаточно велик и срезанный отход постепенно теряет свои функции уплотнения его извлекают из матрицы и повторно осуществляют штамповку исходной заготовки увеличенного объема.Пример. По предлагаемому способу изготавливают стакан-корпус специального электродвигателя из сплава АМгпри 450 С. Штамповка производится в изотермических условиях, материалы...

Номер патента: 1238870

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Ваенский

МПК: G01N 1/28

Метки: анализу, макроструктуры, металлических, подготовки

...ориентации относительно плоскости и шлифа. Это позволяетотчетливо определить (визуально наблюдать) ориентацию осевых объемов заготовкив детали,На фиг,1 показана ориентация волокнав исходной заготовке; на фиг,2 - ориентация волокна в продольном сечении заготовки после пластического кручения.Способ осуществляется следующим образом.Исходную заготовку с продольной волокнистостью (фиг.1) подвергают горячемупластическому кручению, получая заготовкус ориентацией волокна, близкой к кольцевой, за исключением осевой зоны, где сохраняется практически продольная, точнее, слабовинтовая ориентация волокна (фиг.2). После обработки давлением, например объемной штамповки и последующей обработкирезанием, приготавливают продольный шлиф,травление...

Номер патента: 1238871

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Налимов, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/10

Метки: заготовок, инструмент, прошивки, сквозной

...торцу отхода осуществляют разьединение прошивня 1 и надставки 3. При этом за счет сил упругости прошивень возвращается в исходное состояние, образуя зазор 1 между стенками разреза. Образующийся зазор между внутренним диаметром прошивня и отходом позволяет легко удалять технологический отход. В последующем инструмент собирается для следующей прошивки, 55При прошивке высоких заготовок из тру. днодеформируемых сталей инструмент собирают как показано на фиг. 2, слева. При этом после запрессовки прошивня в надставку инструмент устанавливают на нагретую заготовку, предварительно поместив нанее кольцо 6. При прошивке заготовки прошивень перемещается в нагретом металлев сжатом состоянии при зазоре 1= О. Рабочий торец прошивня закрыт...

Номер патента: 1238872

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Нестеров

МПК: B21J 13/02

Метки: высокопластичных, закрытой, объемной, штамп, штамповки

...3). После включениявыталкивателя 3, он, воздействуя на поковку 7, поднимает ее вверх ( фиг. 4). При этомпроисходит отрыв торцового заусенца 9 отпоковки 7 ввиду того, что он своим выступом 11 удерживается в матрице 2. Таким образом, поковка извлекается из штампа безторцовых заусенцев,При штамповке следующей поковки заусенцы от предыдущей поковки остаются вматрице и на пуансоне и оказывают сопротивление истечению металла в зазоры между сопрягаемыми деталями штампа. Если это сопротивление будет столь велико, что металл вновь образуемых заусенцев не достигает канавок 4 и 5, то его величина в этом случае не превзойдет величины э, В этом случае, если металл вновь образуемого заусенца достигает тормозной канавки, то штамповка поковки и...

Номер патента: 1238873

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Беззубов, Васюков, Лебедев, Прокофьев

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...Штамп содержит нижнюю плиту 1, в которой болтами 2 прикреплен контейнер 3, снабженный по меньшей мере двумя равномерно расположенными по окружности направляющими пазами, содержащими спиральный и вертикальный участки. В контейнере 3 размещена подпружиненная пружинами 4 нижняя полуматрица 5, снабженная в верхней торцовой части равномерно расположенными по окружности по меньшей мере тремя Г-образными выступами, а по периметру - соосными пазам контейнера 3 радиальными отверстиями, в которых жестко закреплены копирующие элементы 6 (выполненные в простейшем случае в виде штифтов), свободные концы которых размещены в пазах контейнера 3. В вертикальной сквозной полости полуматрицы 5 размещен пуансон 7, опирающийся на нижнюю плиту 1. К верхней...

Номер патента: 1238874

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Макутов, Чечулин

МПК: B21J 1/06, B21J 13/02

Метки: горячей, штамп, штамповки

...материала. По периметру матрицы 2 расположены медные пластины -электродны 3, имеющие электрический контакт с матрицей, изолированные одна отдругой керамичоескими прокладками 4,Пластины-электроды связаны с общим источником питания через коммутатор, которыйобеспечивает также регулирование силы тока(не показан),Штамп работает следующим образом,От источника питания через коммутаторэлектрический ток поступает к пластинамэлектродам 3. В каждый последующий момент времени коммутатор обеспечивает подключение определенной пары электродов сподачей на них тока по заданной программе нагрева. Ток, проходя между электродами через матрицу 2 по кратчайшему пути, нагревает те или иные ее участки, Вматрицу укладывают нагретую заготовкуи производят...

Номер патента: 1238875

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Кригман, Лысенко, Темянко

МПК: B21J 13/02

Метки: многопозиционной, штамп, штамповки

...дна закреплен съемник 12, рабочий участок которого размещен в прорези б втулки 11, Матрица 10 выполнена с возможностью охвата втулкой 11. Штамп также снабжен подпружиненным съемником 13 для съема с пуансонов изделий на первой и второй позициях.Штамп содержит грейферный механизм 14 с захватами 15, сблокированными с работой ползуна пресса 1 (элемент привода грейферного механизма не показан). Имеется также механическая рука 16 для подачи заготовки на первую позицию штампа (элементы руки не показаны).В штампе 1 и столе пресса 2 имеются отверстия Г и д соответственно для подачи вырубленного дна и готового изделия.Штамп работает следующим образом.Заготовка 17 с помощью механической руки 16 подается на первую позицию штампа, где в матрице 3...

Номер патента: 1238876

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Красильников, Леонтьева, Семендий, Шибаков

МПК: B21K 1/74

Метки: варианты, его, пальцев, полых, шаровых

...нагревают и подвергают поперечно-клиновойпрокатке, формируя одновременно два симметрично расположенных, соединенныххвостовиками полых шаровых пальца с пеную заготовку с обоих ее торцов, образуя две симметричные перемычки, а пластическое деформирование полуфабриката осуществютя после прогрева вставок поперечноклиновой прокаткой, формируя одновременно два симметрично расположенных хвостовика, две сферические головки на концах полуфабриката, два переходных участка и два пережима в зонах перемычек, после чего полуфабрикат разрезают посредине, образуя два шаровых пальца. ремычками в зонах пережимов. Затем полуфабрикат разрезают посредине, образуядва шаровых пальца. Толщина перемычкипальца составляет 1,8 - 2 радиуса пережима.Пример 1....

Номер патента: 1238877

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Воронцов

МПК: B21K 21/00

Метки: стаканов, типа

...появлениюрастягивающих тангенциальных напряжений. Таким образом, согласно предлагаемому способу создается разноименная сжато-растянутая схема напряженного состояния заготовки на участке выдавливания АБ,что приводит к значительному снижению усилия деформироания. По окончании выдавливания выталкивателем 3 выталкивается готовое изделие из матрицы.Для уменьшения сил трения в образующейся стенке изделия выше рабочего торцапуансона и расширяющегося участка матрицы необходимо выполнять соответственнокольцевые выточку и расточку.Для достижения поставленной цели приизготовлении изделий с требуемой толщинойи конфигурацией дна целесообразно осуществляет выдавливание при оптималЬномположении пуансона относительно матрицы,и лишь в конце выдавливания...

Номер патента: 1238878

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Ветошкин, Овсянников, Тюрин

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, форм

...смесей без подсушки.Цель изобретения - повышение живучести смеси и улучшение формуемости,текучести, газопроницаемости.Предлагаемая смесь содержит в качестве огнеупорного материала оборотную отработанную смесь: кварцевыйпесок, бентонит, поверхностно-активное вещество, едкий натр и воду.Оборотная отрабатанная смесь.используется собственно для возвратапосле выбивки ее из форм и прохождения соответствующих подготовитель"ных операций (магнитная сепарация,просеивание и охлаждение),Кварцевый песок используется дляосвежения,В качестве поверхностно-активноговещества-применен смачивательНБ,представляющий собой натриевую сольмонобутилнафталинсульфокислоты(СмН, ВОНа), применяющийся в текстильной промышленности в качестве текстильно-вспомогательного...

Номер патента: 1238879

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Емельяненко, Илларионов, Королев, Куданкин, Смоляков, Тибекин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...новы- териала на основе окислов железа, . шения когезионной и адгезионной проч- ортофосфорной. кислоты и аминосилана ности твердой фазы вследствие образо- выше верхнего предела приводит к удо вания полиснлоксанфосфата, а так же рожанию смеси и экономически неце 25связей - Зд"0-8 - и Р-Р и солеоб- лесообразно, а уменьшение их свыше . разного продукта амина при взаимодей- нижнего предела - ухудшению прочност ствии компонентов смеси, ных показателей смеси.Использование изобретения в ус"Предлагаемые смеси (2,6,10,14,18) 30 ловиях производства позволяет повыобладают низкой осыпаемостью, высо- сить прочность смесей на всех стади- кой прочностью на всех этапах отверж- ях их отверждения, снизить их .осыпадення, необходимой живучестью и газо- ....

Номер патента: 1238880

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Александров, Бородовицын, Корнеев, Круглов, Кулаков, Солодянкин

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...форм составляет 8 - 9 мас,Я, а для дистенсиллиманитовых 11 - 13 мас.Я, Вязкость электрокорундовой суспензии по вискозиметру ВЗ - 4 для 1-го слоя 45 - 50 с, для 2-го 30 - 35 с и для остальных 15 - 20 с, для дистенсиллимантовой суспензии соответственно 60 - 70 с, 35 - 40 с и 25 - 30 с.В качестве присыпки используют электрокорунд белый фракции20 для 1-го слоя и фракции50 для остальных.Сушку слоев осуществляют вауумноаммиачным способом, выгонку моделей - в горчей модельной массе, прокалку форм - в окислительной атмосфере (на воздухе) при 980 - 1000 С в течение 4 - 5 ч.Изготавляют 5-ти слойные стандартныекерамические образцы и 9-ти слойные формы - электрокорундовые для отливок из титанового сплава ВТ 9 Л и дистенсиллиманитовые для...

Номер патента: 1238881

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Васин, Копылов, Логиновский, Харитонов

МПК: B22C 1/18

Метки: жидкостекольного, подготовки, раствор, связующего

...подготовленногосерной кислотой, 3;К - концентрация И 80, моль/л.,3 1238881ФИспользование этой величины при подготовке жидкого стекла позволяет полнее реализовать его связующие свойства и избежать снижения агрегативной устойчивости жидкостекольной суспензии.Введение в раствор для подготовки жидкого стекла азотной кислоты в количестве меньшем, чем требуется для доведения его концентрации до 0,2 моль/л,не дает эффекта повышения прочности керамики. Раствор с концентрацией выше 1,24 моль/л приводит к ухудшению реологических свойств суспенэии - снижению их седиментационной устойчивости, увеличению вязкости.Оптимальная концентрация азотной кислоты определяется по эмпирической формуле Например, используется жидкоестекло с М=2,8, раствор для...

Номер патента: 1238882

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Зинин, Кабиров, Киприанов, Колупаев, Поляков, Савельева, Юдкевич

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...водорастворимых соединений. Окончательное удаление последних имеет место в отстойниках. Водонерастворимый. продукт, отстоявшийся у донной части отстойников, является древесно-смоляным мягчителем, имеющим следующий состав, мас.Х: Смоляные и оксикислоты Жирные кислотыФенолокислотыфенолыНейтральные вещества (углеводороды и кислородсодержащие соединения)Состав фенолов (мас. Е ОдноатомныеПирокатехин и его гомологиГваякол и его гомо 38882 3Молекулярная иасса мягчителя находится в пределах 500-800, растворителя мягчитель не содержит,Физические свойства мягчителя следующие: содержание сухого (нелетучего при 105 С) вещества не менее85 мас,%; вязкость (по Энглеру при5 ООС) не более 180 с; плотность при20 С 1030-1200 кг/м, температура1 О...

Номер патента: 1238883

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Большаков, Варава, Кузьмин, Солоха, Цивадиц, Чагир

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей

...Из данных табл. 2 следует, что приобработке смесей с соблюдением соотношений (1:0,01-1:0,05) отработанной 10, смеси и продукта очистки сырого бензола коксохимического производства(варианты 2-4). свойства смесей вэтих случаях повышенные, а именно:прочность на разрыв в сухом состоянии увеличйвается с 1,Ь до3,0 кгс/см , осыпаемость не превышает 0,52. Сохранены формуемость,пластичность смесей, которые обуславливают возможность использования 20 такой смеси при производстве литвяи введение ее в смесь до 80 . Приизменении соотношения продукта к .отработанной смеси в сторону сниженияпредлагаемого соотношения (вариант 1) 25 физико-механические свойства ухудшаются, падает сухая прочность, увеличивается осьпаемость.)0,5 Х и быстро падает влажность...

Номер патента: 1238884

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: магнитная, разъемная, форма

...от троллея 8 через башмаки 14 верхнего и нижнего токосъемников,рычаг 13, зажим 21, вводящий проводник 4 поступает на .катушки 3. Ток, пройдя через катушки 3, поступает на корпуса намагничивающих устройств 1 и 2, а затем на ролики 10 и заземленный корпус .рольганга. При этом ток от верхнего намагничивающего устройства поступает к роликам 10 через корпус нижнего 2 устройства, т.е. верхнее. устройство не контактирует непосредственно с заземленными роли-. ками 10.Горизонтальные поперечные перемещещюя (до 20 мм) магнитной формы по роликам компенсируются соответствующей шириной башмака 14. Нажатие на общий троллей обеспечивается пружиной 6, установленной в чашках 15 и 20, облицовочных внутри электроизоляционным материалом. Степень нажатия на...

Номер патента: 1238885

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Андреев, Генкин, Капилевич, Мартынов, Соценко

МПК: B22D 25/06, B22D 27/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...магнитного поля противопо"ложно направлению вращения металла.При подъеме уровня металла к кокильной части формы статор переключаютна создание магнитного. поля, направ-.ление вращения которого совпадаетс направлением вращения металла.После заливки и охлаждения по одинаковому режиму от заготовок на трех 40уровнях по высоте отбирают диски длямикроструктурного анализа. При этомколичество песчаных раковин и шлаковых включений оценивают методами количественного анализа. Кроме того, 45фиксируют наличие выступов на нижнейпо положению в форме шейки заготовок.Из дисков, отобранных от заготовок, изготавливают образцы для определения механических свойств - 6"ь.50Данные и результаты экспериментовприведены в таблице.1238885 Способ отливки...

Номер патента: 1238886

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Горенко, Григорьева, Манойло, Черняк, Шинский

МПК: B22D 27/20

Метки: высокопрочного, литейной, форме, чугуна

...графита больше 453, то значительно снижаются прочностные свойства чугуна.П р и м е р. Покрытия для нанесения на форму в утолщенных местах от" ливки имеют следующий состав, мас.Х: демодификатор 23-28, огнеупорная глина 3,5-12,5, органическое связующее 2,5-3 и вода - остальное, В качествеорганического связукнцего используют КМЦ-Н (натриевая соль карбоксиметклцеллюлозы).15 В качестве опытных отливок используют отливки блок-картеров двигателяи опытные отливки, соответствующиепо конструкции и геометрии местамотливок блок-картеров, выполняющим20 утолщения для установки толкателей.Эти утолщения имеют ширину 42, длину.85 к высоту 220 мм.Плавку чугуна проводят в индукционный печи МГПи электродуго 25 вой печи ДСП-З.Для окраски Форм...

Номер патента: 1238887

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Альтер, Ефимов, Походня, Скок

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, рафинирования, форме

...размещения в изложнице нуж- З 5ного количества проволоки и .равномерностью ее распределения, Минимальныйдиаметр спирали (бунта проволоки),равный 0 1 размера минимального попеФ40речного сечения, выбран исходя из условий ее производства, Изготовлятьбунты. меньшего диаметра нетехнологично. Бунты слишком малого диаметрабыстро перепутываются в Форме и .непозволяют ввести необходимое количе 45ство проволоки. Установить в формуспираль диаметром, большим 0,9 минимального поперечного сечения, привозможном перекосе спирали невозможно.Для модифицирования стали применяют проволоку диаметром 4-20 мм.Расстояние межцу витками 0,5-10 диаметров проволоки необходимо для равномерной обработки проволоки поступающего в изложницу жидкого металла...

Номер патента: 1238888

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арист, Гладилин, Давидсон, Нещерет, Публика, Толстопят, Щербин, Яремчук

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, охлаждения, футеровки

...для душирова-. ния. После достижения поверхностью футеровки .1000-1100 С ее душируют распыленной водой до достижения. температуры поверхности 350-400 фС, после чего выдерживают 7-15 мин, За это . время происходит самоотпуск футеровки за счет епла внутренних слоев и при достижении 450-600 С проводят повторное душированне до температуры поверхности 200-270 С. После этого возможное повышение температуры футеровки за счет самоотпуска до 300- .380 С при выдержке ковша 15-20 мин, что ноложнтельно сказывается на стойкости кладки.П р н, и е р 1. Ковш душируют ,при замене шиберных затворов, непосредственно после окончания разливки, Температура поверхности футеровки по стенкам ковшей после очистки составляет 1050 С, Поверхность душируют...