Способ подготовки металлических деталей к анализу макроструктуры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о Кра нститу ведение ты и за ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Куйбышевский ордена Трудоного Знамени политехническийим. В. В. Куйбышева(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ К АНАЛИЗУ МАКРОСТРУКТУРЫ, включающий приготовление макрошлифа для травления на выявление ориентации волокна в продольном сечении детали, полученной из прутковой заготовки путем ее обработки давлением, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей контроля качества деталей за счет выявления ориентации в детали наиболее загрязненной примесями осевой зоны заготовки, прутковую заготовку перед обработкой давлением подвергают пластическому кручению вокруг оси.1238870 Фиг,2 Составитель О, Корабельников Техред И. Верес Корректор М, Максимишинец Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор Г. ВолковаЗаказ 3330/7 Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для контроля качества деталей машин и инструмента, получаемых обработкой давлением.5 Целью изобретения является расширениевозможностей контроля качества деталей засчет выявления ориентации в детали наиболее загрязненной примесями осевой зонызаготовки.В результате пластического крученияволокно в заготовке приобретает ориентацию, близкую к кольцевой, за исключениемосевой зоны, где ориентация волокна остается близкой к продольной, поскольку степеньдеформации при кручении уменьшается отповерхностного объема к осевому. На продольном шлифе детали, полученной из такойзаготовки, волокна ее осевых объемов ориентированы параллельно плоскости шлифа итравятся слабее, тогда как волокна остального объема травятся интенсивней вследствие почти торцовой ориентации относительно плоскости и шлифа. Это позволяетотчетливо определить (визуально наблюдать) ориентацию осевых объемов заготовкив детали,На фиг,1 показана ориентация волокнав исходной заготовке; на фиг,2 - ориентация волокна в продольном сечении заготовки после пластического кручения.Способ осуществляется следующим образом.Исходную заготовку с продольной волокнистостью (фиг.1) подвергают горячемупластическому кручению, получая заготовкус ориентацией волокна, близкой к кольцевой, за исключением осевой зоны, где сохраняется практически продольная, точнее, слабовинтовая ориентация волокна (фиг.2). После обработки давлением, например объемной штамповки и последующей обработкирезанием, приготавливают продольный шлиф,травление которого позволяет виявить ориентацию в детали наиболее загрязненной примесями осевой зоны заготовки. Пример. Способ испытывается при исследовании полученной путем объемной штамповки секции корпуса бурового долота. Заготовку диаметром 90 мм и длиной 200 мм скручивают вокруг продольной оси со степенью деформации 3 - 4 оборота на длину, равную диаметру. После объемной штамповки и механической обработки из наиболее ответственной части детали (подшипниковой опоры) готовят макрошлиф и травят в 50-ной соляной кислоте при 80 С. Наиболее загрязненная примесями осевая эона заготовки (светлотравящаяся полоса) выходит на поверхность наиболее нагруженных участков беговой дорожки подшипниковой опоры, что ведет к снижению долговечности изделия.Известный способ подготовки деталей к анализу макроструктуры позволяет выявить только ориентацию волокна в изделии. Действительно, анализируя макроструктуру, невозможно с уверенностью указать на ориентацию осевой зоны заготовки в детали, тогда как ориентация этой зоны является важной характеристикой качества детали. До настоящего времени отсутствует простой и надежный способ выявления этой характеристики,Возвращаясь к результатам анализа, выполненного с помощью предлагаемого способа, для секции корпуса долота, можно сделать вывод, что действующая технология получения этой детали нуждается в пересмотре. В этой связи было предложено несколько вариантов формоизменения заготовки, исключающего формирование поверхностей беговых дорожек из осевых объемов заготовки. Внедрение новых технологических рекомендаций позволяет увеличить долговечность опоры и бурового долота в целом,Таким образом, предлагаемый способ подготовки металлических деталей к анализу макроструктуры позволяет расширить возможности контроля качества деталей и на этой основе в каждом конкретном случае совершенствовать технологию получения деталей с целью повышения их качества.