Смесь для изготовления литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1238878
Авторы: Ветошкин, Овсянников, Тюрин
Текст
ток, улучшает технологические свойства, в том числе текучесть, формуемость, способствует получению четкого отпечатка формы, равномерности уплотнения смеси на горизонтальных ивертикальных плоскостях формы.Смачиватель НБ при совокупномвзаимодействии с едким натром активно воздействует на наполнитель сме 1 р си. Едкий натр производит ощелачивание зерен песка, одновременно, воз. действуя на смачиватель НБ, повышаетего подвижность, тем самым способствует равномерному распределению его 15 между частицами наполнителя. Такоераспределение смачивателя в общемобъеме смеси уменьшает коэффициенттрения между чаетицами наполнителя,в связи с этим повышаются пластичес-, О кие свойства смеси, в том числе теку.щесть, формуемость.Порядок приготовления формовочной смеси следующийВ смешивающие бегуны загружаютоборотную смесь - кварцевый песок, .бентонитовую глину и перемешивают в. течение 1-1,5 мин., затем вводятсмачиватель НБ и едкий натр одно" . временно. Перемешивание производят 2-2,5 миндо равномерного распределения по объему смеси ее составляющих. Далее заливают воду и перемешивание происходит до получения заданной35,прочности. В табл. 1 и. 2 представлены составы предлагаемой 1-3 и известной смесей и их свойства.Из приведенных данных табл. 1 и 2 видно, что оптимальным содержанием ПАВ является 0,10-0,15 мас.Х, едкого натра 0,03-.0;05 мас.7. При этихсоотношениях получаются лучшие свойства смеси. Содержание оборотной смеси более 87 масД нежелательно, так как это требует увеличения содержания воды, что приводит к снижению прочностных свойств смеси. Количество бентонита более 2,0 также нежелательно, так как это требует увеличить содержание воды, а это приводит к увеличению влажности смеси, что способствует увеличению ужимины и образованию пригара. 1 1238878 3Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейныхформ из, сырых песчано-глинистых смесей без подсушки.Цель изобретения - повышение живучести смеси и улучшение формуемости,текучести, газопроницаемости.Предлагаемая смесь содержит в качестве огнеупорного материала оборотную отработанную смесь: кварцевыйпесок, бентонит, поверхностно-активное вещество, едкий натр и воду.Оборотная отрабатанная смесь.используется собственно для возвратапосле выбивки ее из форм и прохождения соответствующих подготовитель"ных операций (магнитная сепарация,просеивание и охлаждение),Кварцевый песок используется дляосвежения,В качестве поверхностно-активноговещества-применен смачивательНБ,представляющий собой натриевую сольмонобутилнафталинсульфокислоты(СмН, ВОНа), применяющийся в текстильной промышленности в качестве текстильно-вспомогательного вещества.Смачиватель НБ в исходном состоянии представляет собой пастообразноевещество, которое для удобства при-.менения и эффективности взаимодействия с компонентами смеси растворя:ют теплой . водой до плотности 1,151,20 г/см.Снижение плотности ниже 1,15 нецелесообразно, так как снижаютсяпрочностные свойства смеси, а. Увеличение плотности более 1,20 способствует повышению вязкости и ухудшению распределения его по поверхности песчинок.4Едкий натр используется технической плотностью 1,30-1,33 г/см. Выбранная плотность определена услови,ем ограничения содержания воды в сме- ф 5си. Снижение плотности его ниже1,30 г/см приводит к увеличению содержания воды выше предельного,что уменьшает прочность смеси, аповышение его концентрации более О1,35 г/см нежелательно с точки зре-.3ния соблюдения техники безопасности.Смачиватель НБ в сочетании с едкимнатром .взаимодействует с влагой смеси, удерживая ее в активном состоянии, тем самым значительно повышаяживучесть смеси. Смесь сохраняет свойтехнологические свойства более су-3 1238878 4При использовании смеси в про- снижается трудоемкость очистных изводстве улучшаются условия и работ за счет уменьшения таповышается производительность ких дефектов , как пригар, ужитруда , улучшается качество литья, минн Таблица Соотношение, мас.у в составе Ингредиенты 2 3 89,37 87,585 87,3 6,0 7,0 8,0 5,5 1,0 Бентонит Поверхностно-активное вещество 0,10 0,125 0,15 0,45 , С м а ч и в а т е л ь Окзил НБ . НБ НБ 0,03 0,04 0,05 Едкий катр Каменный уголь 2,5 Вода 3,5 3,75 4,0 3,25 Т аб лица 2 Свойства Состав 3 , Извест- ный Формуемость,7. 78 Текучесть, Х 70 1 е1125 132 1 е 9 Влажность, Х 3,5 3,75 4,0 3,3 Газопроницаемость, ед. 170 164 157 146 27 29 33 Живучесть, ч 5,0 Тираж 757 ВНИИЛИ Заказ 3787 . Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Оборотная смесь Кварцевый песок Предел прочности на сжатие,кгс/см 79 82 84 73 76 80 Известный
СмотретьЗаявка
3801346, 17.10.1984
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗУГЛЕМАШ"
ВЕТОШКИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОВСЯННИКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ТЮРИН ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 1/00
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1238878-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления деталей типа стаканов и устройство для его осуществления
Следующий патент: Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Случайный патент: Ходовая часть рельсового транспортного средства