Способ регенерации отработанных смесей

(19 Цивадиц,р, Л.А. Боль ГОСПО ДОПИСАНИЕ ИЭОБР УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСНОВИГ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1091981 кл. В 22 С 5/00, 1984,Авторское свидетельство СССР119 1090484, кл. В 22 С 5/00, 1984.(54).(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМЕСЕЙ, включающий дроблениесепарацию, обработку смеси растворомкислотусодержащего вещества и перемешивание, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестварегенерированного песка, в качествекислотусодержащего вещества используют продукт очистки сырого бензолакоксохимического производства с уд.массой 1,45- 1,50 г/смпри объемномсоотношении обрабатываемой смеси иуказанного кислотусодержащего вещества 1:0,01-1.0,05.(Сверх 100 ) 80 20 0,5 (Сверх 100 )Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам регенерации отработанных смесей.Цель изобретения - повышение качества регенерированного песка.П р и м е р , Отработанную смесь, полученную после выбивки отливок в едином потоке, при изготовлении которых используют песчано-глинистые и жидкостекольные смеси, и прошедшую дробление, сепарацию и просев, через систему полигональных сит по обычнбй ,технологии, передают по транспортерам в смесители для обработки кисло" тусодержащим веществом, в качестве которого используют продукт очистки сырого бензола коксохимического производства с уд. массой 1,45.-1,50 г/смз при объемном соотношении обрабатываемой смеси и кислотусодержащего вещества 1:0,01-1:0,05.Продукт очистки сырого бензола коксохимического производства представляет собой жидкость темного цвета плотностью 1,45-1,5 г/смэ следующего состава, мас, :Сульфокислоты ароматических углеводородов 21-30Полимеры 1-10Серная кислота 40-55Бензольные углево"дордды 3-15.Бензол СледыВода ОстальноеВ табл, 1 приведено несколько вариантов обработки регенерируемойсмеси кислотусодержащим веществом; в. табл. 2 - физико-механическиесвойства смесей, приготовленных срегенерированным песком, прошедшимобработку кислотусодержащим веществом, и с отработанной смесью по следующей рецептуре, мас. :а) Регенерированный песок, прошедший обработку кислотусодержащим веществомСвежий песокКБЖ Д 1,22 г/смэ) аб) Отработанная смесьСвежий песокКБЖ (7=1,22 г/см) Из данных табл. 2 следует, что приобработке смесей с соблюдением соотношений (1:0,01-1:0,05) отработанной 10, смеси и продукта очистки сырого бензола коксохимического производства(варианты 2-4). свойства смесей вэтих случаях повышенные, а именно:прочность на разрыв в сухом состоянии увеличйвается с 1,Ь до3,0 кгс/см , осыпаемость не превышает 0,52. Сохранены формуемость,пластичность смесей, которые обуславливают возможность использования 20 такой смеси при производстве литвяи введение ее в смесь до 80 . Приизменении соотношения продукта к .отработанной смеси в сторону сниженияпредлагаемого соотношения (вариант 1) 25 физико-механические свойства ухудшаются, падает сухая прочность, увеличивается осьпаемость.)0,5 Х и быстро падает влажность (3;6-4,8 Ж), чтовлечет за собой ухудшение формуемосЗ 0 ти, пластичности и другие свойства.Увеличение соотношения )1;0,05 прак-.тически к изменению свойств не ведетза исключением увеличения влаги на5-б ., поэтому оно экономически не-,целесообразно (вариант 5). Физико-механические свойства смеси с отработанной смесью (табл, 2)значительно уступают свойствам смесис регенерироваиным песком.40Таким образом, оптимальным диапазоном соотношения между обрабатываемой смесью (регеиерируемым песком)и продуктом очистки сырого бензолакоксохимического производства с удельным весом 1,45-1,50 г/смэ являетсядиапазон 1:0,01-1:0,05.Использование предлагаемого способа позволяет сократить количествоотвальных смесей литейного производства и резко сократить масштабы загрязнения окружающей среды..1238883 Компоненты Содержание компонентов, об. 7.,по варианту 1 2 3 4 5 Регенерируемаясмесь, прошедшаядробление и сепара"цию 100 100 100 100 100 Продукт очистки сырого бензола коксохимического произ. водства ф 1,48), г/см 0,5 1,0 3,0" 5,0 6,0" Сверх ГООУ,Показатели смеси отработанной с регенерированным.песком,обработанным по варианту 23 Влажностьсмеси, Х Сразу 44 48 50 56 57 3,6 24 0,25 0,26 0,30 0,35 0,32 0,36 Сразу Оэ 25 0133 От 38 Оэ 35 Оэ 35 0,28 0,36 0,37 0,35 0,37 0,57 1,12 1,88 2 э 72 2 в 97 2 э 98 1,05 1,58 2,57 2,70 2,76 Сломался при установке0,97 1,5 2;2 24 2,47 2,5 0,3 1,8 0,6 . 0,45 0,4 0,3 0,8 0,56 0,46 0,4 0,4 0,96 0,73 0,67 0,6 0,6 Рассыпал- Плох.сяОтп. Формуемость ХОде Хор. Хор. Хор. Сразу Свойства смеси Период,ч Предел прочности на сжатие в сыром состоянии,6 кгс/см Предел прочности Сразуна.разрыв в сухом, К кгс/см 8 Осыпаемость, Х Сразу Таблица Т а б л и ц а 2 5,0 5,3 5,8 5,9 4,5 4,8 5,3 5,3 Отп. Отп. Отп. Отп.Показатели смеси отработанной с регенерированным песком,обработанным по вариенту 1 2 3 45 Иод. Мод, Мод. Мод. Мод. Рассыпался Подрыв -"формы 24 Пластичность Отсутст- Низкая. вует .плас- тич- ность Сраз.у То же 24 Отсутствиепластичнос тие ее еее юеееОтпечаток модели. Составитель О,: БелковРедактор Н. Данкулич Техред И.Попович Корректор О. Луговая Заказ 3331/8 Тираж 757 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5