Устройство для стапелирования плоских заготовок

Номер патента: 1722660

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ивянская, Кобринский

МПК: B21D 35/00

Метки: анкерного, детали, заготовки, закладной, полосовой, элемента

...условия равнопрочности металла полось на прочность и металла нерассеченной концевой части полосы на разрыв (срез) под действием поперечных усилий от выгнутых участков полосы, образующих анкерное усиление, при приложении к анкерному элементу осевых усилий; а при меньших значенияхмин, и Вмин. происходит значительное уменьшение площадей смятия бетона под анкером по условиям равнопрочности работы анкерного элемента (по сечению) и рассечки (по смятию бетона) в тяжелых бетонах классов В 10.Максимальные. соотношения размеров формируемого анкерного элемента ЗД в зависимости от толщины д исходной полосовой заготовки составляют соответственно: максимальная длина (1 мэк.) надрезанной поверхности полосы равна 12 д, максимальное расстояние (Ямвкс.)...

Номер патента: 703193

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Полухин, Привезенцев, Сазонов

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, зону, плоских, подачи, пресса, рабочую

...стопы заготовок, На станине 1 закреплены направляющие 4 с установленной на них подающей кареткой 5, на которой смонтированы датчики б наличия заготовок.Подающая каретка 5 перемещается понаправляющим 4 от привода 7На каретке закреплены подвижные траверсы 8 с захватными органами 9. Количество подвижных траверс 8 с захватными органами равно количеству обслувбиваемых прессов 10.Устройство работает следующимобразом.В,кассеты 3 загружают стопы заготовок. Поворотный стол 2 фиксируетсяв требуемом положении, включают привод 7, который перемещает подающуюкаретку 5 по направляющим 4 вйиз довэаимодействия захватных органов 9 5с верхней заготовкой в стойе, приэтом датчик 6 наличия заготовок так"- "же"взаимодействует со стопой заготовок и дает...

Номер патента: 108482

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Максименко, Невский, Рудалев

МПК: B21J 13/02

Метки: гидравлическом, горячей, открытый, прессе, штамп, штамповки

...приводятся в разомкнутое состояние при помощи пружин или цилиндров. При необходимости снижения потребной мощности пресса матрицы могут состоять нз двух частей и тогда штамповка будет происходить последовательно по частям. я для между специ- ящими- матриназцаченндываемаяживаетсяами, находв самих Процесс штамповки производится следую 1 цим образом.Когда двусторонний клин, закрепленный к траверсе пресса, находится в верхнем положении, матрицы находятся в разомкнутом состоянии. Заготовка, предцазначенн;1 я для штамповки, закладывается между матрицами и фиксируется с помощью специальных фиксаторов, цаходя 1 цихся вне матриц, илц плавающими фиксаторами, находя 1 цимися непосредственно в матрицах.При движении траверсы пресса с закрепленным...

Номер патента: 1282946

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Артемов, Гуров, Крючков, Лагвешкин, Ткач

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: линия, листового, штамповки

...заготовки в штамп и вывода руки робота из межштампового пространства подается рабочая среда в верхнюю полость рабочего цилиндра 25, а нижняя соединяется через золотниковое распределительное устройство (не показано) с атмосферой, шток 26 опускается вместе с траверсой 27, штыри 28 выходят из отверстий в нижней плите, Верхняя плита штампа под действием собственного веса опускается вниз и прижимает пуансоном, прижимом или каким-либо другим элементом (не показаны), смонтированным на верхней плите, заготовку к зеркалу матрицы, Затем подается команда на перемещение комплекта штамповых блоков в рабочую зону пресса. Перемещение комплекта блоков на шаг осуществляется приводом перемещения штамповых блоков следующим образом, С помощью...

Номер патента: 1061889

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Сизов

МПК: B21D 22/20

Метки: заготовок, листовых, плоских, полых, штамповки

...другого вогнутойформы, соответствующей форме готовойдетали, после чего осаживают пакет в осевом направлении сежду плоскими бойками,Изобретение иллюстрируется чертежами,на которых изображено:на фиг. 1 - 3 изображена схема процесса получения детали типа сферического днища в начальный, промежуточный и конечный моменты штамповки; на фиг, 4 - типовые конструкции деталей, получаемых предлагаемым способом.Устройство для осуществления способасодержит устанавливаемый на столе пресса(не показан) контейнер 1 с нижним 2 неподвижным и верхним 3 подвижным бойка.ми, имеющими плоскую рабочую поверхность, осадки сначала осуществляется зажим заготовки между элементами 5 и 6 по всей ее поверхности, а затем последовательно деформирование зажатой в пакете...