Патенты опубликованные 30.04.1986
Способ наполнения кож
Номер патента: 1227684
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Вербицкая, Волков, Куксов, Мирова, Пустыльник, Фельдман
МПК: C14C 9/00
Метки: кож, наполнения
...проводят жирование с расходом жира 1,57. от массыотжатых кож, Последующие процессы иоперации осуществляют по типовой методике выработки кож для низа обуви.П р и м е р 2. Сыромятную стружку .и обрезь в соотношении 1;1 разваОривают при 77 С и ж.к. 1,0 в течение.4,5 ч. После отстаивания в течение17 ч гидролизат сливают и используютдля наполнения чепраков, выработанных по типовой методике, с расходом47 от массы отжатых кож, считая на сухой остаток, н течение 1 часа,затем проводят жиронание с расходомжира 1,77. Последующие процессы иоперации проводят по типовой методикепроиэводстна кож для низа обуви,П р и м е р 3, Сыромятную обрезьаразваривают при 80 С и ж.к. 1,1 нтечение 5 ч. После отстаивания н течение 18 ч гидролизат сливают и используют...
Засыпной аппарат доменной печи
Номер патента: 1227685
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бахолдин, Брыков, Лесной, Мартыненко
МПК: C21B 7/20
Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи
...При значениях В1,15 с 1большое количество шихтового материала будет попадать на внутренний скатраспределительного кольца 7 и впоследствии перегружать центральную зонуколошника, что недопустимо с точкизрения технологии,Величина шага й винтовой линии распределительного кольца 7 выбирается равной 0,25-0,35 диаметра д основания конуса 3. При значениях Ь с с 0,25 й мал диапазон регулирования радиального распределения шихты, так как мала разница между максимальнойи минимальной длинами образующих распределительного кольца 7. При значениях Ь0,35 й значительно возрастают высотные габариты распределительного кольца. Посредством распределительного двухскатного кольца 7, имеющего указанные геометрические параметры, обеспечивается равномерная...
Устройство для загрузки шихтовых материалов в скипы доменной печи
Номер патента: 1227686
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Воронков, Гончаров, Логинов, Мусиенко
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи, скипы, шихтовых
...наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 412Изобретение относится к отрасли черной металлургии, в частности к устройствам для подачи железорудного сырья в скипы доменной печи.Цель изобретения - снижение расхода кокса и повышение эксплуатационной надежности устройства.На фиг, 1 представлена вертикальная перегородка отсека, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг 1 ф на фиг. 3 - разрез Б"Б на фиг.Щит 1 связан со штоком 2 гидро- цилиндра 3, закрепленного на цапфах 4 и 5 и размещен в фигурном пазу 6, выполненном в окне перегородки над которым расположены затворы 8 и 9 кармана вагон-весов.Устройство работает следующим об - разом.В исходном положении затворы 8 и 9 закрыты и удерживают железорудные...
Пылеуловитель
Номер патента: 1227687
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Лактюшина, Лидерман, Ровенский, Штеренсон
МПК: C21B 7/22
Метки: пылеуловитель
...пылевой клапан 3, Под клапаном в системе выгрузочных узлов установлен полый валок .4, снабженный системой подвода 5 и отвода 6 охлаждающей воды, Валок смещен от оси пьшеуловителя. Под валком расположен узел регулируемой выгрузки и смачивания пьши в виде шнекового транспортера 7 с установленными в корпусе форсунками 8, коллектор 9 которых соединен патрубком 1 О с отводом 6 охлаждающей системы валка 4.При разгрузке пылеуловителя пыль из пылесборника 2 резервуара 1 поступает при открытом клапане 3 на вращающийся полый валок 4, в который через подвод 5 поступает, а через отвод б выводится охлаждающая вода. При вращении валка часть пыли из общего потока движется на повеохности валка тонким слоем, охлаждаясь эа счет контакта с охлаждаемой...
Воздухопровод горячего дутья
Номер патента: 1227688
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бритвин, Гусаров, Малый, Тавалинский
МПК: C21B 9/10
Метки: воздухопровод, горячего, дутья
...1 уложен изоляционный слой 2 асбеста, на котором выложены вертикальные арки 3 футеровки, в верхней части которых симметрично продольной оси подводящего трубопровода 4 с горизонтальными арками футеровки 5 выполнена поперечная щель 6, в торцовых частях 7 которой уложены продолжения горизонтальных арок футеровки 5 подводящего трубопровода 4.Подводящие трубопроводы 4 горячего дутья подключены к воэдухопроводу 1 и в верхней части 8 образуют сужение 9 проходного канала 1 О, пере. ходящего в поперечную щель 6.В месте подключения проходного канала 10 в плоскости перехода в поперечную щель 6 воздухопровода 1образуется расширение 11,продольнаяось которого совпадает с продольнойосью поперечйой щели 6, при этом,участки расширения 11 футеровки 5...
Способ удаления меди из расплава чугуна
Номер патента: 1227689
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бигеев, Бирюков, Тыщенко, Уваровский, Ушеров
МПК: C21C 1/04
Метки: меди, расплава, удаления, чугуна
...удаления меди из чугуна протекаетпри 1300-1320 С, а 12% присаживаемой буры от массы образующегося сульфидного шлака соответствуют температуре процесса 13 бОС.(7) 40 45 50 55 где К - константа реакции (2); зависит только от температуры;а - активность натрия в расплайаве шлака;а - активность серы в расплавеметалла;а - активность сульфида натрия("дФшлака.Решим уравнение (4) относительно а 1 и примем на основе закона Генри для разбавленных растворов, что а Я, следовательноь) К 1 а сил,)(5)Анализ уравнения (5) показывает, что с уменьшением активности сульфида натрия в шлаке, которая пропорциональна концентрации сульфида натрия в шлаке, снижается концентрация серы в металле.Данные теоретических выводов были полностью подтверждены...
Система управления режимом порционного вакуумирования стали
Номер патента: 1227690
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Помазкин, Розенберг, Соловьева, Тартаковский, Шапиро
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали
...датчика 1 циклов качания ковша поступает на вход двоично-десятичного счетчика 2, на котором формируется величина, равная количеству отработанных циклов качанияковша. Сформированный таким образомсигнал сравнивается на первой схеме3 совпадения с заданным по технологической инструкции для данной маркистали количеством циклов качания ковша, установленным в эадатчике 4 циклов, Сигнал с выхода схемы 3 сонпадения поступает на вход регулятора5, который упранляет исполнительныммеханизмом 6 привода 7 перемещенияковша.При совпадении текущего значениядвоично-десятичного счетчика 2 с эа -данным значением количества цикловсхема 3 совпадения подает на регулятор 5 командный сигнал на отключение исполнительного механизма.Кроме того, в процессе...
Способ снятия остаточных напряжений в металлических конструкциях
Номер патента: 1227691
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Белозерский, Гнедаш, Лащенко, Мельников
МПК: C21D 1/04
Метки: конструкциях, металлических, напряжений, остаточных, снятия
...должно при увеличении частоты уменьшаться пропорционально кнадрату значения частоты:Рш К =На чертеже схематически показаныкривые изменения нозмущающего усилиявибратора (кривые 1 и 3) и напряжений, возникающих в детали при изменении частоты источника нибрации(кривые 2 и 4),1 О 15 2 О 25 30 35 40 45 50 вибратор, работающий н диапазонечастот 20-100 Гц. Усилие нибраторапри максимальной частоте составило1500 кгс.При обработке по известному способу определяли резонансные частоты,которые составили 30 и 50 Гц, причемчастота 30 Гц являлась резонансной.для зоны присоединения ребра жесткости к верхней стенке балок. При обработке на частотах 30 и 50 Гц усилиявибратора составили 160 и 375 кгссоответственно. С учетом коэффициента нарастания...
Способ нагрева под горячую деформацию углеродистых сталей с защитным покрытием
Номер патента: 1227692
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Багно, Грудев, Зильберг, Кирвалидзе, Луковкин, Ребрин, Родман, Роспутько, Сильченко, Стэба
МПК: C21D 1/70
Метки: горячую, деформацию, защитным, нагрева, покрытием, сталей, углеродистых
...слоя (покрытие наносятслоем, составляющим 40% от толщиныокисленного слоя) определяется необходимостью наличия минимального количества окалины, диффундирующей н покрытие для увеличения степени черноты последнего до степени черноты окалины,П р и м е р. Проводили нагрев цилиндрических образцов диаметром 60 мм,длиной 120 мм из углеродистой сталиСт, ЭО н силитоной печи, нагретойдо 200 С, В качестве защитного покрытия испольэовали Часов-Ярскую огнеупорную глину марки Ч-. Для нанесения его на поверхность образцовприготавливали водную суспенэию этойглины, Толщину слоя покрытия изменяли путем изменения концентрации глины в воде. Нанесение покрытия производили методом погружения, После нанесения покрытия производили его сушку на...
Способ обработки автоматной нержавеющей стали
Номер патента: 1227693
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Александров, Копылов, Леонова, Трусов, Фрейд
МПК: C21D 1/78
Метки: автоматной, нержавеющей, стали
...2-3 ч, послечего листы. охлаждались на воздухе.Холодную прокатку осуществляли натом же стане до суммарной степени обжатия 20-30. Последеформационная.термообработка холоднокатаных листовосуществлялась в злектропечах при400-500 С в течение 5-10 ч,Примеры осуществления способа иполученные результаты представленыв таблице,Оценку обрабатываемости резаниемпроводили по осевому усилию резанияна установке УДМс испольэованием стандартных сверл 9 1,5 мм изстали Р 6 М 5. Геометрические параметоры заточки сверл, задний угол Ы =30,угол в плане 2( = 135 , разностьдлин режущих кромок не более 0,05 мм.Для испытаний были взяты сверла одной партии с длиной спиральной части 12-15 мм, вылет сверла в цанговомпатроне был постоянным и составлял13-16 мм, При...
Способ обработки чугуна
Номер патента: 1227694
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Губенко, Золотухин, Слободской, Соболев
Метки: чугуна
...90 мм.Деформация образцов проводилась на ковочном молоте и с использованием энергии взрывчатых веществ (ВВ), находящихся либо в контакте с образцом, либо приводящих в движение пластину-ударник, которая нагружает об 27694 2 разцы. В процессе осадки под молотом изменение параметров деформации (Г и Г ) происходит эа счет изменения скорости деформирования. В случае непосредственного контакта ВВ (типа тротил) с образцом параметры деформации менялись в зависимости от изменения плотности ВВ. Кроме того,для получения различных степеней деформации толщина ВВ выбиралась 40,50, 60 мм, что приводило к получению степеней деформации 10 5, 257. соответственно еАналогично параметры деформации менялись и при соударении ударника с образцом. Размеры...
Способ обработки автоматной нержавеющей стали
Номер патента: 1227695
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Александров, Колобов, Копылов, Леонова, Фрейд
МПК: C21D 8/00
Метки: автоматной, нержавеющей, стали
...Изменяя скорость истечения воды иэ душирующей установки, регулировали скорость охлаждения в пределах 10-30 С/с.Охлажденные до 400-450 С полосы вновь зопрокатывали при этой температуре досуммарной степени обжатия 10-20%, после чего выдерживали при 400-450 С втечение 5-10 ч.Примеры осуществления способа иполученные экспериментальные результаты представлены в таблице.Оценку обрабатываемости резанием проводили поосевому усилиюрезания Р,наустановке УДМс использованиемстан цартных сверл 1,5 ммиз сталиР 6 М 5. ММеханические свойстваСтойкость СпоРежим обработки Обрабатмваемостьрезанием против ХР соб Степень Темпера в 0 ктМПа МПа Степень обнатия при горячей деформации, ЕЗ оМДв/и Скорость окленде" иия, С/с родоп Период стойко" сти, Т количес...
Способ изготовления многослойных труб
Номер патента: 1227696
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Близнюков, Головко, Кисилевич, Коробочкин, Кривуша, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Панченко, Рабинович, Тарасьев, Усенко, Фесенко, Чавшино
МПК: C21D 9/08
Метки: многослойных, труб
...труб. Кроме того, наличие переупрочненных слоев в пакетах вызывает затруднение при правке многослойных труб.Во всем диапазоне температур и длительностей выдержек (таблица). благодаря применению защитной атмосферы оксидная пленка на поверхностях слоев при термообработке пакетов не образовывалась, что позволило исключить операцию травления.В качестве безокислнтельной атмосферы используется защитный гаэ (водород и др.) или вакуум с остаточным давлением не более 1,5 Па. При большем остаточном давлении имеет место окисление поверхности труб. Удаление оксидной пленки с многослойного пакета приводит к увеличению количества брака, поскольку при травлении между слоями проникает технологический раствор, а любое загрязнение между слоями...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1227697
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Жалнин, Лесин, Лоскутов, Мороз, Хижняк
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...щавелевокислого аммония 1 НН )С 0 Н 01 и хлористого аммония ЛЙ С 1)р взятых в соотношении, мас.НЩавелевокислый аммоний 98-99Хлористый аммоний 1-2Слой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне контейнера составляла 10-15 мм. Обрабатываемый инструмент с предварительно обезжиренной поверхностьн укладывали на слой уплотненной смеси так,чтобы обеспечить зазор между отдельными деталями 3-5 мм. Помещенный в контейнер инструмент засыпают смесью щавелевокислого аммония и хлористого аммония с толщиной слоя 20-30 мм. Контейнер закрывают крышкой и по периметру обмазывают огнеупорной глиной. Контейнер с инструментом помещают в нагретую до 530 Предлагаемый1 Р 6 И 5 530 1,2598 2 Р 6 И 5 530 1,5 98 6 Р 9 МЯХ 8 550 1,25 98,1 О Р 18 560...
Способ изготовления бандажированных прокатных валков
Номер патента: 1227698
Опубликовано: 30.04.1986
Автор: Нагорный
МПК: C21D 9/38
Метки: бандажированных, валков, прокатных
...объема сталиоси находится в состоянии аустенита,5 О 5 ;0 25 30 35 40 45 удельный объем которого меньше объема мартенсита.Поэтому, имея в этом со тояниименьший объем, а следовательно, ипосадочный диаметр в сравнении сбандажем, ось свободно вошла в посадочное отверстие бандажа,После сборки модели валков немедленно (чтобы по возможности избежать и снизить склонность аустенита к стабилизации) поместили в масляную ванну, имеющую температуру 30 о40 С, и охлаждали до температуры масла,В процессе охлаждения (температура конца мартенситного превращеония для стали 4 ОХ : 120 С) до температуры ванны в стали оси образовался мартенсит, произошло увеличениеобъема оси и прирост ее посадочногодиаметра, что надежно обеспечилопосадку бандажа на...
Способ подготовки холоднокатаной полосы к отжигу
Номер патента: 1227699
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Воронцов, Кусов, Кусова, Мазур
МПК: C21D 9/52
Метки: отжигу, подготовки, полосы, холоднокатаной
...снижает тепловой поток в радиальном направлении, в результате чего снижается и перегрев витков по толщине намотки, т.е. повышается равномерность механических свойств по длине полосы, Перегреву подвергается не более 2-3 наружных витков, что составляет не более 15-20 м, или 1- 2 от всей длины полосы, соответственно снижается расходный коэффициент металла.Оптимальное число витков 15-30, между которыми помещают теплоизолирующий материал, нашли экспериментальным путем. Так, при закладке теплоизолирующего материала менее чем за 15 витков перегреву выше точки Ас. подвергается порядка 5-8 полосы от всей длины, при закладке теплоизолирующего материала более чем за 30 витков снижается скорость нагрева рулонов не менее чем на 3-5...
Способ спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1227700
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бровкин, Захарова, Колесников
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, спекания, шихты
...некотором экспериментально установленном расстоянии от пер ного ряда устанавливают по ширине агломерационной ленты второй ряд вибраторов, которые создают колебания также в диапазоне частот до порога слышимости (частота также устанавливается экспериментально). Эти вибраторы расширяют образовавшиеся трещины и углубляют их в слое спеченного агломерата до сырой пплхты. 00 1Окалина 50Колошникавая пыпь 4,0Известь 3,5Известковая пыль 2,0Доломитовая пыль 1,5Известняк 152Коксовая мелочь 63,3С учетом зольности и влажности кокса процентное содержание углерода вшихте составляет 3,8%, этому содержанию углеродасоотнетствует оптимальная частотаработы вибратора 200 Гц.Режим спекания: высота слоя шихты 220 мм, влажность шихты 6%, температура сырой шихты...
Способ бактериального выщелачивания сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1227701
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Аслануков, Воронина, Горенков, Коваленко, Сидоров
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных
...в течение 2 ч при т:ж -.= 1:5,рН 1,75, температуре 20 С и слабомперемешивании. Условия адсорбции(рН и температура) выбраны с учетомтого, что при этом бактерии сохраняют 30свою Физиолого-биохимическую активность,Предварительная обработка концентрата позволяет снизить содержаниебактерий в растворе после адсорбциис 5,5 10 клеток в 1 мл (адсорбциябез обработки) до 1,2 10 , что в7итоге соответствует 977. адсорбцииживых клеток на концентрате,После выщелачивания при т:ж = 4 Оо1;"10, температуре 28 С в течение95 ч содержание мьппьяка в остаткахвьпцелачивания составляет 0,42%, чтосоответствует 91% извлечения мышьяка. В случае проведения вьпцелачивания дспособом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержаниемьппьяка в остатках...
Шихта для переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 1227702
Опубликовано: 30.04.1986
Автор: Интыкбаев
МПК: C22B 13/02, C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта
...БхО 52,8; Юа О 20,4;131,2 г чернового свинца, соста-ва, 7: РЬ 97,9; БЬ 2,1.Извлечение свинца в металл составило 98,57, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт,ч/т,что на 247 меньше, чем по прототипу(1040 кВт ч/т).Результаты лабораторных опытовпоказывают, что лучшие показателипо плавке аккумуляторного лома получены в опытах Ф 1,2 и 3 извлечениесвинца в металл составило 98,598,7%), при этом шихта содержа:ла компонентов, мас.7:Кокс 6Сода 1-2Шпак электроплавки сурьмя 45ного концентрата 10-14Аккумуляторныйлом ОстальноеПлавка аккумуляторного лома 0 с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьмяного концентрата 87 от веса шихты, не даетпреимущесгва перед прототипом (плавка В 4), так как извлечение свин-ца...
Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов
Номер патента: 1227703
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Айдаров, Акимов, Гилев, Молчанов, Сафронов
МПК: C22B 9/02
Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов
...твердые нерастворимые частицы, как более легкие, нсплывают и через заборные окна 11 верхней старели 8 вместе с черновым металлом 27703 2поступают в пространство между таре"лями 6 и 8При вращении ротора 1 под действием центробежных сил и динамического напора, создаваемого лопатками, 7нижней тарели 6, рафинируемый металлпродавливается через щель 12 в котел,В щели 12 накапливается масса кристаллов нерастворимых примесей, ко торая в свою очередь служит фильтром для более легких частиц. После наполнения кристаллами пространства между тарелями 6 и 8 съемами Фильтрующий орган 1 механизмом 1718 поднимают над уровнем рафинируемого металла в котле. Изменяют направ. ление вращения ротора 1 приводом 15,увеличивают число его оборотов. Жидкий металл,...
Способ разделения кобальта и никеля из кислых растворов
Номер патента: 1227704
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Извекова, Ланин, Лапин, Семений, Сиркис, Травкин, Якшин
МПК: C22B 23/04
Метки: кислых, кобальта, никеля, разделения, растворов
...рН водной фазы 3,2 проводят экстракцию металлов алкилфосфиновой кислотой. Состав исходного водного раствора, г/л: кобальт 5,0, никель 10,2 и железо .1,2. Соотношение объемов фаз прио экстракции О:В=1:1, температура 21 С.Данные по составу равновесных органической и водной фаз приведены в табл, 4,Из полученных данных видно, что введение триалкилфосфинокиси в экстрагент повышает селективность процесса экстракции не только по никелю (11), но и по железу (11). П р и м е р 5, Проводят экстракцию кобальта из сульфатного раствора в режиме противотока с использованием в качестве экстрагента смеси 0,36 М ДАФК и 0,06 М ТОФО в керосине, Состав исходного сульфатного водного раствора - 1,3 г/л кобальта (11) и 38,9 г/л нИкеля (11). Экстракцию ведут...
Способ загрузки шихты
Номер патента: 1227705
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Корчевный, Кучер, Ткач
МПК: C22C 33/00
...сводом и,как следствие, увеличивает горячие простои из-за повышенного износа элементов конструкции печи (свода, короткой сети и т.д.).Предлагаемый способ загрузки шихты обеспечивает повышение извлеченияведущих компонентов шихты, производительности электропечей и снижениеудельного расхода электроэнергии эасчет интенсифииации процессов углеродотермического восстановления вцентральной и периферийной зонах печи,Способ загрузки шихты по прототипу, предусматривающий раздельнуюподачу кварцита с коксом под электрод (центральную зону) и остальныхкомпонентов шихты в периферийную зону, не позволяет создать благоприятные кинетические условия для протекания процессов совместного восстановления марганца и кремния, таккак марганецсодержащее сырье...
Чугун
Номер патента: 1227706
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Ануфриев, Бабченко, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Назарец, Присяжнюк, Руднев, Савега, Скобальский, Татарчук, Чоповой
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...лантан 0,04, неодим 0,04, Уменьшение концентраций модификаторов любого из указанных) ниже рекомендуемых пределов не позволяет получить пластинообразную эвтек1227706 Таблица Химический состав, мас.7г ИЬ Тд Р Се1,а к Чугун С 81 Мп М 1 С Ы Ре Известный 3,75 0,31 2,1 1,25 0,1 - 0,12 0,2 3,6 0,5 2,95 1,9 0,2 - 0,2 0,25 3,51 0,68 3,47 2,15 0,3 - 0,3 0,38 Остальное тику, в структуре присутствует леде- бурит, приводящий к.снижению износостойкости. Верхние пределы концентраций иттрия и лантана определяли по степени возрастания микротвердости карбидной фазы, При концентрации 0,17, иттрия и 0,087 лантана микротвердость карбидной фазы была максимальной.Дальнейшее увеличение содержаний этих элементов приводило к образованию большего количества...
Чугун для деталей металлургического оборудования
Номер патента: 1227707
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Гармаш, Козютенко, Наугольников, Слюсарев, Шиндяпин
МПК: C22C 37/00
Метки: металлургического, оборудования, чугун
...и частично как раскислитель. Присодержании титана свыше 0,15 вес.7снижается трещиностойкость изложници увеличивается брак,Введение олова 0,01-0,1 вес,7. замедляет диффузию углерода н .-железе, стабилизирует перлит и предупреж,цает образование выделений ферритав чугуне, а также способствует снижению содержания графита, находящегося в междендритном пространстве. Этотэлемент даже в больших количествахне способствует отбелу. Олово повьппает механические свойства чугуна,уменьшает склонность к окислению иросту зерна из-за стабализации перлита при высоких температурах, Предложенная добавка олова ограничиваетпористость отливок, тем самым значительно повьппая их термостойкость, Этоявляется результатом не только стабилизации перлитной структуры,...
Чугун для мелющих тел
Номер патента: 1227708
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Бабченко, Карпенко, Колотило, Назарец, Палехин, Присяжнюк, Савега, Скобальский, Снаговский, Татарчук, Чоповой
МПК: C22C 37/06
...на базе высокотвердых карбидов хрома (Ст, Ре) С , что в своюочередь обусловливает высокую стойкость на удар и износ.При содержании хрома ниже 7,97, вмикроструктуре сплава появляется ледебурит, который снижает прочностныесвойства чугуна и соответственно ударостойкость.Содержание хрома вьппе 8,67 при концентрациях предложенных элементов практически не улучшает свойства сплава, а только удорожает его (увеличение содержания хрома на 1% удорожает , 1 т чугуна на 5,1 р).Бор. Введенный в сплав в пределах указанных концентраций он увеличивает микротвердость перлита и повышает лрокаливаемость сплавов в перлитной области.Содержание бора до 0,05% не оказывает ощутимого результата на микроструктуру чугуна.Увеличивать содержание бора выше 0,157...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1227709
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Мальцев, Радченко, Скорняков, Супруненко, Шубин
МПК: C22C 37/08, C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...действие гафния, когда он присутствует в чугуне совместно с РЗМ, кальцием, барием и другими элементами, обладакяцими высоким химическим средством к кислороду. Оптимальное содержание гафния в чугуне 0,05-0,10 мас.Ж. Меньшее содержание этого элемента не обеспечивает образования дополнительных центров графитизации и не оказывает заметного влияния на количество и размер эвтектических зерен, Содержание гафния выше верхнего предела приводит к микроликвации его по границам зерен и понижению механических свойств чугуна. 11 р и м е р , Были выплавлены чугуны предложенного и известного составов.Результаты исследований химического состава и механических свойствэтих чугунов приведены в табл. 1 и 2.Выплавку чугуна осуществляли виндукционной...
Сталь
Номер патента: 1227710
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Иголкин, Портнов, Солнцев, Юрашевский
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...плавка б - известная сталь, плавки 1 и 5 - стали с содержаниемкомпонентов, выходящим за предлагаемые пределы. 1Изобретение относится к металлургии, а именно к пружинным сталям с высоким сопротивлением малым пластическим деформациям, повышенной усталостной прочностью и вязкостью при климатических температурах, вплоть до -40 С. Сочетание высоких значений предела упругости, предела выносливости и ударной вязкости имеет большое значение при изготовлении тяжелонагруженных упругих элементов ответственного назначения, например таких изделий, как торсионные валы. Цель изобретения - повышение предела упругости, предела выносливости и ударной вязкости стали. 227710 2Химический состав и свойства исследованных плавок предложенной и известной...
Способ получения покрытий
Номер патента: 1227711
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Горина, Зыкова, Савицкий
Метки: покрытий
...более 77 соотношение (Й /Й р 1 -57 1 п) менее 1,1:1 из - за большой разницы в физических свойствах сплава палладия 57 индия и индия и вследствие нерав - номерной деформируемости сплава пацладий - индий и индия поверхностный слой оказывается тонким и неравномерным, в результате чего не получается равномерного цветного покрытия. При деформации образцов со степенью менее 57 соотношение (Й /01 -57 Хп) более 1,5:1 и слой недостаточно плотный и неравномерный.При вьдержке подложки в расплаве индия менее 7 ч или более 9 ч последующая деформация приводит в первом случае к получению тонкого неравномерного цветного соединения, во втором - слой цветного соединения неоднороден по цвету.В результате осуществления способа получают покрытия толщиной...
Водный раствор для химического осаждения покрытий из сплава медь-олово
Номер патента: 1227712
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Петров, Петрова, Русинов, Чупахин
МПК: C23C 18/52
Метки: водный, медь-олово, осаждения, покрытий, раствор, сплава, химического
...представлены данные скорости осаждения и содержания олова в сплаве при осаждении на стекло- текстолит.Среднее время стабильной работы растворов при условии подпитки по основным компонентам каждые 24 ч работы и при соблюдении плотности загрузки 2,5 дм /л составляет 70 - 150 ч.В табл. 2 представлены данные скорости осаждения сплава на подложку из электротехнической меди.При осаждении сплава на подложку из электротехнической меди подпитку целесообразно проводить концентратом . по основным компонентам каждые 510 ч.Иэ приведенных результатов видно, что скорость осаждения сплава из свежеприготовленного раствора на диэлектрическую подложку, подготовленную по стандартной методике, составляет 9,3 - 4,4 мкм/ч (максимальное значение в прототипе...
Раствор для травления электротехнических сталей
Номер патента: 1227713
Опубликовано: 30.04.1986
Автор: Андреев
МПК: C23F 1/28
Метки: раствор, сталей, травления, электротехнических
...ультразвуковых колебаний,о кГц; температура состава 18-20 С, время травления 6 мин. Перекись водорода (303-ная) 5 Для испытаний быпи приготовленыизвестные составы на основе водногораствора перекиси водорода и лимоннойкислоты и состав на основе водногораствора перекиси водорода, азотнойкислоты и фторида щелочного металла,а также предлагаемый раствор, содержащий перекись водорода, азотную кислоту, триэтаноламин, аэотистокислыйнатрий, изоамиловый спирт и воду.Результаты травления в предлагаемом растворе приведены в табл.2,Анализ полученных результатов показывает, что концентрация раствораявляется оптимальной. Процесс травления идет стабильно, заусенцы удаляются полностью, а чистота поверхностине ухудшается.Результаты сравнительных...