Патенты опубликованные 07.03.1986
Кокиль для отливки цепей
Номер патента: 1215854
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Богомолов, Мухин, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов
МПК: B22C 9/30, B22D 15/00
...и 2 и двух нижних полуформ4 и 5. Верхние полуформы имеют "книжный" разъем и скрепляются эксцентриковым замком 3. Нижние полуформыимеют вертикальный разъем. При помощивинтового зажима 6 нижняя полуформа5 перемещается по направляющим 7,Верхние и нижние полуформы по горизонтальной плоскости разъема В-В соединяются между собой в форме "ласточкина хвоста".В нижних полуформах выполнен паз8, наклонный в сторону выхода на боковую поверхность кокиля. Паз предназначен для размещения звеньев 9 соединяемых отрезков цепи, Наклон, паза выбран равным углу о(, образующемуся приналожении крайних звеньев соединяемыхцепей друг на друга. Для фиксирования звеньев цепи в пазу в нижних полуформах выполнены выступы 10, Длинавыступов равна 0,5-1,0 диаметра...
Кокиль для литья технологических проб из чугуна
Номер патента: 1215855
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна
...отбела зависит от хими О ческого состава, температуры, условий модифицирования, используемых шихтовых материалов и других Факторов. После затвердевания чугуна пробу извлекают из кокиля, разбивают и по излому определяют максимальную ширину сечения 3 с отбелом. Измерение производят по диаметру пробы в данном сечении. По величине отбела по пробе судят о склонности чугуна к отбелу и пригодности или степени готовности его для изготовления тех или иных отливок. Для каждого вида отливок (или группы аналогичных отливок) опытным путем устанавливают 55 предельную величину отбела в пробе, обеспечивающую отсутствие или заданную глубину отбела в отливке. Отклонение величины отбела на пробе от установленного предела свидетельствует о непригодности...
Способ литья в микропористый кокиль
Номер патента: 1215856
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Стельмах
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, микропористый
...выполнен литриковый канал 6,Система 7 газового охлаждения и выталкивания отливки состоит из каналов 8 и 9, выполненных в двух полукокилях, запорного клапана 10 литникового канала 6, выпускных отверстий для газа 11 и 12 с управляемымиклапанами 1 3 и 14.Способ литья осуществляется следующим образом.Производят заливку металла черезлитниковый канал Ь при открытом запорном клапане 10 и выпускных отверстиях 11 и 12 для газа. Сразу послезаливки металла запорным клапаном 10закрывают литниковый канал 6, клапанами 13 и 14 давления закрывают выпускные отверстия и подают газ в каналы 8 и 9 системы охлаждения и выталкивания отливки. На протяжении затвердевания металла давление газа вканале 8 верхнего полукокиля держатвыше, чем в канале 9...
Способ литья под давлением
Номер патента: 1215857
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Зеленов, Кушербаев, Степанов
МПК: B22D 17/00
...с обычной технологией была снижена на 45-50%. Одновременно со снижением массы отливок обеспечивалось хорошее качество поверхности и плотная литейная корка толщиной до 0,5 мм. Акустические испытания алюминиевых отливок показали что при увеличении пористости с 4 до 30-407 звукоиэолирующие свойства отливок увеличились и составляли при частотах 200- 3000 Гц в пределах Ь 1,=50 дБ для отливок с пористостью П=307., а для отливок с П=47. всего Ь=20-30 дБ.При необходимости увеличения количества замешинаемого газа в расплав дополнительный газ может подаваться в поток расплава.Изобретение позволяет повысить механические свойства отливок, снизить вес отливок. Пенометаллические отливки могут применяться в качестве вибро- и эвукогасителей,...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1215858
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Гассель, Кремень, Крылов, Лехтерев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...полуформе 1. Нижняя часть промывника 4 соединена вентиляционным каналом 5 с рабочей полостью 3; а верхняя - с атмосферой. Пресс-форма содержит также клапан 6, установленный в полости промывника 4 с возможностью его перемещения в направлении движения потока металла. В неподвижной полуформе 2 выполнен вентиляционный канал 7, соединяющий объем полости промывника под клапаном с объемом ее над клапаном.На подвижной полуформе 1 установлен упор 8, ограничивающий движение клапана 6 вверх, а на клапане 6 штифт 9, проходящий через отверстне в упоре 8.Пресс-форма работает следующим образом.При запрессовке металла в прессформу газы, находящиеся в рабочей полости 3, вытесняются через канал 5и вентиляционный канал 7, обходя клапан 6, в атмосферу...
Способ массового изготовления биметаллических отливок
Номер патента: 1215859
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Коновальченко, Малевинский
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, массового, отливок
...рамка убирается и лента с будущими блеснами направляется на дальнейшие операции: в моечную, полировочную, обтирочную и покрасочные машины, а затем под вырубной штамп 11, который обрубает металл ленты, и готовые отливки 12 падают в бункер.Выбор интервала перфорационных отверстий производится исходя из экономии металла, воэможности распо"ложения рамки по оси литейной заготовки, обеспечения совмещения контура литейной заготовки с контуромштампа при вырубке готовой отливки,например, путем размещения перфорационных отверстий по оси литейныхзаготовок и соответствующим подбо"ром диаметра подающей и фиксирующихзвездочек механизма перемещения лентыеСпособ осуществляется следующим образом.Стандартные ленты из металлов, способных прочно...
Литейная форма для поршней с износостойкой вставкой
Номер патента: 1215860
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин
МПК: B22D 15/02, B22D 19/00
Метки: вставкой, износостойкой, литейная, поршней, форма
...полочки 10 центрируютиэносостойкую вставку 4 относительного полого армирующего стержня 3,поэтому их габаритный размер равенвнутреннему диаметру вставки 4. Горизонтальные полочки 11 служат дляудерживания износостойкой вставки4, поэтому их габаритный размер должен быть больше внутреннего диаметравставки 4, но меньше наружного, чтобы при механической обработке и впроцессе эксплуатации отливки онине вскрылись.5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перед отливкой поршня износостойкая вставка 4 укладывается на фиксирующие лапки 9 армирующего стержня 3 таким образом, что вертикальные полочки 10 совмещают ее ось с осью армирующего стержня, а горйзонтальные полочки 11 выставляют на требуемую в отливке высоту относительно армирующего...
Способ изготовления биметаллической гильзы кольцевого кристаллизатора скольжения
Номер патента: 1215861
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Горбунов, Зырянов, Нечаев, Потапов, Степанов, Теляков
МПК: B22D 11/057, B22D 19/00
Метки: биметаллической, гильзы, кольцевого, кристаллизатора, скольжения
...гильзыкристаллизатора.На фиг.1 показано устройство дляизготовления биметаллической гильзы;на фиг2 - биметаллическая гильзапосле окончательной обработки.Предварительно на машине для центробежного литья с вертикальной осьювращения отливается заготовка (гильза) из меди. Толщина стенки заготовки8-10 мм, Полученную литую гильзуподвергают механической обработке свнешней и внутренней стороны.На основании 1 изложницы 2 устанавливается медная гильза 3. Затемна основание устанавливается цилиндр4, который при помощи пластины 5 икрепежных элементов (не показаны)притягивается к основанию 1. В собранную изложницу 2 через отверстиепластины 5 заливается расплавленныйсилумин с температурой 680-700 С.Заливку осуществляют таким образом,чтобы...
Способ охлаждения металлических форм
Номер патента: 1215862
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Котлярский, Печеный, Старжинский, Чайкин
МПК: B22D 27/04
Метки: металлических, охлаждения, форм
...околоэвуковой скоростью потока газовой струи, что приводит к интенсивному эатвердеванию отливки, так как резкое увеличение скорости газа сапровождается его интенсивным охлаждением, Между зонами и внутри зон интенсивность охлаждения различная. Чем массивнее узел отливки и чем дальше он от прибыли, тем интенсивнее охлаждение. Отработавший газ удаляют при помощи системы вакуумирования. В период охлаждения отливки гаэпосле прохождения сопла Лаваля подают в зазор между эакристаллиэовавшейся отливкой и стенкой металлической формы через гаэопроницаемые вставки 2. За счет увеличения теплоотдающей поверхности и непосредственного омывания отливки газом интенсивность охлаждения поддерживает О ся на требуемом уровне.П р и м е р. Отливают...
Станок для обработки отливок
Номер патента: 1215863
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Беляев, Горшков, Казарова, Кротов, Ханяев
МПК: B22D 31/00
...- повышение качества обработки.На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг1 укрепление режущих. пластин); на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3Станок содержит основание 1, на котором расположен механизм 2 фиксации для отливок 3, Сверху на кронштейне 4 установлен механизм 5 зажима. По обе стороны от механизмов 2 и 5 в корпусах б установлены рабочие органы 7, выполненные в виде роторов 8, снабженных радиально расположенными на них по винтовой линии металлическими пластинами 9, закрепленными на съемных планках 10 с помощью винтов 11 и 12. Вращательный привод роторов 8 осуществляется от гидромоторов 13, установленных также на основании 1 посредством колесной зубчатой пары...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков
Номер патента: 1215864
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Жуховицкий, Косарева, Неменов
МПК: B22F 3/02, B30B 15/02
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...отверстие не показано). Пружина 7 обеспечивает возврат вставки 4 до упора 8.Поперечный пуансон 5 выполнен с формующей частью, обеспечивающей получение профиля заготовки, и торцом, упирающимся в направляющий профилиуованный паз 9 матрицы 3. Работа пресс-формы заключается в следующем.Проиэводтся засыпка порошка в полость матрицы 3, затемвводится в матрицу пуансон 1 и встречным движе-. нием пуансонов 1 и 2 происходит процесс прессования заготовки. При этом на боковой поверхности заготовки формуются элементы поверхности (в частности, отверстия), соответствующие геометрии поперечных пуансонов 5.В процессе прессования поперечный пуансон не испытывает значительных изгибающих усилий вследствие плавающего состояния матрицы 3 и вставки 4. 5 1 О...
Устройство для формования пластифицированных порошков
Номер патента: 1215865
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: B22F 3/02
Метки: пластифицированных, порошков, формования
...камеры, и выполнена с выходными каналами 11 для выхода нагретого воздуха. Камера 1 снабжена также системой 12 вакуумирования (изображена схематически).Верхняя 1 и нижняя 4 камеры соединены между собой быстроразъемным клиновым замком 13 с гидропроводом 14.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой замок 13 закрыт, верхний поршень 2 поднят над камерой 1, в полость которойзагружают смесь пластифицированных порошков из расчета получения высоты спрессованного брикета. Включается обогрев и автоматика пресса не пока. эан). Осуществляется процесс поочередного продавливания смеси через перемешивающий орган 7 верхним 2 и нижним 5 поршнями с продувкой возду- хом при каждом цикле в верхней камере, Обогреватель 8 постоянно...
Способ спекания пористых изделий с полостью
Номер патента: 1215866
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Капцевич, Савич, Скачок, Сорокина, Шелег, Шумейко, Щебров
Метки: полостью, пористых, спекания
...изменением линейных размеров матрицы и оформляю. щего полость элемента - пуансона.Использование для матрицы .материала с КЛР 0,9-1 коэффициента линейного расширения материала спекаемого порошка обеспечивает сохранение требуемой точности геометрической формы изделия при спекании свободно насыпанного порошка, частично снижает влияние усадки за счет создания напряженного состояния в объеме спекаемого порошка. Кроме того, при охлаждении оснастки после спекания между матрицей и спеченным изделием образуется зазор, позволяющий упростить процесс извлечения изделия.Нижнее значение предела КЛР материала матрицы определяется требуемой точностью геометрической формы изготавливаемых изделий,аверхнее-возможностью извлеченияизделия...
Способ изготовления изделий из марганеццинковых ферритов
Номер патента: 1215867
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Залялетдинов
Метки: марганеццинковых, ферритов
...4 становятся практически газонепроницаемьачи (относительная плотность до 993 от теорети; ческой) и вместе с боковьаин стенками матрицы 2 образуют ; замкнутый объем, внутри которого в слое элект.рокорукда белого 5 находится изделие иэ марганец-цинкового феррита.Иа стадии охлаждения ферритового изделия после горячего прессования комбинированная двухслойная аасыпкаалюминия в пределах 1-7 мм и зернистости окиси алюминия в пределах -7 мкмпозволяет регулировать плотность и газопроннцаемость комбинированной двухслойной засыпки, что дает возможность изменять уровень начальной магнитной проницаемости изделий из марганец-цинковых ферритов.В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа в сравнении его с известным.Примеры 1-9...
Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1215868
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Дорофеев, Кособоков, Лозовой, Макарчук, Мирошников, Плющев
Метки: биметаллических, порошковых
...пояска тарелки клапана. В результате горячей деформации кольцо из жаропрочйого материала15 располагается на поверхности опорнойфаски клапана и частично на цилиндрическом пояске тарелки.Полученную заготовку биметалли 1 ческого клапана подвергаютмехани"20,ческой и термической обработкам,При изготовлении клапана двигателя внутреннего сгорания для автомобиля ВАЗпредлагаемый способпозволяет упростить технологический,25 процесс за счет исключения процессанаплавки жаропрочного материала наопорную фаску, а также за счет сокращения операции механической обработки готового клапана. При этомдостигается такое же сокращение расхода жаропрочного материала - какза счет исключения операции наплавки 1,т,е. ,за счет устранения потерь,связанных с...
Устройство для пропитки пористых изделий
Номер патента: 1215869
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: B22F 3/26
...при дальнейшей работе насоса 16пониженное давление, равное давлейнию насыщенных паров масла - 1010 тор (,мм рт.ст, - при даннойтемпературе. Продолжение работы насоса 16 вызовет понижение уровнямасла в емкости 1. Воздух в порахизделия расширяется и выходит изних,После того, как уровень масластанет ниже уровня опорной поверхности 3 поршня 2 1, фиг.3), насосотсасывает масло из бака 11 и подает его в нижнюю полость емкости 1,постепенно заполняя ее. При достижении уровнем масла крьппки 5 маслоподнимает последнюю, при этом емкость 1 сообщается с атмосферой.Давление в емкости уравнивается сатмосферным, и масло проникает в поры изделий, где бып разреженный воздух, заполняя их. Затем золотник 9принимает исходное положение. Теперьнасос 16...
Установка для распыления расплавленных металлов
Номер патента: 1215870
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Амброжевич, Горяйнов, Шевченко
МПК: B22F 9/08
Метки: металлов, расплавленных, распыления
...для принятия расплавленного металла.Для соблюдения ограничения подьема жидкости необходимо, чтобы наклон плоскости отражательного кольца относительно стенок камеры обеспечивал опрокидывание потока поднимаемой жидкости.Тангенс угла наклона плоскости отражательного кольца относительно. стенок камеры не должен быть более единицы, т.е. угол наклона этой плоскости относительно стенок камео ры не должен превышать 45При увеличении угла наклона боолее 45 часть завихряемой жидкости будет подхватываться потоком отработанных газов и,не задерживаясь, подниматься вверх.Уменьшение угла наклона плоскости менее 45 обеспечивает более плавное опрокидывание потока жидо кости, однако делать угол менее 35 нецелесообразно, так как это приведет к...
Устройство для получения металлического порошка
Номер патента: 1215871
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Дорогой, Католиченко, Кулак, Ситник
МПК: B22F 9/10
Метки: металлического, порошка
...4 лопасти 5,служащие также ребрами жесткости,позволяют изготавливать экрантонкостенным, обеспечивают упорядочение движения охлаждающей жидкости и более интенсивное охлаждениеэкрана. Козырек 6 установлен с минимальным зазором между ним и лопастями 5 экрана 4 для созданияпотоков воды, не срывающихся с поверхности экрана при больших скорос" тях его вращения и препятствующих образованию пара.Сужение потоков воды в зоне соударения капель об экран 4, что достигается формой козырька 6, спо" собствует увеличению скорости протока охлаждающей жидкости в этой зоне,и тем самым повышает теплоотвод. 10 Такое выполнение экрана с интенсивным теплоотводом в зоне соударения капель расплава способствует повышению скорости кристаллизации частиц до 10...
Способ токарной обработки
Номер патента: 1215872
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Пальцев, Пальцева, Тамбовцева, Чурилин
МПК: B23B 1/00
Метки: токарной
...с продольной подачей заготовки; на фиг. 3 и 4 - то же, при обработкезаготовки без продольной подачи на фиг.5 - многолезвийный режущий инструмент с винтовыми режущими кромками, разбитыми на одинаковые группы на фиг.б - инструментапьная головка для калибровки пруткового материала; на фиг.7 - то же, для профилирования пруткового материала.Способ осуществляют следующим образом.Заготовке 1 и инструменту 2 сообщают относительное движение подачи эр, Инструмент 2 представляет собой многолезвийный режущий инструмент с винтовыми режущими кромками 3.Кромки 3 инструмента объединены в группы, отличающиеся вылетом от оси вращения инструмента, которая смещена относительно оси вращения заготовки 1.В процессе обработки режимы резания устанавливают...
Способ механической обработки металлов резанием
Номер патента: 1215873
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Выборнова, Корнилов, Меркулов
МПК: B23B 1/00
Метки: металлов, механической, резанием
...о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повыиения качества обработанной поверхности, на обрабатываемую поверхность наносят в качеств с адгезионными свойствами сло2 1215873 Составитель А. АбрамовРедактор Н. Егорова Техред И.Гергель. Корректор А. Зимокосов каз 933/13 Тираж 1000ИИПИ Государственного кпо делам изобретений и5, Москва, Ж, Раушск Подписноемитета.СССРоткрытийая наб д. 4/ В"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 а Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано при точении, фреэеровании и других методах обработки.Целью изобретения является повышение качества обработанных поверхностей за счет исключения образования заусенцев на кромках обрабатываемых, деталей.На фиг.1 изображена обрабатываемая деталь с...
Устройство для обработки некруглых профилей
Номер патента: 1215874
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Лукаш, Овчинников
МПК: B23B 5/42
...качающаяся люлька 3, имеющая ролики 4, контактирующие с кинематически жестко связанным со шпинделем 5 станка и деталью 6 .профилированным кулачком 7. В направляющих 8 люльки 3 размещен полэун 9, на нижнем конце которого на оси 10 установлены жестко скрепленные между собой шестерни 11 и 12, при этом шестерня 11 взаимодействует с жестко закрепленным на продольном суппорте 1 зубчатым сектором 13, а шестерня 12 взаимодействует с эубчатьм сектором 14 резцовой каретки 15, которая может качаться в круговых направляющих 16. Последние представляют собой часть окружности с центром, совпадающим с вершиной инструмента 17, закрепленного в каретке 15, размещенной на верхнем торце ползуна 9, на средней части которого помещена пружина 18, упирающаяся...
Электрошпиндель с газовыми опорами
Номер патента: 1215875
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Архипов, Степанов, Шолохов
МПК: B23B 19/02
Метки: газовыми, опорами, электрошпиндель
...является повышение радиальной нагрузочной способности, точности вращения вала и надежности электрошпинделя.Подшипники выполняются с такой жесткостью; чтобы отношение их жесткостей было обратно пропорциональным отношению расстояний от режущей части инструмента до центров подшипников, при .этом вал выполняется пустотелым.На чертеже изображен электро- шпиндель, продольное сечение.Предлагаемый электрошпиндель с газовыми опорами состоит из пустотелого вала 1 с пятой 2 и ротором двигателя 3, вращающегося в двух подшипниках 4 и .5, вклееных в корпусе 6. Жесткость подшипника 4, ближайшего к инструменту 7, больше жесткостивторого подшипника 5 за счет применения в нем карманов,8, сообщающихся с питающими отверстиями 9. В осевом направлении вал...
Задняя бабка
Номер патента: 1215876
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Багдасарьян, Коджиброян, Пономарев
МПК: B23B 23/00
...7 25и пинолью 2 расположена пружина 11,штифт 12 является направляющим дляпиноли 2 и гайки 7, которая черезшпонку 13 и крышку 14 соединенас пинолью 2. Корпус задней бабки30крепится на станке при помощиэксцентриков (не показаны) посредством рукоятки 15, В передней части,корпуса 1 навинчена упорная гайка 1.служащая, как для замыкания силовойцепи узла, так и для регулировкипредварительного зазора мезду пинолью 2 и упругой втулкой 3.Задняя бабка работает следующим .образом. 40В зависимости.от длины обрабатываемой на станке детали, перемещением по направлякарач станка при по-.мощи рукоятки 15 корпус жесткозакрепляют иа станке. 45При включении привода 6 ходовойвинт 5 получает вращательное движение. При этом гайка 7, перемещаясьв осевом...
Сборный резец
Номер патента: 1215877
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Костылев
МПК: B23B 27/16
...режущей пластины,2. Резец по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фиксатор выполнен в виде винтовой втулки, установленной соосно со штоком в выпол-ненном в корпусе резьбовом отвер- стиие1215877 1предлагаемом пазу 6 корпуса 1, одновременно контактирует с поперечньи пазом 7 режущей пластины 2 ивинтовой канавкой 8 штока 35 Резец работает следунщим образом.Режущая пластина 2 устанавливается на опорную поверхность 9гнезда корпусаи эа счет ее вака лона прижимается к вертикальнойстенке 10 гнезда. Вращением штока 3режущая пластина 2 при взаимодействии ее поперечного паза 7 сшариком 4 перемещается в продоль. 15 ном направлении и в требуемом положении закрепляется прихватом 5.После этого шток 3 фиксируется резь-бовой втулкой 11, .выполняющей...
Резец
Номер патента: 1215878
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Гринберг
МПК: B23B 27/16
Метки: резец
...Госуда по делам и 113035, Москва, Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к металлообработке, в частности к конструкциям резцов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки резца в резцедержателе с различными углами в плане, в зависимости от конкретных условий обработки.Поставленная цель достигается выполнением хвостовика Г-образно изогнутым.На фиг.1 показан резец, план на фиг,2, вид А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2, на фиг.4 - пример установки резца в резцедержателе.Резец состоит из державки 1 с двумя режущими частями 2 и 3. Державка 1 выполнена Г-образно изогнутой в направлении 4, при этом ее изогнутые части образуют опорную поверхность 5 для режущей...
Поворотная режущая пластина
Номер патента: 1215879
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Гусарев, Калинин, Кузнецов, Рудницкий, Фокин, Шагов
МПК: B23B 27/16
Метки: пластина, поворотная, режущая
...плоскости призмы.На каждой иэ задних поверхностей 4 пластины выполнено по одной наклонной выемке 8, заднийссугол М плоскости которой большесчем угол о наклона задней поверхности под режущей кромкой 5. Выемки 8 примыкают сбоку к режущим кром" кам 5 и сопрягаются с ними и с зад" ними поверхностями 4 радиусньюи переходными участками 9, причем величина радиуса закругления этих участков составляет 1-1,5 радйуса закругления вершин 6 режущих кромок (практически величина радиуса участков 9 принимается равной 1-1,5 мм). Кроме того, на каждой задней поверхности 4 корпуса 1 под соответствующей режущей кромкой 5 выполнено несколько (не менее двух) полуцилиндрических открытых канавок 10. Оси канавок 10 параллельны диагональной плоскости призмы и друг...
Расточная головка для чистового растачивания
Номер патента: 1215880
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Григорьев, Коростелев, Самсонов
МПК: B23B 29/03
Метки: головка, растачивания, расточная, чистового
...относится к металлообработке и может быть использовано при чистовом растачивании глу" боких отверстий,Целью изобретения является повышение жесткости расточной головки.На фиг.1 изображена головка, продольный разрезф, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Расточная головка для чистового растачивания глубоких отверстий состоит из корпуса 1 с направляющими 2. В корпусе головки выполнен сквозной паз, в который вставлена двухсторонняя режущая пластина 3 с отверсты ем 4. Пластина соединена с корпусом посредством оси 5 и контактирует с двумя боковыми стенками сквозного паза по плоскости, что,обеспечивает надежное направление пластины при ее повороте вокруг оси 5. Ось закреп лена на корпусе двумя гайками 6 Для...
Резцовый блок
Номер патента: 1215881
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Блюмкин, Губарь, Матвеев, Новиков, Рыбальченко, Сорокин
МПК: B23B 29/24
...снятияприпусков до начала работы (т.е. до .начала действия нагрузок), Гидроцилиндр 11 имеет площадь поперечного сечения Г н его ось параллельнапоперечной подаче станка (т.е. параллельна перемещению резцедержателя3 чернового резца 5). Выходы канала12 закрыты заглушками 16.Площади поперечных сечений пораней чистового и чернового резцоввыбираются исходя из соотношения. х 2 гдеи Г - площади поперечных сечений чистового и чернового резцов;и 1 - составляющие силы резаЦния на них.Устройство работает следующим образом,1 О После настройки устройства (т.е.15,деления припуска в требуемом отношении между чистовым 4 и черновым 5резцами) начинается процесс обработки заготовки. В нормальных условиях,припуск снимается резцами в соответ ствии с...
Токарный патрон
Номер патента: 1215882
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Кочетков
МПК: B23B 31/00
...осевого перемещениягайки на тяге с возможностью поворо.та при перемещении тяги позволяютустановить и закрепить деталь (В механизированном приводе) с асимметрией отверстия относительно базы. 12158Изобретение относится к металлообработке, например на токарных станках, и может быть использовано в качестве специального патрона с угольником для установки корпус ных деталей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем крепления асимметричных деталей, 1 О.На фйг.1 представлен патрон, осевой разрез, на фиг.2 - вид А на фиг,1 ф на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.На корпусе 1 патрона закреплен угольник 2 с опорной площадкой 3 и посадочным цилиндрическим пояском 4, На опорной площадке 3 угольника предусмотрен срезанный...
Цанговый патрон
Номер патента: 1215883
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: B23B 31/20
...относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления некалиброванных заготовок на токарных автоматах и токарно-револьверных станках.Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения диапазона зажимаемых заготовок.На фиг.1 представлен цанговый патрон, разрез", на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. Цанговый патрон состоит из конусной втулки 1 с коническим отвер-. стием, расположенной внутри корпуса 2, конической цанги 3 с упругой конической частью, неподвижной в осевом направлении цилиндрической цанги 4 с цилиндрической внутренней поверхностью и клиновой наружной поверхностью, выполненной на лепестках. Между конической 3 и цилиндрической 4 цангами размещены смещенные относительно друг...