Поворотная режущая пластина

(19) (11)а) 4 В 23 В 27 / 1 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВЩя г.7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Патент ФРГ2102479,кл. В 23 В 27/16, 1976(54) (57) ПОВОРОТНАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТ 1- НА в Форме косой призмы с отверстием, основания которой образуют передние поверхности, боковые грани - задние поверхности, а линии пересечения передних и задних поверхностей - режущие кромки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения ее стойкости путем аэродинамического охлаждения зоны резания, на каждой из задних ее поверхностей под соответствующей режущей кромкой выполнено не менее двухсообщающихся друг с другом полуцилиндрических канавок, оси которыхперпендикулярны режущей кромке, и поодной выемке, примыкающей к заднейповерхности и сопряженной с ней радиусом, угол наклона которой больше,чем главный задний угол пластины.10 15 20 25 30 Изобретение относится к области металлообработкиа именно к высокоскоростной обработке легких металлов и сплавов на фрезерных станках.Цель изобретения - повышение стойкости пластины - достигается за счет аэродинамического охлаждения, позволяющего существенно снизить температуру в зоне резания.На фиг. 1 изображена режущая пластина, вид сверхуф на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 ф на фиг.3 - сечение В-Б на Фиг.1, на фиг.4 - сечение В-В на Фиг.1.На корпусе 1 режущей пластины, имеющем Форму косой призмы и изготовленном из обычной легированной конструкционной стали, жестко смонтированы, например посредством напайки, две твердосплавные вставки 2, рабочие поверхности которых совпадают с плоскостями оснований и боковых граней призмы. Основания образуют передние поверхности 3, а боковые грани - задние поверхности 4 пластины, при этом линии пересечения передних и задних поверхностей образуют режущие кромки 5, а точки пересечения режущих кромок - режущие вершины 6. Пластина снабжена сквозным центральным отверстием 7, выходящим на передние поверхности 3. Ось отверстия 7 и обе режущие вершины 6 лежат в общей диагональной плоскости призмы.На каждой иэ задних поверхностей 4 пластины выполнено по одной наклонной выемке 8, заднийссугол М плоскости которой большесчем угол о наклона задней поверхности под режущей кромкой 5. Выемки 8 примыкают сбоку к режущим кром" кам 5 и сопрягаются с ними и с зад" ними поверхностями 4 радиусньюи переходными участками 9, причем величина радиуса закругления этих участков составляет 1-1,5 радйуса закругления вершин 6 режущих кромок (практически величина радиуса участков 9 принимается равной 1-1,5 мм). Кроме того, на каждой задней поверхности 4 корпуса 1 под соответствующей режущей кромкой 5 выполнено несколько (не менее двух) полуцилиндрических открытых канавок 10. Оси канавок 10 параллельны диагональной плоскости призмы и друг другу, причем угол наклона этих осей к передним поверхностям равено с90 - М . Расстояние от осей, ближайших к режущей вершине 6 канавок 10, по диагональной плоскости призмы равно шагу между канавками и составляет 1,15-1,25 величины подачи за один оборот режущего инструмента.У противоположной от вставок 2 передней поверхности 3 канавки 10 соединены друг с другом поперечными каналами 11, сообщающимися с соседней выемкой 8.Длина каждой режущей кромки 5 соответствует максимально допустимой глубине резания.Поворотная режущая пластина работает следующим образом.Перед началом цикла пластину устанавливают в гнездо режущего инструмента (например, торцевой Фрезы), базируя ее по двум задним поверхностям 4 и по одной передней поверхности 3, а затем жестко закрепляют винтом, пропущенным через отверстие 7. Включив станок, приводят инструмент во вращение и перемещают его к закрепленной на столе станка заготовке, Пластина .вращающегося инструмента своей режущей кромкой 5 врезается в заготовку и осуществляет съем слоя металла заранее заданной толщины.В процессе своего вращения и во время обработки заготовки инструмент (фреэа) с режущими пластинами одновременно выполняет Функции аксиально-тангенциального лопаточного завихрителя. Создаваемый вращением инструмента турбулентный закрученный воздушный поток попадает. в наклонные выемки 8, уплотняется в них, причем радиусные переходные участки 9 способствуют дальнейшему завихрению воздушной струи, и по поперечным каналам 11 направляется в канавки 10создавая постоянную воздушную прослойку на задней поверхности 4 и режущей кромке 5, Эта прослойка способствует предотвращению образования пленок и наростов металла заготовки на инструменте за счет аэродинамического охлаждения последнего.1215879 ЖцгЗ ктор Н. Егоров аказ 933/13 ра Подписное ударственного комитета СССР ам изобретений и открытий , Ж, Раущская наб., д. 4 ВНИИПИ Го по дел 35, Москв 1130 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Составитель В, ЗолотовТехред М.Гергель Корректор А. Зимокосов