Устройство для формования пластифицированных порошков

(54)(57 ППАСТИФ чаю.наб-;о- он СССР76,СР77. юесй СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТЩННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗ(56) АвторскоеУ 598693, кл. ВАвторское свВ 737130, кл. В Бюл. В 9в и В.С.Пушк088.8)свидетельств22 Р 3/02,идетельство22 У 3/02,0% (1 И аэ 4 В 22 1 3/02 В 30 В 15 02 СТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯРОВАННЫХ ПОРОШКОВ, вклюамеры, одна и 9 которыхевателем, поршни с приемешивающий орган, расежду камерами, о т л ие с я тем, что, с цельпрон 9 водительиости прокамера в верхней частиходным и выходными канмой продувки, соедийеннканалом. щее две к жена обог дами и пе ложе нный чающе повышения са, втора снабжена ми и сист с входным1215865 Заказ 935/ 12 . Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фйатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областй порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования заготовок из пластифицированных мелкодисперсных порошков.Целью изобретения является повышение производительности процесса,На чертеже, где показана схема предлагаемого устройства для формования пластифицированных порошков.Устройство для формования пластифицированных порошков содержит верх" нюю камеру 1, снабженную поршнем 2, соединенным с гидроприводом 3, нижнюю камеру 4 с поршнем 5, соединенным с гидроприводом 6, перемешивающий орган 7, выполненный в виде диска с отверстиями и размещенный между верхней 1 и нижней 4 камерами. Нижняя камера 4 имеет обогреватель 8, назначение которого сводится к постоянному поддержанию температуры устройства в заданных пределах.Верхняя камера 1 снабжена системой 9 продувки, которая подключается к ней.через входной канал 10, расположенный в верхней части камеры, и выполнена с выходными каналами 11 для выхода нагретого воздуха. Камера 1 снабжена также системой 12 вакуумирования (изображена схематически).Верхняя 1 и нижняя 4 камеры соединены между собой быстроразъемным клиновым замком 13 с гидропроводом 14.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой замок 13 закрыт, верхний поршень 2 поднят над камерой 1, в полость которойзагружают смесь пластифицированных порошков из расчета получения высоты спрессованного брикета. Включается обогрев и автоматика пресса не пока. эан). Осуществляется процесс поочередного продавливания смеси через перемешивающий орган 7 верхним 2 и нижним 5 поршнями с продувкой возду- хом при каждом цикле в верхней камере, Обогреватель 8 постоянно поддерживает температуру устройства в заСоставитРедактор Н.Егорова Техред О данных пределах и обеспечивает наилучшие условия протекания процессагомогенизации. Охлаждающий воздухиз системы 9 продувки поступает че рез входной канал 10 в верхнюю камеру 1, взаимодействует с нагретойсмесью и уносит излишки тепла, образовавшегося при трении смеси о перемешнвающий орган, через выходные ка" 1 О калы 11.Применение продувки позволяетснижать температуру смеси, поддерживать ее в определенном заданном температурном режиме, что исключает не обходимость остановки пресса на охлаждение смеси и оснастки. Кроме того, повышается качество заготовок,так как процесс гомогенизации прохо"дит в оптимальном температурном режиме. Система термостатирования процесса гомогенизации предусматриваеткратковременное обдувание смеси,имеющей форму в верхней камере 1 переплетенных стержней и хорошо продуваемую, и сохранение температурногорежима в нижней камере 4, имеющейбольшой отток тепла на остальныеконструктивные элементы. После проведения 15-20 циклов гомогенизации в 30 автоматическом режиме производят выключение автоматики пресса и переход,на ручной режим работы, в результатекоторого производится брикетированиемассы, удаление брикета с перемешивающего органа, приведения устройства в положение загрузки.Применение предлагаемого устройства позволяет регулировать время про"дувки в пределах 1 - 5 с и поддержи- а вать температуру перемешиваемой мас"сы в пределах 40-45 С, в результатечего полное перемешивание обеспечивается эа 2 мин. При использованииизвестного устройства перемешивание 45 не обеспечивается даже за 4 мин,т.е. применение предлагаемого устройства позволяет более чем в 2 разаповысить производительность процесса формоваиия пластифицированных порошков.ель И.Киянский