Патенты опубликованные 30.12.1985
Устройство для монтажа футеровочных блоков лещади и горна доменной печи
Номер патента: 1201311
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Воробьев, Громов, Лехтик, Назукин, Стефанович, Черединов
МПК: C21B 7/06
Метки: блоков, горна, доменной, лещади, монтажа, печи, футеровочных
...в каждом концевомэлементе упора 14 и расположенногосбоку от него открытого зацепа 15.Причем концевые элементы сочленены:один - жестко с винтом, а другой - совтулкой 16, закрепленной на телескопической трубе. При необходимостиувеличения диапазона действия домкрата между телескопической трубойи.корпусом вставляют удлинитель 17.На корпусе, телескопической трубеи удлинителе имеются установочныеотверстия 18 с равным шагом, позволяющие менять диапазон действия домкрата, Крепление выполняется болтом19 и гайкой 20,Монтаж вертикальных 4 блоков лещади с помощью предлагаемого устройства выполняется следующим образом.Очередной вертикальный блок мом 5тируют в проектное положение с помощью цангового захвата, вставленногов отверстие 3. После...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1201312
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бондарь, Гиммельфарб, Дышлевич, Иващенко, Ковшов, Медведев, Никифоров, Петренко
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметаллургии и .совершенствует фурмудля подачи горячего дутья в доменнуюпечь.В доменном производстве для подачи 5дутья и топливных добавок в доменнуюпечь применяются водоохлаждаемые;фур3мы, корпус которых состоит иэ внутреннего и наружного стаканов, рыльнойчасти и фланца. При подаче высоко- Онагретого дутья через них происходитпотеря части Фепла дутья с охлаждающей фурму водой, что приводит кувеличению расхода кокса на плавкув сравнении с необходииам на процесс. 15Целью изобретения является экономия кокса и увеличение производительности доменной печи,С уменьшением относительной шероховатости, т.е, с повышением чистоты 2 Ообработки поверхности внутреннего ста"кана,...
Способ загрузки доменной печи
Номер патента: 1201313
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Лесной, Мартыненко, Селегей, Шестопалов
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи
...запорного органа.После полной укладки дозы шихты в кольцевую зону распределительный лоток переводят на очередную станцию. В процессе перехода распределительного лотка на другую станцию подача шихты на него не производится. После установки лотка на новую станцию производят загрузку очередной кольце" вой зоны в описанной последовательности. Это позволит исключить подачу шихты в межстанционную зону в процессе изменения угла наклона распределительного лотка и благодаря этому равномерно распределить ших-. товый материал в радиальном и окружном направлении на поверхности колошника.Пример реализации способа загрузки согласно изобретения на доменной печи объемом 5000 м посредством загрузочного устройства фирмы Поль Вюрт при работе его со...
Способ контроля распределения газа в доменной печи
Номер патента: 1201314
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Кауфман, Рожавский, Сульман, Юсфин
МПК: C21B 7/24
Метки: газа, доменной, печи, распределения
...по данным разовых измерений, Контроль распределения газа по сечению производят вычисляя величины, пропорциональные приведенным скоростям газового потока в соответствующих участках сечения колошника, по трем значениям температуры, отсчитанным по каждой из полученных зависимостей через равные интервалы времени. При этом эти значения должны отличаться друг от друга не менее чем на двукратную величину погрешности измерения температуры. Расчет указанных величин производится по формуле4где Ч, - величина, пропорциональнаяприведенной скорости газового потока в-том фик-того участка поверхност засыпи;л" - интервал времени, через ко торый отсчитывались значения температур Еф Яфдлятого участка поверхности;С - средняя эа время между 5загрузкой двух...
Кожух воздухонагревателя доменной печи
Номер патента: 1201315
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Вахрушев, Воронин, Глухов, Козулин, Мицкевич, Панов
МПК: C21B 9/00
Метки: воздухонагревателя, доменной, кожух, печи
...делам изобрете035, Москва, Ж-ЗВ,дписно СР, д. 4/5 13 гор ная, 4 л,ФИзобретение относится к черной металлургии,в частностик устройствам воздухонагревателей доменных печей.Целью изобретения является увеличение прочности кожуха, стойкости футеровки и облегчение осмотра поднасадочного пРостранства.Расположение лаза в штуцере клапана холодного дутья не требует его футеровки, поэтому при проникновении в поднасвдочное пространст-, во не требуется разборка и восстановление футеровки полости лаза, что имеет место при расположении лаза в стене воздухонагревателя.На фиг. 1 изображен кожух воздухонагревателя доменной печи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит кожух 1 со . смонтированными в нем штуцерами 2 дымовых...
Способ магнетизирующего обжига мелкодисперсного железорудного материала
Номер патента: 1201316
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Балахнин, Батищева, Езерский, Прикуль, Тациенко
МПК: C21B 13/00
Метки: железорудного, магнетизирующего, мелкодисперсного, обжига
...от крупности, относительной скорости подачи водорода Чо и содержания угля представлец в таблице.П р и м е р . Берут 10 кг тонкодисперсной руды пыль обжига в печи ступенчато-взвешенного слоя) .крупностью 400 мкм, смешивают ее с 57 бурого угля крупностью 800 мкм и непрерывно дозируют в реактор диэлектрического ожижения с темпеоратурой 1100 С и напряженностью электрического поля 5 кВ/см. Газообразный носитель-воздух, подают прямоточно со скоростью 80% от скорости витания рудного материала. В таблице приведет фазовый рентгеноструктурный анализ обожженного материала(таблица, пример 6), Примеры 1-20соответствуют изобретению, примеры21-23 - прототипу.Как следует из таблицы, при восстановлении водородом происходитсущественное...
Устройство для упрочнения футеровки передвижных миксеров
Номер патента: 1201317
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Айзатулов, Винокуров, Коробкин, Мартынов, Мерецкий, Фойгт, Юшков
МПК: C21C 1/06
Метки: миксеров, передвижных, упрочнения, футеровки
...и наружной 3, и насосную установку 4, состоящую из бака,всасывающего насоса 5 и нагнетающего насоса 6. В нижней части трубы3 выполнены радиальные сопла 7. Нанижней части трубы 2 посредствомшарнирного соединения 8 закрепленыдва патрубка 9. Внутренняя труба 2соединена трубопроводом 10,со всасывающим насосом 5, а наружная труба 3 трубопроводом 11 - с нагнетающим насосом 6,Бак,4 состоит из футерованногокорпуса 12 и крышки 13, через которую пропущены всасывающая и нагнетающая трубы 14 и 15. В нижней части бака установлен нагреватель 16.Колонка 1 вертикально вставленав эаливочный люк 17 миксера 18, закрытый крышкой 19. Бак. 4 установленвблизи миксера 18 стационарно илина тележке (на чертеже не показана) .Устройство работает следующим образом;...
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
Номер патента: 1201318
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Абросимов, Бех, Корниенко, Литовка, Лыков, Петрунько, Руденко
МПК: C21C 1/08
Метки: вермикулярным, графитом, чугуна
...в конечном итоге с ухудшением Физико-механических свойствчугуна.5 Нижний предел концентрации маг-.ния в чугуне (0,0117.) обусловлентем, что при меньших содержанияхмагния в структуре чугуна преобладает междендритно-точечный графит,20 Чугун с такой формой графита имеетмеханические свойства значительнохуже, чем самая малопрочная марка чугуна с пластинчатым графитом.При содержании магния в чугуне боль 25 ше 0,0293 (верхний предел) в структуре чугуна преобладает шаровидныйграфит. Это также нежелательно,так как повышенное количество шаровидного графита сопровождается увеЗ 0 личением укладки, уменьшением размерной точности отливок, затруднениямипри их обрубке и т.д.Отношение концентрации титана кконцентрации магния в чугуне должнобыть больше 4...
Устройство для сушки и разогрева футеровки конвертеров с донным дутьем
Номер патента: 1201319
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Адаев, Дорохов, Лавреев, Сажин
МПК: C21C 5/44
Метки: донным, дутьем, конвертеров, разогрева, сушки, футеровки
...обеспечивая лучшее смыва ние стен футеровки раскаленными газами снизу доверху, тем самым обеспечивая равномерную сушку и.разогреввсего рабочего пространства конвертора.После окончания сушки и разогрева в конвертер заливается для. рафинирования жидкий металл и через донные фурмы 1 вдувают рафинированныесмеси газов, при этом насадки 6 на 3фурмах 1 расплавляются и освобождают донные фурмы для технологических целей, После износа и замены футеровки на донные фурмы устанавливают новые насадки, и процесс сушкиповторяется,При применении донного устройства для сушки и разогрева футеровки конвертора повышается производительность конвертора за счет сокращениявремени сушки и разогрева и исключения затрат, связанных с дополнительной установкой...
Способ футеровки рабочей поверхности тепловых агрегатов
Номер патента: 1201320
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Карасик, Москаленко
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, поверхности, рабочей, тепловых, футеровки
...изделиях, полученных методамн прессования, трамбования, виброформования Я Р указывает направление приложения усилия при формовании изделий); на фиг.2 - параллельная ориентация зерен наполнителя в направлении приложения усилия; на фиг.3 хаотичное расположение зерен наполнителя в плоскости, перпендикулярной направлению приложения усилия.Конкретный пример осуществления способа.1 Перед началом кладки рабочей поверхности футеровки теплового агрегата определяют расположение параллельных слоев наполнителя, для чего используют один из способов: распилить изделие в двух взаимно перпендикулярных направлениях (для всех видов изделий); для прессованных изделий (кроме изделий изостатического прессования) - по расположению штампа,...
Способ выплавки стали, легированной хромом
Номер патента: 1201321
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Арзамасцев, Беленький, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Коломийцев, Лукьяненко, Рыскина, Спирин, Фетисов, Фомин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированной, стали, хромом
...шлака и способствует снижению его расхода.На фиг.1 показана зависимость концентрации кислорода в металле от содержания в нем хрома.Соотношение между количествами хрома кремния установлено наосновании результатов анализа лабораторных плавок. Построенный по опытным данным график (фиг.) указывает, что хром начинает заметно оказывать влияние на процесс раскисления стали при содержании его в металле0,2 Е ( Сг 1 = 0,1030,1 И; Сг = 0,15 (О - 0,098 Е; Сг = 0,207; 0 = 0,0863). Это содержание и принято в качестве минимальной присадки хрома в печь. учитывая, что присадка кремния в печь составляет 0,3- 0,47 от веса металла, нижний предел соотношения Сг:Я составит 0,2:0,4= = 0,5.Для установления верхнего предела соотношения Сг:Я опытные плавки...
Способ производства стали из стального лома
Номер патента: 1201322
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Андреев, Василивицкий, Зегер, Иоффе, Калинина, Крейндлин, Майоров, Марцинковский, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Шапиро
МПК: C21C 5/56
Метки: лома, производства, стали, стального
...данные изменения основных параметров в зависимос ти от К - коэффициента расхода окисления для углеродсодержащих добавок.1 0,6 0,53 0,5 0,4 1500 1200 1100 700 15-20 8-12 4-6 4 2,5-3,0 1,5-2,0 1,5- 1,02,0 С увеличениеми,Б 0,53 растет окиоленность шлака и потеря железас ним. Расход угля при этом уменьшается, но весьма незначительно поФскольку дальнейшее его сокращениеневозможно из-за необходимости обеспечить теплопитание продуктами гази-фикации угля шахтной части агрегата.В табл.2 приведены данные измене ния основных параметров плавки взависимости от,М - коэффициентарасхода окислителя и газообразноготоплива в зоне расплавления лома.1201322 Т а б л и ц а 2 Параметры 0,4 0,5 0,8 0,9 Окисление железа вшихте 2-4 4-6 6-8 8-10 105 Расход угля,...
Индуктор для одновременного нагрева впадины зубчатых изделий
Номер патента: 1201323
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Тарарук
МПК: C21D 1/10
Метки: впадины, зубчатых, индуктор, нагрева, одновременного
...стали, скрепленных между собой и токопроводом эпоксидным клеем, при этом 3 - ток в индуктируемом токопроводе; Э - ток в изделии.Индуктирующий токопровод 4 индуктора, выполненный однотрубчатым с рабочей поверхностью В, повторяющей профиль нагреваемой впадины, позволяет получить индуктированный ток, протекающий вдоль впадины по всей ее поверхности в одном направлении. Магнитопровод 5 замыкает электромагнитный поток на вершине зубьев, прилегающих к впадине и твытесняет ток от вершины к ножкам зубьев и тем самым устраняет перегрев на головках зубьев. Кроме того, участки магнитопровода, симметрично расположенные по обе стороны от торцов впадины и непокрывающие нагреваемую поверхность, позволяют устранить влияние магнитного поля...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1201324
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Власов, Дейнеко, Долженков, Калиновский, Каплан, Колосов, Михайлин, Нохрин, Сержантов, Стародубов, Толстых
МПК: C21D 1/64
Метки: охлаждения
...изделий конической формы (переходы) путем создания параллельности ребра экрана с образующей перехода поворотные экраны 4 выполнены с возможностью радиального наклона относительно шарнира 5. От 30 35 40 45 рицательное влияние образующейсяпри вращении жидкости воздушной воронки устраняется расположенным в нижней части бака коническим ограничителем распространения воздушнойворонки 7. Оптимальные условия отвода охладителя обеспечиваются величиной зазора между воронкообразным днищем бака 1 и отражателем 7,который регулируется путем. подъема 50 или опускания последнего. Для исключения попадания окалины в подводящий трубопровод 13 служит окалиносборник 11. Крьппка бака 9 предназначена для уменьшения выделений па ра в окружающую среду и...
Закалочный штамп
Номер патента: 1201325
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Франкль
МПК: C21D 1/673
Метки: закалочный, штамп
...напряжений из-эа отсутствия мартенситного превращения и понижает склонность к трещино образованию. Использование в камерах различных по температуре кипения жидкостей может обеспечить закалку в штам пах сложных деталей, которые раньше из-за большой склонности к трещи-нообраэованию не закаливали в штампах,Изобретение относится к термической обработке и может использо- . ваться для закалки сталей.Целью изобретения является повышение качества обработки изделий,Сущность изобретения поясняется чертежом, где на рис. показана конструкция закалочного штампа.Штамп состоит иэ матрицы 1, пуансона 2, плит 3 и 4 для крепления пуансона 2 к ползуну пресса и матрицык столу преСса, связующих колонок 5, рабочего объема 6, охладительных. камер 7,...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1201326
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Виницкий, Калетин, Ложкин, Потемкина, Фарбер, Шкундин
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...отпуском; по второму - переохлаждением и изотермической вьюдержкой при 340-380 С без последующего отпуска.Изобретение иллюстрируется .следующими примерами.Проводили термическую обработку образцов в виде цилиндров диаметром 30 мм и длина 100 мм из сталей 35 сГМ и 35 сГМФ. Состав сталей указан в табл,),1201 Т а б л и ц а 1 СтальХимический состав сталей, вес. 7.,С Мп Б Б Р Сг 35 СГМ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 0,26 Мо Ч Ас,Ас 35 СГМФ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 0,26 предлагаемый способ термообработки; обработка по варианту 3 проделана по прототипу.1 Таблица 2 Режим повторного нагрева, С, время Режим переохлаждения, С, время Режим охлаждения и последующей обработки Режим аустенитизации, оС,время Вариант Ас, + 70+Ас 1 +50 Ас...
Способ термической обработки доэвтектоидных сталей с видманштеттовой структурой
Номер патента: 1201327
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Браташевский, Коваленко, Краснопольский, Легейда
МПК: C21D 1/78
Метки: видманштеттовой, доэвтектоидных, сталей, структурой, термической
...более низких температур не гарантирует устранениевидманштеттовой структуры.Верхний предел температуры нагрева Ас выбран потому, что нагрев до более высоких температурвновь приводит к образованию видманштеттовой структуры,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Образцы размером 10 хЗОх 150 ммиз стали 20 и 35 с видманштеттовой структурой одинакового балла 3подвергали термической обработке,которая заключалась в нагреве доАс и выше и охлаждение на воздухе, Образцы каждой стали нагревали со скоростями 2;25;50;100;200;225; 300 град/мин до температурАс,; Ас 1 + 20; Ас 1 +30; Ас +50;Ас ; 900; 940; 1000 С, далее образцы, нагретые со скоростью 2 град//мин, подвергали выдержке 1 ч и затем охлаждали (прототип),а все остальные образцы...
Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
Номер патента: 1201328
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Дробот, Красникова, Лапин, Манько, Русинович, Фридман
МПК: C21D 1/22, C21D 6/00, C21D 6/02 ...
Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической
...вытянутых вдоль мартенситных пакетов, и обеспечивает вследствие этого достаточную вязкость при криогенных температурах. При этом в остальной части мартен- сита происходит обычное старение, состаренный мартенсит обеспечивает высокую прочность. Требуемьй уровень свойств достигается лишь при 201328 2комплексном соблюдении скорости нагрева, температуры окончательной закалки и температуры старения. При бол е низких температурах закалки, сохраняется остаточный аустенит, значительно снижающий прочность.При более высоких температурах происходит выравнивание состава и для образования определенного количества аустенита, обесОпечивающего требуемую ударную вязкость при криогенных температурах,необходимо производить перестаривание, при этом...
Поточная линия для термообработки
Номер патента: 1201329
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Беляев, Пашистов, Пичугин, Резников
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, поточная, термообработки
...под закалку. С помощью вытаскивателя 3 последний поддон в ряду, подошедший к задней заслонке, поступает по направляющим 21 на середину бака 5, а заслонка 17 закрьвается.Подвижная рама 19 в нижнем положении подъемной каретки 22 перемещается в сторону оси линии, а вилы 4 О 27, выходя в пазы поддона 4 ниже уровня детали, а затем поднимаясь с помощью подъемной каретки 22, поднимают детали 7 над уровнем поддона 4, переносят их с помощью устройства 20 45 по верхнему ярусу направляющих 23 вбак 5 и опускают в него.После закалки деталей 7 в бакеони поднимаются вилообразными захватами с помощью рамки 24 наверх, пере.50 мещаются по верхнему ярусу направляю.щих 23 к оси линии и в крайнем положении с помощью подъемной каретки 22 опускаются на...
Агрегат для закалки рельсов и способ его настройки
Номер патента: 1201330
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бакунин, Винокурский, Люстиберг, Недорезов
МПК: C21D 9/04
Метки: агрегат, закалки, настройки, рельсов
...3 удержания кривизны состоит их приводных роликов 15, расположенных в шахматном порядке иснабженных механизмами 16 регулирования по высоте. В секции установлен также спрейер 17 вторичногоохлаждения.Выдающая секция 4 состоит из при.водных 18 - 20 и холостых 21 роли ков, расположенных в шахматном порядке и снабженных механизмами 22регулирования по высоте, Двапоследних ролика 20 секции опираются на пружины 23, а оппозитно им 1 О установлены дополнительные привод ные ролики 24, снабженные механизмом 25 регулирования по высоте.Настройку роликов осуществляютследующим образом15 В задающей секции расположено 18роликов диаметром 800 мм, из которых два ролика дополнительные, адва подпружинены, Полушаг секции1 расстояние по...
Устройство для охлаждения движущегося проката, преимущественно листа и полосы
Номер патента: 1201331
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Дмитриев, Дубиня, Казаков, Литвиненко, Максимов, Наливайченко, Пилюшенко, Подгайский
МПК: C21D 9/08
Метки: движущегося, листа, охлаждения, полосы, преимущественно, проката
...контакт сегментов 1 с охлаждаемым изделием, устанавливают вертикальннм перемещением верхней кассеты с лентой 2.Устройство работает следующим образом.Изделие 5, например толстый лист,.непосредственно после горячей прокатки или специального нагрева поступает по рольгангу 6 к устройству,где захватывается и зажимается между движущимися металлическими пластинами-сегментами 1. По мере перемещения лент 2 и 3 все новые поперечные участки листа захватываютсяи охлаждаются входящими в контактновыми пластинами-сегментами 1.Дпину агрегата и скорость перемещения листа в нем подбирают так,чтобы на выходе из агрегата листимел заданную температуру охлажде"ния. Охлажденный лист .7 выдают иэ агрегата на отводящий рольганг 8, авышедшие из...
Охлаждающее устройство
Номер патента: 1201332
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Балуев, Васильев, Кадинова, Кирсанов, Кривеженко, Легостаев, Соломадина, Хейфец, Холявко, Шпак, Янковский
МПК: C21D 9/08
Метки: охлаждающее
...горизонтальной плоскости на большей части длиныованны (703) составляет 36 . К коноцу он увеличен до 50 для уменьшенияосевой скорости потока и сокращения выброса воды из внутренней ванны, а также облегчения доступа холодной воды к поверхности трубы.Внутреннее сопло установлено соос"но продольной оси ванны и направлено противоположно наружным соплам(180 -Ы) . Сопло выполнено с завихрителем, обеспечивающим закрутку истекающей струи с большим шагом витка.Во избежание наползания трубы насопло оно снабжено вращающимся упором 7.Устройство работает следующим образом.Нагретая до заданной температурытруба 14 скатывается по склизу 8 илиукладывается рычагами (не показаны)на вращающиеся валы 2, поднятые механизмом 12 до уровня склиза. Затем валы...
Установка для закалки шаров
Номер патента: 1201333
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Башкатова, Клименко, Нестеров, Сапрыгин, Удовиков
...движении на40-50 . За счет этого повышаетсяравномерность подстуживания по всемуобъему шара, что улучшает качествозакалки вследствие достижения оптимальной ее температуры. Во времяперемещения по лоткам 1 и 2 шары 22подстуживаются с помощью коллекторов 3 и 4 соплами 5, к которым через трубопроводы 6 подводится охладитель (вода или воздушная смесь, подающиеся из системы водоснабженияи трубопровода сжатого воздуха).При работе камеры охладитель подается под давлением в охлаждающуютрубу 7 через кольцевой коллектор 8,патрубки 9 и сопла 10 для распыленияохладителя и за счет угла нх разворота получает поступательно-вращапельное движение навстречу перемещенияшаров в камере. Поступательно-вращательное движение шаров, а также ско рость их...
Способ непрерывной обработки рулонной горячекатаной нержавеющей стали
Номер патента: 1201334
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Антонов, Никитин, Трусов, Шабуров, Шлямнев
Метки: горячекатаной, непрерывной, нержавеющей, рулонной, стали
...агрегате (НЗТА) по известному способу, а пять по предлагаемому, при этом обрезка кромок, полос до термообработки и правка полос после термообработки производились на отдельном агрегате. Две полосы, изготовленные различными способами, были порезаны на лист толщиной 4 мм в горячекатаном состоянии,Восемь полос были прокатаны на 20-валковом стане холодной прокатки 1700 на толщины: 2, 1,5, 1, 0,8 мм без громежуточной термообработки, при этом на каждую толщину прокатывали две полосы: одну изготовленную по известному способу, другую - по предлагаемому.Рассортировка горячекатаного листа толщиной 4 мм по плоскостности поверхности (ГОСТ 19903-74) дана в табл.1. Рассортировка холоднокатаных ли,стов по дефекту рваная кромка представлена в табл.2....
Способ обработки сварных соединений
Номер патента: 1201335
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Барышев, Елесин, Новицкий, Ошеверов, Рысс, Смирнов, Файнберг, Яковлев
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений
...по сечению шва, снижает его пластичность и качество.ки грата и способствует образованию "микротрешин, ухудшающих технологические свойства шва.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,На стыкосварочной машине получали сварные соединения концов полос из высокоуглеродистой низколегированной стали марки 65 Г свременным сопротивлением разрыву920-990 ИПа. Размеры свариваемыхполос: толщина 3-5 мм, ширина 255465 мм. Химический состав стали65 Г соответствовал ГОСТ 14959-79.На стыкосварочной машине производили стыковую сварку концовполос оплавлением, последующуютермообработку по предложенномуи известным- способам и зачистку гра.та. Термообработку осуществлялипутем пропускания через шовэлектрического тока. Изменениетемпературы и времени...
Комплексный флюс-активатор для получения агломерата
Номер патента: 1201336
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Белый, Гаврилюк, Леконцев, Маркова, Мирошниченко, Смирнов, Шашин, Щекалев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, комплексный, флюс-активатор
...т.д.В состав материала могут входить также окислы магния, кальция, алюминия, фосфора в сумме до 37, которые являются примесями и попадают с материалами, при помощи которых вводятся основные окислы. Указанные окислы не оказывают заметного влияния на достижение поставленных целей и поэтбму не учитываются.Данный уровень концентраций основных компонентов комплексного Флюса-активатора позволяет с боль-, шим эффектом вовлечь в промышленное производство дополнительные сырьевые источники железа и легирующих компонентов, которые в настоящее время практически не используются.Получаемый с применением предлагаемого материала агломерат вследствие повышения его качества позволяет заметно повысить. показатели выплавки чугуна. При этом наблюдается более...
Способ загрузки агломерационной шихты на конвейерную машину
Номер патента: 1201337
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Бабенко, Белоног, Карпенко, Колесник, Кушнарев, Райхел, Свинаренко, Смык, Солок, Точеный
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, загрузки, конвейерную, машину, шихты
...это придает агломерату .пониженную прочность.На участках, где спекание идетс недостаточной скоростью.движения газа в слое, горение топливаидет с низкимн температурами, врезультате образуется плохо спеченный агломерат.Для повышения равномерностигазодинамических параметров .слояагломерационной шихты по ширинемашины в начальный период процесса спекания предварительно вьщеленнаямелкая часть шихты подается в пространство над слоем шихты, в зону начала фильтрации воздуха перед5 зажиганием. Мелкая шихта, попадаяв это пространство, подвергаетсявоздействию просасываемого воздуха и преимущественно увлекается воздушными потоками на участкислоя шихты с повышенной газопроницаемостью. Частицы шихты запираютимеющиеся каналы и...
Способ переработки хлорсодержащей свинцовой пыли
Номер патента: 1201338
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Божкова, Войцехович, Громова, Кадзаев, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Печенникова, Романюта, Сланов
МПК: C22B 13/04, C22B 7/02
Метки: переработки, пыли, свинцовой, хлорсодержащей
...35-40%; при 1-кратном расходе поташа 80-857.; при 1,5 кратном расходе поташа 85-877; при2,0-кратном расходе поташа 87-957;при 2,5-кратном расходе поташа 8996%.Результаты испытаний по переработке свинцовой пыли совместно с поташом показаны в табл.1 и 2, с гидроокисью калия - в табл,3,Иэ данных табл. видно, что свинцовые пыли обладают высокой способностью к обесхлорированию при обработке их водой или раствором хлоридакалия.Так, при 1-кратном расходе поташа,как показывают исследования с увеличением времени вьпцелачивания повьппается извлечение хлора в раствор и составляет в среднем за 30 мин 75,27, за 40 мин 76,87, за 60 мин 84,37 и за 70 мин 85,67.Оптимальной продолжительностью вьпцелачивания пылей в растворе хлорида калия при данном...
Установка для рафинирования сплавов газами
Номер патента: 1201339
Опубликовано: 30.12.1985
Автор: Золотой
МПК: C22B 9/05
Метки: газами, рафинирования, сплавов
...полуобойма 22, куда входит верхняя часть пружины 18. Над прижимной планкой 21 на болтах-направляющих 16 имеются две гайки-барашки 23. Вращая их, осуществляют поступательное движение прижимной планки 21 вверх или вниз и, тем самым, посредством пружины 18 уменьшают или увеличивают прижимное усилие фланца-клапана 6 к резиновой прокладке 15.На верхней плоскости фланца-клапана 6 расположен штуцер 24 для подачи газа в осушитель 5. К полой нижней части фланца-клапана 6 винтами 25 крепится по периметру мелкая сетка 26 из нержавеющей стали и фильтр 27. Внутри полой части помещена специальная фильтрующая ткань 28.К нижней стороне корпуса 12 через резиновую прокладку 29 шестью накидными болтами 30 с гайками крепится фланец 31 со штуцером 32...
Способ переработки халькопиритпиритного концентрата флотацией
Номер патента: 1201340
Опубликовано: 30.12.1985
МПК: C22B 15/00
Метки: концентрата, переработки, флотацией, халькопиритпиритного
...при воздействии на нее ультразвуковых колебаний в течение 20 мин, после чего пульпу последовательно обрабатывают СаО (1,5 кг/т - 3 мин агитации), бутиловым ксантогенатом (150 г/т - 2 мин агитации) и вспенивателем Т(10 г/т - 1 мин 40 агитации). Пенный концентрат и промпродукт объединяют и перечищают при подаче бутилового ксантогената калия и собирателя, В результате получают 340 2медный концентрат с выходом 15,67 и содержанием 12,67. Си, извлечение меди 82,67.П р и м е р 3. 30 г халькопиритпиритного гидрометаллургического концентрата, состава аналогичному в примере 1, распульповывают водой при Ж:Т=З, в пульпу вводят 5 г/т К и 1 г/т КМО и кондиционируют пульпу при одновременном воздействии ультразвуковых колебаний в течение 10 мин, после...