Патенты опубликованные 30.11.1985
Способ обработки нержавеющей мартенситностареющей стали
Номер патента: 1194898
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/00 ...
Метки: мартенситностареющей, нержавеющей, стали
...о,оо = 1186 МПа.П р.и м е р 1. Ленту из стали ОЗХ 12 Н 10 Л 2 Т толщиной 2,2 мм подверг ают закапк с нагревом в электри -ческой печи до 900+10 оС с охлажде-.нием на воздухе. После закалки осуществляют травление ленты; рыхлениеокалины в серно-соляной ванне (20%5 серной кислоты, 107. соляной кислоты,остальное - вода) при 50-70 С втечение 10-15 мин, травление в ванне состава: 37 азотной кислоты,117 соляной кислоты, остальное - вода, отбел в водном растворе 10 -нойазотной кислоты, промывка в горячейводе, сушка, зачистка карцевочнымищетками. После травления ленту подвергают холодной пластической дефор 15 мации прокаткой в один переход состепенью обжатия 967, После холоднойпластической деформации лента имелатолщину 0,08 мм, Из ленты...
Способ управления термообработкой полос из аустенитной нержавеющей стали в проходной печи
Номер патента: 1194899
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Владимиров, Константинова, Конышев, Милованов, Никитин, Трусов, Фишер, Шабуров, Шлямнев, Шматко
МПК: C21D 11/00
Метки: аустенитной, нержавеющей, печи, полос, проходной, стали, термообработкой
...марок 12 Х 18 Н 1 СТ и08 Х 18 Н 10 Т ( 8 403, оэ 52 кг/мм).-ьТ Мте е от начала печи расстоя до зоны структур илипревраще , м,акт вар,ература полосы вначала структурфазовых превраще фазовыхаки т и, град/ми аков Задавшись уровнем механических свойств аустеннтной стали, близким к границам ГОСТ 5582-75, по относительному удлинению (1 = 1,б) и решив (1) относительно температуры термообработки, получим температуру термообработки, обеспечивающую эти свойства Сравнивая полученную требуемую температуру полосы термообработки аустенитной стали с текущей температурой полосы стали и корректируя скорость протяжки в сторону равенства текущей температуры с заданной, получим равные механические свойства на всем обрабатываемом сортаменте полос, всех...
Способ производства кусковых материалов
Номер патента: 1194900
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Буткарев, Кузнецов, Огнев
МПК: C22B 1/20
Метки: кусковых, производства
...и ухудшениепоказателей процесса предела окатышей. При содержании извести в возврате, .большем 35,0 от содержания рудных составляющих, в возврат попадаетизбыточное количество извести,превышающее потребности при офлюсовании шихты и качество готовой продукции заметно падает.45 50 55 П р и м е р 1. Сырые окатыши подвергают последовательно сушке, подогреву, обжигу, рекуперации и охлаждению. В зонах обжига и рекуперации, т.е. в тех зонах, в которых температура поверхности слоя превышает 1100 С и достигает величины1300 С, в поток фильтруемого черезвслой теплоносителя включают известняк со средней крупностью 2,0 мм в количестве 20 г/м теплоносителя. 11 опадая в слой, частицы известняка отбирают тепло окатышей (интенсифицируя процесс охлаждения...
Чашевой окомкователь
Номер патента: 1194901
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Дрожилов, Журавлев, Иванов, Исаев, Талхаев, Шохин
МПК: C22B 1/24
Метки: окомкователь, чашевой
...При меньших размерах впадин ( ( 0,5 й) разрывы полосок после срезания ножом 5 под действием собственного веса происходят таким образом, что полученные кусочки имеют удлиненную цилиндрическую форму,55 полоски срезаются с гарнисажа и под действием собственного веса и центробежных сил разрываются на агрегаты, близкие по размерам к кондиционным гранулам. Полученные частички (комки) материала скатываются вниз, одновременно уплотняясь, первоначально по касательным к окружностям 9, а затем, отклоняясь к борту чаши, образуются зародыши гранул, Причем наиболее крупные, т.е. близкие по размерам к кондиционным, отклоняются сильнее к борту чаши 1 и попадают под поток исходного материала из загрузочного устройства 2. Накатывая на себя слой свежего...
Способ извлечения металлов
Номер патента: 1194902
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Досмагамбетова, Лобанов, Оспанов
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов
...анализатореРПС-01 с пропорциональным счетчиком, содержащим изотоп кадмий,или же застывший расплав растворяютв хлороформе и реэкстрагируют 1 МН ЯО, В реэкстракте висмут определяют известными методами. Степеньизвлечения висмута, 99,99%. Из таблицы видно, что при использовании в качестве экстрагента пальмитиновой кислоты металлы из соедиП р и м е р 2. Экстракцию проводят, как в примере 1, толькоприо250 С и соотношении металла к экстрагенту 1;6. Степень извлечения вис 5 мута 99,98%,П р и м е р 3. Экстракцию проводят, как в примере 1, только прио350 С и соотношении металла к экстрагенту 1;10. Степень извлечения10 висмута 99,95%.П р и м е р 4. Экстракцию проводят, как в примере 1, только при195 С. Степень извлечения...
Способ извлечения олова из трибутилфосфата
Номер патента: 1194903
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Крашенина, Школьникова, Шлемов
МПК: C22B 25/04
Метки: извлечения, олова, трибутилфосфата
...олова из органических растворителей, например трибутилфосфата.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение извлечения олова.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Из соляно-сернокислого раствора, содержащего,М:БП 0,4," СХ - Оэ 7 Н 809 2,6,экстрагировали олово трибутилфосфатом при 0:В = 1-4-5 на 95-997Для реэкстракции в стакан со250 мп воды, нагретой до О С, вво -дили 50 ип полученного экстракта,содержащего 1,22 г олова, перемешивали в течение 15 мин, разделялифильтрованием. В фИльтрате в растворенном виде находилось 0,003 голова, что составляет 0,257 от содержащегося в органической фазе. Восадке, представляющем собой 58 э 37.оловянный концентрат, 1,01 г олова,что составляет 82,97. от олова...
Способ подготовки марганцевого сырья к плавке для производства ферросплавов
Номер патента: 1194904
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Грищенко, Москалева, Райченко
МПК: C22B 47/00, C22C 33/00
Метки: марганцевого, плавке, подготовки, производства, сырья, ферросплавов
...10 - 20 мин частично металлизованный продукт мо" жет поступать непосредственно в ферросплавную руднотермическую печь, где пройдет его дальнейший нагрев, плавление и восстановление. Учитывая, что восстановительно-тепловая обработка может проводиться в агрегате, достаточно удале.ном от ферросплавной печи, следует ограничить температуруонагрева 1200 С, что меньше температуры размягчения сырья. В этом случае ликвидируется опасность разрушения окускованного материала, настыпеобраэование в агрегате для восстановительно-тепловой обработки.Способ осуществляется следующим образом.Тонкоиэмельченное марганцевое сырье смешивают со связующим и окусковывают окатыванием или брикетированием. Окускованное до размера более 8 мм (по условиям...
Способ получения феррованадия
Номер патента: 1194905
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Волков, Денисов, Лещенко, Мизин, Оськин, Шаповалов
МПК: C22C 33/04
Метки: феррованадия
...марганца и азота.При расходе оксидов железа менеечем О, 1 от веса кремнезема не происходит заметного снижения углерода и азота.При расходе оксидов железа, более чем в 3 раза превышающем вескремнезема, возрастает угар ванадия.Добавка в состав присаживаемойсмеси пятиокиси ванадия позволяетдостигать в сплаве более низкие концентрации марганца и углерода без,снижения содержания ванадия в сплаве.При содержании пятиокиси ванадияменее чем 5 Х от веса смеси не происходит глубокое рафинирование сплава от углерода и марганца.При содержании пятиокиси ванадияболее чем 607 от веса смеси снижается межфазное натяжение между шлаком 50 и металлом и шпаковая Фаза не отделяется от металла.П р и м е р 1. В дуговой электропечи ДСН с магнезитовой...
Чугун
Номер патента: 1194906
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Пирбуддагов, Пресман
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...феррита. Алюминий при концентрации (0,05-0, 103) способствуетповьппению прочности чугуна. Благоприятное сочетание прочности и пластичности достигается при содержаниимеди о 1 0,033 до 0,37. Весовое соотношение РЗЖ - содержащей лигатуры(0,01-0,037) обусловлено необходимостью обеспечения равномерностиструктуры и свойств в элементах отливки. Введение титана (0,01-0,057)способствует улучшению механическихсвойств за счет образования сложныхнитридов этих элементов, препятствуя тсм самым образованию структурно свободного цементита. Титан,кроме того, является десульфуратором.Десульфурирующее действие титана вчугуне значительно сильнее, чеммарганца. Из-за большого сродства ксере и кислороду титан оказываетграфитизирующее действие на...
Раствор для глубокого травления титановых сплавов
Номер патента: 1194907
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Валек, Кискачи, Кочергин, Петропавловский
МПК: C23F 1/26
Метки: глубокого, раствор, сплавов, титановых, травления
...10 15 20 25 ЗО 35 В табл. 1 приведены данные по снятию металла при глубоком травлении неокисленного сплава ВТС в зависимости от состава раствора. Съем леталла зависит от концентрации всех компонентов, присутствующих в растворе. Введение в раствор хлорис-. того натрия, являющегося поверхностно-активным веществом снижает скорость травления. Чем меньше его в травильном растворе, тем ниже скорость травления (табл. 1, состав 5, 10, 15 ф табл. 3, состав 1, 2) и меньше снимается металла. Добавление в раствор уксусно-кислого натрия нейтрализует избыточную кислоту, увеличивает рН среды и связывает Н ионы в малодиссоциирующую уксусную кислоту, которая не обладает травящей способностью.В табл. 3 и 4 показаны значения скоростей травления и...
Устройство для травления закрытых емкостей
Номер патента: 1194908
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Акульшина, Дубницкий, Кульбака, Кумуржи, Сельков, Смоляр, Фильчаков
МПК: C23G 3/00
Метки: емкостей, закрытых, травления
...кинематически соединяя основания 2. На торцах поворотной рамы1 установлены опоры 9 с обкатнымироликами 10, размещенными эксцентрично относительно оси обрабатываемой емкости 11 с горловиной 12. Поворотная рама 1 выполнена в видедвух плоскостей 13 и 14, расположенных под углом друг к другу сточкой. схождения по оси поворотнойрамы 1. Угол наклона плоскостей13 и 14 к горизонту не превышает7 . Поворотная рама 1 жестко соедифиена с валом 15, установленным своэможностью поворота на стойках 16от привода 17. Рама 1 размещена на.стойках 18 в крайнем наклоненномположении.Устройство для травления емкостейработает следующим образом,Подвергалась травлению смесьюазотной и плавиковой кислот цис- .терна с габаритным диаметром 11949082520 мм и длиной...
Способ биохимической очистки черных металлов от ржавчины
Номер патента: 1194909
Опубликовано: 30.11.1985
Автор: Цюнис
МПК: C23G 5/00
Метки: биохимической, металлов, ржавчины, черных
...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к биохимической очистке поверхности металлов,в частности к очистке черньм металлов от ржавчины с использованиемжелезоокисляющих микроорганизмов.Целью изобретения является упрощение процесса очистки,Изобретение иллюстрируется следующими примерами, представленными втаблице. Покрытые ржавчиной детали; болты, запчасти машин и др., из стали марок СТ-З, СТ, ВСТ-ЗСП на сетчатьм поддонах помещают в суспензию .сапропеля и визуально контролируют через каждые 10 ч.Сапропель, представляющий собой илистые отложения пресных водоемов с большим количеством органических веществ в коллоидальном состоянии, за счет содержания в нем микроорганиэмов...
Электролит декоративного никелирования
Номер патента: 1194910
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Барвикс, Меднис, Сохранный
МПК: C25D 3/12
Метки: декоративного, никелирования, электролит
...по оттенку (блеску) серых и черных покрытий во всем диапазоне плотностей тока.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.На уголковый катод (согнутаяопод углом 90 пластина размером 20 ф 40 мм) наносили декоративные покрыФия. Конкретные составы электролита, условия осаждения и свойства покрытий приведены в сопоставлении с известным в таблице. Предварительно образец подвергалиследующим операциям:механическое полирование поверхности до Ч 12;обезжиривание в бензинетравление в растворе хлорногожелеза 350 г/л и в течение 5 мин,промывка в проточной воде,осветление в растворе следующегосостава, г/л: серная кислота 100,калий двухромовокислый 100температура раствора 20 С,продолжительность обработки 3 мин.После указанных...
Способ подготовки поверхности никеля перед электролитическим осаждением покрытий
Номер патента: 1194911
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Симанавичюс, Шаркис
МПК: C25D 5/38
Метки: никеля, осаждением, поверхности, подготовки, покрытий, электролитическим
...2-10 мин в разбавленном толуолом или этилбензолом электролите алюминирования, содержащего 552 г безводного бромистого алюминия, 226,5 г бромистого диметилэтилфениламмония и 22 мл триэтилалюминия, растворенных в 700 мл соответствующего алкилбензола.Подготовленные таким образом никелевые пластинки непосредственно из ванны дополнительного активирования перемещали в ванну алюминирования приведенного состава. При плотности тока 0,8-1,2 А/дм покрытия толщиной 10 мкм осаждались примерно в течение 1 ч.Прочность сцепления алюминиевых покрытий с основой испытывали методом нагревания. Для этого покрытые алюминием образцы помещали в муфельную печь типа СНОЛ - 1,6,2,0, 0,8/9 - М 1 У 42, нагретую до температуры 400+20 С, через определенные...
Устройство для нанесения покрытий методом электроосаждения
Номер патента: 1194912
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: C25D 13/00
Метки: методом, нанесения, покрытий, электроосаждения
...насос 8, нагнетательное отверстие которого через трубопровод 9 соединено с нижней частью 7 кармана, а всасывающее отверстие - с верхней частью Ь.Карман 4 сообщается с рабочим отсеком 3 через сплошную щель 10, расположенную у основания ванны, по всей длине перегородки 2.Основание ванны вьпголнено с радиусными скруглениями со стороны кармана и ей противоположной.Устройство работает следующим образом.Изделие, подлежащее покрытию, помещается в рабочем отсеке 3. На .изделие и ванну 1 подается необходимое напряжение от источника постоянного тока и начинается процесс нанесения покрытия методом электроосаждения. При этом производится перемешивание рабочего раствора. Раствор насосм 8 нагнетается в нижнюю 5 часть 7 кармана 4. За счет...
Устройство для осаждения композиционных электрохимических покрытий
Номер патента: 1194913
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Нетягов, Погонышев, Сафронов
МПК: C25D 19/00
Метки: композиционных, осаждения, покрытий, электрохимических
...и регуляторомподачи воздуха, а барботажная систе-ма выполнена в виде трубок, расположенных по обе стороны от центрадна под дополнительной пластиной.,Проектная,4 жгоро Изобретение относится к электро- . химии и предназначено для осаждения композиционных электрохимических покрытий.Целью изобретения является повышение производительности устройства путем обеспечения плавной регулировки интенсивности перемешивания электролита в приэлектродной области без остановки технологического процесса.На чертеже изображено предлагаемое. устройство. устройство содержит ванну 1 санодом 2 и катодом 3, барботажныетрубки 4, дополнительную пластину 5,подвижно закрепленную на горизонтальной оси 6, и регулятор подачи воздуха 7,В процессе работы воздух через...
Раствор для электрохимического полирования изделий из углеродистой стали
Номер патента: 1194914
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Воронина, Гаврилов, Сироткин, Хухарева, Шишкова
МПК: C25F 3/24
Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического
...М-,в ,-терпинеолов стерпинеолом.Использование препарата Прамспособствует снижению шероховатости поверхности й кромок ленты, таккак он благодаря своим антиэлектрическим свойствам изменяет электросопротивление поверхности и увеличивает.рассеивающую способность раствора, вследствие чего происходитсглаживание микронеровностей поверхности и макронеровностей кромок.Введение в раствор никеля креинефтористого способствует увеличению скорости съема металла, чтоО приводит к интенсификации процесса.Препарат Ирам усиливает действиеникеля кремнефтористого. Их совместное присутствие позволяет совмест,ть процесс обезжириванияповерхности от масел и сажи с электрохимическим полированием благодаря образованию сложных комплексовиз продуктов растворения...
Способ определения опушенности семян хлопчатника
Номер патента: 1194915
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Каттаходжаев, Ракипов, Таджиев, Шукуров
МПК: D01B 1/04
Метки: опушенности, семян, хлопчатника
...времени опредния опушенности, в процессе обработки семена смачивают жидкостьюдо полного смачивания их волокнистого покрова, после чего удаляютневпитавшуюся жидкость,2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что смачиваниеопушенных семян производится воднымраствором поверхностно-активныхвеществ.1194915 Составитель В.СергеевРедактор М,Недолуженко Техред Л Микеш Корректор Л.Патай Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 1384/31 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к первичной обработке хлопка и может быть использовано для определения опущеннос.ти семян хлопчатника на хлопкоочистительных...
Способ непрерывного удаления воздуха из вискозы
Номер патента: 1194916
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Дорофеев, Коротков, Матвеев, Серков
МПК: D01D 1/10
Метки: вискозы, воздуха, непрерывного, удаления
...вискозу, содержащую 5% (объем) воздуха, транспортируют по вискозопроводу под давлением 0,2 МПа. В конце вискозопровода, вискозу разделяют на два потока, Один поток отбирают из верхней части трубопровода. Он обогащен по содержанию воздуха и содержит 3,5% воздуха из указанных выше 5% от общего объема. Однако объем первого потока составляет 10% от общего объема, Другой поток, отбираемый из нижней части вискозопровода, составляет 90% от общего объема и содержит 1,5% воздуха. В результате такого перераспределения содержания воздуха пенообразование в аппарате снижаетсяи за один проход вискозы через аппарат содержание воздуха . в вискозе снижается с 5% (объем) до 0,15% (объем), Обезвоздушивание ведут при остаточном давлении 1,6 кПа.Пример...
Устройство для аэродинамического удаления сорной фракции из транспортируемого потока
Номер патента: 1194917
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Нестеров, Покрас, Сапон, Сербул
МПК: D01G 9/08
Метки: аэродинамического, потока, сорной, транспортируемого, удаления, фракции
...Москва илиал ППП Па 4/5 тная, Изобретение относится к текстильной и хлопкоочистительной отраслям промышленности и может быть использовано на хлопкозаводах и заготовительных пунктах для удаления сорной фракции из воздушного потока до его попадания в побудитель тяги.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет более полного улавливания легкой сорной фракции.На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, 10Устройство для аэродинамического удаления сорной фракции из транспортируемого потока содержит связанный со всасывающей ветвью побудителя тяги (не показан дугообразно изогнутый пневмопровод 1 с двумя щелевыми отверстиями, посредством которых он сообщается с секциями 2 и 3...
Узел чесальной машины для выпуска волокнистого слоя
Номер патента: 1194918
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Афанасьев, Буйневич, Дыкин, Казакова, Наибов
МПК: D01G 15/02
Метки: волокнистого, выпуска, слоя, узел, чесальной
...в.одной плоскостис осью 10 валика 2 или в любом другомположении для повышения компактностиузла,Диаметры всех валиков 2 - 4 равны, асоотношение диаметров съемного барабана 1 и каждого из валиков накопительнохаотизируюц 1 его средства составляет(4,1 - 4,5):1. Соотношение углов наклонапередней грани зуба гарнитуры съемногобарабана к передней грани зуба гарнитурывалика 2 составляет 1:(1,3 в 1,4), а соотношение углов наклона передней грани зубагарнитур валика 2 и последующих валиков 3и 4 накопительно-хаотирующего средствасоставляет 1: (1,0 - 1,1). После валика 4установлен взаимодействующий с ним съемный узел, который включает в себя съемный 13 и съемно-передающий 14 валики,также обтянутые гарнитурой.Привод съемного барабана 1...
Устройство для сдвига початков перед их съемом с веретен прядильной машины
Номер патента: 1194919
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Доронин, Лейнек, Повалишников, Рыбин, Шутов
МПК: D01H 9/14
Метки: веретен, початков, прядильной, сдвига, съемом
...к веретенам 17 при подъеме штока и прижима плоскими поверхностями 13 к верхней полке веретенного бруса при опускании штока.Расстояние между центрами тяжести нижних плеч 12 рычагов превышает расстояние между их осями 14 для обеспечения устойчивого положения рычагов.Верхние концы 15 рычагов отогнуты в сторону соответствующего веретена на угол с, составляющий не менее 10.Каждая поперечина 10 имеет паз 18 для возможности перемещения ее вдоль ряда веретен. На штоке закреплены, например, стопорными болтами 19 двухконсольные пальцы 20, размещенные в направляющих пазах 21 кронштейнов 22, закрепленных на веретенном брусе 7,Устройство работает следующим образом.Ползун 3 с помощью тягового элемента 2, привода 1 и натяжной станции 4...
Способ получения армированной нити
Номер патента: 1194920
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: D02G 3/38
Метки: армированной, нити
...перехода ее на стержне К - число кручений мычки во невой нити на единице дл ка обкручивания стержн круч/м, Подкоренное выражение формулы характеризует приращение скорости Че по отношению к Ч 2 за счет разности длины мычки на участке В (фиг. 1) и длины этого участка. Величина ео определяется по зависимости где К 12 - число витков мычки вокруг стержневой нити на участке В длиной 12,Длина стержневой нити на участке В с учетом ее ложной крутки обозначена Е, Тогда =Ко6 При установившемся режиме работыдолжно выполняться соотношение Тогда Че=Ч 2 -- Ке Е Линейную плотность мычки выбирают в пределах от 1,1 до 1,5 линейной плотностисердечника для обеспечения оптимальных амортизирующих свойств наружного слоя при его достаточной прочности, По...
Способ управления процессом разматывания нитей основы со сновального валика
Номер патента: 1194921
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: D02H 13/14, D02H 13/22
Метки: валика, нитей, основы, процессом, разматывания, сновального
...интегратора 13 соединен с первым входом сумматора 14, к второму входу которого подключен источник 15 переменного напряжения, а к выходу - вход пропорционального регулятора 16 тормозного усилия, прикладываемого тормозом 1 к сновальному валику 2.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В процессе шлихтования все нити основы одновременно сматываются с одного сновального валика, причем каждая сматываемая нить имеет свою. индивидуальную длину, определяемую только радиусом намотки именно этой нити на валик и не связана с длиной других нитей, сматываемых с этого же валика. Таким образом, задача управления процессом разматывания нитей со сновального валика заключается в выравнивании длин отдельных нитей путем придания им различного...
Основный регулятор ткацкого станка
Номер патента: 1194922
Опубликовано: 30.11.1985
МПК: D03D 49/12
Метки: основный, регулятор, станка, ткацкого
...пружины 12, поворачивается на некоторый угол против часовой стрелки, при этом кулачок 17 также повернется на тот же угол. Профиль кулачка 17 выполнен таким, что при его повороте против часовой стрелки происходит уменьшение радиуса его профиля в зоне контакта с роликом 16. В этот момент под действием момента затяжки пружины 12 посредством тяги 14 и поворота одноплечего рычага 15 против часовой стрелки вокруг оси О рычаг 13 поворачивается также против часовой стрелки вокруг оси О трехплечего рычага 5, отпуская тем самым конец В пружины 12 на та кую же величину, на какую переместился против часовой стрелки конец А пружины 12, соединенный с плечом 11 трехплечего рычага 5. В результате одновременного перемещения концов пружины 12...
Устройство для контроля обрыва уточной нити
Номер патента: 1194923
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Гафанович, Липко, Некрасов, Хавкин
МПК: D03D 51/34
...начала и конца интервала контроля обрыва нити, логический элемент И 3, датчики 4 и 5 наличия уточной нити, один из которых установлен у приемной коробки ткацкого станка (не показан), а другой - у боевой коробки ткацкого станка, триггер 6, блок 7 формирования выходного сигнала, состоящий из логического элемента И 8 и триггера 9, блок 10 пуска ткацкого станка и ме 11 останова кацкоо станка.Датчики 1 и 2 начала и конца интервала контроля обрыва нити кинематически связаны с главным валом станка, а электрически - соответственно с единичным входом триггера 6 и первым входом логического элемента И 8, второй вход которого соединен с выходом триггера 6, выход логического элемента И 8 соединен с единичным входом триггера 9 блока 7...
Система подачи нити для кругловязальной машины
Номер патента: 1194924
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Лебедев, Лударь, Маховер, Рабинович, Старк
МПК: D04B 15/38
Метки: кругловязальной, нити, подачи
...включенных силовых тиристоров 25, управляющие входыкоторых по линии 23 связаны через диодный мост 26, оптронный тиристор 27 и резисторы 28 - 30 с источником 24 светового питания.Система подачи нити работает следующим образом.При выработке полурегулярных изделий на кругловязальных купонных машинах необходимо обеспечить управление нитеподающими механизмами системы подачи нити таким образом, чтобы на стане изделия работали все нитеподающие механизмы, а при вязании пояса и разделительных рядов в соответствии с программой вязания на данных участках отключались бы соответствующие нитеподающие механизмы 1.В зависимости от типа переплетения, количества цветов, структуры пояса перед началом вязания определяются номера вяжущих...
Устройство к швейной машине для выполнения краевых операций на деталях верха обуви
Номер патента: 1194925
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Гололобов, Козлов, Мекаев, Сторожев
МПК: D05B 35/10
Метки: верха, выполнения, деталях, краевых, машине, обуви, операций, швейной
...13и обеспечивает постоянный контакт планки 12 с выступом 11. Утолщения 16 выполнено в виде сферического сегмента на игольной пластине 7 и служит для облегченияразворота изделия 17 вокруг оси иглы 18.Устройство работает следующим образом.Оператор педалью (не показана) поднимает лапку 2, а вместе с ней вокруг оси 6ограничитель вертикального смещения 1,давая возможность легко сместить обрабатываемое изделие 17 к упору 4. После этоголапка 2 опускается и начинается процессшитья. При транспортировании изделия 17,когда рейка 10 находится в зацеплении с материалом, выступ 11 давит на планку 12,поднимая ограничитель вертикального сме 5 1 О 15 20 г 5 30 щения 1 вокруг оси 6 вместе с прижимом 3 над изделием7, а шатун 8, приводимый в движение...
Устройство для отделки сетного полотна из синтетических волокон
Номер патента: 1194926
Опубликовано: 30.11.1985
Автор: Тюсов
МПК: D06B 21/00
Метки: волокон, отделки, полотна, сетного, синтетических
...вращается направляющий ролик 70, обеспечивающий удобство замера линейкой размера ячеи движущегося светополотна. Шкив с двумя ручьями 71, закрепленный на выходном валу вариатора 28 скорости, двумя клиновидными ремнями 72 соединен со шкивом такого же диаметра с двумя ручьями 73, закрепленными на выходном валу вариатора 74 натяжения с редуктором 75, который крепится к двум другим швеллерам основания 31 выпускного механизма 11. На выходном валу редуктора 75 вариатора 74 натяжения закреплена ведущая шестерня 76, находя щаяся в зацеплении с ведомой шестерней 77, закрепленной на конце вала 78, который вращается в двух подшипниках, закрепленных на остове выпускного механизма 11. На втором конце вала 78 снаружи остова закреплена коническая...
Свечевой пакет для отделочных аппаратов
Номер патента: 1194927
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Гурьянов, Гурьянова, Каравайков, Семенов
МПК: D06B 23/04
Метки: аппаратов, отделочных, пакет, свечевой
...обтекает ее с наружной и внутренней сторон, преобразуя определенную часть свое й кинетической энергии в потенциальную и, таким образом, расходуя часть своего динамического напора на повышение статического давления в полости первого патрона, Аналогично взаимодействует по 3540 4550 Р О 00317 Р, 0,00539 где Г -5 1 О 15 20 25 30 ток со всеми последующими перегородками со второй по седьмую. Так как размеры перегородок б одинаковы, а расходы (и скорость) потока от паковки к паковке снижается вследствие фильтрации через слой пряжи, то будут постепенно уменьшаться и статические давления во внутренних полостях перфорированных патронов 5 от максимального значения на первом по ходу потока до минимального на верхних паковках. Так как исходная...