Электролит декоративного никелирования

( 9) ( ) 5)4 С 25 ) 3/ НОМИТЕТ СССРНИЙ И ОТКРЫТИЙ АРСТВЕННЛАМ ИЭ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ТОР с Н 8,79,3(71) Рижское ордена Ленина производственное объединение ВЭФ им. В.И,Ленина(56) Авторское свидетельство СССРУ 827612, кл. С 25 0 5/ 14, 1980.Патент США У 4332647,кл, 204-49, кл. С 25 Р 3/12, 1982.Мельников П.С. Справочник погальванопокрытиям в машиностроении,М;, 1979, с. 118.(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЕКОРАТИВНОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, содержащий сульфаты никеля, цинка, аммония и роданид аммония, о т л и ч а (о а( и й с я тем, что, с цель)0 повьзпения равномерности покрытий и технологичности процесса, он дополнительно содерзит хлорид лития, аммиак и диметилсульфоксид при следукщем соотноаении компонентов, г/л:Сульфат никеля 80-120Сульфат цинка 30-40Сульфат аммония 50-60Роданид аммония 30-40Хлорид лития3-5 ВДиме тилсульфок 1 3Изобретение относится к осаждению гальванических покрытий, в частности к электрохимическому никелированию с целью получения декоративных никелевых покрытий черного и серого цвета.Целью изобретения является повышение равномерности покрытий и технологичности процесса.Электролит декоративного никелирования содержит сульфаты никеля, цинка, аммония, роданид аммония, хлорид лития, аммиак и диметипсульфоксид при следующем соотношении компонентов, г/л: 80-12030-4050-6030-403-5 Сульфат никеляСульфат цинкаСульфат .аммонияРоданид аммонияХлорид литияДиметилсульфохсидАммиак 1-3 До рН 8,- 9,3 Электролит готовят последовательным растворением расчетных количеств компонентов. Аммиак вводится последним до получения необходимого значения рН 8,7-9,3. Коррекция проводится по данным химического анализа и определения равномерности покрытий в ячейке Хулла.Электроосаждение проводят прио18-25 С в течение 2-5 мин, при этом в интервалах плотностей тока 0,4- 1,2 и 1,4-3,2 А/дм 2 получают соответственно равномерные покрытия серого и черного цвета. Введение в электролит лития хлористого расширяет диапазон плотностей тока осаждения серого и черного покрытий. Введение диметилсульфоксида способствует образованию более равномерных по оттенку (блеску) серых и черных покрытий во всем диапазоне плотностей тока.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.На уголковый катод (согнутаяопод углом 90 пластина размером 20 ф 40 мм) наносили декоративные покрыФия. Конкретные составы электролита, условия осаждения и свойства покрытий приведены в сопоставлении с известным в таблице. Предварительно образец подвергалиследующим операциям:механическое полирование поверхности до Ч 12;обезжиривание в бензинетравление в растворе хлорногожелеза 350 г/л и в течение 5 мин,промывка в проточной воде,осветление в растворе следующегосостава, г/л: серная кислота 100,калий двухромовокислый 100температура раствора 20 С,продолжительность обработки 3 мин.После указанных операцийчистотаповерхности образцов составляет ч 8.Промывка в проточной воде,активация в растворе серной кислоты 50 т/л 10 с,промывка в проточной воденанесение матового никелевогоподслоя из электролита следующегосостава, г/л: никель сернокислый200, натрий хлористый 12, борнаякислота 25, натрий сернокислый 60,магний сернокислый 40,рабочая температура 25 С Д== 0,5 А/дм, толщина покрытия 6 мкмпромывка в проточной воде,Степень блеска покрытий определя 30 ли на блескометре ФВпо ГОСТ 896-69,Серые и черные никелевые покрытия,полученные иэ предлагаемого электролита, имели степень блеска соответственно 20-25 и 12-14 ., а изэлектролита-прототипа 1-32 и 1015 , при этом в последнем случаедиапазон блеска при различных плотностях тока значителен и покрытия,различаются по оттенку. Испытания40 на коррозионную стойкость серыхи черных никелевых покрытий(ГОСТ 9.012-73 метод Б) показали отсутствие изменений внешнего виде покрытия на подслое матового никеля тол 45 шиной 6 мкм. Как следует иэ результатов испытаний, введение в электролит хлорида лития, диметилсульфоксида и аммиака расширяет диапазонплотности тока осаждения серого и50 черного никелевого покрытий, повышает равномерность их по оттенку,позволяет получать покрытия при комнатной температуре с более высокойпроизводительностью, что позволит55 использовать изобРетение в различных отраслях техники для получениязащитно-декоративных покрытий.119 м 910 э а х эЙ Э а х х к ф а офеа Р э а х э 5 о о ах х ы ф а о ееа Р 1 Э И Х о ф о 1 х о о х 1 Ю 1 о хо 5 Э о о х о 1м 1о л Э о й 0 Ос э х ь е1 Ц 1 ю о Э о х е5 оеах о34 ф аоэедао хасо оде о ф х х ое ц цеео с о а 5 ое ах о оееа о11949103 1р, лИ Э ФхоохххэХ абохаээхоцР аРх х - а а о о х р х С Э х Э Е Ц Э о а ий 3 вэх оаэ хи о о СЧ 1 е о хоох оо р,Э 1 1 1 1 1 1 И О 1Х 1Ц 1 Х1 э1 е 1 лол с 1х о о б о э х б б ю о 4. 5 Э Р х э 5 оэ ах о х хр оээ д ао Рхах ыЯххххабхЕф О б ЭНРоэЭ Х Ц Ц ЭХ О Г 0 РРР 1:,1,Р Р э их й Э О О р о Е о С1 Э Эк Э о х Ф р х э Е Х Э 2 о о ах х б Р Р ощэр х р, РЙэ оо аох ях хЕ(бБо ооээх ерб хР ЭФ 3 ЭР 1 О Р.оаэИ и 3 О Дц о б эх Д Д Э