Патенты опубликованные 07.02.1985
Засыпной аппарат доменной печи
Номер патента: 1138414
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Васюченко, Ковязин, Малый, Салий, Светлов, Стан, Сторожик
МПК: C21B 7/18
Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи
...перемещения, привод выполнен общим длядвух колец с цепной связью, расположенной углом 3-20 ф к вертикальнойоси охватывающей звездочку, при этомкаждое кольцо соединено с соответствующим концом цепи, а отношениедиаметров колец к диаметру конусаравно (1,1-1,2):1 и (1,3-1,4):1.Угол наклона гибких элементов квертикальной оси, равный 3-20(, объясняется тем, что при угле наклонаменьше Зф горизонтальные составляющие усилий в ветвях гибких элементовот веса распределительных колец недостаточны для предотвращения его раскачивания при загрузке шихты в печь.При угле наклона к вертикальнойоси более 20 в ветвях гибких элементов возникают горизонтальные составляющие усилий, изгибающие кольца. Уменьшение диаметра внутреннего кольца ( 1, 1, приводит к...
Устройство для контроля толщины и распределения слоев шихтовых материалов в холодной модели доменной печи
Номер патента: 1138415
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Антонов, Доброскок, Истеев, Курунов, Ли, Савчук, Ященко
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, модели, печи, распределения, слоев, толщины, холодной, шихтовых
...шихтовьк материаловПоставленная цель достигаетсятем,что в устройстве для контроля толщины и распределения слоев шихтовых материалов в холодной модели доменнойпечи, содержащем модель засыпногоаппарата, колошник и шахту с неподвижным днищем в основании, а такжеподвижное днище с приводными тягами,последнее снабжено установленными .вертикально на неподвижном днищестержнями датчиками положения слоевшихты, проходящими через отверстияв подвижном днищеНа фив. 1 схематично изображеноустройство для контроля толщины ираспределения слоев шихтовых материалов в холодной модели доменной печи;на Фиг. 2 - часть стержня-датчика,продольный разрез; на фиг. 3 - электрическая схема устройства,Устройство для контроля толщиныи распределения слоев шихтовых...
Конвертор
Номер патента: 1138417
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: C21C 5/42
Метки: конвертор
...воздейст"вием термических напряжений и прорыва газов через футеровку - что может привести к аварийному состояниюконвертера, невозможность своевременного обнаружения прорыва газовиз внутреннего трубопровода и определения точногоместа нарушения трубопровода для оперативного устранениянеисправности.Целью изобретения является повышение надежности за счет своевременного отвода технологических газов изполости конвертера при прорыве трубопровода, повышение точности определения места прорыва трубопровода технологических газов, герметизация зоны контроля, автоматизация контроля.Поставленная цель достигается тем,что конвертер, содержащий корпус сфутеровкой из огнеупорного материаз 11384ла и трубопровод подачи технологических газов, размещенный...
Устройство для непрерывного латунирования стальной проволоки
Номер патента: 1138418
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Бойко, Ганина, Коровайный, Котенев
Метки: латунирования, непрерывного, проволоки, стальной
...на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Устройство для непрерывного латунирования стальной проволоки состоит из индуктора 1, пристыкованного к нему при помощи соединительной муфты 2 приспособления 3 для охлаждения и механизма 4 протягивания проволоки, источника 5 тока.Индуктор 1 выполнен многовитковым из медной трубки б, охватывающей цилиндрическую теплоизоляционную кварцевую втулку 7, внутри которой концентрично ей расположены экран 8 и теплоизоляционная кварцевая втулка 9. К приспособлению для охлаждения через регулятор 10 расхода присоединена емкость 1,1 с инертным газом.На цилиндрической поверхности экрана 8 выполнены радиальные отверстия 12, диаметр которых составляет О, 1-0, 15 наружного диаметра экрана....
Установка для термообработки с деформацией
Номер патента: 1138419
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Богомолов, Булкин, Гришков, Дуванов, Калинский, Лексин
МПК: C21D 1/40
Метки: деформацией, термообработки
...расширение технологических возможностей иупрощение обслуживания.Поставленная цель достигается тем,что в установке для термообработкис деформацией, преимущественно примоделировании, содержащей устройство деформации и устройство для нагрева, имеющее две опоры, электрокон 1 О тактные зажимы, установленные на опорах и имеющие приводные механизмызакрепления, устройство для нагрева .и устройство деформации размещены последовательно, установка снабжена шар.нирным узлом крепления дальней от устройства деформации опоры и толкателем, установленным на свободном конце шарнирно закрепленной опоры, акаждый механизм закрепления выполненв виде пары расположенных последовательно двуплечих рычагов, взаимодействующих между собой, причем одиниз рычагов...
Способ скоростного нагрева металла
Номер патента: 1138420
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Кийко, Краснокутский, Кривандин
МПК: C21D 9/00
Метки: металла, нагрева, скоростного
...способы скоростного на-грева металла 11 и 23.Целью изобретения является повы О.шение качества металла и производительности.Способ скоростного нагрева металт.га осуществляют следующим образом.При нагреве металла в печи, напри мер, заготовок диаметром 60 мм -из стали 40 и диаметром 100 мм - ,из стали 1 Х 18 Н 9 Т (типоразмеры и мар-ки сталей выбраны произвольно) рас-.считывают допустимую плотность теплового потока, подаваемого на нагреваемую поверхность.На фиг. 1-6 представлены результаты расчетов симметричного нагревазаготовок указанных марок и типоразмеров при максимально возможнойскорости нагрева, где прямыми линиями (фиг, 1 и 4) показаны допустимыеплотности тепловых потоков , вхарактерных точках цилиндра - точ- ЗОки 1, 2 и...
Нагревательный колодец с отоплением из центра пода
Номер патента: 1138421
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Грачев, Еринов, Каюков, Кийко, Минаев, Ревун, Сазоненко
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный, отоплением, пода, центра
...Подача топлива в рабочее пространство 1 осуществляется снизу через газовый канал 2, а воздуха - через вертикальный 3 и горизонтальный 4 каналы. Продукты сгорания удаляются через два керамических рекуператора для подогрева воздуха 5, расположенных по сторонам рабочего пространства, а затем подаются в металлический . рекуператор для подогрева газа 6, расположенный в дымовом канале за керамическими рекуператорами. Дополнительный воздух подается в горелочное устройство через струй ные рекуператоры 7, вмонтированные в боковые стены надрекуперативного пространства керамических рекупера" торов, а ввод его в горелочное уст- . ройство осуществляется с помощью сопел 8,Струйные рекуператоры вмонтированы в боковые стены выше уровня насадки...
Способ получения железорудных окатышей
Номер патента: 1138422
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Антоненко, Губанов, Даньшин, Дегодя, Дюльдин, Майзель, Пашков, Поддубный, Тихомиров, Трофимов, Шаврин, Юсфин
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей
...железной руды в добавке - увеличение проч ности обожженных окатышей в связи с изменением физико"механических свойств связки. 2Максимальные вяжущие свойствапри минимальных затратах суспензияпроявляет при измельчении компонентов смеси до содержания 80-907фракции - (0,04-0,08 мм) при влажности 2,5-5,57,При соотношении глиноземистойжелезной руды и нонтронитовой глины меньше 1:3,5 снижается эффективность действия добавки глиноземистой железной руды, а при их соотношении больше 1,2;2,5 ухудшаются связующие свойства добавки,Количество добавки связующего,равное 0,1-0,57 на кажый процент флюса, объясняется большой разницей всодержании кремнезема для различныхконцентратов, в связи с чем длядостижения одной и той же степени офлюсования...
Способ обезмеживания чернового свинца
Номер патента: 1138423
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Смаилов, Шешуков, Ярыгин
МПК: C22B 13/06
Метки: обезмеживания, свинца, чернового
...сульфидизатора окисляется и уносится с отходящими газами, а образующаяся окись свинца ассимилируется шлаком.Целью изобретения является увели чение извлечения меди в штейн и свинца в рафинированный металл.Поставленная цель постигается тем что согласно способу обезмеживания чернового свинца в глубокой ванне при 1000-1300 С в зоне шлака и при 350-500 С в нижней зоне свинца с подачей сульфидизатора, соды и коксика, с образованием штейна и шпейзы, сульфидизатор, соду и 50 коксик вводят под штейно-шпейзовый слой при массовом отношении свинца к смеси сульфидизатора, соды и коксика 1:(0,06-0,12).Причем сульфидизатор, соду и кок сик вводят в гранулированном виде.Сульфидизатор переводит медь из свинца в сульфид, а сода, восста. новитель (коксик) и...
Способ гидрометаллургического получения сурьмы
Номер патента: 1138424
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Воинов, Григорьев, Донских, Ищенко, Пушкарев, Розловский, Трещина, Шуклин
МПК: C22B 30/02
Метки: гидрометаллургического, сурьмы
...ванны 9000 мл) со стальнымисо электродами с катодной поверхностью Га 405. см 2, предварительно смешивая с Гта оборотным сульфидно-щелочным электролитом в соотношении 1:10.30Скорость циркуляции электролита в эл ванне поддерживают 900 мл/ч. ТоковаяПо нагрузка составляет 5 А при катодной эл плотности тока 360-380 А/м, средняя пл температура 70-75 С. Среднее напряже ву ние на ванне 2,4 В, выход о току, в35 Вт = 71,67, энергоемкость по постоянному току И = 3700 кВч/т; Электролиз на проводят в течение 28 ч. Получаютпо 273,35 г товарной сурьмы и выводят 0 Подо 2 л оборотного сульфидно-щелочного . нь электролита (СИЭ) приведенного состава. 2 л оборотного СШЭ заливают в ванну электролиза обеднения (Ъ ,= 45900 мл) с ее системой циркуляции....
Сплав для микролегирования стали
Номер патента: 1138426
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Арзамасцев, Ватолин, Винокуров, Егоров, Елютин, Жучков, Завьялов, Камышев, Корчемкина, Мальцев, Ромазан, Рыскина
МПК: C22C 35/00
Метки: микролегирования, сплав, стали
...кремния и алюминия, а также с увеличением ниобия относительно указанных пределов температура плавления сплава значительно повышается, снижая эдфект ковшевого легирования. Время растворения значительно увеличивается. Уиеньшается усвоение ниобия, Ухудшаются механические характеристики стали, При увеличении426 3 1138содержания алюминия357. резко сужа-ется сортамент выплавленных сталей,Кроме того, сплавы с содержаниемкремния407 склонны к рассыпанию.Медь переходит в сплав, и при содержании в стали от 0,01 до 0,57 увеличивает ее пластичность в холодномсостоянии, повышает коррозионнуюстойкость нержавеющей стали. Верхний предел ее содержания обусловлен 1 Оухудшением пластических свойств стали.Верхний предел 1,007. по содержаниюазота....
Износостойкий чугун
Номер патента: 1138427
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Асташкевич, Карпенко, Краснов, Мерсон, Снаговский, Супоницкий, Тамарков, Таран
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...образом, оптимальное содержание хрома,в предлагаемом чугуне составля ет 1,5-2,27. 20Увеличение содержания кремния является необходимым условием указанного влияния повышенного содержания хрома. При содержании кремния ( 3,27. в чугуне образуется цементит (а не 25 специальный карбид хрома), резко охрупчивающий чугун, легко выкрашивающийся и работающий как абразив при работе пары трения. При этом износостойкость и сопротивление задиру З 0 чугуна очень низкие, а склонность к отбеливанию повышенная. Высокий уровень износостойких и антифрикционных характеристик чугуна сохраняется до содержания кремния 3,97, а свыше этого содержания падает вследствие укрупнения графита и связанного с этим разрыхления матрицы, а также вследствие охрупчивания...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1138428
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Борисов, Власов, Гаврюсев, Михалев, Фармаковская, Фармаковский, Хинский, Шуб, Шувалов
МПК: C22C 38/58
...превышать 900 эрг/см.Целью изобретения является дости 45жение устойчивости процесса литьямикропровода при сохранении фиэикомеханических свойств,Для достижения указанной целисплав на основе железа, преимущественно для микропронодов, содержащийникель, хром, марганец, кремний,вольфрам и углерод, дополнительно 2содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. .:,Никель 42,0-43,0 Хром 1,7-2,3 Марганец 3,2-4,8 Кремний 3,8-4,2 Вольфрам 1,2-2,0 Углерод 0,1-0,25Церий 0,5-1,2 Лантан 0,2-0,8 Железо Остальное Выплавка сплавов осуществляется высокочастотным способом в тиглях из окиси алюминия (олунд) н потоке аргона. Последними в расплав шихтовых компонентов вводят церий и лантан.Литье микропроводон осуществляется по типовой...
Установка для нанесения покрытий
Номер патента: 1138429
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Вахалин, Гонопольский, Дегтярев, Крейдина, Пажи
...воздухопроводом с промежуточной ступенью компрессора.1138429 3Кроме того, патрубки для подачидроби установлены с возможностьюперемещения относительно выхлопногосопла,Распыливающие форсунки направлены 5в сторону, противоположную соплу.На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - агрегат для нанесения покрытий.Установка для нанесения покрытий 1 Осодержит генератор первичного газаи воздуха в виде газотурбинного двигателя 1.с компрессором 2 и каналом 3и (выносной) агрегат для нанесенияпокрытий в виде камеры 4 дожигания 15с регулируемым створчатым соплом 5,системы подачи напыпяемого материала 6 и системы подачи дроби 7, причем агрегат для нанесения покрытийсоединен с генератором первичного 20газа гибким изолированным трубопроводом...
Состав для диффузионного цинкования стальных деталей
Номер патента: 1138430
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: C23C 10/36
Метки: диффузионного, состав, стальных, цинкования
...в этом случае проводят в интервале температур 300-400 С. Наличие инертного наполнителя позволяет увеличитьо температуру цинковация до 540 С. Толщину диффузионного слоя при температуре 400 С и выдержке 2 ч получают до 64 мкм 23.Покрытие имеет удовлетворительное качество поверхности, но массовый показатель скорости коррозии невысокий. При увеличении содержания алюминия в предлагаемом составе ) 12% значительно снижается скорость цанесения диффузионного цинкового покрытия .Порошковые составы, имеющие граничные концентрации компонентов, и концентрации, выходящие за граничные пределы, приведены в таблице.При 400 С эа время выдержки 2 ч при содержании алюминия в порошковой смеси 13 , толщина диффузионного слоя составляет 70 мкм, а при...
Состав для силицирования изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1138431
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Горбатюк, Дзядыкевич, Купневич, Лучка, Шевченко
МПК: C23C 10/44
Метки: металлов, силицирования, состав, сплавов
...однородную смесь компонентовнасьпцающей среды слоем толщиной 30.50 мм, затем укладывают изделия(расстояние между ними 3-5 мм, адо стенок контейнера - 10-20 мм).Установленные изделия полностью засыпают смесью с ее одновременнойутряской, толщина слоя смеси над изделиями 30-40 мм. После укладки смеси контейнер герметизируют любымизвестным способом, предпочтительнонаведением плавкого затвора. Запакованный контейнер помещают в печь с любой атмосферой, нагретую до 850-1100 С.Продолжительность процесса и температура насьпцения определяются материалом изделия и требуемой толщи ной покрытия.При нагреве контейнера происходит испарение и разложение молекул38431 40; Сп 80+ 1," АОз 89.2. Зд 25; СцБО, 15; А 0 Оз 60.3, З 40; СцЯО, 30; АЕ,О,...
Состав для силицирования стальных изделий
Номер патента: 1138432
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: C23C 10/46
Метки: силицирования, состав, стальных
...силицирования стальных изделий, содержащий кремнийсодержащее вещество, фтористый натрий 55 и железную окалину, дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - фер 432 1 росилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7:Ферросилиций 15-25Фтористый натрий 3-8Железная окалина 20-35Окись алюминия ОстальноеПредлагаемый состав обеспечивает формирование на обрабатываемом изделии, хотя и сравнительно тонких, но беспористых, хорошо сопротивляющихся высоким нагрузкам силицированных слоев. У беспористых однофазных, состоящих из с-фазы, силицированных слоев, коррозионная стойкость более высокая, чем у значительных по толщине двухфазных слоев, что связано с тем, что у последних возникает огромное количество...
Водный раствор для химического меднения
Номер патента: 1138433
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Золотарева, Коровина, Лакиза
МПК: C23C 18/40
Метки: водный, меднения, раствор, химического
...указанной формулы 0,007-0,012Вода 750-1000Стабилизатор может быть получен следующим образом. 60-8015-20 5-8 9-18 4 1, 5 г (О, 25 моль) ц ис -4-метил,2,3,6-тетрагидрофталевого ангидрида растворяют в 150 мл воды. При непрерывном перемешивании отдельными порциями вводят 37 г (О,5 моль) тиомочевины, поддерживая температуру в интервале 70-75 С. Реакционную смесь перемешивают при 70-75 С в течение 2 ч. Выпавший при охлаждении осадок белого цвета отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 72,75 г (977) амида указанного состава с т.пл.161-162 С. П р и м е р, Образцы из полисти- рола обезжиривают в спирто-ацетоновой смеси (соотношение 1:4) в течение 10-15 с, активируют 10 мин в растворе, содержащем 100 г/л хлорида железа и 12...
Лигатура
Номер патента: 1138434
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Жданов, Спекторова, Уточкин, Хенкин
МПК: C22C 21/00, C22C 35/00
Метки: лигатура
...элементами. 1 ОИзвестна лигатура на основе алюминия, содержащая 103 марганца 13Основными недостатками двойнойлигатуры являются высокая температура плавления, большая газонасыщенность, неоднородность по составу,наличие грубых включений интерметал"дидов и неудобство в расчете и подготовке шихты многокомпонентного сплава, что нередко приводит к браку 20отливок по химическому составу.Наиболее близкой к предлагаемойявляется лигатура 2 3 на основе алю.миния, содержащая медь, марганеци титан при следующем соотношении 25компонентов, мас.Х:Медь 30Марганец 5.Титан 2Алюминий Остальное 30К недостаткам известной лигатурыотносятся низкие механическне свойства обрабатываемых сплавов.Целью изобретения является повышение механических свойств...
Машина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер
Номер патента: 1138435
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Алексеенко, Альпет, Писарчук
МПК: C25C 3/14
Метки: загрузки, сыпучих, транспортировки, электролизер
...оси позволяет установить его выходное отверстие на оптимальной высоте над коркой электролита, при которой материал ложится на корку, ане падает с высоты,.что ликвидируетпотери,Кроме того, сокращаются потеривремени на установку узла загрузкив рабочее и транспортное положения,что повышает производительность.На фиг. 1 схематически показанамашина для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер,общий вид, на фиг. 2 то же, видсверху; на фиг3 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг. 4 - узел загрузкии питатель в рабочем положении,разрезНа самоходном шасси 1, приводимомв действие от двигателя внутреннегосгорания (дизеля), смонтирован бункер 2, оканчивающийся в нижней частикорпусом шнека 3 питателя, Переходная камера 4 является...
Насыпной электрод
Номер патента: 1138436
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: C25C 7/02
...токонепроводящего материала(ткань, бумага, пористая пластмасса,например фторопласт и т.п.). Мембраны 5 установлены примерно эквидистантно друг другу. Полости 4 сообщаютсямежду собой через окна 6 между мембранами 5, при этом места соединения каждых двух соседних полостей заэкранированы с обеих сторон близлежащимимембранами, для чего смежные окна 6отделены друг от друга расположенными смежно с ними мембранами 5. Врезультате окна 6 и мембраны 5 распо.лагаются в шахматном порядке с некоторым перекрытием по кромкам окон.По одному из вариантов (фиг. 3)мембрана 5 выполнена в виде ленты,навитой вокруг токоподвода 3 по спирали,Насыпной электрод устанавливается в электролитической ванне 7 с анодом 8 таким образом, чтобы его поверхность...
Линия для нанесения избирательного гальванического покрытия
Номер патента: 1138437
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Белов, Воронцов, Каширин, Соболев, Суворов
МПК: C25D 5/08
Метки: гальванического, избирательного, линия, нанесения, покрытия
...относительно них, а системаподачи электролита выполнена в видещелевых сопел со вставкой, установленных параллельно механизму перемещения изделий.Кроме того, вставка щелевых сопелможет быть выполнена из пористогоматериала.На фиг. 1 схематически показана,линия для избирательного гальванического покрытия, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Линия содержит ферму 1 с двумя ярусами 2 и 3, ряд ванн 4-10, установленных по ходу технологического процесса на нижнем и верхнем ярусах фермы 1, механизм перемещения обрабатываемых иэделий, выполненный в видецепного транспортера 11 непрерывногодействия со спутниками 12, в которыхзакреплены подпружиненные к ним приспособления 13 для закрепления деталей 14, загрузочно-разгрузочное...
Устройство для электролитической анодной обработки изделий
Номер патента: 1138438
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Алексеев, Басистая, Шеронов
МПК: C25D 17/06
Метки: анодной, электролитической
...На токоподводе 3 посредством винтовогозажима 5 установлено приспособлениедля контакта токоподвода 3 с обрабатываемым образцом 6, выполненное в виДе стержня 7, снабженного винтовымконтактом 8, необходимым для крепления изделия 6. Стержень 7 заключен в3 1138электроизоляционную оболочку 9 и снабжен защитным барьерным элементом 10,размещенным на поверхности стержня 7между оболочкой 9 и винтовым контактом 8. Защитный барьерный элемент 10выполнен из материала, стойкого к воздействию микродуговых и дуговых разрядов, например фторопласта, керамики,слюды и т.п.Устройство работает следующим образом.В процессе анодной электролитичес 1 кой обработки иэделие 6 подключаетсяк положительному полюсу источника1постоянного тока, а ванна 1 - к...
Электрод для гальванического нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей
Номер патента: 1138439
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Выстрелков, Захаров, Скворцов
МПК: C25D 17/10
Метки: внутренние, гальванического, нанесения, поверхности, покрытий, цилиндрические, электрод
...в электроде для гальваническогонанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей, преимущественно на внутренние поверхно- ЗОсти опор коренных подшипников блоккартера двигателя внутреннего сгорания, содержащем анодную штангу с кольцевымн анодамй, кольцевые аноды выполнены в виде турбин, а анодная штанга З 5установлена с возможностью вращения,Кроме того, с целью интенсификации процесса, анодная штанга выполнена полой, а в кольцевых анодах выполнены отверстия, направленные под уг Олом.к восстанавливаемой поверхности.В кольцевых анодах выполнены продольные пазы, расположенные под угломк оси вращения электрода.На фиг, 1 схематично изображенэлектрод для гальванического нанесения покрытий на внутренние цилиндрические...
Устройство для сдвига початков перед их съемом с веретен прядильной машины
Номер патента: 1138440
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Доронин, Косогорова, Лейнек, Рыбин
МПК: D01H 9/14
Метки: веретен, початков, прядильной, сдвига, съемом
...65на ней устройством для сдвига початков 1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.21 на фиг.4 - вид В на фиг.2.Устройство содержит каретку 1, установленную посредством опорных роликов 2 на верхней 3 и нижней 4 направляющих с возможностью перемещения по ним вдоль сторонки машины, На верхней направляющей 3 выполнены вырезы 5 для съема каретки с машины, На каретке посредством горизонтальной оси 6 установлен двуплечий рычаг 7, шарнирно связанный одним плечом с вертикальным подпружиненным штоком 8, установленным в стойке 9 каретки 1. На шток свободно насажен толкатель 10 со свободно установленным на нем диском 11, на котором выполнены радиальные пазы 12 с шагом, соответствующим шагу веретен 13 машины. На...
Устройство для прекращения подачи ровницы при обрыве пряжи на прядильной машине
Номер патента: 1138441
Опубликовано: 07.02.1985
Автор: Зайцев
МПК: D01H 13/16
Метки: машине, обрыве, подачи, прекращения, прядильной, пряжи, ровницы
...содержащем зажимные элементы и средство для контроля обрыВа пряжи,включающее щуп, кинематически связанный с зажимными элементами,средство для контроля имеет Х-образную скобу, щуп закреплен на скобе,причем ось его качения расположенана оси скобы, а зажимные элементывыполнены в виде кулачков, имеющихукрепленные на разные стороны упоры для контактирования с соответствующим зазором Х-образной скобы,причем оси кулачков проходят черезокна Х-образной скобы.На фиг.1 схематически изображенб устройство в рабочем положении;на Фиг.2 - то же, при обрыве пряжи.Устройство для прекращения подачи ровницы при обрыве пряжи содер- З 5жит зажимные элементы, выполненныев виде установленных на параллельных осях кулачков 1 и 2, и средство контроля пряжи,...
Привод платин плоской основовязальной машины
Номер патента: 1138442
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Азизов, Ализаде, Гаджиев, Иванов, Калаушин, Мефодичев
МПК: D04B 27/08
Метки: основовязальной, платин, плоской, привод
...рычажный механизм,ведомое звено которого несет платиновый брус, а ведущеесвязано посредством рычажного промежуточного звена с кривошипом, последний и промежуточное звено выполнены двуплечими с равной длиной плеч, а последние шарнирно связаны разнодлинными тягами.На фиг.1 представлена кинемати ческая схема предлагаемого привода платины; на фиг.2 - график перемещения платины.Привод платины основовязальной машины содержит рычаг 1, несущий платиновый брус 2 и связанный с главным валом 3 посредством кинематической цепи через кривошип 4. Кинематическую цепь составляют ры" чаги 5-8, шарнирно связанные между собой. Причем рычаги 5 и 1,7 и 8 соответственно жестко связаны между собой. Промежуточное звено 9 и кривошип 4 выполнены...
Состав для обессмоливания целлюлозы
Номер патента: 1138443
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Зенина, Ковалева, Семенова, Талмуд, Шпензер
МПК: D21C 9/08
Метки: обессмоливания, состав, целлюлозы
...натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.Предлагаемый ПАВ используют ввиде отечественных препаратовСульфонат (анионное ПАВ) ифПроксанол ЦР"(неионогенное ПАВ),выпускаемых соответствено поОСТ 6-01-32-77 и ТУ 6-14-268-80,Указанные ЛАВ имеют следующиехимические формулы:Смесь натрийалкансульфонатов(СЧ, С Н ) СНБО Ыа,где и + щ = 11-17,Блок-сополимер окиси этиленаи пропилена (проксанол Ц 3-3) ОН(С Н 0) (С НО) (С Н О) Н,где в = 15; ( С Н О) = 20-90 от4 а+свеса соединения,При смешении выбранных ПАВ в приведенных соотношениях наблюдается улучшение их коллоидно-химических характеристик: возрастает поверхностная активность, улучшаются мицеллообразующие свойства, В результате этого облегчается переход смол, жиров, М -целлюлозы с поверхности волокна в...
Шнековый пресс для обезвоживания волокнистого материала
Номер патента: 1138444
Опубликовано: 07.02.1985
МПК: D21C 9/18
Метки: волокнистого, обезвоживания, пресс, шнековый
...цель достигаетсятем, что в шнеконом прессе для обезвоживания волокнистого материала,включающем перфорированный корпусс патрубками для подачи материалаи отвода обезноженного продукта,закрепленный в корпусе с ноэмажностью вращения шнек с объемамимежду витками, уменьшающимися в направлении от патрубка для подачи кпаррубку для отвода обезноженногопродукта, выполненные на внутренней поверхности корпуса напранляющие, последние выполнены по винтовой линии с направлением подъема,противоположным направлению подъема витков шнека.При этом направляющие выполненыс углом подъема, составляющим всумме с углом подъема витков шнека на каждом соответствующем участке 90На чертеже схематически изображен шнековый прессШнековый пресс включает перфорированный...
Устройство для роспуска макулатурной массы и оборотного брака
Номер патента: 1138445
Опубликовано: 07.02.1985
Метки: брака, макулатурной, массы, оборотного, роспуска
...известного устройства является низкая эффективность процесса и отсутствие регулировки на степейЪ роспуска пучков волокон бумажной массы.Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет регулировки степени роспуска.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для роспуска мекулатурной массы и оборотного фРаВа, содержащем цилиндрическйй кещеус ю торцевой крышкой, имею.щкй входной и выходной патрубки, и планки, расположенные на его внутренней поверхности, крышка имеет привод поворота, установленный на корпусе, при .этом входной патрубок размещен на крышке в .ее периферийной части.На чертеже схематическн изображено устройство, общий вид.Устройство для роспуска макулатурной массы и оборотного брака содержит...