Конвертор

.85, Бюл. Р 5еседин и И.А.Бский ордена Труни государствеектированию ме одинового Красый инстиаллургичес 8.8)ЯпонииС 21 С е 34, опублик. тво СССР 1973.ское свидетелькл. С 21 С 5/42 т ФРГ Р 300814 5/32, 1981. т США Р 4308055/34; 1981,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛ 34997 12. 10 07.02 А.С.Б (71) Ураль ного Знаме тут по про ких заводо (53) 669.1 (56) 1. Па 9 56-51207 1981.2. Авто В 467110,3. Пате кл. С 21 С4. Пате кл, С 21 С(5457) 1. КОНВЕРТЕР, содержащий корпус с Футеровкой из огнеупорного материала и трубопровод подачи технологических газов, размещенный между корпусом и футеровкой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности за счет своевременного отвода технологических газов из полости конвертера при прорыве тру. бопровода, он снабжен предохранительным кожухом, в который заключен трубопровод подачи технологических газов, при этом кожух жестко соединен с корпусом с образованием замкнутой зоны контроля, а в корпусе выполнеО ны отверстия, соединяющие зону конт роля с атмосферой.1138412. Конвертер по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .повышения точности определения места, прорыва трубопровода технологических газов, зона контроля по длине разделена перегородками, установленными между кожухом и трубопроводом. 3, Конвертер по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью герметизации зоны контроля, предохранительный кожух жестко присоединен к корпусу при помощи сварки.4, Конвертер по пп. 1-3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматизации контроля, он снабжен средствами сигнализации, установленными в отверстия в корпусе,5. Конвертер по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в качестве средств сигнализации устанавливают свистки, сирены или флажки.Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к конвертерам с донной продувкой.Известен конвертер, содержащий уложенный с наружной стороны корпуса .5трубопровод подачи технологических газов Г 13 - 3.Подвод технологических газов к днищу с наружной стороны корпусаО наиболее приемлем для нового строительства и может .быть выполнен в услов.ях.завода-изготовителя конвертера, Переоборудование конвертера с верхней продувки на нижнюю в действующем цехе производится на месте15 его установки и включает работы по выполнению с помощью переносного расточного станка радиальных расточек в опорном кольце, приводной и холостой цапфах, что технически труд-,., 20 но выполнимо, так как связано с боль- шими трудозатратами на сооружение временных устройств для установки станка в проеме рабочей площадки и25 специальной оснастки для сверления цапфовых плит из-за невозможности установки расточного станка в непосредственной близости от места сварления. Кроме того, трубопровод, уложенный с наружной стороны корпуса конвертера, часто выходит из строя из-за механических повреждений при повороте и попадания выбросов расплавленного металла и шлака во время продувки и выпуска плавки. По" 35 этому целесообразно разместить его с внутренней стороны корпуса конвертера. Подвод газов к днищу через цапфу внутри конвертера менее трудоемок,так как не требует специальных приспособлений и может быть выполненпри очередной остановке конвертерана ремонт для смены футеровки. Дляэтого достаточно вырезать автогеномотверстие в корпусе против оси цапфс внутренней стороны,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является конвертер, содержащий корпус с Аутеровкой изогнеупорного материала и трубопровод подачи технологических газов, размещенный между корпусом и футеровкой 41,Недостатками известного конвертераявляются низкая надежность работы изза возможного выхода из строя внутреннего трубопровода под воздейст"вием термических напряжений и прорыва газов через футеровку - что может привести к аварийному состояниюконвертера, невозможность своевременного обнаружения прорыва газовиз внутреннего трубопровода и определения точногоместа нарушения трубопровода для оперативного устранениянеисправности.Целью изобретения является повышение надежности за счет своевременного отвода технологических газов изполости конвертера при прорыве трубопровода, повышение точности определения места прорыва трубопровода технологических газов, герметизация зоны контроля, автоматизация контроля.Поставленная цель достигается тем,что конвертер, содержащий корпус сфутеровкой из огнеупорного материаз 11384ла и трубопровод подачи технологических газов, размещенный между корпусом и футеровкой, снабжен предохранительным кожухом, в который заключентрубопровод подачи технологическихгазов,при этом кожух жестко соединенс корпусом с образованием замкнутойзоны контроля, а в корпусе выполненыотверстия, соединяющие зону контроляс атмосферой. 1 ОКроме того, зона контроля по длинеразделена перегородками, установленными между кожухом и трубопроводом,Предохранительный кожух жестко при 15соединен к корпусу при помощи сварки.При этом конвертер снабжен средствами сигнализации, установленными вотверстия в корпусе.В качестве средств сигнализацииустанавливают свистки, сирены илифлажки.На фиг. 1 схематично изображенобщий вид конвертера до осевой линии, разрез; на фиг. 2 . - узелнафиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на25фиг. 2Конвертер содержит корпус 1, установленный с возможностью поворотана цапфах 2, футеровку 3. С внутО.ренней стороны корпуса 1 под. футеровкой 3 приварен трубопровод 4 дляраздельной подачи (с левой и с правой сторон цапф).кислорода и защитного газа, соединенный с цеховой магистралью через цапфу 2. Трубопровод 4 охвачен кожухом 5, жестко приваренным к корпусу 1. Корпус 1 является общей стенкой для трубопровода 4и кожуха 5. Трубопровод 4 соединен сцеховой магистралью прц помощи отверОстия (не показано), выполненного вкорпусе 1. Между трубопроводом 4 икожухом 5 образована зона 6 контроля. В корпусе 1 выполнены отверстия7,. соединяющие зону 6 контроля с 45атмосферой.Между трубопроводом 4 и кожухом 5установлены поперечные перегородки8, выполненные из толстолистовойстали, повторяющие форму зоны 6 конт"5 Ороля в поперечном сечении,для разделения ее на мелкие участки,Каждый участок зоны 6 контролясоединен с атмосферой одним .из отверстий 7.55Днище 9 конвертера выполнено отъемным, поэтому трубопровод 4 в ниж-ней части корпуса 1 выведен наружу 17 4для обеспечения удобства подсоединения его к фурмам 10 при заменеднища 9.Кожух 5 может быть выполнен многослойным,Конвертер работает следующим образом.При нарушении герметичности трубопровода 4 во время плавки прорвавшие:ся газы поступают в зону 6 контроля,а затем через соответствующее отверстие 7 выходят наружу.В этом случае плавку доводят доконца, так как кожух 5 не позволяетгазам попасть вовнутрь конвертера.По выходящей из отверстия 7 струегаза определяют точное место нарушения и принимают меры по устранениюнеисправностей.Использование изобретения позволяет повысить надежность работы конвертера за счет исключения попадания в конвертер прорвавшихся из трубопровода 4 газов при нарушении его герметичности. Кроме того, можно своевременно обнаружить нарушение герметичности .трубопровода 4 по выходящим наружу из отверстий 7 газам.Появляется возможность автоматического контроля за состоянием трубопровода 4, так как к отверстиям 7 можно подсоединить оповещательные прибо-. ры (флажок, свисток, сирену и т.п,).Разделение зоны 6 контроля на мелкие участки позволяет определить точное место нарушения, что снижает объем работ по вскрытию и восстановлению футеровки.Трубопровод 4 и кожух 5 могут быть выполнены в виде корыта. Выполнение трубопровода 4 и кожуха 5 приваренными к корпусу 1, позволяет экономить место под футеровкой 3 и удобнее производить ее укладку, причем незначительное утоньшение футеровки 3 в месте монтажа трубопровода 4 не влияет на работу конвертера.Многослойное выполнение кожуха 5 улучшает условия монтажа, так как тонкие листы легче подогнать по месту, особенно на участке радиуса корпуса 1.Экономический эффект от использо" вания изобретения составляет 1200 тыс. руб..Эрде ррек актор Н,Его Подписета СССР крь иб., д. 4/ ая н Филиал ППП "Патен каз 10635/18 ВНИИПИ Го по дел 113035, МТираж дарстве изобре ква, Ж 553ного коений и5 Рауш Ужгород, ул. Проектная, 4