Устройство для двухдуговой автоматической сварки

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1) В 23 К 9/12: В 23 3 916 ОПИСАН БРЕТЕН амович, А. Пок- укаткин сесоюзногоорганизатва Оргдетельство СССР9/12, 1976.тельство СССР9/28, 1975 (прототип)(56) 1. Авторское сви670401, кл. В 23 К2, Авторское свид493309, кл. В 23 К Ю11 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский филиал Винститута по проектированиюции энергетического строительсэнергострой(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХДУГО- ВОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ, содержащее корпус с каналами для направления плавящихся электродов и токоподводящий наконечник с пазами для направления плавящихся электродов под углом к оси устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки соединенийс узкой глубокой разделкой путем регулирования расстояния между плавящимися электродами без изменения их вылета, оно снабжено распорным элементом с канавками для направления плавящихся электродов под углом к оси устройства, установленным между корпусом и токоподводящим наконечником с возможностью перемещения в направлении оси устройства.Изобретение относится к устройствам для сварки плавящимся электродом и может быть использовано для полуавтомати. ческой и автоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов.Известно устройство для многоэлектродной дуговой сварки, содержащее корпус с направляющими каналами для плавящихся электродов, а также токоподводящий наконечник. В устройстве с целью повышения качества сварных швов путем устранения случайного изменения между сварочными дугами между корпусом и токо- подводящим наконечником установлена шайба с радиальными прорезями для направления плавящихся электродов, выполненными с наклонными стенками, а направляющие каналы образованы стенкой выполненного в корпусе центрального канала и размещенными в нем взаимно перпендикулярными пластинами. Токоподводящий наконечник выполнен в виде втулки с полу- цилиндрическими канавками для направления электродной проволоки 11.Однако конструкция мундштука, позволяя фиксировать заданное расстояние между дугами, имеет недостаток в том, что не дает возможности изменять это расстояние в процессе сварки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для двухдуговой автоматической сварки, содержащее корпус с каналами для направления плавящихся электродов и установленный в нем сменный токоподводящий наконечник с пазами для направления плавящихся электродов под углом к оси устройствз. Токо- подводящий наконечник выполнен в виде установленной в нижнем торце корпуса усеченной четырехгранной пирамиды, меньшее основание которой совмещено с поверхностью нижнего торца корпуса и расположено между направляющими каналами для сварочной проволоки 2.Известное устройство позволяет регулировать ширину шва только путем изменения вылета электродов, а следовательно изменения расстояния между самими электродами.Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет регулировать расстояние между плавящимися электродами без изменения вылета электродов. Изменение вылета электрода приводит к нежелательным изменениям параметров сварочной дуги, что может привести к ухудшению качества сварки.Цель изобретения - повышение качества сварки соединений с узкой глубокой раз. делкой путем регулирования расстояния между плавящимися электродами без изменения их вылета. Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для двухдуговой автоматической сварки, содержащее корпус с каналами для направления плавящихся электродов и токоповодящий наконечник с пазами для направления плавящихся электродов под углом к оси устройства, снабженораспорным элементом с канавками для направления плавящихся электродов под углом к оси устройства, установленным меж.10 ду корпусом и токоподводящим наконечником с возможностью перемещения в направлении оси устройства.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б нафиг. 1; на фиг. 5 -- примеры сваркишвов различной ширины.Устройство содержит корпус 1 с каналами 2 для направления плавящихся электро 20 дов 3 и токоподводящий наконечник 4 спазами для направления плавящихся электродов 3 под углом к оси устройства.Между корпусом 1 и токоподводящимнаконечником 4 расположен распорныйэлемент 5 с канавками для направленияплавящихся электродов 3, установленныйна ходовом винте 6 посредством каретки 7.Корпус 1 и токоподводящий наконечник 4соединены посредством двух трубок 8,между которыми симметрично расположен30 ходовой винт 6, приводимый во вращениемеханизмом 9.На торцах распорного элемента 5 имеются направляющие втулки 10, которые приперемещении элемента 5 скользят вдольтрубок 8. Для плавящихся электрода 3 заправляют крест-накрест относительно распорного элемента 5 и токоповодящего наконечника 4, к которому они плотно прилегают из-за своей упругости, обеспечиваянадежный электрический контакт.4 Для установки и съема наконечника 4и фиксации втулок 10 относительно трубок8 служат две планки 11, которые крепятся квтулкам 10 с помощью винтов 12,При среднем положении распорного элемента 5 (положение 1 на фиг. 5) расстоя 45 ние между плавящимися электродами 3составляет 1, .При подъеме распорного элемента 5(положение 11 на фиг. 6) расстояние междуплавящимися электродами 3 уменьшается50При опускании распорного элемента 5(положение 111 на фиг. 6) расстояние междуплавящимися электродами 3 увеличиваетсяи составляет 1 зОпробован опытный образец устройствау при двухдуговой сварке плит из алюминия толщиной 60 мм с зазором в стыке14, 16 и 18 мм. Во всех случаях полученыкачественные сварные соединения при высокой скорости сварки каждого прохода (30 - 35 м/ч), Общее количество проходов шесть,По сравнению с известным базовым объектом предлагаемое устройство для двухдуговой автоматической сварки позволяет повысить производительность сварочных работ на 45 - 50% вследствие повышения качества сварных соединений с узкими глубокими разделками.074678 фиг. фиг Составитель Г.Техред И. ВереТираж 1 ОЗУосударственногом изобретенийа, Ж - 35, Рауатент, г, Ужго Редактор А. КозоризЗаказ 204/13ВНИИПИ Гпо дел113035, Москфилиал ППП П Квартальновас Корректор И. ЭрдеПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3530038, 01.12.1982

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОРГАНИЗАЦИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА "ОРГЭНЕРГОСТРОЙ"

ЕРИФРИАДИ АЛЕКСЕЙ АНАСТАСЬЕВИЧ, АБРАМОВИЧ СЕМЕН ВЛАДИМИРОВИЧ, ПИГОЛЬЦ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕРТОК ФЕЛИКС КОНСТАНТИНОВИЧ, ПОКРОВСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДЫБОШИН ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БУКАТКИН ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 9/12

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки

Опубликовано: 23.02.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1074678-ustrojjstvo-dlya-dvukhdugovojj-avtomaticheskojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для двухдуговой автоматической сварки</a>

Похожие патенты