Патенты опубликованные 30.07.1982
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 946739
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Прукс, Чухман, Эйкалис, Янпольский
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...устройства заключается в обес 1 о печении возможности подачи материалас выступающими участками, расположенными последовательно один за другимв направлении подачи. формула изобретения Устройство для подачи полосового ;и ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании подающие валки, в,одном изкоторых расположен по меньшей мереодин кольцевой ряд упоров, установленных с возможностью перемещения врадиальном направлении и взаимодействующих с подаваемым материалом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспецения возможности подачи материала с выступающими участками,расположенными последовательно одинза другим в направлении подаци материала, упоры выполнены в виде подпружиненных в радиальном...
Устройство для перемещения деталей между рабочими позициями
Номер патента: 946740
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гижицкий, Талащенко, Юрченко
МПК: B21D 43/10
Метки: между, перемещения, позициями, рабочими
...ЭО На конце двуплечего рычага 22, связанного с пружиной 23, шарнирно закреплен силовой цилиндр 24, шток 25 которого шарнирно связан с концом двуплечего рычага 21. На свободном конце двуплечего рычага 22 закреплена упругая пластина 26.Двуплечие рычаги 21 и 22 закреплены на ползушке 18 при помощи оси 27,На раме 1 установлен также командоаппарат 28. Позицией 29 обозначенатара для размещенйя деталей.Конец двуплечего Вычага 21, взаимодействующий с пластиной 26, являетсянижней зажимной губкой.Устройство для перемещения деталеймежду рабочими позициями работаетследующим образом. Лента 3 (ленточный материал ) пере"мещается через механизм 4 и подаетсямеханизмом 5 в рабочую зону пресса 6.После обработки части ленты 3"и отрезки ее, т.е.штамповки...
Штамп для обработки материала
Номер патента: 946741
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Белов, Горбачев, Горский
МПК: B21D 43/10
Метки: штамп
...7 направляющимистержнями 24. Последние расположены вовтулках 25, смонтированных в плитах 13.На нижней плите 4 закреплены с возможностью регулировочного перемещенияв вертикальном направлении и взаимодействия с рычагами 16 кронштейны 26,а также горизонтально силовой цилиндр27, включающий в себя два поршня 28,5 9467 и связанные между собой штоком 29, несущим палец 30связанный в свою очередь, с подающей кареткой 7, Корпус силового цилиндра 27 закрыт крышками 31 и 32, имеющими полости а.5Крышка 32 установлена с воэможностью регулировочного перемещения и снабжена механизмом регулировоцного перемещения, выполненным в виде винта 33, закрепленного во втулке 34, смон о тированной на корпусе силового цилиндра 27В нижней плите 1 смонтирован...
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 946742
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Беленко
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, подачи, пресса, рабочую
...6 закреплены неподвижные .зажимные губки 17 и 18 соответственно,4 ДВ основании 1 установлен механизмторможения подвижной каретки 5, выполненный в виде закрепленного горизонтально силового цилиндра 19, вклю.чающего в себя поршень 20 со штоком21, несущим упоры 22 и 23, и крышку24.На конце штока 21 выполнена резь.ба, на которую навинчен упор 22, Накаретке 5 закреплен упор 25, выполненный в виде втулки, охватывающей шток. 21, и перемещающийся между упорами22 и 23.Устройство содержит также клапаны26 - 28, Клапан 28 управляется кулацком 29, 55Полости А и Б пневмоцилиндра 19 свя.заны с атмосферой церез регулируемыедроссели 30 и 31 соответственно. 2 4Между зажимными губками 13, 17 и1 4, 18 размещается материал 32 .Устройство работает следующим...
Вакуумный захватный орган
Номер патента: 946743
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Макалиш
МПК: B21D 43/18
Метки: вакуумный, захватный, орган
...со штифтом 12, входящимв пазы аШтифт 12 закреплен в корпусе(присоске) , выполненном в виде втулки 13 с фланцем 14 и усеченного конуса 15, меньшее основание которогорасположено со стороны фланца 14,На штоке 4 смонтирован кронштейн16, в котором закреплена вертикальнотруба 17, проходящая через кронштейн(держатель)На внутренней стороне усеченногоконуса 15 закреплены два уплотнительных кольца 18 и 19, расположенныена заданном расстоянии одно от другого . В усеченный конус 15 ввернут1 штуцер 20, соединяющий полостьусеченного конуса между уплотнительными кольцами 18 и 19 с трубкой 17при помощи гибкого шланга 21, На внутренней стороне усеченного конуса 15выполнен кольцевой выступ б, расположенный над уплотнительными кольцами 18 и 19.Под...
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки
Номер патента: 946744
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B21D 43/24
Метки: верхней, заготовки, зону, отделения, подачи, стопы
...отверстия а иб. В кассете 2 под пружиной 4 расположен подъемный стол выполненныйв виде пластины 8, снабженной механизмом подъема. На пластине 8вертикально закреплена зубчатаярейка 9 с зубьями 10, расположенными один от другого на расстоянии,равном шагу подъема стопы 3 заготовок.На основании 1 закреплен кронштейн11, на котором при помощи оси 12 закреплена собачка 13, шарнирно связанная со штоком 14 соленоида 15, Шток14 подпружинен к зубчатой рейке 9пружиной 16. Собачка 13 и зубчатаярейка 9 являются фиксатором 8 пластины, а соленоид 15 - приводом собачки 13.На основании 1 закреплены привод 17 подъема пластины 8 и механизм подъема, содержащий установленный на выходном валу 18 привода 17кулачок 19 и флажок 20, кронштейн21, вертикальные...
Устройство для управления гибочным автоматом
Номер патента: 946745
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Ненартович, Партленбор
МПК: B21D 51/00
...с упором 13, Между несущимироликами 8 расположена центрирующаяоправка 14, которая является направляющей для ниппеля 10 при вводе егов зону контроля, с толкателем 15.Устройство работает следующимобразом.15Изделие 10 после гибки по центрирующей оправке 14 выталкивается тол,кателем 15 из зоны тока в зону контроля, При перемещении по оправке 14изделие 10 проходит под роликами 8и раздвигает рычаги 2 и 3 с контролирующими пластинами 11. Так как наружный диаметр толкателя 15 равен наружному диаметру изделия 10, ролики 8перекатываются с поверхности изделия10 на поверхность толкателя .15, Пластины 11 удерживаются в разведенномположении, что дает возможность переместить изделие 10 в зону контроля.По достижении изделием 10 зоныконтроля...
Способ получения полых изделий
Номер патента: 946746
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Бунцис
МПК: B21D 51/04
Метки: полых
...деформируют кольцевую перемычку между рядами пазов, на полученную деталь устанавливают, по меньшей мере, одну дополнительную деталь, сопрягают их по боковой поверхностизз и жестко соединяют между собой.Соединение производят с устанавливаемой в центральное отверстие ю полой детали заглушкой и кольцом, охватывающим полую деталь, и кольцом4 Р опрессовывают эту деталь.На Фиг, 1 показана, заготовка с рядами пазов; на фиг, 2 - готовое изделие.Способ осуществляют следующим образом.45В заготовке 1 из листовой стали пробивают ряд закрытых пазов 2, ограниченных с двух сторон двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, пробивают центральное отверстие 3,5 О а также другой концентричный с первым ряд закрытых пазов 4, ограниченных...
Устройство для гибки колец на концах проводов
Номер патента: 946747
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Костяный
МПК: B21F 1/06
Метки: гибки, колец, концах, проводов
...фиксатор 2, подвижная плитка 3 шарнирно соединена осью 4 вращения с ограниченным перемещением подвижного рычага 5 относительно нее. На плитке 3 установлен многоступенчатый формующий палец 6, эксцентрично вращающийся вокруг оси 7, закрепленной на неподвижном рычаге 1. Рычаг 5 при повороте по часовой стрелке, поворачиваясь на оси 4, прижимает выступом конец обрабатываемого провода 8 к формующему пальцу 6, который при дальнейшем повороте подвижного рычага 5 и подвижной плитки 3 эксцентрично поворачивается и накатывается на огибаемый провод 8. При окончании гибки кольца происходит одновременно и от946747 Предлагаемое устроиство обеспечивает получение загнутого кольца высокого качества. формула изобретения Устройство для гибки колец...
Способ изготовления шкивов
Номер патента: 946748
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Блажнов, Валетов, Дмитриев, Парышев, Шумилин
МПК: B21H 1/02
Метки: шкивов
...1 обо да и проФиль реборд 2 в процессе прокатки на стане оформляют наклонными и нажимными валками. Причемторцовые поверхности обода выполняютнаклонными, образующими между собой 30 угол дс,. Затем торцовые поверхности946748 Формула изобретения Составитель И. МентяговаТехред 3. Палий Корректор Е. Рош Редактор Ю, Се 13/17 Тираж 702 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4сно Заказ 5 тент", г. Ужгород, ул. Проектная лиал ППЧ 1 обода осаживают по ширине на прессе с доведением их до взаимно параллельнога состояния по всему периметру шкива. Так как угол наклона боковых поверхностей обода при прокатке постоянен, то в процессе осадки его 5 на прессе также на постоянную...
Инструмент для холодной прокатки кольцевых изделий
Номер патента: 946749
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B21H 1/06
Метки: инструмент, кольцевых, прокатки, холодной
...в стакане 9. Торцовые опоры 5 и 6 поджаты пружинными шайбами 10 и ограничены торцом планшайбы 4 и гайкой 15 11, Торцовая опора 6 ограничена бортиком б упорной втулки 7 и упорным элементом 12, закрепленным гайкой 13. Величина пермещения 5 каждой торцовой опоры равна половине величины уширения кольцевого изделия при прокатке, Матрица 14 жестко закреплена в корпусе 1. Матрица 14 и внутренний профилирующий валок 15 составляют калибр.Инструмент работает следующим образом.Левая торцовая опора отводится влево по стрелке 16 в исходное положение (фиг. 3), Заготовка 17 вводится в матрицу 14. Левая торцовая опора перемещается вправо по стрелке 18 до упора упорной втулки 7 в корпус 1 Торцовые опоры 5 и 6, поджатые пружинными шайбами 10,...
Кольцепрокатный стан
Номер патента: 946750
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Головаш, Руд, Соболь, Файвышевский, Чуприна
МПК: B21H 1/06
Метки: кольцепрокатный, стан
...4 на коэффициент, пропорциональный заданному диаметру кольца 5, датчик 7 перемещений, получаюший воздействие соштока 1 при соприкосновении его ролика 3 с .наружным прокатным валком 8, 0датчик 9 перемецений, получавший воздействие от штока 1 при соприкосновении его ролика 3 с кольцом 5, устоойство 10 запоминания сигнала датчика 7, компаратор 11, подаюший команду на отвод внутреннего прокатного валка 12. Вход компаратора 11 сое-.динен с выходами устройства 10 запоминания, потенциометра 6 и датчика 9перемецений, что составляет системууправления отведения нажимного внутреннего валка 12,Расстояние между датчиком 7 идатчиком 9 равно заданному диаметрукольца в конце прокатки. Посколькудиаметр кольца зависит от этого расстояния для увеличения...
Валок для холодной поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 946751
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Дубинин, Рязанцев, Украинец, Федотов, Шевченко
МПК: B21H 1/18
Метки: валок, поперечно-клиновой, прокатки, холодной
...на фиг, 3 разрез А-Л на Фиг. 2,Валок 1 для холодной поперечноклиновой прокатки включает содержащий наклонные деформирующие грани формующий клин 2 с наклонными деформирующими граняии 3, имеющий заходный участок 4, Формообразлощий участок 5, калибрующий участок б и отрезной участок 7.Заходный участок 4 выполнен эатылованным с углои подъема, образованным поверхностью затылования 8 и основанием формующего клина 2, Угол подъема выполнен уменьшающимся по мере удаления от . ершины формующего клина 2 (ДЙ. 6).Профиль заходного участка 4 выполнен по кривой,соответствующей кривой упрочцения обрабатываемого металла, определяемой зависимостью=ь- - .1 х19 аВалок работает следующим образом.Обрабатыв;емую заготовку помещают между двумя валками 1 для...
Инструмент я. н. сидранского для получения резьбового отверстия
Номер патента: 946752
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Сидранский
МПК: B21H 3/02
Метки: инструмент, отверстия, резьбового, сидранского
...и имеющим по меньшей мере одинпрошивной зуб, а рабочий участок дляизготовления сквозного отверстиявыполнен в виде конического наконечника с диаметром при основании конуса, равным внутреннему диаметрурезьбового отверстия.На фиг. 1 показан инструментобщий вид; на фиг. 2 - сечение А-А ДРАНСКОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯОТВЕРСТИЯ на фиг. 1; на фиг. 3 - инструментв штампе в процессе работы (слева -начальное положение, справа - конечное положение штампа при работе).Инструмент содержит рабочий участок для изготовления сквозного отверстия, выполненный в виде конического наконечника 1, прошивной участокс прошивными зубьями 2, и хвостовик3, режущее перо 4 для нарезания резьбы в отверстии. Инструмент установлен в штампе, содержащим матрицу...
Резьбонакатное устройство
Номер патента: 946753
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Кураев, Самойленко
МПК: B21H 3/04
Метки: резьбонакатное
...ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия8, для отвода накатных роликов отобрабатываемой детали 17. Регулирую Ощая гайка 18, неподвижный упор 19и фиксирующая гайка 20 предназначены для фиксации серьги б в раббчем положении.Резьбонакатное устройство работает следующим образом,Корпус 1 неподвижно закрепляетсяна поперечном суппорте 16 многошпиндельного токарного станка, При помощи регулировки суппорта, имеющейся в станке,. резьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в начальный момент рабочего хода суппорта реэьбонакатные ролики 4 занялиположение на одной линии осей роликов и обрабатываемой детали 17(фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до...
Резьбонакатной станок
Номер патента: 946754
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Луговой, Мансуров, Финкель
МПК: B21H 3/04
Метки: резьбонакатной, станок
...изображен предлагаемый станок, общий вид.Станок состоит из станины 1, в которой смонтированы шпиндель 2 с закрепленным на нем накатным роликом 3, О корпуса 4 установленного с возможностью перемещения по направляющим 5 станины 1, в котором смонтирован полый шпиндель 6 с закрепленным в нем накатным кольцом 7, механизма 8 загрузки и привода 9 станка. Привод 9 включает две червячные пары 10 и 11 кинематически взаимосвязанных между собой гитарой 12 со сменными шестернями 13 и 14. Гитара со сменными шестернями служит для изменения передаточного отношения между накатным роликом 3 и кольцом 7. Шпиндель б установлен в подшипниковых опорах 15. Регулировка зазора между роликом 3 и кольцом 7 на необходимый диаметр резьбы производится...
Тангенциальная резьбонакатная головка
Номер патента: 946755
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гавриш, Шнайдерман
МПК: B21H 3/04
Метки: головка, резьбонакатная, тангенциальная
...ца оси сидит роликодержатель 2. В отверстиях ролчкодержателя на осях 3 насаяены резьбонакатные ролики 4. На концах осей 3 имеется квадратный хвостовик, на которомнеподвижно сидит втулка 5 с закрепленной на ней одним концом плоской спиральной пружиной б, Второйконец пружины б закреплен в кольце 7,имеющем по наружному диаметру выточку, куда входит винт (не показан),устраняющий ссевое перемещение кольца.,Конец оси 3 имеет цилиндрическуючасть с насечкой,на которой установлен фиксирующий диск 8,связанный с 40пружинным фиксатором 9, Фиксирующийдиск закрепляется на оси при помощивинта 10, контактируемого с насечкойна оси для более надежного закрепления диска. 45По оси роликодержателя расположено тормозное устройство (один извариантов...
Бесстружечный метчик
Номер патента: 946756
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B21H 3/08
Метки: бесстружечный, метчик
...из стержня 1 на котором выполнена многогранная калибрующая часть 2 и хвостовик 3 с квадратным сечением на конце 4. За. - борная часть метчика выполнена в виде опорного элемента 5; имеющего фор му усеченного конуса, установленного н стержне перед калибрующей частью 2 на подшипниковой опоре 6. Обойма 7 с деформирующими элементами 1 шариками) 8, жестко закреплена на стержне 10 1 с возможностью контакта деформирующих элементов 8 с опорным элементом 5. Деформирующие элементы 8 в обойме 7 размещены по винтовой линии, шаг которой равен шагу изготавливаемой резьбы, причем один из деформирующих элементов на каждом витке расположен в осевой плоскости, проходящей через одну из вершин многогранной калибрующей части 2. На нечетных витках установлено...
Головка для накатывания внутренних резьб
Номер патента: 946757
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гвоздев, Смиллер, Шершенко
МПК: B21H 3/08
Метки: внутренних, головка, накатывания, резьб
...вкладышей, иподпружиненными шарнирными фиксаторами, расположенными на наружной поверхности корпуса.На фиг.1 изображена головка, раз;рез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1;на фиг.3 - вид по стрелке Б на Фиг.1.-ч.Головка для накатывания внутреннирезьб содержит корпус 1, опорныйдиск 2, отцентрированный опорной , 2 оцилиндрической поверхностью относительно корпуса 1, накатной ролик 3с кольцевыми нитками, который через .игольчатый подшипник ч опирается ось 5 со сФерическими торцами. 2Ось 5 размещена в цилийдрическихвкладышах 6 лежащих на проклапках7 в цилиндрических отверстиях корпуса и опорного диска. Прокладки 8удерживают ролики от осевых переме- зощений и позволяют регулировать осевое положение. Цилиндрические вкладыши 6...
Способ восстановления зубчатых колес
Номер патента: 946758
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бирюков, Карабанов, Кузьменков, Полынский, Сверчков
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, колес
...1. слойную структуру с требуемыми физико-механическими свойствами,Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечит повышение начества, прочностных свойств обрабатываемого зубчатого колеса, а также расширение номенклатуры восстанавливаемых колес. формула изобретения 25 Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления зубчатых колес, при котором зубчатое колесо, соединенное с дополнительным материалом, деформируют обкаткой профилированным инструментом, в качестве дополнительного материала используют диск с диаметром равным диаметру торцовой поверхност обрабатываемого колеса, который пер деформированием неразъемно соединяю с торцом обрабатываемого колеса.Толщину диска выбирают равной О, 0,4 модуля...
Способ холодного формообразования зубчатых профилей
Номер патента: 946759
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гольцмайер, Дятлов
МПК: B21H 5/00
Метки: зубчатых, профилей, формообразования, холодного
...смещений 0,1-0,8 мм.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующимобразом.Заготовку 1 устанавливают в центрах 2 и Зцентровых головок 4 и5 каретки 6, которая затем под действием гидропривода 7 осуществляетосевое перемещение заготовки 1 между зубчатыми валками 8. Одновременно с гидроприводом 7 осевого перемещения работает механизм созданияпульсирующих колебаний, включающийгидроцилиндр 9, пульсатор 10 и привод 11 пульсатора. Пульсирующее усилие штока 12 гидроцилиядра 9 передается жестко соединенному с,нимцентру 3 и соответственно заготовкеПружина 3, отжимая центр 2 в каждый период силовой разгрузки штока12 обеспечивает при этом отрыв контактирующих поверхностей зубьев зуб 6759 4чатых...
Инструмент для накатывания зубчатых профилей
Номер патента: 946760
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гольцмайер, Дятлов, Савов
МПК: B21H 5/02
Метки: зубчатых, инструмент, накатывания, профилей
...накатного ролика и червячного шлифовального кругэ. После этого червячный шлифовальный круг перемещают вдоль цилиндричес. кого калибрующего участка до положения, когда поверхность зубьев Профили зубьев на калибрующем заборном и обратном участках выполнены идентичными, так как обработаны одним червячным шлифовальным кругом 5,витки 6 которого спрофилированы в соответствии с требуемым профилем зубьевнакатного ролика, а ось вращения смещена по отношению к плоскости торцов ( снацала со стороны заборного, а затем со стороны выходного участков) накатного 1ролика на величинуи вдоль зуба на величину А (фиг.1) с соблюдением следующих соотношений Аърр со ы),(наружный диаметР профиля Л, 3 на фиг.4 ) совпадает с необработанной поверхностью заборного...
Опора эджерного валка стана для прокатки диска
Номер патента: 946761
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Горенштейн, Корчагин, Локшин, Ширяев
МПК: B21H 8/02
Метки: валка, диска, опора, прокатки, стана, эджерного
...4, Приводной вал имеет1 фПрименение конических контактных уплотнений обеспечивает самоцентрирование и самопритирание по мере износа. Тем самым гарантируется надежная герметизация по контактирующим поверхностям. 91676 Формула изобретения Опора эджерного валка станадля прокатки диска, содержащая приводной вал с размещенным на нем подшипниковым узлом, ограниченным буртом вала, крышку и уплотнительныйэлемент, установленный между крышкой и подшипниковым узлом с возможностью осевого перемещения, о т л ич а ю щ а я. с я тем, что,с цельюповышения надежности работы валка,бурт приводного вала выполнен с конической наружной поверхностью, ауплотнительный,элемент выполненв виде подпружиненного кольца свнутренней конической...
Устройство для подачи заготовок в зону их деформации плоскими прокатными инструментами
Номер патента: 946762
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Каверин, Каржан, Сорокин
МПК: B21H 9/00
Метки: деформации, заготовок, зону, инструментами, плоскими, подачи, прокатными
...под действиеНа фиг.1 изображено устройство, действует на тягу 8общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; жуточный двуплецийна фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на рый отсекателем 13фиг,4 - сечение В-В на фиг. 1. портный канал 20 лоУстройство для подачи заготовок д менно ролик 5, обкав зону их деформации плоскими про- шей части профиля дкатными инструментами содержит ку- кулачка 2, под дейслацок 1 и дополнительный кулачок 2, отклоняет второй двустановленные на приводном валу 3 который, воздействупривода вальцов 1 не показано). Ку- З ную подпружиненнуюлачок 1 и дополнительный кулачок 2 чивает промежутоцнывзаимодействуют с роликами 4 и 5 чаг 14 и освобождаедвуплецего рычага 6 и второго дву-15 верхнюю заготовкплечего рычага 7, которые соедине-...
Способ изготовления полых поковок
Номер патента: 946763
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Балуев, Кулабухов, Лаун
МПК: B21J 1/04
...оси оправки рабочейповерхностью, при этом угол наклонарабочей поверхностибойка равен углуконусности наружной поверхности заготовки,На фиг. 1 схематично заготовка, размещенная. после осадки и прошивки процесс раскатки получе ки. Способ осуществляют разом,Исходный слит образом до задан ют заготовку 1 н3 91167которую затем устанавливают в обойму2, имеющую конусное отверстие, конусность которого равна требуемойконусности отверстия полой поковки,осаживают и прошивают прошивнем 3,Прошитую заготовку 1, имеющуюконусную наружную поверхностьи цилиндрическое отверстие, одевают накруглую оправку 11, которую устанавливают на стойки 5, и раскатывают 1 омежду наклонным верхним плоским бойком 6 и круглой оправкой 1. В процессе...
Способ термической подготовки молотовых штампов
Номер патента: 946764
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Довнар, Клецков, Лучников
МПК: B21J 1/06
Метки: молотовых, подготовки, термической, штампов
...ванны 150 - 180 Сообъемному отпуску (580 С, 2 ч) (кривая О со знаком нагрева), а также при последующем их охлаждении от температуры подогрева 580 С после выдержки в течео,нне 5 мин кривая д со знаком -, 30 мин (8 - ) и 90 мин ( 2. - ); Ь 1 р - интервал рабочих температур эксплуатации штампов; . цифры под кривыми указывают среднее зна 30 чецие ударной вязкости образцов (кгс м/см, в интервале рабочих температур штампов (М,р = 200-400 С), испытанных в соответствии с ГОСТ 94 54-60. 15Из анализа экспериментальных данныхследует, что прогрев штампов по предлагаемому споеобу обеспечивает повышениеударной вязкости в интервале рабочих темоператур штампов 200-400 С по сравненанию с известным способом в; 9,7/7,4 =1,30; 12,8/7,4 = 1,75 и 14,3-7,4 ==...
Способ деформирования малопластичных материалов
Номер патента: 946765
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Веллер, Коняев, Кулибаба
МПК: B21J 5/00
Метки: деформирования, малопластичных
...фиг, 1 изображена заготовка перед деформированием с элементами, выполненными в виде сплошных пластин; на фиг. 2- то же, с элементами в виде слоя порошка и пластин; на фиг. 3 - то же, с элементами в виде набора пластин; на фиг, 4 то же, с набором пластин различной ширины по периметру заготовки; на фиг. 5- сечение А-А на фиг, 3.Способ осушествляют следуюшим образом,Заготовку 1 в форме круга или прямоугольника, помешают на плиту или боек 2 пресса и обкладывают пластинами 3 из твердого материала или частицами порошка или гранулами 4, таким образом, что элементы 3 и 4 примыкают друг к другу и к заготовке. 1, после чего производят совместную осадку собранного блока, до заданных размеров иэделия, После окончания осадки блок разбирают и...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 946766
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Лобанов, Пономаренко
МПК: B21J 5/00
Метки: поковок
...фигурного отверстия меньшим3 - 4 толщины короны происходит скручивание металла в месте перегиба отфланца к лепестку, что приводит к образованию разрывов. При увеличении диаметра фигурного отверстия на величинубольше 3 - 4 толшин получаются качеств.венные поковки, но увеличивается расходметалла и трудоемкость изготовлениядеталей. По сравнению с известным предлагаемый способ изготовления поковок со ступицей корончатой формы позволяет сни.зить расход металла при невысокой их трудоемкости,формула изобретения Способ изготовления поковок со ступи 1 О цей корончатой формы, включающий осадку исходной заготовки, щтамповку и отбортовку, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью экономии металла и снижения трудоемкости изготовления, после13...
Устройство для гидростатического прессования длинномерных заготовок
Номер патента: 946767
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Чернокнижный
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, длинномерных, заготовок, прессования
...6 с зажимом-уплотнением 7 находится в крайнем левом (выдвинутом) положении, подвижный кольцевой плунжер 11 - в крайнем левом положении, т. е. когда матрица 13 находится возле зажима-уплотнения 10. Подвижный кольцевой пуансон 21 с матрицей находится в крайнем правом (вы двинутом) положении,Заготовка 5 вводится в контейнер 1 до упора в экструзионные матрицы 9, 13 и 22. Для свободного прохода заготовки 5 в контейнер 1, ее передний конец предварительно обрабатывается методом протягивания через обычные волоки. Экструзионные камеры 2 - 4 и поршневые полости 14 и 15 заполняются жидкостью. Трубопровод 8 соединяется с источником высокого давления, а трубопровод 17 - со сливом. Жидкость высокого давления поступает в экструзионную камеру 2 и...
Прошивень
Номер патента: 946768
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Арефьев, Петунин, Рогожин, Рябцев, Соболев
МПК: B21J 5/10
Метки: прошивень
...корпуса. Внутренние поверхности конусов образуют рабочуто 3 и заднюю 4 поверх ности прошивня.Устройство работ следующим образом.На предварительно осажденную заготов ку устанавливают прошивень при помощи4стержней (не показаны), входящих в монтажные отверстия 2. При воздействии на прошивень усилием пресса, корпус 1 внедряется в заготовку, При этом менее качественная сердцевина слитка затекает в полость прошивна.За счет применения конической рабочей поверхности 3 создается дополнительное сопротивление затеканию металла в полость пуансона. Применяя прошивни с различными углами конусности рабочей поверхнос946768 фод доемкость удаления отхода и улучшить как; чество прошивки.Формула изобретения ти 3 изменяют объем удаляемого в отх металла....