Устройство для управления гибочным автоматом

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯк двтовскомю свидательстВУ Союз СоветскияСоциалистическихРеспублик и 1946745(51) М. Хд. В 21 О 51/00дВ 21 0 7/12 с присоединением заявки М Говудврствеяый квинтет СССР яо делам язебретеняй я открытки(23) Приоритет Опубликовано 300782, Бюллетень Рй 28 Дата опубликования описания 300782,.с л;"ьо %уЪнечиорТщщ 1%танкот д 1и. йййАН,; Н.Л.Ненартович и В.Г.Партл Центральное проектно-конструкторское прессового машиностроения - ЦБКМ Мин инструментальной промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИБОЧНЫМАВТОМАТОМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для управления гибочными автоматами при изготовлении цилиндрических деталей с местными выштамповками. Известно устройство для управленияработой универсальных и специальныхгибочных автоматов, содержащее, поменьшей мере, один следящий механизмс электроконтактным датчиком отключения электродвигателя автомата 1 1 .Однако устройство отличается сложностью конструктивного выполнения,а также недостаточной надежностьюв работе. Кроме того, оно контролирует только длину заготовки и нарушенияна линии подачи автомата, а не готовое изделие,аЦель изобретения - обеспечение возможности контроля габаритного размера по диаметру готового изделияпри выталкивании его из автомата. Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для управлениягибочным автоматом, содержащем, поменьшей мере, один следящий механизмс электроконтактным датчиком отключения электродвигателя автомата,укаэанный механизм выполнен в видекорпуса и шарнирно закрепленных нанем связанных между собой зубчатымзацеплением двух двуплечих рычагов,на одних концах которых жестко установлены несущие ролики и контролирующие пластины, а другие концысоединены пружиной, при этом одиниз рычагов сабжен упором, взаимодействующим с датчиком,На фиг. 1 показана конструкцияустройства; на фиг, 2 и 3 - функциональные .схемы.Устройство состоит из корпуса 1.,на котором смонтированы рычаги 2 и 3,связанные между собой зубчатым зацеплением 1 и подвижно закрепленныена осях 5 и 6 . В рычаги 2 и 3 встро946745. Формула изобретения 3ены оси 7 с несущими роликами 8.Пружины 9 предназначеныдля сообщениякачательного движения рычагами 2 и 3при измерении изделия типа ниппелей 1 О. Контролирующие пластины 11закреплены на рычагах 2 и 3, На корпусе 1 установлен электрический датчик 12, который при измерении контактирует с упором 13, Между несущимироликами 8 расположена центрирующаяоправка 14, которая является направляющей для ниппеля 10 при вводе егов зону контроля, с толкателем 15.Устройство работает следующимобразом.15Изделие 10 после гибки по центрирующей оправке 14 выталкивается тол,кателем 15 из зоны тока в зону контроля, При перемещении по оправке 14изделие 10 проходит под роликами 8и раздвигает рычаги 2 и 3 с контролирующими пластинами 11. Так как наружный диаметр толкателя 15 равен наружному диаметру изделия 10, ролики 8перекатываются с поверхности изделия10 на поверхность толкателя .15, Пластины 11 удерживаются в разведенномположении, что дает возможность переместить изделие 10 в зону контроля.По достижении изделием 10 зоныконтроля толкатель 15 возвращаетсяв исходное положение и выходит изпод роликов 8. Ролики 8 зависают, ипод действием пружины 9 рычаги 2 и 3сдвигаются, контролирующие пластины11 входят в выштамповки на изделии.зКогда одна из выштамповок или обеимеют несоответствующие размеры поглубине или вообще отсутствуют (неправильно отрегулирован пуансон4 Опресса, нет ниппеля в зоне контроля,выкрошен или сломан пуансон пресса,диаметр ниппеля больше допустимогоиз-за неверно отрегулированных гибрчных штампов или материала заготовки,обладающего слишком большим пружине 45нием) , упор 13 воздействует на электрический датчик 12. Бсли ход упора13 больше или меньше заданного,электрический датчик 12 выдаетсигнал на отклонение двигателя главного привода автомата,фКогда у ниппеля нет отклонений отзаданных технических условий, измеряющие пластины 11 входят в выштамповки ниппеля на определенную глубину,ход упора 13 не выходит за пределызаданной величины и автоматическаяработа автомата продолжается, т.е.толкатель.15 совершает очереднойход, выталкивая следующее изделие взону контроля, которое, воздействуяна ролики 8, раздвигает рычаги 2 и3. Тем самым измеряющие пластины 11выводятся из впадин проверенных ниппелей 10. Выталкиваемый ниппель 10соприкасается с проверенным, и онивместе перемещаются по оправке 14.Таким образом, новое изделие входитв зону контроля и цикл повторяется.Использование предлагаемого устройства для контроля и управленияв гибочном автомате, изготавливающемстальные ниппели к отопительным радиаторам, позволит повысить надежность работы автомата и точностьизготовливаемых деталей,Устройство для управления гибочным автоматом, содержащее, по меньшей мере, один следящий механизм с электроконтактным датчиком отклонения электродвигателя автомата, о тл и ч а ю щ е е, с я тем, что, с целью обеспечения возможности контроля габаритного размера по диаметру готового изделия при выталкивании его из автомата, механизм выполнен в виде корпуса и шарнирно закрепленных на нем связанных между собой зубчатым зацеплением двух двуплечих рычагов,на одних концах которых жестко установлены несущие ролики и контролирующие пластины, а другие концы соединены пружиной, при этом один из рычагов снабжен упором, взаимодействующим с датчиком.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ССОР М 1.56037, кл . В 21 О 5 1/00, 04.04.62. (прототип).