Способ получения полых изделий

О П И С А Н И Е )946746ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоцнапнстнческннРеспублик(22) Заявлено 1 1,1076 (21) 2414061/25-27 с присоединением заявки РЙ Ркударстеенный камнтет СССР(5 З) УДУ(,621,983. 3:672.715(088.8) пв дедам нааеретеннй н открытий(5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к изготов-лению изделий из листовых материалов путем холодной обработки давлением и может быть использовано для получения ножей электробритв на предприятиях, выпускающих электробытовые приборы.5Известен способ получения полых иэделий из листовых заготовок, при котором получают несколько полых деталей, устанавливают одну иэ них10 в полость другой и соединяют детали между собой штамповкой, сборкой(1Недостатком известного способа является невозможность получения изделий типа неподвижных ножей1 электробритв, так как способ не обеспечивает получения деталей, составляющих изделие с поверхностями, кацество которых удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к этим изделиям.Известен также способ получения по. лых изделий из листовых заготовок, при котором в заготовке образуют, по меньшей мере, один ряд закрытых пазов, с двух сторон ограниченных двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, пробивают центральное отверстие и вырубают полуфабрикат с контуром, совпадающим с наружной цилиндрической поверхностью, ограничивающей пазы, а затем образуют боковую поверхность полого иэделия путем деформирования перемычек между пазами 12Недостатком этого способа является то,что поверхность изделия, полученного путем деформирования перемычек, не обладает достаточной жесткостью, в связи с чем изделия, полученные таким способом, не могут использоваться в качестве неподвижных ножей электробритвЦель изобретения - получение изделий типа неподвижных ножей электробритв, имеющих точную по форме, чистую поверхность и обладающих требуемой жесткостью.9464 Формула изобретения Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения полых иэделий, при котором в заготовке образуют, по меньшей мере, один ряд закрытых пазов, с двух сторон ограниченных двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, пробивают центральное отверстие и вырубают полуфабрйкат с контуром, совпадающим с наружной цилиндрической поверхностью, о ограничивающей пазы, а затем образуют боковую поверхность полого изделия путем деформирования перемычек между пазами, концентрично с рядом пазов образуют два дополнительных ряда, ле-жащих на кольцевых участках с меньшими радиусами, в ближайшем к центру полуфабриката ряду часть пазов выполняют закрытыми, а часть открытыми со стороны центрального отверстия, удлиненными относительно закрытых пазов того же ряда в направлении центра, с открытой стороной, выступающей к центру, и располагают открытые и закрытые пазы с чередованием через один, г после чего деформируют перемычки между пазами внутреннего ряда пазов и образуют цилиндрический выступ в центральной части полуфабриката, при деформировании наружного ряда перемычек -,в одновременно деформируют кольцевую перемычку между рядами пазов, на полученную деталь устанавливают, по меньшей мере, одну дополнительную деталь, сопрягают их по боковой поверхностизз и жестко соединяют между собой.Соединение производят с устанавливаемой в центральное отверстие ю полой детали заглушкой и кольцом, охватывающим полую деталь, и кольцом4 Р опрессовывают эту деталь.На Фиг, 1 показана, заготовка с рядами пазов; на фиг, 2 - готовое изделие.Способ осуществляют следующим образом.45В заготовке 1 из листовой стали пробивают ряд закрытых пазов 2, ограниченных с двух сторон двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, пробивают центральное отверстие 3,5 О а также другой концентричный с первым ряд закрытых пазов 4, ограниченных цилиндрическими поверхностями с меньшими радиусами, и ряд чередующихся закрытых 5 и открытых 6 пазов со сто-роны отверстия 3, расположенных кон-, центрично с рядами пазов 2 и 4, ближе к общему центру. Вырубают полу 6фабрикат с контуром, совпадающимс наружной цилиндрической поверхностью, ограничивающей пазы 2. Далеезагибают .перемычки между пазами 2 икольцевую перемычкуи образуютбоковую цилиндрическую поверхность 8ножа. Одновременно загибают перемычки между пазами 5 и 6 внутреннего ря"да и образуют направляющий выступ 9в центре ножа, Затем на нож устанавливают кольцо 10, в центральноеотверстие 3 устанавливают и запрессовывают заглушку 11 и кольцом опрессовывают нож 8.Предлагаемый способ позволяетполучать неподвижные цилиндрическиеножи электробритв из листовой сталитолщиной 0,05 мм и менее. Качествоножей, изготовляемых этим способом,соответствует предъявляемым к нимтехническим требованиям,Способ получения полых изделий из листовых заготовок, при котором в заготовке образуют, по меньшей мере, один ряд закрытых пазов, с двух сторон ограниченных двумя концентричными цилиндрическими поверхностями, пробивают центральное отверстие и вырубают полуфабрикат с контуром, совпадающим с наружной цилиндрической поверхностью, ограничивающей пазы, а затем образуют боковую поверхность полого изделия путем деформирования перемычек между пазами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью получения иэделий типа неподвижных ножей электробритв, в заготовке кон центрично с рядом пазов образуют два дополнительных ряда, лежащих на кольцевых участках с меньшими ра . диусами, в ближайшем к центру полуфабриката ряду часть пазов выполняют закрытыми, а часть открытыми со стороны центрального отверстия, удлиненными относительно закрытых пазов того же ряда в направлении центра, с открытой стороной, выступающей к центру, и ,располагают открытые и закрытые пазы с чередованием через один, после чего деформируют перемычки между пазами внутреннего ряда пазов и образуют цилиндрический выс". туп в центральной части полуфабриката, при деформировании наружного ряда перемычек и одновременно деформируют кольцевую перемычку междуиг,е Составитель Ю.Цейтлинедактор Ю,Середа Техред З.Палий ектор Г. 5412/17 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж, Раушская наб.,д,4/5Зака лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 5,9467рядами пазов, на полученную детальустанавливают, ло меньшей мере, однудополнительную деталь, сопрягают ихпо боковой поверхности и жесткосоединяют между собой. 5 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что соединение производят с 1 устанавливаемой в центральное отверстие заглушкой и кольцом, 10 46 6охватывающим полую деталь, и кольцом опрессовывают эту деталь.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. М "Машиностроение". 1965, с. 412-414, фиг.397.2. Малов А.Н.Технология холодной штамповки. М "Машиностроение".1969, с.393-395, фиг.224-е прототип)