Патенты опубликованные 30.07.1982
Способ изготовления крупногабаритных бесшовных труб
Номер патента: 946769
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Арефьев, Березовский, Зубков, Пакало, Петунин, Соболев
МПК: B21J 5/10
Метки: бесшовных, крупногабаритных, труб
...через кольцевые калибры.В результате проведенного промышленного опробования не наблюдалось разрушений дна слитков при прошивке, что дает - 20 основание для положительной оценки способа. Указанная цель достигается темчтов способе изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочной раковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, в процессе осадки на нижнейчасти осаженного слитка формуют выступкоторый охлаждает перед прошивкой слиткафНа фиг. 1 слева показано положениеслитка перед осадкой плитой на сменномвкладыше в коническом контейнересправа - осаженный слиток со...
Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот
Номер патента: 946770
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Беленко, Бородкин, Конаныхин, Кононов, Остапенко, Скоморохов
МПК: B21J 7/24
Метки: бесшаботный, высокоскоростной, горизонтальный, молот
...силы перемещается, соединяя напорную магистраль насосной станции 20 через осе 0 4вой 15 и радиальный 16 каналы и полость 21 с взводящей камерой 12 верхнего цилиндра синхронизации, а следящую камеру 11 через промежуточнуюкамеру 23 и полость 22 с приводом25 устройства автоматической подачизаготовок. Под действием давленияв камере 18 золотник 14 нижнего блока управления также перемещается,соединяя взводящую камеру 12 нижнего рабочего цилиндра через полость21 и промежуточную камеру 23 со следящей камерой 11, Жидкость от магистрали поступает во взводящую камеру12 верхнего рабочего цилиндра, происходит разведение рабочих органовсопровождающееся дополнительнымсжатием газа в силовых цилиндрах 1,а жидкость из следящей камеры 11через...
Устройство для обработки концевых частей заготовок
Номер патента: 946771
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Ведерников, Денисов, Дылдин
МПК: B21J 13/02
Метки: заготовок, концевых, частей
...устройство для обработки концевых частей заготовок.3 94677Устройство для обработки концевыхчастей заготовок содержит цилиндрический корпус 1, на внутренней поверхности которого выполнены профилированные пазы 2 и жестко установленыбойки 3.Внутри корпуса 1 смонтирован шпиндель 4, несущий боцки 5 с рабочимиповерхностями, установленные с возмож.ностью возвратно-поступательного пе оремещения в его пазах, в плоскости,перпендикулярной оси шпинделя 4. Рабочая плоскость бойков 3 совместнос профилированными уклонами корпуса1, поверхностью шпинделя 4 и бойками 5 образуют в сечении рабочуюполость с замкнутым контуром.Устройство работает следующим образом.При повороте шпинделя 4 трубнаязаготовка 6 перемещается в направлении поворота...
Штамп для изготовления поковок с хвостовиком
Номер патента: 946772
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Алымов, Бер, Михеев, Потапенков, Славецкий-Котвицкий
МПК: B21J 13/02
Метки: поковок, хвостовиком, штамп
...в полость разъемной матри.цы 8, при этом хвостовик поковкиформируется в канале контейнера.После небольшого хода пуансона 1вверх привод 12 сдвигает полэушкификсатора, пазы 11 которых сопрягаются с выступом 6 гильзы.Затем осуществляется ход пуансона вверх. Усилие подъема через гиль.эы и упоры 3 и контейнер 2 передается на хвостовик поковки, а поковкапередает это усилие на разъемнуюматрицу 8, в результате чего матрица извлекается из обоймы 13 и устанавливается на стол пресса, Ходомпуансона вниз ползушки 10 двигаютгильзу 4 по контейнеру 2 и клиновыевыступы 5, упираясь в уступы 9 разводят части разъемной матрицы, извлекая тело поковки иэ ручья матрицы, После этого производится ходпуансона вверх. Поковка, хвостовиккоторой находится в...
Инструментальный узел
Номер патента: 946773
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Ефимов, Кайбышев, Колечкин, Родионов, Семенов
МПК: B21J 13/02
Метки: инструментальный, узел
...а,также центрирующая оправка 6 изготовлены из ферросмагнитного материала, Вставки 11- 14разделены между собой вставками 1518, выполненными из неферромагнитного материала, например керамики.Между центрирующей оправкой 6 и фер 45ромагнитными вставками 11- 14 выполнены зазоры 19, Позицией 20 обозначена заготовка, а позицией 21 - готовая деталь. П р и и е р . Инструментальный узел, оправка и Ферромагнитные час.ти Формообразующего элемента выполнены из углеродистой стали. Величина зазора рассчитывается по Формуле,Рабочая температура деформирования 480 в С, температура установки элементов на оправке 20 С, радиус оп- о 946773; 4равки 35 мм, толщина ферромагнитныхчастей 10 мм.ОС= 13 10о= 460 ос= 45 мм0 = 1310 45 48 ООС=О,3 м ),центрирующую...
Способ управления работой ковочного агрегата
Номер патента: 946774
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Титяков, Челищев, Шрамко
МПК: B21J 13/10
Метки: агрегата, ковочного, работой
...скоростью тележки манипулятора, что, в свою очередь, путем выбора начала торможения хобота в момент, при котором его расчетный тормозной путь равен остатку пути перемещения тележки на заданный шаг, обеспечивает необходимую точность подачи заготовки. При останове хобота, т,е. завершении перемещения заготовки на заданный шаг, производят ее обжатие и тормозят тележку манипулятора, которая обгоняя хобот проходит расстояние, равное ее тормозному пути Ь 1, по окончании обжатия производят следующую подачу заготовки.Временное распределение команд для реализации синхронных движений исполнительных механизмов пресса и манипулятора в процессе ковки находим из аналитических соотношений,9467711 связывающих их конструктивные параметры. Так, например,...
Привод продольного перемещения тележки и хобота ковочного манипулятора
Номер патента: 946775
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B21J 13/10
Метки: ковочного, манипулятора, перемещения, привод, продольного, тележки, хобота
...источником4 давления, сливной магистралью ивсасывающей магистралью насоса 2, накоторой установлены подпиточный клапан 12.При включенных электромагнитахнасос 2 разгружен через гидрораспределитель 6, а во всасывающую магистраль насоса поступает жидкость черезклапан 12. Подводы гидромотора 1, подподвод Г цилиндра 3 осевой подачизаперты гидрораспределителями 6 и 9.Подвод В цилиндра 3 осевой подачисоединен со всасывающей магистральюнасоса 2,Привод работает следующим образом.Тележка манипулятора начинает движение во время деформации поковки бойками пресса,. Включается электромагнит гидрораспределителя 6, Жидкость от насоса 2 поступает в подвод А гидромотора. Из подвода 6 гидромотора 1, рабочая жидкость поступает в подвод Г цилиндра 3...
Ковочный манипулятор
Номер патента: 946776
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гулин, Кожевников
МПК: B21J 13/10
Метки: ковочный, манипулятор
...12 дополнительной тележки, выйолненной в виде плоской обоймы 13 с пазом, профиль которого совпадает с концом приводного вала 1 ц жестко 25 связанного с цевочной звездочкой механизма перемещения, состоящего из редуктора 15 и приводного двигателя 16. Плита 11 снабжена упором 17, предназначенным для остановки дополнительной тележки при съезде манипулятора с клина.Манипулятор работает следующим образом.При ковке длинных поковок в режиме автоматического управления, а35 также при перемещении манипулятора при несрабатывании конечных выключателей или отключении электропитания возникает аварийная ситуация,ЯЦпри которой тележка манипулятора под действием сил инерции проходит заданный размер и задними колесами наезжает на клин 9 с упором 10....
Инструментальный узел к гидравлическому прессу
Номер патента: 946777
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Златкин
МПК: B21J 13/12
Метки: гидравлическому, инструментальный, прессу, узел
...плитой,шарнирно смонтированной на неподвижных опорах с возможностью вращения, иклином, жестко связанным с нижней плитой пресса и установленным с воэможностью взаимодействия своей наклоннойповерхностью с кантовальной плитой,На фиг. 1 изображен инструментальный узел в начале кантования 1 на фиг2 - то же, в концекантований; нафиг. 3 - то же, вид сверху. ОИнструментальный узел к гидравлическому прессу содержит нижнквоплиту 1,верхний боек 2, эксцентриковую кантовальную влиту 3, одним концом опираю 3 . 94677, 4 щуюся на ось 4 упора 5, а другим - нв установленную нвподвижном столе прес- клин 6. Клин 6 жестко связан с нииаей са, и верхний боек, о т л и ч а ю щ и йплитой 1. с я тем, что, с целью повышения произ.Устройство работает сльдукзним...
Клепальный пневматический молоток
Номер патента: 946778
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бородкин, Бочаров, Чечета
МПК: B21J 15/22
Метки: клепальный, молоток, пневматический
...Наковальня 7 прижата к расклепы 45 ваемой заклепке (не показана),Подают сжатый воздух в полость 10 (по стрелке Б). В начальный момент некоторая часть воздуха сквозь осевое отверстие втулки 2, калиброванные от верстия 16 и суфлирукюцих отверстия 14 уходит в атмосферу, но основная часть поступающего в полость 10 воздуха скво".ь переменные отверстия 3 во втулке 2 проходит к верхнему торпу ударни ка 4, который перемещается вниз. При этом атмосферный воздух через отверстия 13 поступает в полость 11. Начиная с некоторого момента, ударник 4, перемешаясь вниз, перекрывает своей боковой поверхностью отверстия 14 и продолжает двигаться . вниз, одновременно хвостовиком 5 вытесняя рабочую жидкость из полости 6 сквозь клапан 16 в полости 9 и 1.8....
Обжимка для клепки развальцовкой
Номер патента: 946779
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B21J 15/36
Метки: клепки, обжимка, развальцовкой
...повышения качества клепкитрения рабочейчасти и стержня заклеп-и производительности, она снабжена папки, размягчает тепло заклепки, а осевое равлящцим стержнем, скрепленным поусилие формирует под лункой головку 10 оси одним концом с хвостовиком, а друэаклепки, При этом верхняя полуиуфта гим - с рабочей частью, а также уста 8, под действием пружины 6 наносит новленной на стержне по оси кольцевойудары по нижней полумуфте 4. От вра- кулачковой муфтой, при этом одна еещения верхнюю полумуфту удерживает полумуфта, нижняя, жестко закрепленапружина 7, соединенная с неподвижной 15 на рабочей части, а другая, верхняя,частью пресса. подпружинена относительно хвостовика.Предлагаемое изобретение позволит 2, Обжимка по п,1, о т л и ч а ю -повысить...
Устройство для удаления дефектных заклепок из изделий
Номер патента: 946780
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Обломов
МПК: B21J 15/50
Метки: дефектных, заклепок, удаления
...конусным участком 3, При 15 этом высота конусного участка 3 больше высоты головки 4 дефектной заклеп-, ки, угол конусности его больше угла самотормбжения, а выходное отверстие 5 , съемника ловителя в виде втупки 6 выпопнено диаметром, превышак 1 цим больший диаметр конусного рабочего участка 3.Съемник-ловитель в виде втулки 6 установлен концентрично просечному пуансону 1, подпружинена пружиной 7 отно- д сительно него. На торце втулки 6 выполнено соосно с выходным отверстием 5 гнездо 8 под головку дефектной эакпепУстройство работает следующим обра- зозом.Вля удаления дефектной заклепки съемник-ловитель, в видевтулки 6 своим гнездом 8 на торце, устанавливается на головку 4 удаляемой заклепки. Силоиойпривод пресса подает просечной пуансон...
Способ изготовления цилиндрических шестерен
Номер патента: 946781
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гедгафов, Иосафов, Кижаев, Степанов, Яйленко
МПК: B21K 1/30
Метки: цилиндрических, шестерен
...ойкима заготовки 9 1 фи пуансон 11, в отверстие котороговходит зубчатая оправка 12.Способ осуществляют следующим обрам,Цилиндрическую заготовку, полученнуюпри резке проката, устанавливают в нижнюю вставку 1 предварительного штампаи осаживают ее верхней вставкой 3 спуансоном 4 до полного заполнения ручья, При этом получают коническую заготовку с цилиндрическими зубьями предварительного трапецеидального профиля,толщина которых по дуге 13 основнойокружности равна толщине зубьев по дуге14 основной окружности окончательногопрофиля,Для того, чтобы получить после калибровки требуемый профиль зубчатоговенца, при предварительном формообразовании заготовь формуют зуб с профилем в поперечном сечении в виде трапеции, причем толщину зуба по...
Способ получения полых цилиндрических изделий с дном
Номер патента: 946782
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бредихин, Евдокимов, Юдахин
МПК: B21K 21/04
Метки: дном, полых, цилиндрических
...комбинированного выдавливания стенки, одновременно с редуцированном дна производят раздачу верхней части сто)пи за.готовки до образования бурта, а комбинированное выдаипва 1 п 1 е едут в фиксииэделия повышается за счет стабилизации размеров изделий по высоте,Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволяет повысить качество получаемых изделий и снизить величину деформирующего усилия. формула изобретенияСпособ получения полых цилиндрических изделий с дном из заготовки в видетолстостенного стакана путем редуцирования дна и последующего комбинированного выдавливания стенки, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества получаемых иэделий и снижениявеличины деформирующего усилия, одновременно с...
Способ изготовления изделий типа звеньев цепи
Номер патента: 946783
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Забелин, Миндрул, Тагильцев
МПК: B21K 21/08
...заготовку со сферическимищениями нв концах и перемычкой,тируюг заготовку по элементам ш фиг. 3 - то же отве тий,Предварительно слрофилированную заготовку 1, со сферическими утолщениями на концах и перемычкой, укладывают в матрицу 2 шталлв (фиг, 1), При смыкании штампа прижимом 3 посредством упругого элемента 4 центрируют заготовку 1 сферическими утолщениями ло отверстиям 5 и 6 штампа, лри этом одновременно пуансонами 7 и толкотеля-. ми 8 осаживают сферическе утолценя заготовки 1. После зввершешя смыко783 4 и снижения трудоемкости изготовления деталей. 3 946ния прижима 3 с матрицей 2 (Фиг, 2)пуансоном 9 осаживают перемычки заготовки, а пуансоном 7 дооформываютизделие и прошивают отверстия 10,При размыкании штампа толкателями8 посредством...
Устройство для изготовления стержней
Номер патента: 946784
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бирюков, Гейдебрехов, Дмитриев, Шапорова
МПК: B22C 5/18
Метки: стержней
...возможностей устройства для изготовления стержней Путем регуж- рования давления подачи смеси в стержневой ящик.Поставленная пель достигается тем, что устройство для изготовления стерж-, 10 ней, содержащее смесительную камеру, с выходным отверстием, и выпускной патрубок с прижимной плитой, снабжено бункером, соединенным со смесительной кймерой, выходным отверстием и соосно 15. размещенным в этом бункере шнеком, взаимосвязанным та приводом его вращения через муфту, при этом выпускной натрубок выполнен из эластичного материала и соединен с бункером.гоНа чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для изготовления стержней содержит смесительную камеру 1 с выходным отверстием 2 и выпускным патруб- г 5 ком 3, с прижимной...
Стояк для сборки моделей в блоки
Номер патента: 946785
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Бушуев, Бушуева, Журавлев
МПК: B22C 7/02
Метки: блоки, моделей, сборки, стояк
...промышленности металлические стояки из алюмиизвестный стояк состоиня и ручки 11,вании известного стояка оцельного состава осуместе со стояком. В промоцельного состава и его обьемного расширения возможно возникновение трещин в напряженных местах керамической формы. Выплавление модельного состава со стояком требует наличия их в производстве в большом количестве.Цель изобретения - снижение брака фсрм при удалении модельного состава и сокращение парка стояков.Указанная цель достигается тем, что в стояке, содержащем полый стержень и ручку, стержень выполнен из эластичного армированного материала с подводом и выпуском газа поц давлением в полость его через ручку.3 046 785 аПри сборке блоков моделей в полость модельного блока. В качестве...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 946786
Опубликовано: 30.07.1982
Автор: Симченко
МПК: B22C 9/00
...слоем сыпучего огнеупорного ферромагнитного материала, на поверхностькоторого равномерно размещают постоянные магниты 2 (соответствующейформы и размеров).Постоянные магниты 2 связываютвокруг себя ферромагнитный формовочный материал 3, а также, притягиваясь к. железному дну кессона 1, фиксируются в занятых положениях. Затем метательным устройством 4 поверхмагнитов наносят слой ферромагнитного материала, помещают на него каток5 из немагнитного материала и, перемещая его, как показано стрелкамина фиг. 1, выполняют горизонтальнуюплощадку, на которую устанавливаютмодель 6, и из огнеупорного кирпича набирают литниковую систему 7. Вдальнейшем по мере заполнения кессона 1 сыпучим ферромагнитным материалом по объему формы и вокруг модели...
Разделительное устройство
Номер патента: 946787
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Марченко, Полуденнов, Щербаков
МПК: B22C 13/08
Метки: разделительное
...для загрузки смеси.Пя фиг, 1 представлено разделительное устройство общий вид, на Фиг. 2то же, вид сверху.Устройство состоит из емкости 1 вверхней части которой расголок на плц3 0467та 2 с разделительными элементами 3,зафиксированными в нужном положенииотносительно модели 4 установленнойна одмодельнойплите 5, На боковойповерхности емкости расположены окна 6 для приема формовочной смеси 7 вопоку 8.Устройство работает сждующим образом.Опока 8, установленная на подмо- одельную плиту 5 возводится к емкости1, установленной на формовочной машине. Плита 2 с разделительными эжментами 3 располагается относительно модели 4 в положении, необходимом дляполучения требуемой толщины оболочки.Формовочная смесь 7 загружается в окна 6. Под действием...
Способ подготовки изложниц под разливку спокойной стали сверху
Номер патента: 946788
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Антипин, Бахчеев, Вождаев, Елисеев, Лесин, Моренко, Ногтев, Ромазан, Селиванов
МПК: B22D 7/00
Метки: изложниц, подготовки, разливку, сверху, спокойной, стали
...поверхностей клеящим раствором и на связке иэ жидкого стекла и подачи на попдон металлического покрьггия, в качестве металлического покрьггия используют чугунную стружку, предварительно нагретую по температуры 100-250 С, причем чугунную стружку подают со скоростью 80-100 кгlмип одновременно с клеяиптм раствором.1. Способ подготовки изложниц поцразливку спокойной стали. сверху, включающий обработку их внутренних поверхностей клеящим раствором на связке изжидкого стекла и подачи на поддон металлического покрытия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениякачества слитка и снижения стоимостизащиты, в качестве металлического покрытия используют чугунную стружку, предваригельно нагретую до температуры 100250 С, причем...
Способ отливки слитков кипящей стали
Номер патента: 946789
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Буянов, Кожин, Магер, Пронских, Сергеев, Уразгильдеев, Чистов, Шаховой, Шкодин
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, отливки, слитков, стали
...гнцроцнцамическими уцдрдмиструи в первые 20 с, имеет место попьем уровня звуковой энергии от 60 до65 ДБ (фоц цеха цд этой частоте 55 ДБ)цо ввода побольшх когпчеств 4, останавливаюцего вскипдние, и вторичныйпоцьем к концу наполнения цо 63 ДБ.Дальнейшее развитие кипения посленаполнения изложшщы, визуально контролируемое, подтверждается показаниямиприбора. При сильном кипении к 5 мицпосле начала наполнения слитка, уровеньзвуковой энергии цостигает 67 ДБ. Постепенное понижение интенсивности кипения, связанное с зарастанием зеркала металла по части поверхности привоцит куменьшению уровня цо 58 ДБ, а затем к56 ДБ, когда практически кипение прекращено,Такой хоц кипения це регистрируетсяна других частотах из-зд близости уровня55...
Способ приготовления защитно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов
Номер патента: 946790
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Кондырев, Теляков, Червонин
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминия, защитно-смазывающей, литья, непрерывного, приготовления, слитков, смеси, сплавов
...литейщиков.Кроме того, размалывание алюминиевого порошка в пудру в присутствии 15стеарина удорожает производство за 4 итно-смазывающей смеси для непрерывного литья слитков из алюминия и егосплавов.Цель изобретения - улучшение каче- оства поверхности слитков за счетуменьшения на ней глубины пережимови улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Указанная цель достигается тем,что в способе получения защитносмазывающей смеси для непрерывного литьяслитков из алюминия и его сплавовразмол алюминиевого порошка производят в смеси вапора и олеиновой кисло- зоты.Способ осуществляют следующим образом.Вапор смешивают с олеиновой кислотой в соотношении 70:30, Алюминиевый35порошок в количестве 10 - 40 вес. 3замешивают в смесь и размалывают егодо...
Устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов
Номер патента: 946791
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Вовк, Гавриленко, Матус, Николаев, Овчаренко, Просоедов, Раскатов, Рудаков, Трухин
МПК: B22D 11/106
Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, непрерывного, сплавов
...защитной среды и жидкого металла,Существенное улучшение санитарно 30 гигиенических условий труда достигает ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.На фиг, 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит 40 горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с воэможностью вращения вокруг вертикальной оси от приво;. да 4. под желобом 2 имеется система45 охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется...
Спрейер системы вторичного охлаждения установок непрерывной разливки металлов
Номер патента: 946792
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гвитидзе, Гибрадзе, Голубев, Морозова, Пикус, Талдыкин, Харадзе
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, системы, спрейер, установок
...при давлении на 20-25 меньшем, чем в случае отверстия в тонкой стенке. И наоборот, при одном ф и том же давлении расход воздуха на15-20 больше при использовании насадка. Следовательно, пропорционально возрастает кинетическая энергияфакела и его жесткость в случаеприменения насадка.Расстояние Е от среза насадка доотверстия в стенке корпуса, должнобыть вполне определенным, зависящимот диаметров отверстий в насадке(д) и в стенке корпуса (О) (фиг. 3), и удовлетворять условию-- =0,5-1,2 (2)р. ЛЕсли разность диаметров менее 0,5 1, то энергия струи на выходе из спрейера будет погашена на 1 О, за счет естественного затухания, определяемого по формуле (2)ще 096 юо (3)(аеа) о,глВ случае, если разность диаметров превышает 1,26 , то...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 946793
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Малюк, Моисеев, Навроцкий, Перепелица
МПК: B22D 17/10
...аккумулятором 7, источником 3 давле" ния и со сливомУстройство работает следующим образом.После нажатия кнопки "Цикл" гидро- распределитель 2 переключается влево. 1 ц Жидкость от источника 3 давления поступает в поршневую полость цилиндра 1 запирания формы. Так как максимальное усилие запирания формы выдерживается в конце хода закрытия формы (примерно на 10 - 203 хода), то жидкость из штоковой полости цилиндра 1 запи-. рания, через распределитель 5 и обратный .клапан 6 поступает в пневмогидравлический аккумулятор 7, который заряжается.При этом объем штоковой полости . цилиндра 1 запирания формы больше объема жидкости, необходимой для полной зарядки пневмогидравлического аккумулятора.В конце хода поршня цилиндра запирания формы кулачком,...
Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием
Номер патента: 946794
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B22D 18/00
Метки: боковой, выжиманием, литья, машине, механизм, прижима, щеки
...11 шарнйрно закреплена боковая щека 15, прилегающая в рабочем поло" жении плоскостью 16 к полуформам.17 1 о и 18 оснастки., Расстояние между тор" цом 19 штока 3 и плоскостью 20 серь ги ч в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и ., 1 й несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3.Механизм работает следующим образом, 20При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1, и шток 3 совершает ход вперед. В кон- це хода щека 15 становится в рабочее . положение,при этом ось штока 3 перпен- д 5 дикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость 20 серьги 1. В этом положении...
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывного слитка
Номер патента: 946795
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: B22D 27/02
Метки: жидкой, непрерывного, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного
...цель достигается тем, что полюса электромагнитного устройства выполнены в виде пары опорных стальных роликов, установленных на подшипниках, замкнутых с торцов ярмами, охватываемыми катушками возбуждения, при этом элементы подшипников роликов выполнены из немагнитных металлов.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы 1 непрерывного слитка 2, содержит магнитопровод с полюсами, выполненными в виде опорных стальных роликов 3, замкнутых с торцов ярмами 1, несущими катушки 5 возбуждения, питаемые переменным либо постоянным током. Стрелками показаны направления магнитных потоков. Элементы конструкции подшипников 6 и опорных колонн 7 выполнены из немагнитных металлов, 3...
Вставка для утепления прибыли
Номер патента: 946796
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Андрейчиков, Зайцев, Нетес, Серебро, Шевченко
МПК: B22D 27/06
Метки: вставка, прибыли, утепления
...вставки утепляют только бо.ковую часть прибыли, что не достаточно эффективно,Цель изобретения - повышение тепло 1 оизоляционных свойств вставки.Указанная цель достигается тем,цто вставка для утепления прибыли изкаолинового волокна выполнена в видеячеистого элемента, проницаемого дляметалла, и имеет форму прибыли,На чертеже изображена часть литейной формы в разрезе.В литейной форме 1 выполнена по- .лость 2 прибыли, в которой установле- гона вставка 3.При заполнении полости прибыли жидким металлом вставка разогревается и аккумулирует тепло жидкого металла, чем обеспечивает направленность теплового потока, обуславливающего, в свою очередь, направленность питающего металла от прибыли к кристаллизующейся отливке,Благодаря...
Устройство для выталкивания слитков из изложниц
Номер патента: 946797
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Иоффе, Кауров, Копычев, Львовский, Письмеров, Руденко
МПК: B22D 29/06
Метки: выталкивания, изложниц, слитков
...и 9,В нижней части захваты 5 соединены шарнирно-упругими механизмами10 с корпусом 1. Верхняя часть захвата 5 снабжена одним жестко закрепленным упорным элементом 11, ипо крайней мере одним подвижным упором 12. Упор 12 представляет собойшарнирно-закрепленный на рычагах13 промежуточный элемент 1 ч с плоскими или криволинейными опорнымиповерхностями, снабженный возврат-.ным механизмом 15 в виде противовеса, пружины, цилиндра и т.п. ишарнирно связан с захватом 5,В исходном положении цилиндр 2находится в крайнем верхнем положении, поршень 3 - в крайнем нижнем,захваты 5 разведены, подвижные упоры 12 элементами 11 контактируют супорными элементами 11.Устройство работает следующим образом,Под давлением жидкости в полостиА цилиндр 2 опускается...
Устройство для запуска электромагнитного насоса
Номер патента: 946798
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Каневский, Крушенко, Рахмилевич, Шутеев
МПК: B22D 39/00
Метки: запуска, насоса, электромагнитного
...направленного вниз. Устрой"ство расположено над металлическимрасплавом 6, при этом расширяющийся патрубок 3 может быть частичнопогружен в расплав 6.Устройство работает следуоцим об"разом.При включении в электрическуюсеть электромагнитного насоса 1 во, 45круг него образуется магнитное поле,которое притягивает к насосу Ферромагнитное кольцо 4, сжимая при этомпружину 5. Иестко соединенный скольцом 4 металлопровод 2 опускаетЯся вниз, при этом расширяющийся патрубок 3 резко опускается в расплав6. Металлический расплав из расширяющегося патрубка 3 переходит в суженный канал металлопровода, 2, и .Засчет разности сечений поднимается вы-ше уровня расплава 6.Расширяоцийся патрубок в Формецилиндра и конуса с плавными перехода 98 4ми между ними...