Штамп для обработки материала

Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 946741(23) Приоритет Ъоударстаенный комнтет Опубликовано 30.0782, Бюллетень РВ 28Дата опубликования описания 300782 до делам нзобретеннй н открытнй( 4) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к механиза. ции штамповочного производства и может быть использовано для обработки материала.Известен штамп для обработки мате- риала, содержащий установленную на его нижней плите подающую каретку, несущую эксцентриковые захватные органы, закрепленные на ней по обе стороны от рабочей зоны штампа в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, и кинемати-: чески связанные с верхней плитой штампа, и дополнительные эксцентриковые захватные органы.Эксцентриковые. захватные органы расположены с возможностью последовательного взаимодействия каждого из них от центра подающей каретки к ее концам с материалом, для чего оси эксцентриков, расположенных на подающей каретке со стороны подачи материала, наклонены в направлении, противоположном направлению подачи материала, а оси эксцентриков,расположенных на подающей каретке состороны, противоположной подаче материала, наклонены в направленииподачи материала 1.ф В известном штампе не предусмотрена возможность подачи материалав различных плоскостях.Известен штамп для обработки материала, содержащий установленный10 на его нижней плите и подпружиненныйотносительно его подвижной плитысьемник, в направляющих которогоустановлена подающая каретка, приводимая в движение от подвижнойплиты штампа через клин и несущаяэксцентриковые захватные органы, закрепленные на ней по обе стороны отрабочей зоны штампа в направленииподачи материала и снабженные рычагвми, взаимодействующими с подвижной плитой штампа 2Однако в известном штампе материалперемещается только водной плоскости,Цель изобретения - обеспечениевозможности подачи материала куниверсальному штампу со сменнымипакетами различной высоты.Поставленная цель достигаетсятем, что штамп для обработки материала, содержащий смонтированнуюна его неподвижной части подающуюкаретку, приводимую в движение отпривода, управляемого подвижнойчастью штампа, и несущую эксцентриковые захватные органы, расположен"ные по обе стороны от рабочейзоны штампа и установленные на подпружиненных валах, несущих рычаги,взаимодействующие с одной из частей штампа, снабжен расположеннымипо обе стороны от его рабочей пози 35ции корпусами, закрепленАми на подающей каретке с возможностью перемещения в вертикальном направлении,подпружиненные валы смонтированы вкорпусах,4 ОКорпуса закреплены на подающей каретке с возможностью регулировочногоперемещения и снабжены механизмомперемещения, выполненным в виде винтаи гаек, а рычаги установлены на валах с возможностью взаимодействияс подвижной частью штампа,Корпуса связаны с одной из подвижныхчастей штампа, а рычаги установленына валах с возможностью взаимодействия с неподвижной частью штампа,На фиг, 1 изображен штамп для обработки материала, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - захватный орган; на фиг, 5 - вид В нафиг.4, частичный разрез; на фиг, 6 -захватный орган, вариантисполнения;на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6, частичный 45 3 94674Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является штамп дляобработки материала,содержащий смонтированную на его неподвижной частиподающую каретку, приводимую в движение от,привода, управляемого подвижной частью штампа, и несущую эксцентриковые захватные органы, расположенные по обе стороны от рабочей озоны штампа и установленные наподпружиненных валах, несущих рычаги,взаимодействующие с одной из частейштампа 3.В известном штампе подача материала осуществляется только в однойплоскости,1 4разрез; на фиг. 8 - разрез Д-Д нафиг, 2Шгвмп содержит нижнюю 1 и верхнюю2 плиты, связанные между собой направляющими колонками 3, закрепленный наверхней плите 2 хвостовик 4 ,смонтированные на плитах 1 и 2 прихваты 5,В направляющих 6, закрепленных нанижней плите 1, установлены подающаякаретка 7, взаимодействующая с неподвижными упорами 8, смонтированнымина нижней плите 1.Шаг подачи регулируется регулируемым упором, выполненным в виде винта 9, ввернутого в подающую кареткус возможностью взаимодействия с одним из неподвижных упоров 8,По концам подающей каретки 7 припомощи винтов 10 закреплены корпусас захватными органами,Каждый из корпусов включает в себяплиту 11, несущую направляющие колонки 12, плиту 13, уст,.новленную на направляющих колонках 12.Каждый из захватных органов включает в себя эксцентрик 14, смонтированный при помощи вала 15 на плите13, закрепленный на валу 5 рычаг 16.Вал 15 подпружинен относительно плиты13 пружиной 17 кручения.В плиту 11 ввернуты винты 18, проходящие через плиту 13 и несущиегайки 19, расположенные по обе стороны плиты 13,На верхней плите 2 смонтированы свозможностью регулировочного перемещения в вертикальном направлении кронштейны 20, взаимодействующие с рычагами 16,При оснащении штампа подвижным ввертикальном направлении съемником21 винты 18 с гайками 9 на плите 11 неустанавливаются, а на направляющиеколонки 12 устанавливают пружины 22и располагают их между плитами 11 и3.На съемнике 21 закрепляют кронштейны23 с расположенными горизонтальнопараллельно направлению перемещенияподающей каретки 7 направляющимистержнями 24. Последние расположены вовтулках 25, смонтированных в плитах 13.На нижней плите 4 закреплены с возможностью регулировочного перемещенияв вертикальном направлении и взаимодействия с рычагами 16 кронштейны 26,а также горизонтально силовой цилиндр27, включающий в себя два поршня 28,5 9467 и связанные между собой штоком 29, несущим палец 30связанный в свою очередь, с подающей кареткой 7, Корпус силового цилиндра 27 закрыт крышками 31 и 32, имеющими полости а.5Крышка 32 установлена с воэможностью регулировочного перемещения и снабжена механизмом регулировоцного перемещения, выполненным в виде винта 33, закрепленного во втулке 34, смон о тированной на корпусе силового цилиндра 27В нижней плите 1 смонтирован трехлинейный клапан, включающий в себя корпус 35, золотник 36, пружину 37 15 клапан 38 и пружину 39.На подцижной части штампа, плите 2 или на сменном пакете 40 ( прижиме), закреплен толкатель, включающий в себя корпус 41, шток 42, упор 43, пружину 44, ползун 45, регулировочный винт 46, крышку 47 и контргайку 48,Сжатый воздух подается через штуцер 49, а его давление измеряется реле 50 давления. Пойзун подпружинен пружиной 51.Штамп работает следующим образом.Сжатый воздух подводится к штуцеру 49, поступает из него под клапан 39, в правую поршневую полость силового цилиндра 27 и в реле 50 давления, Реле 50 давления подает сигнал на перемещение верхней плиты 2.Левая поршневая полость силового цилиндра 27 соединена с полостью Е35 трехлинейного клапана и через канал Ж, полость 3 и канал И с атмосферой.Шток 29 и связанная с ним через палец 30 подающая каретка 7 перемещаются влево. Ход подающей каретки 7 регулируется винтом 9. При движении верхней плиты 2 вниз шток 42 толкателя входит в контакт с золотником 36 трехлинейного клапана. Золотник 36 перемещаетвя вниз до клапана 3845 Канал И перекрывается, и левая поршневая полость силового цилиндра 27 отсоединяется от атмосферы.Зазор 1 при этом выбирается, так как пружина 44 штока 42 настраивается регулировочным винтом 46 только на преодоление усилия пружины 37 трехлинейного клапана и сил трения, возникающих при движении золотника 36.При полной выборке зазорашток 42 воздействует на ползун 45, под 55 пружиненный сильной пружиной 51, и при дальнейшем перемещении вниз зо" потник 36 открывает клапан 38. В 41 6этот момент пакет 1 прижим ) 40 зажимает материал.При дальнейшем ходе верхней плиты 2 вниз подвижный съемник 21 через кронштейны 23 и направляющие стержни 24 перемещает плиты 13 по направляющим колонкам 12 вниз.Рычаги 16 входят в контакт с кронштейнами 26 и поворачивают эксцентрики 4, материал освобождается.Сжатый воздух через открытый клапан 38 поступает в полость 3 и через канал Е и полость Ж в левую поршневую полость силового цилиндра 27. Под действием разности сил шток 29 перемещается вправо и через палец 30 перемещает подающую каретку 7. Подвижный съемник 2 1 перемещается в крайнее нижнее положение.При ходе верхней плиты 2 вверх под. вижный съемник 21 через кронштейн 23 и направляющие стержни 24 перемещает плиты 13 по направляющим колонкам 12 вверх. Рычаги 16 отходят от кронштейнов 26. По действием пружины 17 эксцентрики 14 поворачиваются и зажимают материал.Подающая каретка 7 находится в крайнем правом положении, При дальнейшем ходе верхней плиты 2 вверх клапан 38 закрывается, но поршневые полости силового цилиндра 27 находятся под рабочим давлением, Шток 29 и связанная с ним подающая каретка 7 застопорены. Затем шток 42 отходит.от ползуна 45, зазор Е восстанавливается. К этому времени пакет прижим)40 отходит от подвижного съем- ника 21, освобождая материал, Золот ник 36 отходит от клапана 38. Левая поршневая полость силового цилиндра 27 соединяется с атмосферой. Шток 29 и связанная с ним подающая каретка 7 перемещаются влево, материал перемещается на шаг подачи.При работе штампа беэ подвижного съемника 21 при открытии клапана 38 пакет 40 зажимает материал, При ходе плиты 2 вниз рычаги 16 воздействуют на кронштейны 20 и поворачивают эксцентрики 14, которые освобождают материал.При ходе верхней плиты 2 вверх рычаги 16 отходят от кронштейнов20, пружины 17 поворачивают эксцентрики 14, и последние зажимают материал.7 9467Клапан 38 закрывается, восстанавливается зазор, Подающая каретка 7 подает материал на шаг,Величина зазораизменяется от 0 дощах и зависит от высоты штампуемых из материала деталей.Эффект от использования предлагаемого штампа заключается в обеспечении возможности подачи материала к сменным пакетам различной высо о ты при оснащении ими штампа или блока. Формула изобретения151, Штамп для обработки материала, содержащий смонтированную на неподвижной части подающую каретку, приводимую в движение от привода, управляемого подвижной цастью штампа,20 и несущую эксцентриковые захватные органы, расположенные по обе стороны от рабочей зоны штампа и установленные на подпружиненных валах, несущих рычаги, взаимодействующие с одной 5 из частей штампа, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, цто, с целью обеспечения возможности подачи материала к сменным пакетам разлицной высоты, он снабжен расположенными по обе стороны от его рабочей позиции корпу 4 8сами, .закрепленными на подающей каретке с возможностью перемещения ввертикальном направлении, подпружиненные валы смонтированы в корпусах.2, Штамп по и, 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, цто корпуса закреплены на подающей каретке с возможностьюрегулировоцного перемещения и снабжены механизмом перемещения, выполненным в виде винта и гаек, а рычагиустановлены на валах с возможностьювзаимодействия с подвижной частьюштампа,3. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, цто корпуса связаны содной из подвижных частей штампа, арычаги установлены на валах с возможностью взаимодействия с неподвижнойчастью штампа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРЙ 789191, кл, В 21 О 43/10,В 30 В 15/30, 13.02.79.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке й 2688533/25-27,кл. В 21 О 43/1 О, В 30 В 15/30,27,11.78.3, Авторское свидетельство СССРИ 804533, кл, В 21 О 43/10,В 30 В 15/30, 26.09.79 прототип,1.