Патенты опубликованные 07.02.1982

Номер патента: 903028

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Вербицкий, Выборненко, Куликов, Кухаренко, Хайдукова, Храмцова

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, сварки

...режиму, которая заключается в прогреве катодаэлектронно-оптической системы, установки обжимаемого изделия, включенияблока 26 питания модуляции, блока23 модуляции (см.фиг.1). Включениеблока автоматики производится включением выключателя 32 (см,фиг,3).Положение обжимного инструментав этот момент, соответствует точкеА на фиг,2 диаграммы рабочего хода.Нажатием кнопки 47 (см.фиг,3) запитывается обмотка реле 37, которое5 90 в дальнейшем поддерживается во включенном состоянии с помощью контакта 53. Контакты 54 запитывают обмотку реле 6, которое в дальнейшем находится во включенном состоянии с помощью контакта 55.Контакт 56 подготавливает включение реле 39 Контакты 57,58,59 включают привод продольного перемещения. обжимного инструмента, В...

Номер патента: 903029

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Григорьев, Довнар, Зенкович, Рыдзевский, Янович

МПК: B23K 20/10

Метки: инструмент, сварки, ультразвуковой

...82 и наименьшей Х длин образующих от рабочего торца в пределах изменения резонансных. длинволн начала и конца сварки и выполнена глубиной Ь в пределах 0,345 0,5 радиуса й/2 инструмента и шириной Е, равной амплитудв колебаний в момент образования сварного соединения.Инструмент работает следующим образом. Ультразвуковые колебания от волновода передаются на инструмент и возбуждаются в нем на резо. нансной частоте. Кольцевая проточка ограничивает интенсивность колеба ний по периферии рабочего торца ин:струмента. С увеличением амплитуды колебаний происходит контактироваостей 5 и 6 прос образованиеми ведет к локальний в инструментетками.чки под углом кизменении услорумент - изделиемой в инструментбеспечивает лоие периферии рам...

Номер патента: 903030

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Глазов, Повстян, Холопов

МПК: B23K 20/10

Метки: сварки, ультразвуковой

...устройстве торец сварочноговолновода выполнен в виде тавра,полка которого перпендикулярна к.направлению .колебаний выходного торцаконцентратора, при этом размеры тавра. ссв1(Х РР40Ава ,где 0 - ширина полки тавра;Йсв - диаметр основной частиволновода;45Й - диаметр резьбового отверстия для сменного наконечника;Ь - длина полки тавра;а - ширина полки тавра;50Веер - радиус перехода от полкик волноводу.На фиг. 1 изображено устройстводля УЗС; на фиг. 2 - рабочий наконечник, разрез; на фиг, 3 - то же,вид и-сверху.Устройство состоит иэ привода,1сварочного давления, электромехани 0 фческого преобразователя 2, соединенного через концентратор 3 со сварочным волноводом 4, торец которого дляувеличения жесткости и сохраненияволнового сопротивления...

Номер патента: 903031

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Борисенко, Малинкин, Сахарнов, Тишура, Шевченко

МПК: B23K 20/12

Метки: зажимное, сварки, трением

...во времясварки к привариваемому валу, должнабцть принята эа базу при установленииколеса в зажимное устройство. Этообусловлено тем, что именно эта поверхность обработана с наибольшейточностью,Цель достигается тем, что в зажимном устройстве машины для сварки трением, содержащем цангу с лепестками,имеющую цилиндрическую рабочую поверхность, каждый лепесток цанги в рабочей части снабжен буртом с базовойповерхностью, перпендикулярной к осиустройства и обращенной внутрь цанги,а между лепестками цанги размещенашарнирно связанная с хвостовикомцанги подводимая винтовая опора.На фиг. 1 изображен общий вид эажимного устройства; на фиг, 2 разрезД-Д Фиг.1.Устройство содержит корпус 1,двухлепестковую цангу 2, соединенную вхвостовой части при помощи...

Номер патента: 903032

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ахадов, Ескин, Картавый, Пинскер, Рогов

МПК: B23K 20/14

Метки: деталям, диффузионной, предотвращения, приваривания, прокладка, пуансона, свариваемым, сварке

...расход электроэнергии при деталей проходящим током.Целью изобретения явля шение производительности, электроэнергии за счет ум переходных сопротивлений деталей проходящим током.Формула изобретения 3 90303К стальному слою 1 с двух сторонприварены (например, диффузионнойсваркой) медные слои 2, Полученнуютрехслойную прокладку размещаютмежду свариваемой деталью 3 и охлаждаемыми пуансонами 4 сварочнойустановки.Прокладка работает следующим образомПри прохождении тока через свариваемые детали 3 в них выделяетсятепло, необходимое для сварки. Дляуменьшения теплопередачи в сторонумедных охлаждаемых пуансонов 4 служитстальной слой 1. Медный слой со сто-. 15роны свариваемых деталей предотвращает сварку последних с пуансонами,а со стороны...

Номер патента: 903033

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Головкин

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, медью, молибдена, сварки

...в водородную печь, нагревают до 1130 + 10 фС и выдерживают при этой и температуре 10-15 мин, Медь расплавляется и затекает в зазор 2 фиг. 1) . После охлаждения на токарном станке механически. снимают наружную молибденовую Фольгу с частью медного слоя, уо после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной 0,03-0,07 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть и поверхности остается немедненой. Величина такой поверхности зависит от .шага намотки спирали. При ваге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет 6"10 зв от. всей покрываемой поверхности.За" тем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (Фиг.2).Диффузионная...

Номер патента: 903034

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Ескин, Картавый, Пинскер, Рогов

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...сварки (фиг.1) содержит узел 1 сжатия и, 15 узел вибрации, выполненныи из четырех вибраторов 2, представляющих собой ротор 3 с дебалансом 4.Устройство содержит также пуансон 5 и основание 6, Вибраторы расположены в пуансоне и 20 основании симметрично относительно оси симметрии. устройства так, что равнодействующая векторов возмущающих сил, вибраторов равна нулю.Роторы вибраторов кинематически 25 связаны между собой.Устройство работает следующим образом.На основании укладывают детали подлежащие сварке. Затем при помощи Зо узла сжатия к деталям прилагают сварочное давление; в случае сварки в вакууме или в контролируемой атмосфере производят откачку или напуск в камеру защитного газа, После этого включают нагрев и привод вращения роторов....

Номер патента: 903035

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Валяев, Гатилов, Головин, Лукьянов, Людмирский, Попов

МПК: B23K 28/00

Метки: дефекта, искусственного, сварном, соединении, создания

...Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.П р и м е р. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером 100 х 50 х 20 мм из ,стали 15 ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром 3 мм на режиме 80-.110 А, После этого в месте расположения будущего дефекта Фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площад" ку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сваркиплоские пластинки. для получения де В Фекта в виде дискообразной полости диаметром б...

Номер патента: 903036

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Глазунов, Гонченко, Железнов, Панов

МПК: B23K 31/06

Метки: автоматической, головка, неповоротных, сварки, стыков, труб

...пленки также наносится непосредственно на вышеуказанные поверхности. Если выбранный клей имеет хрупкую пленку, то к нему необходимо добавить пластификатор, доведя клеевую пленку до необходимой пластичности и сохранив требуемую термостойкость. И наоборот, если выбранный клей имеет низкую термостойкость и слишком пластичен, то к нему необходимо добавить наполнитель, что способствует повышению его термостойкости и снижению пластичности.В процессе длительной эксплуата- ции, по мере изнашивания (истирания) уплотняющей пленки ее восстанавливают, т.е. наносят уплотняющее покрытие заново. Толщина уплотняющей пленки может быть от 0,015-0,020 мм до 0,1- 0,3 мм.В теле основания 1 планшайбы выполнен С-образный охлаждающий канал 34 с трубками...

Номер патента: 903037

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Беркович, Матюхин

МПК: B23K 31/06

Метки: вращатель, сборки, сварку, труб, трубных, узлов

...отверстиями 19 посажены на стержни 20, закрепленные в корпусе 5. Балки 18 и стержни 20 подпружинены пружинами 21 сжатия, Последние взаимодействуют с балкой 18 посредством гайки 22 стержня 20, Эта балка через шарниры 16 и 17 прижимает штоки 14 и 15 к колодкам 12 и 13.Штоки 14 и 15 размещаются радиально с возможностью взаимодействия с колодками 12 и 13 и при продольном перемещении последних радиально перемещаются эти штоки с балкой 18,последняя зажимает, центрируя,трубный узел 23 (см.фиг.2), одна поверхность которого взаимодействует со штоками 24 с помощью роликов 25.На штоках 24 смонтированы втулка 26, подпружиненная относительно корпуса 5 пружиной 27, и разъемная сферическая обойма 28, закрепленная на этой втулке крышкой 29. В обойме 28...

Номер патента: 903038

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Абрамов, Зеленин, Игумнов

МПК: B23K 31/06

Метки: решеткой, сварки, труб, трубной

...р. Был осуществлен способ сварки труб с трубными решетками путем общей наплавки на поверхность трубной решетки при изготовлении штатных теплообменных аппаратов, включающих в себя трубы размером бх 1,2 мм или 8 х 1,5 мм и решетки толщиной 45 мм. Наплавку выполняли методом автоматической аргонодуговой сварки с применением присадочной проволоки диаметром 1,6 мм отдельными валиками на режиме: Зсз = 170-220 А, уф 10 11 В, сз 5 /ч Ьг = = 2200-2600 кал/с; Tр = 22-33 м/ч.При этом глубина проплавления Вя1,1-2,0 мм, высота наплавки Ь = 6 мм. Оценка качества сварйого соединения производилась по результатам радиографического просвечивания и металлографического исследования поперечных шлифов, вырезанных из образцов- свидетелей, имитирующих сварку...

Номер патента: 903039

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Андрющенко, Букаров, Ищенко, Корнеев, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, сварки, труб

...2 сжимают в направлении скорости сварки чз (пятно 5) и так далее по всей траектории 6 движения электрода 1. Сварку производят в импульсном режиме. Такая деформация столба дуги 2 обусловлена наличием отверстия 13 в центре эллипса. Сжимая дугу 2 таким образом, 1 о 1 исключают оплавление краев этого отверстия, что недопустимо согласно требованиям к качеству сварного соединения. Начало сварки в точке А обусловлено наилучшими условиями тепло з отвода в этом месте соединения. Сварку первого прохода проводят на понйженной. эффективной мощности дуги 2, обеспечивая проплавление (сечение 14 шва) на небольшую величину в зоне 20 нахлестки (Фиг.5). При выполнении второго прохода дугу 2 смещают в сторону наружной поверхности соединения на 2-3 длины...

Номер патента: 903040

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Жидков, Погожаев

МПК: B23K 31/08

Метки: сварных, шнеков

...размеры.На фиг.1 показано выполнение операции растяжки спирально свитой ленты, в процессе которой обеспечиваются заданные размеры наружного диаметра и шага спирали; на фиг. 2 - выполнениеопераций установки вала и последующей сварки ленты с валом.Поворотное вокруг осевой линии сборочное приспособление снабжено Г-образными опорами 1 и пневматическими прижимными блоками 2 и 3.Опорысмонтированы на трех балках 1,5 и 6 приспособления, расположенных вдоль осевой линии шнека под углом 120 ф друг к другу, рядами так, что спирально навитая лента на каждом витке в трех местах ограничена по размерам наружного диаметра опорными поверхностями Г образных опор 1. Прижимные блоки 2 и 3 приспособления установлены с возможностью прижима спирали .к...

Номер патента: 903041

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Баркан, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...24 и 25, плазменная дуга 26 (см.фиг.2) ориентирована под углом к направлению резки, при этом электрод 27 закреплен в электрододержателе, который жестко .установлен на нижнем Фланце 28 сильфона, длина внутренней полости которого Ь ..По шлангу 29 вводят плазмообразующий газ в камеру Формирования дуги. Трубка 24 предназначена для одностороннего отклонения столба дуги за счет подачи в нее дополнительного газа, Шланги 30 и 31.сообщены с двумя штуцерами 32 и 33, отверстия в которых в свою очередь сообщены с полостью сильфона. При этом отдаленный от сопла Фланец 34 сильфона жестко связан с корпусом плазматрона, а оболочка 35 сильфона установлена в камере Формирования дуги с возможностью ее осевого перемещения. Трубка 25, обеспечивающая...

Номер патента: 903042

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Воловельский, Игнатов, Кружков, Павлов, Попов, Юрчак

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...ОстальноеНаличие ниобия обеспечивает стойкость металла швов против межкристаллитной коррозии в водных средах со температурой эксплуатации 250750 С в исходном состоянии после сварки и после технологических отпусков в интервале 620720 С. Иттрий улучшает технологические свойства проволоки при горячей обработке давлением и повышает стойкость против образования горячих трещин при сварке засчет нейтрализации вредного влияниялегкоплавких примесей (серы, свинца,олова и др.). Введение церия повыз шает пластичность металла сварногошва благодаря измельчению зерна иупрочнению границ зерен, а такжестойкость против межкристаллитнойкоррозии за счет уменьшения сегрега ции примесей по границам зерен.Введение молибдена в количестве05-5,5 вес.Ф вместо...

Номер патента: 903043

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Галинич, Колиснык, Кузьменко, Ларин, Осипов, Перельская

МПК: B23K 35/36

Метки: марганцевого, плавленного, сварочного, флюса, шихта

...1440 С ведет к снижению производительности печи, увеличению длительности плавки и снижению степени восстановления 3 4окислов марганца до закиси марганца, что не соответствует требованиям ГОСТа.Повышение температуры выше 1460 С ведет к более увеличенному выделению летучих фтористых соединений и интенсивному разрушению огнеупорной футеровки конструктивных элементов печи, а также полному восстановлению окислов марганца до закиси. Цвет флюса при этом получается желто-зеленый, что не допускается требованиями ГОСТа.В таблице представлены варианты предложенной шихты и химический состав получаемых флюсов, подтверждающие оптимальность граничных пределов вновь вводимого компонента - отвального шлака производства силикомарганца.о сч 1 а ФХ...

Номер патента: 903044

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 35/36

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...для увлажнения смеси, е гСостав подкладочной Свойства подкладочного Качество сварного соединения смеси материала и его характерные дефекты Известный (смесь Д) а) Изменение ширины и высоты обратного валика по длине сварного шва (в среднем +Змм) а) Крупнозернистость ипористость смеси облегчают проникновениежидкого металлавнутрь, подкладки б) Недостаточная прочность смеси в моментсварки приводит ксмыванию частиц материала подкладки и кобразованию засорови неметаллическихвключений в сварномшвев) Из-за большого содержэния железного порошка и флюса в составе смеси Д говерхность подкладки легко оплавляется и г)способна, взаимодействуя с наплавленнымметаллом, к образованию пригараг) Недостаточная огнеупорность и стойкостьсмеси против...

Номер патента: 903045

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Духно, Котик, Мосенкис, Сливинский

МПК: B23K 35/362

Метки: малоуглеродистой, сварки, стали, флюс

...сварки.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений присварке по кромкам, обработанным воздушно-плазменной резкой, путем устранения пористости.Поставленная цель достигается тем,что флюс, содержащий Фтористый кальций, окись магния, окись железа, ферромарганец, двуокись титана, мрамор,содержит компаненты в следующем соотношении, вес.4:Мрамор 1-7фтористый кальций(гематит) 5-15Ферромарганец 5-13Двуокись титана 3-13 35флюс приготовляется смешиваниемкомпонентов, находящихся в пылеобраэном состоянии, Для улучшения сыпучести флюса при подаче на кромку резе онможет применяться в гранулированном юовиде с размером частиц 0,3-1 мм,длячего изготовляется масса путем добавления к сухой смеси 20-253 жидкогостекла от веса сухой...

Номер патента: 903046

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белов, Замятин, Потахин, Сморчков

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...нем на необходимом уровне содержания углерода. Увеличение содержания ферромолибдена позволило иметь в наплавленном металле больше молибдена, что способствовало сохра "35 нению высокой прочность металла при повышенной его пластичности. Исключение металлического хрома из покрытия дало возможность снизить его содержание в наплавленном металле более чем в два раза, что снизило его,способность к резкой закалке, а следовательно, повысило сопротивление его образованию горячих и холодных трещин. Содержание плавикового шпата в45 покрытии позволило получить более вязкий шлак и тем самым обеспечить возможность выполнения сварки новым электродом во всех пространственных положениях.Такой электрод обеспечивает получение следующего химического состава...

Номер патента: 903047

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Буванов, Ковалев, Миронец, Плужников, Сапьяник

МПК: B23K 37/00

Метки: арматурной, линия, поперечной, резки, стали

...6 периодической подачии торможения заготовки состоит изопорных рифленых роликов 13 с групповым электроприводом 14, редуктором 15 и цепной передачей 16. Холостые ролики 17, оборудованы индивиду"альными поджимными пневмоцилиндрами18, Тормоза 19 соединены с пневмоцилиндром 20. Опоры роликов 13 выполнены регулируемыми по высоте с помощьювинтовых домкратов 21,Барабан 7 представляет собой цилиндрический корпус, установленный вподшипниковых опорах 22 и оборудован-.ный электроприводом 23 для вращенияего вокруг продольной оси, В этомбарабане выполнен ряд поперечных отверстий, в которые вставлены втулки24. В последние помещены вкладыши 25с роликами 26, образующими канал дляпрохода заготовки. Фиксация заданногоположения вкладыша...

Номер патента: 903048

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бондаренко, Вараницкий, Лелеко, Ярышко

МПК: B23K 37/00

Метки: газов, органа, отсоса, перемещающегося, рабочего

...их соединяющих, с силовыми цилиндрами 8 и9. На штоке цилиндра 8, шарнирно свяэанного с двумя точками шарнирныхтяг 10, расположена уравновешивающаяпружина 11. Воздуховод 12 с заборнымраструбом 13 и связанный с ними посредством рычагов цилиндр 9 шарнирно 20размещены на кронштейне 14, смонтированном на конце тяг 10, которые ус 1тановлены на рабочем столе 15.Устройство работает следующим образом. 15Под действием веса сварщика шарнирно установленная платформа 2 воздействует на датчики 3 или 4 в зависимости от места нахождения сварщика,Давление, развиваемое в этих датчи- Зоках, передается по трубопроводу через соответствующие пневмоклапаны 5или 6 в одну из полостей цилиндра 9и через распределитель 7 - в полостьцилиндра 8, Шток последнего...

Номер патента: 903049

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Казьмин, Линдерман, Макаров

МПК: B23K 37/00

Метки: автомата, направляющая, перемещения, сварочного

...ролики цепи.На .фиг.схематично изображенопо два звена направлящцей, установ-.ленньтк снаружи и внутри свариваемого иэделия;фна фиг, 2 - аид А Фиг.903049 Формула изобретения Направляющая состоит из одинаковых звеньев, каждое из которых представляет собой жесткую раму 1 с укрепленным на ней отрезком цепи 2. На верхнем 3 и нижнем 4 поясах рамы 1 установлены кронштейны 5 и 6, с помощью которых каждое звено при1 креплено к изделию 7 внутри или снаружи с помощью злектроприхваток через переходные бобышки 8. Между собой звенья направляющей соединены шарниром 9, который расположен на линии центров элементов цепи и отстоит от осей крайних элементов соседних отрезков 10 и 11 цепей на расстоянии, равном шагу цепи. Учитывая, что...

Номер патента: 903050

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Доценко, Моторин, Пивоварова, Погребная, Степанова, Урусовский, Цыканов

МПК: B23K 37/04

Метки: карусельный, манипулятор

...токаподается на плазмотрон, а второй через электрический провод 27, башмак О 25, механизм О и губки 11 на изделие. Происходят зажигание дуги и плаз.менная обработка вращающегося с заданным числом оборотов в 1 мин изделия,Одновременно с плазменной обработ"кой производится подача столом 29 очередного изделия в последующий, находящийся в исходном положении захват 7.20 После обработки изделия включается пневмоцилиндр 17, который черезползун 18 взаимодействует упором 19с крестовиной 16, поворачивая ее назаданный угол, в свою очередь эта 25 крестовина поворачивает на двух радиальных 3 и двух упорных 4 шарикоподшипниках вал 5 и планшайбу 6 сзахваченным захватом 7 изделием ещена один шаг, переводя обработанное 30 изделие в зону механизма...

Номер патента: 903051

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Животовский, Коноваленко, Чермных

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...- узел 1 на фиг1Кантователь содержит две стойки 1, каждая из которых снабжена направляющими 2, ходовым винтом 3 с гайкой 4 и приводом 5 подъема кареток 6. В направляющих 2 каждой стойки 130установлены каретки 6 со смонтированными на них цапфами 7, на кото рых установлена поворотная рама 8для закрепления кантуемого изделия.На стойках 1 выполнены копирныенаправляющие 9, а рама 8 снабжена35 . роликами 10, установленными в этихнаправляющих.На гайке 4 на упорном шариковомподшипнике 11 смонтирован стакан4012 с закрепленной на нем направляищей 13 для гайки 4.Одна из обойм подшипника 11 закреплена на торце этой гайки, а другая - на стакане 12.Внутри каретки 6 смонтирована тра 45верса 14,с двумя взаимно перпендикулярными парами соосно...

Номер патента: 903052

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богатырев, Гиливер, Тиновицкий

МПК: B23K 37/04

Метки: вращения, процессе, труб

...во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Яф 351663, кл. В 23 К 37/04, 30.08.71,2. Авторское свидетельство СССР В 299324, кл. В 23 К 37/04, 04.10.68(прототип), 3 90305На фиг. 1 изображен общий вид. устройства, на фиг. 2 - вид А фиг. 1 (схема взаимного расположения роликов); на фиг. 3 - вид Б фиг. 1.Предложенное устройство содержит кронштейн 1 с прижимными роликами 2, шарнирно закрепленный на станине 3, На последней смонтированы приводные ролики 4 и шарнирно закреплен привод 5 прижима. Привод 5 свя- О зан с кронштейномтягой 6. В непосредственной близости от каждого ролика 2 смонтирован дополнительный ролик 7, ось которого развернута по отношению к оси ролика 15 2 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях таким...

Номер патента: 903053

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Данилов, Драчев, Лузин

МПК: B23K 37/04

Метки: корпусов, резервуаров, рулона, рулонирования, сварки, съема, установках

...в установках для сварКи и рулонированиякорпусов резервуаров, содержащее двестойки с кружалами и цевочными колесами, между которыми расположен каркас для намотки рулона, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что с цельюповышения производительности путемуменьшения времени на съем рулона,на стойках диаметрально противоположно закреплены четыре пальца, одиниз которых длиннее остальных трех,и каждый торец каркаса соединен с цеж- вочными колесами при помощи пальцев.ею Источники информации,принятые во внимание при экспертизе. Рулонировапие листовых конструкций. М., ЦБТИ Министерства строитель 3ства РСФСР, с. 32 и 36, рис. 1 и 4., 2, Регулирование листовых конструкций. М., ЦБТИ Министерства строительства РСФСР, 1962, с. 66,3. Рулонирование листовых...

Номер патента: 903054

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Зыков, Лифтман

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...в случае использования кантователя,.для различных изделий, датчикположения изделия оснащается набором копиров 16, 26, 27 (фиг. 3), каждый из которых спрофилирован в соответствии с конфигурацией и размерамипоперечного сечения изделия. Эти копиры закреплены на втулке 28, уста"новленной с возможностью перемещения.вдоль шпинделя 7 и снабженной фиксатором 29. Кантователь работает следующимобразом.Подлежащее сварке собранное иэделие 10 закрепляется на раме 9 приее горизонтальном положении.После закрепления производитсяустановка изделия в положение, наиболее удобное для сварки, для чеговключают приводы 13 и 14, которыечерез винты 11 и 12 производят сдноовременное перемещение кареток 5 и 6по направляющим 3 и 4 стоеки 2.Включением привода 15...

Номер патента: 903055

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Всеволодский, Терещенко, Филиппов

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, решетчатых, сборки, сварку

...1, кассету 2 с направляющие 11 замыкают датчик (нап одольными элементами 3, кассету , фигурах не показан), по команде котопро4 с поперечными элементами 5, изделие 20 рого механизм 15 возвращает ложемен 6 кладчики 7 и 8 с захватами 9 ты 12 на позицию загрузки. В исходукл д10 ном положении последних фрикционнаяиСтенд 1 оснащен подъемными направ- муфта отключает привод 19 и дает коляющими 11 с ложементами 12. манду механизму 13 на подъем направНаправляющие 11 совершают возв ляющих 11.ратноатно-поступательное перемещение в В крайнем верхнем положении .-.направвертикальном направлении с помощью ляющие 1 замыкают датчик (на черподъемного механизма 13, установлен- теже не показан), дающий разрешениеного на основании 14 стенда 1. Эти . на...

Номер патента: 903056

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Грызлов, Соколов

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, пластинами, сборки, сварку

...стола 5, который имеет радиальные пазы, выполненные по размерам, соответствующим расположению пластин в собираемом изделии, и гнездо для установки плавающего центра 6.На столе 5 смонтированы стойки 7, имеющие выступы а на основании, которые входят в радиальнье пазы, вертикальные уступы б , ограничивающие смещение пластик в радиальном направлении от центра и периферии стола, и рабочую поверхность в . К стойке 7 шарнирно крепится захват 8, при.водимый в движение пневмошлангом 9. Количество фиксирующих элементов со- ответствует количеству собираемых в . изделии пластин.На колоннах 2 смонтирована траверса 1 О, которая перемещается пневмоцилиндрами 11; К этой траверсе крепится вращающийся центр 12, на котором установлены механизм...

Номер патента: 903057

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Айкашев, Гальцков, Севостьянов

МПК: B23K 37/00

Метки: корпусов, полых, сборки, сварки

...вал ина его противоположных концах установ 45лены кривошипные диски и двуплечиерычаги, причем последние через приво- ды связаны с фермой, а кривошипныедиски через шатуны - с ползунами.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 542608, кл. В 23 К 37/04, 04.08.72(прототип),3 903стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным ввиде смонтированного на стойке при, водного вала с планшайбой, с жесткозакрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусовпри этом внутри фермы соосно приводчному валу смонтирован синхрониэирующий вал и на его противоположныхконцах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем послед,ние через приводы связаны с фермои,а...