Устройство для ультразвуковой сварки полимерных материалов с фиксированной осадкой

Сфеа Сееетсних Социалистических РаСаУбаНКОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ щ 889451К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ(22) Заявлен: 250180 (21) 2897916/23-05 Р )М Кл с присоединением заявки Ие(23)Приормтет В 29 С 27/08 Гесудавстаевамй веиятет СССР ее яеааи азебветеякй в еткрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИПОЛИИЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ФИКСИРОВАННОЙОСАДКОЙ Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для ультразвуковой сварки полимерных материалов с фиксированной осадкой.Известно устройство для ультразвуковой сварки, содержащее механическую колебательную систему, механизм сжатия свариваемого материала и схему управления генератором ультразву 1 О ка 1).Недостатком устройства является то, что в нем продолжительность ультразвукового импульса определяет либо оператор-сварщик иа основании практического навыка, либо реле вре меня, настроенное на определенное время выдержки. Укаэанное устройство обеспечивает сравнительно невысокое качество свариваемого соединения,поскольку вероятность бракованного сое дннения зависит от квалификации сварщика, нестабильности частоты генератора, нестабильности исходной толщины сварываемых деталей, нестабильности условий сварки.Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для ультразвуковой сварки полимерных материалов, .содержащее подвижный вол новод или опору и механизм отключения ультразвука, включающий регулировочный винт, взаимодействующий с электрическим контактом.В известном устройстве срабатыва-. ние контакта, закрепленного на станине, осуществляется с помощью регулнровочного винта, соединенного с волноводом, в тот момент, когда толщина свариваемой детали достигает определенной величины. Прн этом происходит выключение волновода и сварка прекращается 12 ).Недостаток указанного устройства заключается в том, что качество сварного соединения в нем зависит от нестабильности исходных толщин свари" ваемых деталей, которые в большинстве случаев не могут быть заданы с высокой точностью, особенно когда свариваются литые детали.из пластмасс.Дель изобретения - устранение влияния исходной толщины свариваеьых деталей на качество сварки.укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для ультразвуковой сварки полимерных материалов с. фиксированной осадкой, содержащем подвижный волновод илн опору и механизм отключения ультразвука, включающийрегулировочный винт, взаимодействующий с электрическим контактом, подвижная опора снабжена жестко закрепленным на ней упором и концентричноустановленной подвижной втулкой сфиксатором ее положения, причем электрический контакт смонтирован на под"вижной втулке, а регулировочный винтна подвижной опоре.Такое выполнение устройства обеспечивает взаимосвязь электрическогоконтакта с толщиной материала иустраняет влияние исходных толщинсоединяемых материалов на качествосварки,На чертеже изображена схема устройства. 5Устройство для ультразвуковой сварки содержит волновод 1, подвижнуюопору 2, подпружиненную пружиной 3,упор 4, жестко закрепленный на опоре2, подвижную втулку 5, подпружиненную;щпружиной б, с фиксатором ее положенияи механизм отключения ультразвука,включающий регулировочный винт 7 иэлектрический контакт 8, Регулировочный винт 7 смонтирован на подвижнойопоре 2, а электрический контакт 8на подвижной втулке 5. Фиксатор подвижной втулки 5 включает в себя фиксирующие колодки. 9 и 10, соединенныес пневмоцилиндром 11. Электрическиепровода 12 и 13 включены в схему уп- Оравления генератором ультразвука (на .чертеже не показана) .Устройство работает следующим образом.Перед сваркой устанавливают сва- .Зриваемые детали 14 и 15 между волноводом 1 и опорой 2. После того, какопора 2 зажмет детали, включает пиевмоцилиндр 11, который с помощью колодок 9 и 10 фиксирует положение втулки ф)5. При этом фиксирующее действие пружины 6 прекращается. Затем включаютгенератор ультразвука (на чертеже непоказан) . По мере образования сварочного шва детали 14 и 15 фпроседают"и подвижная опора 2 перемещается дотех пор, пока регулировочный винт 7 не замкнет цепь электрического кон-. такта 8, в этот момент генератор ультразвука отключается, Пневмоцилиндр 11 отпускает фиксирующие колодки 9 и 10, подвижная опора 2 освобождает сваренные детали 14 и 15 и процесс сварки заканчивается. Регулировочным винтом 7 устанавливают необходимую величину осадки детали при сварке, и тем самым регулируют качество сварного соединения.Высокая точность выдержки величины осадки свариваемых деталей позволяет устройству длительно работать без переналадок, сохраняя высокое качество работы, которое не связано с исходными толщинами свариваемых деталей.Формула изобретенияУстройство для ультразвуковой сварки полимерных материалов с фиксированной осадкой, содержащее подвижный волновод или опору и механизм отключения ультразвука, включающий регулировочный винт, взаимодействующий с электрическим контактом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что; с целью устранения влияния исходных толщинн свариваемых материалов на качество сварки, подвижная опора снабжена жестко закрепленным на ней упором и концентрично установленной под. вижной втулкой с фиксатором ее положения, причем электрический контакт смонтирован на подвижной втулке, а регулировочный винт - на подвижной опоре,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Холопов Ю.В. Ультразвуковаясварка. Л., "Машиностроение", 1972,с. 127-137.2. Волков С.С. и др. Сварка и склеивание пластмасс. М., "Машиностроение", 1972, с. 60 (прототип).889451 859/31 Тираж 697 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная,Составительедактор М.Бандура Техред Т.Мат