Устройство для формования профилированной ленты

22) Заявлено 14.03,80 (2 93731/23-0 9 0 7/029 Н 17/36 аявк присоединен аударстаенный камит СССР(28) П риоригет лам изобретении Опубликовано 15,12.81. Дата опубликования они юллетень4 бнив 15.12.81 3) УДК 678,057.) Заяаител Всесоюзный научно-исследовательский и констр по оборудованию для шинной промышленн ТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИРОФИЛИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ скои зобреания Изобретение относится к оборудованию для шинной и шиноремонтной промышленности и предназначено для получения резиновой ленты переменной ширины и переменного сечения при шприцевании ее на червячном прессе.Известно устройство для формования профилированной ленты, содержащее два ножа, установленных соосно по центру экструзионной го. ловки червячного пресса на расположенных один в другом валах, причем ножи кинематически связаны с приводом их перемещения 11.Однако при получении профилированной ленты получают возвратные отходы, которые требуют дополнительных транспортных средств и переработки. Зону выхода рукава из червячного5 пресса занимают механизмы привода ножен, что вызывает неудобство в обслуживании, Кроме того, на данном устройстве можно получать профилированную ленту только постоянного поперечного сечения, так как шприцуемьтй рукав20 имеет одинаковую толщину.Наиболее близким по техниче сущности и достигаемому результату к и тению является устройство для формов профилированной ленты, содержащее экструзионную голов. ку с размещенным в ее корпусе,дорном и смон.тированный на экструзионной головке элемент ограничения ширины ленты, снабженный приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно продольной оси экструэионной головки. В этом устройстве элемент ограничения ширины ленты выполнен в виде струны, смонтированной на держателе 2).К недостаткам данного устройства относятся: наличие возвратных отходов с переменным содержанием массы резины, которые прежде чем возвращать в червячный пресс необходимо подвергнуть дополнительной переработке, так как питание червячного пресса лентами переменного сечения невозможно; невозможность получения ленты с переменным сечением, так как зазор между корпусом головки ц, дорном име. ет одинаковую величину по всей длине; пали. панне резины на струну, отжим ее от торца экструзионной головки и, как следствие, неточ. ность в размерах полученной ленты, а также частичное слипание кромок разрезанного иэделия, Цель изобретения - снижение затрат исходного материала за счет ликвидации отходов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования профилированной ленты, содержащем экструзионную головку с размещенным в ее корпусе дорном и смонтированный на экструзионной головке элемент ограничения ширины ленты, снабженный приводом пе.ремещения в вертикальной плоскости относительно продольной оси экструзионной головки,элемент ограничения ширины ленты выполненв виде клиновидной заслонки, снабженной прижимом,Кроме того, с целью формования ленты переменного сечения устройство снабжено установленным на дорне экструзионной головкикольцом переменного профиля.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид,разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг, 3 - стадии перекрытия выходного отверстия клиновидной заслонкой; на фиг. 4 - образец получаемой ленты.Устройство содержит червяк 1, корпус 2 экструзионной головки, в котором на дорнодер.жателе 3 смонтирован дорн 4. На дорне 4 закреплено съемное кольцо 5 переменного наружного профиля. На корпусе 2 смонтирован элемент ограничения ширины ленты, выполненныйв виде клиновидной заслонки б, кинематическисвязанной с приводом 7 перемещения клиновидной заслонки б в вертикальной плоскости, и прижим 8, снабженный роликом 9.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновидная заслон.ка б находится в крайнем верхнем положении(фиг, 3 а), частично перекрывая кольцевое отверстие экструзионной головки. Прижим 8 прижимает клиновидную заслонку 6 к корпусу 2,Резиновая смесь 10 проталкивается червяком 1через отверстие между корпусом 2 и кольцом 5Кольцо 5 переменного профиля образует на ленте утолщения. Ленту такой ширины шприцуютв направлении стрелки В длиной 1; равнойдлине окружности покрышки. Затем клиновидную заслонку б перемещают с помощью привода 7 вниз (фиг. 3 6). Отверстие между корпусом 2 и кольцом 5 при этом уменьшается ивыходящая из него лента имеет меньшую ширину, Участок ленты такой ширины имеет длину 1-г равную , + Ь, где Ь - разница в длине окружности с учетом навитого слоя резиныи профиль С поперечного сечения. Затем клиновидную заслонку 6 опускают еше ниже и полу 89452чают следующий участок ленты длиной з, равной г + Ь, После получения самого узкогоучастка ленты клиновидную заслонку б быстроподнимают в крайнее верхнее положение, приэтом шприцуется самый широкий участок ленты.Ролик 9 уменьшает трение, возникающее междуприжимом 8 и клиновидной заслонкой 6 приперемещении последней. На границе самого узкого и самого широкого участка лента разреза О ется. Если нужно изменить профиль поперечногосечения ленты, то заменяют кольцо 5 на дор.не 4.По сравнению с базовым объектом - агрега.том для наложения протектора методом навиВ ки ленты переменной ширины, в данном устройстве элемент ограничения ширины ленты выполнен в виде клиновидной заслонки, поджимаемой к зкструзионной головке и перекрывающей частично формующее отверстие в экстру- гО зионной головке. Это позволяет получать профилированную ленту без возвратных отходов, Кро.ме того, на дорне смонтировано съемное кольцо переменного наружного профиля, что позволяет получать ленту переменного сечения из 25 шприцуемого рукава.Формула изобретенияЗО1. Устройство для формования . профилированной ленты, содержащее экструзионную головку с размещенным в ее корпусе дорном и смонтированный на экструзионной головке элементограничения ширины ленты, снабженный приво.35 дом перемещения в вертикальной плоскости от.носительно продольной оси экструзионной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения затрат исходного материала за счетликвидации отходов, элемент ограничения шири 40 ны ленты выполнен в виде клиновидной заслонки, снабженной прижимом.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью формования ленты переменного сечения, оно снабжено установленнымна дорне экструзионной головки кольцом переменного профиля.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССР Р 405734,50 кл. В 29 Н 3106 19712. Авторское свидетельство СССР М 538897,кл. В 29 Н 3/06, 1975 (прототип),889452 иг. Составитель Л. КольцоваТехред Н,Майорош Редактор М. Бандура Заказ 10860/32 Тираж 697,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьгтий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул, Проектная, 4 0 г1 Ц Корректор М, КостаПодписное