Способ изготовления клиновых ремней

О П И С А Н И Е ОЦ 889469ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 30,01.80 (2 ) 2877750(23-05с присоединением заявки ла(23)Прнорнтет -1,51)М. Кл. В 29 Н 7/22В 29 О 29/00 ееудерстеееии кемитет СССР до делам иеееретеиий и етермтий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙИзобретение относится к производству рези. нотехнических изделий, и может быть применено при производстве клиновых ремней, армированных текстильными нитями, таких как клиновые ремни,Наиболее близким по технической сущностии достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления клиновых. ремней,согласно которому последовательно укладываютна сборочный барабан первый эластичньй слой,текстильный силовой слой и второй эластичныйслой с образованием многослойной трубчатойзаготовки и вулканизуют последнюю. При этомслои ремня накладывают друг на друга под некоторым натяжением 1,Полученный таким способом ремень, особен-. но его слой сжатия, при его эксплуатации подвержен знакопеременным деформациям; нри огибании шкивов привода слой сжатия ремня испытывает сжатие, а на участке между шклова. ми этот слой растягивается, Указанные деформации приводят к разрушению ремня, что снижает его долговечность; Цель изобретения - повышение качества идолговечности ремня,Цель достиагется тем, что согласно способу,последовательно укладывают на сборочный барабан первый эластичный слой, текстильный силовой слой и второй эластичный слой с образованием многослойной трубчатой заготовки ивулканиэуют последнюю, до наложения силового слоя первый эластичньй слой растягиваютдо длины, равной номинальной длине ремня,Оа после наложения силового слоя снимают расетягивающее воздействие с собранных слоев инакладывают второй эластичный слой,С целью обеспечения возможности снятияостаточных деформаций первого эластичного13слоя, имеющего недостаточную эластичность,.после снятия растягивающего усйлия собранныеслои перед наложением второго эластичного слояобжимают,На фиг, 1 изображен клиновой ремень, попе.36речное сечение, слева от сечения - эпюра дефор-маций прямолинейного участка ремня, а спра.ва - эцюра деформаций изогнутого на шкиверемня); на фиг. 2 - 5 - этапы сборки ремня,889469 4ки, обертывают и вулканизуют без вытяжки заготовок до номинальной длины ремня.Размеры канавок пресс. формы должны учи.тывать изменение размеров поперечного сеченияремня, который .растягивают, надевая на шкивы.При эксплуатации изготовленный таким спо.собом ремень подвержен (как видно из фиг. 1)только деформации растяжения.Исключение знакопеременных деформаций1 О клиновых ремней при их эксплуатации снижаетих износ и повышает долговечность и качество. Способ осуществляют следующим образом.На сборочный барабан 1 (фиг, 2), состоящий из раздвижных секторов, накладывают одним из известных способов первый эластичный слой 2, например сырую резину, образующий слой сжатия. Причем длина окружности рабочей по.верхиости барабана 1 при этом меньше номи.нальной длины ремня примерно на 10%. После этого секторы барабана 1 раздвигают до длины окружности, соответствующей номинальной длине ремня, растягивая слой 2 сжатия. Затем навивают при вращении барабана 1 на эластичный слой, 2 сжатия текстильную нить, промазанную клеем, для сцепления с эластичным слоем 2, образуя силовой слой 3 (фиг. 3). Можно также промазать клеем поверхность эластичного слоя 2 сжатия перед навивкой нити. После наложе.ния силового слоя 3 снимают растягиваюшее воздействие с собранных слоев, сдвигая секто.ры барабана 1 для уменьпгения его диаметра, При этом, если эластичный слой 2 сжатия об ладает хорошей восстанавливаемостью, то он также уменьшается в диаметре вслед за барабаном, Витки нити силового слоя 3, прикрепленные к поверхности эластичного слоя 2, "распушиваются", также уменьшаясь по длине. В случае плохой восстанавливаемости сырой резины слоя 2, после навивки нити при уменьшении диаметра барабана 1, собранные слои обжимают принудительно с помощью эластичной диафраг.мы 4 (фиг, 4), которой охватывают барабан 1, и внутрь которой под давлением подают воду или воздух, Эластичная стенка диафрагмы при этом давит в радиальном направлении на соб.ранные слои, уменьшая их в диаметре, После этого на собранные слои 2 и 3 накладываютЭ 5 второй эластичный слой 5, образующий слой растяжения. Далее собранную трубчатую многослойную заготовку режут на отдельные заготовФормула изобретения 1. Способ изготовления клиновых ремней,при котором последовательно укладывают насборочный барабан первый эластичный слой,текстильный силовой слой и второй эластичныйслой с образованием многослойной трубчатойзаготовки и вулканизуют последнюю, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и долговечности ремня, до наложения силового слоя первый эластичный слойрастягивают до длины, равной номинальной длине ремня, а после наложения силового слояснимают растягивающее воздействие с собранныхслоев и накладывают второй эластичный слой,2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения возможности снятия остаточных деформаций первого эластичного слоя, имеющего недостаточную эластичность,после снятия растягиваюшего усилия собранныеслои перед наложением второго эластичногослоя обжимают.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 376264,кл, В 29 Н 7/22, 1970 (прототип),889469 ректор Е, Рошк едактор М, Банду Подписное 7 Тираж 6 рственного ретений и Ж, Рау ко мите ткры ская