Патенты опубликованные 07.12.1981

Номер патента: 887511

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бенштейн, Васильев, Дербишер, Кузнецов, Мельницкий, Полянский

МПК: C04B 13/24

Метки: раствор, строительный

...До 0,5 Откол образуется в результате упаркиВысокоминсрагизованцы.; стояны вол, возникая)щи); при массовом произволс 1 ве тио П г,иколево ис,)отыВа)ного продуктаорганического сиитсза.СтрОительцы растВОр готоВят следу)- щим образом.В смесителе производят псрсмсшива иис отЛозированцык количеств сухих компонентов (смецт и иаполнитсль), послс чего при прололжаюгцсмся псрсмешивании доливают отлозироваинук) волу затвореиия, содержащую предварительно раствозо рсииое в ней строго Опрслслешос количс(тво;Оодвкп. ПО Окоичянцц ппк.а псрс:с. Пивдпия смссь транспортируют к формопочпомч посту, Б 1 и 10,и 5 ют ОпсряциО форчоваппя и уигОгпсцпя (Напри;(ер, вцбраисй лп иабрызгом, как это имеет мссто и производствс папорпык труб со стдльпым ссрс 1...

Номер патента: 887512

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Вазгис, Григайтис, Каминскас, Моркунене, Шапранаускас

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...полимерной добавки латекс и дополнительно - щебень при следующем соотношении компонентов, вес.,:Портландцемент 7,9 -1 б 1 Строительныйпесок 25 ю 9-34 ю 4 Отход производства фтористого алюминия От 17 049Латекс .,; Ою 04-Ою 25Щебень 49 ю 1 50 ю 7 Вода Остальное Отход производства фтористого алюминия имеет следующий составвес Ф,":Я 10 й .7.5 -95А 1 Рз 05-,13СаР одэПредлагаемую бетоййую смесь готовят по общепринятой технологии. В перемешанные до однородной смеси сухие компоненты вводят воду затворения, содержащую отход алюминия и латекс.49,6 50,3 50,3 Ще бень Строительный песок. ъ 1 29,б 25,9 31,6 25,9 ЗЮ 4 3 Отход пройзводства фтористого алюмирйя- ЛатекаВода 0,49 0,25 6,96 0,25 0,12 6,43 0,24 0,12 7,04 0,33 0,16 7,21 Таблица 2...

Номер патента: 887513

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыс, Марусяк, Нестор, Смык, Спивак, Шемердяк

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...нейтрализованнаяВоздухововл скан)щая2 4 о (седроваяСмола буковая) Источники информации,ирииятыс во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРбетон хв 590287, кл. С 04 В 13/24, 17.11.76. редла. Авторесое свидетельство СССР привс - и заявке кв 2778055/29-33, кл. С 04 В 13/24,07.06.79 (прототип).Сосзватель И, ЬруекоТсхрсд А. Камышиикова Гусева Количественноесодержание компонсптов, всс. %в отипах Ком поиеиты 0,4 в 1,0 1,2 - 3,3 39,5 - 46,9 Гд ПортлдпдцсмсптСточная вода производстваполпвипилхлоридаСмола нейтрализоваипая воздухововлска)ощдя кедроваяСмола буковаяЩебень дпдцитовыйОтход производства серы -серусодержащий известнякПесок О 14 1,0 46, О,43,2 2,251,84 Корректор 0 Редактор Л. Павлова Подписное Изд. 4 а 62 Тираж 661 111...

Номер патента: 887514

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ощепков, Сеселкин, Эльберт

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь

...затем 1,б-гександиамкн и адипинат натрия.Для приготовления бетонной смеси цемент, щебень, песок и вода затворения с добавками перемешиваются механическим путем. Бетонная смесь ук887514 ладывалась в металлические формы-кубы, уплотнялась вибрированием настандартной лабораторной виброплощадке. Бетонные образцы пропаривались по режиму 2 +, б + 2 + 3 (предварительная выдержка + подъем температуры до 100 С + изотермическая выдержкао 5 при 100"С + остывание).Готовят бетонные смеси разного состава (табл. 1).В скобках указано процентное 1 О содержание каждого компонента в комплексной добавке. тав 1,5 0,01 0,02 1,0 04 б в том числе отход производства 0,01 0,005 (25) 0,01 (2) 0,02 (2) 0,225 (15) Адипинат натрия (вторичный продукт...

Номер патента: 887515

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Кришталь, Манзырев, Мосейкова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...с действием только одного известково-клеевого замедлителя,Керамзитовый гравий выполняет в смеси функцию заполнителя и кислой добавки. П р и м е р. Для получения бетонной смеси готовя три состава (см. табл, 1).Сухой нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 5000 см /г и смешивают с полуводным2гипсом и керамзитовым гравием.Известково-клеевой эамедлитель (ИКЗ) готовят предварительно следующим образом.1 вес. ч. твердого столярного клея замачивают в течение 15 ч 5 вес. ч, воды. После этого в набухший клей добавляют 1 вес. ч. известкового текста и смесь кипятят 6 ч при перемешивании. По окончании кипячения к 7 вес. ч. массы добавляют 3 вес. ч. воды с тем, чтобы общее содержание клея в жидком замедлителе составило 10 вес.Ъ. Сухую...

Номер патента: 887516

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бабин, Власенко, Глуховеров, Зошук

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...из метаморфических сланцев, в соответствии с изобрете иисм, обрабатывают комплсксцым 3,1%иФл5 Сляппы без обработки 5,6 7,0 19,427,8 4,0 3,5 Слдппы, обряботяГпые и способу 1 21,3 28,4 6,1 6 с) 2,0 9,5 3,33,Слдппы, обработанныепо спссобу 21 5,9,1 21,9 29,0 3,2 2,8 2 5 Сланцы, обработанныепредлагает ы м способом 23, 31,8 2,11 2,6 2,0 2,5 Составители Ф. Сорина1 скрсд А, Камы)пникова Корректор О, ГусеваПодписное Редактор Н, Козлова 11 з 1 Ъ) с 21 1 прд)к 66 ВНИИПИ Государственного комОста С С.СР по дела изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, 1 зду нская пдб., д. 45Заказ 8638 Загорская 1 Гиография Упрполпграфизддтд Мссоблисполко 5 п) 3ным водным раствором, содержащим 0,1", КЯТянииа П 3% НИ 1 р;1 Та Кя;1 ьци 51 В КОГН 1 С- ствс, равно...

Номер патента: 887517

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Абдуллаев, Абдулов, Аскеров, Гусейнов, Ибрагимов, Кулиев, Мустафаев, Шигаев, Щеголь

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...0,77 0,038 0,03 60 50 ВодаПесок 347 335 320 Таблица 2 400 400 400 12,6 13,2 13,0 Водопоглощениеоб. Ъ Теплопроводность всухом состоянии притемпературе 25 + 5 цСккал/м.ч.град. 0,08 0,075 0,07 8,9 8,4 8,6 Влажность, об. % того алюминия в газосиликатную ме-. шалку с включенным перемешивающим механизмом вначале загружают отходы хлористого алюминия, воду, а затем известь. После перемешивания механической смеси в течение 2-3 мин в нее вводят предварительно приготовленную водно-алюминиевуюсуспенэию и перемешивание продолжают еще 1-2 мин с расчетом, чтобы в мешалке не началось газообраэование.Для приготовления суспензии алюминевую пудру в непрокаленном состоянии смешивают с водным раствором ПАВ в следующем порядке: в мешалку всыпают...

Номер патента: 887518

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бабков, Барангулов, Колесник, Максименко

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...песок, демпфирующую добавку и воду, содержит в качестве демпфирующей добавки керамзитовый песок объемной массой 700 - 900 кг/зьз ири следующем соотношении кочпоцситов, мас. о/о:Цем сит 27 - 30Кварцсвьш песок 41 - 57 азцсьыи удовлетворял требо- Т 10268- - 70, Заполнитель для тона. Технические требования; - 77, Песок для строительнык с требования.= о 3ай,:( 1О. г о гС На кварцевом песке 234 11 234 11 234 12 234С добавкой ксрамзитового пескаТо жс 1 9,4 110 5 32516,05 0,39 385 43 То же 9,9224 27450 0,1 7,0 63575 1 1,0 180 29,5 То же 0,5 9,7 0,3 20 70 Составитель О. МоторинаТсхред А, Камышиикова 1 едактор 1. Козлова Корректор 3. Тарасова Заказ 8638 Подписное Изд, М 621 Тираж 661 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 887519

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Владимиров, Зощук, Малыхина, Филонич

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...сдостатком этого способа является низкая прочность бетона.Целью изобретения явлется повьп 1 ение прочности бетона при сохранении начала затвсрдсваиия бстоиной смес. портландцементом, заполнители гранулы содержат, все. %:ПортландцементХлористый кальцийВодаП р и м е р, Для приготовле 1:смеси берут портландцемснтБелгородского завода, дроблс 1щебень крупностью 5 - -10 ммлическислаицеь, а также чистый кальций и к(рамзит5 - 10 м., с прочностью3,02 МПа и водопоглощениемГотовят бетонные смеси, сос16 и результаты испытаний ив таблице.887519 15 Составггелв Г. РакчееваТех рсд А. Кам ы ши и к о в а Редактор Н. Козлова Корректор 3. Тарасова 11 зд. Лв 621 Тираж 661 БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 887520

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Беркович, Боровик

МПК: C04B 15/16

Метки: асбестоцементных

...ЯЕ со-"ол л Предел прочностипри разрыве свежее 1)ормовашык образон, кгс см-С)тиос)гсльнос удлинение при разрыве свс)ксотророваииьк образ.нов, ",оПрс;1 сл прочности 5 ри изгибе, кгс,см-Удсльная ударив 5 В и ЗКОСч к ге см,см-ОДОПОГЛОЦСнЕ,ЪС)очьс)па 51 масса,г/емПрочность снсп.лен)и капроиовоо волокна с иеЕН 05, КГС(С) где г - количество ца капГ)оцово) Олок 30 45 це колец из клея с нанесенным наисго тоцкодиспсрсцыч ясбссточ;,5 ( тог 1 цииа ко;1 ця из клс 51 с нане,О ссицым ия последний тонкодиспер 297сцыч асбестом (расстояиие междуповсрхиостыо волокна и внешней5, Г иоверхиостьО обола);9,0с( диаметр капронового волокна;,5-- красвой угол смачи 5,Ния клеящнм, :) сществом поверхности волокна,Источицки информации,ирицятыс во вцимаиие при...

Номер патента: 887521

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыс, Малахов, Марусяк, Нийгер, Смык, Спивак, Шемердяк, Шушарин

МПК: C04B 19/04

Метки: бетона, кислотоупорного, смесь, сырьевая

...1 от 25 вессиаоазово м ки, 0,0 Все.01 сислосо,сер)сящсго яэросила 1 Всс, /е крсмиефтористого аммония, 1 все. % лористйго кя;и.ция, 57,5 Вес. 1 о Оазя,1 ьтового щсбця и тщательно перемешивают в тсчсиис 3 мии. К получаемой смеси при псрсмсипВаиии дооав;я 0 10 Вс.с. % жидкого стскла и 15 Вс.с, % элс)сро)соруцдя, актпвироваицого 30%-иой ортофосфориой кислотой. Приготовлсциую сырьевую смесь примсия 1 от ио иазиачецию в течсцис 35 м)ш.П р и м е р 2, В мешалку загружают 20 вес, % диабазовой муки, 0,75 Вес. % окцслосодержащего аэроспла, 3 вес, % кремцефтористого амчоция, 2 вес. о хлористого ка,иция, 41,75 вес. % базальтового щебня и тщательно исрсмсии 1 ваОт в тсчсиис 3 миц.К полученной смеси при псремсшцва. ции добалян)г 125 вес. % жи,ского...

Номер патента: 887522

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баранник, Долинская, Прямкова

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...смола 18 юО 16,4 17,5 Формалин 4,5 4 фО 4 ф 4 МИнеральный наполнитель 84 72 кО 75,0 73 ХлорпараФин ХП Лежалый цемент 4 гб 4,0 4,4 0,9 0,6 0,7 Каменноугольная смола Таблица 2 Состав по примерамвес.ч,.1 1 Показатели Пример 1 Пример 11 Пример 111 Прототип Сроки твердения,мин 150-180 40-60 50-60 30-40 Нредел прочности насжатие, МПа через: 7,1 7,5 6,0 б ч 1 сут 3 сут 11,0 9,7 9,0 27,1 9 фОф 4 31,8 25 кО Адгезия к цементобетвну, МПа через: б ч 1,7 1,8 2,9 1 сут 3 сут 2,6 3,5 017-Ок 9 5,1 4 кО 5,6 Лежалый цемент должен иметь удельную поверхность 1500 см/г, количество)0 -3,5 Ъ и давать нормальную гус,тоту цементного теста 30.В качестве минерального наполнителя применяют механическую смесь феррошлаков, гранитных высевок и...

Номер патента: 887523

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гаврилов, Тимофеев, Трушко

МПК: C04B 25/02

Метки: пластбетонная, смесь

...заполнителя - гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм при следукГ- щем соотношении компонентов, вес.:Эпоксидная алкилреэорциновая смола 19-20 Полиэтиленполиамин 3,5-4,0 Суммарные сланцевыефенолы 6,0-6,5 Гранулированный доменный шлак фракции 1-4 мм 70-71 В качестве алкилрезорционовой эпоксидной смолы используют смолу марки ЭИС.Приготавливают пластбетонную смесь путем обычного перемешивания компонентов.Были приготовлены следующие смеси компонентов. Состав 1: в смолу ЭИС(19) добавляют 6,0 ускорителя твердения - суммарных сланцевых фенолов 71 заполнителя - гранулированного доменного шлака, 4,0 отвердителя -пояиэтилендолиамина, после че"887523го смесь перемешивают. Состав 2: в смолу ЭИС(20) добавляют 6,5 ускорителя твердения -...

Номер патента: 887524

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Арончик, Демин, Меркин, Ракитин, Толкачев

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...п нх сол(й с фосфорпоЙ кпслото 1, Яежс с(пинас Ц(- пп фсиолоформаль;сгпдпой смолы.МО)ску,ь ОрГяпп 71(и,;ПКОиачОВ 1 цслОчпых ьста,лов ориентируотся гидрофиль пой частью е поверхности заполнителя, ооразуя прочпыс сязп с последней. Гидрофи,(ьпя 51 ясть молеелы 0 Гапплсилпкопятов Взяп)О;ействст так)ес с Ортофос(1)ор- ПОЙ епс,ОТОЙПГПОсульфопятя)п, (1)(ПО,О- форая,7 сгп;поп с)ОЛОЙ.Обр)зозявппсс 5рсз 5,ьта 5 тс Взяпмодсиствпя состяляющих вяжущего полимер имсст стойкуо по отпошешпо к дейстию рястворитслси сетчатую структуру.Прс;лягясмую сырьеуо смесь готовиП 1 тс) Пер(пПапп 5 Копн(нгрпров;и- ного (товарного) водного раствора сульфит(О-дроае)е(0 Й бра)екп с рсстиы ЕОСостав сырьевой смеси, мас. %:лигиосуль(рововыс кислоты водо)аствои)ыс соли...

Номер патента: 887525

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Жарская, Медведев, Яглов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...ис нарушить коитакта между частицами электропроводящсго цаполцителя. В связи с этим зиачсшя элсктроироводиости вяжущих композиций це измецякпся, а расход высокодиспсрсцого цитрида титана умецьшается.Кроме того, введецис закцси меди в качестве исйтрализующсй добавки НаР 04 приводит ие только к увеличению химической устойчивости вяжущего, ио ц возрдстаишо сго ддгсзиоциых и ирочцостцых свойств вследствие того, что цементы па основе НаР 04 - СцаО облада 1 от более выскими прочцостцыми свойствами по срав- цЕПШО С цсМСцтаМП Иа ОСПОВЕ НаР 04 - -ТЛ.Изобретсицс позволяет снизить расход элсктропроводиого па полштсля, увеличить 4хцмпчсскуО усточи Вость гяжщеГО, еГОп 1 ю"ишстиыс и 1 дГсзиоциыс с 1)ойстВя,Вяжущее получают методом пластичного...

Номер патента: 887526

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лыков, Марышева, Остапенко, Самодуров

МПК: C04B 31/00

Метки: дорожного, заполнителя, керамического, преимущественно, щебня

...100/с, прс Изобретение касается изгоовлсиия цскусствсциых строцтельцык материалов и может цайтц широкое примсцсцис при получеции плотного спекшегося дорожного материала.Известец способ получсиия керамического заполнителя, включающий измельчецие сырьсвой смеси, подсушку до остаточиой влажиости 235 о 0, термообработку по режиму: подъем температуры до 600 - 660 С в тсчсцис 20 - 25 миц, обжиг при температуре 1170 - 1180"С в тсчсиис 10 миц ц быстрое охлаждецие до 60 С. Керамический заполнитель имеет обьемиую массу 850- - 1050 кг/м и прочность 80 - 140 кгсм Ю11 сдостатком способа является низкая прочность ц высокое водопоглощсиис.Целью изобретения является повышсумеиьшеиие водопоглощеКроме того, в рсзультате дроблсция...

Номер патента: 887527

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Жолнеровский, Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...перед употреблениемвысушивают и дробят на щековой дробилке до крупности 8-10 мм. Конкретные примеры составов представленыв табл. 1,5Нредварительно сдозированные компоненты глина, уголь, сапропель 7загружают в ящичный подаватель. Шихтаувлажнялась при необходимости в кирпичеделательном агрегате СИ - 727,затем гранулировались в барабанномгрануляторе. После грануляции шихтазагружалась на агломерационную машину для спекания, В качестве топливадля зажигания использовался природный газ. Температура в горне при зажигании шихты поддерживалась в пределах 1050-1100 С. Разрежение подколосниковой решеткой было принятоследующее, мм вод. ст.в зоне эажиганияв месте выхода кор"жа из-под горна 110в зоне агломерации 200-210 Д 5в зоне охлаждения...

Номер патента: 887528

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Букринский, Бут-Гусаим, Иткин, Картошкин, Киприянов, Кочетов, Рубан, Селиверстов, Шпирт

МПК: C04B 31/10

Метки: бетонов, заполнителей, пористых

...сырья используют суспензию отходов флотации с влажностью 50 вес, %.Состав отходов флотации (в пересчете на смхос всщсство). вес. %:Г 30 с 10, 32 ,1,Оа 15,8 ГеОа 5,1Т(О 0,6 СаО 1,5Мдо 0,9 ЯОа 0,5Потери при прокаливании 39,7 вес. %.Гранулометрический состав твердой фазы отходов флотации приведен в табл, 1. Суспензию отходов флотации посредством форсунки диспергируют (разбрызгива(от) в горизонтально располокснпо( сушильном барабане. Ь барабан прсдварптсльно загружают определенное количество заранее высушенного материала, который в усковой псрпод играет роль зар(дыв(с(, гранулообразования. При вращении сушильного барабана в его рабочем пространстве образуется поток свободно падающсп под действием силы тяжести высушсппо(о матсриала....

Номер патента: 887529

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Гольдман

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича

...может быть использовано при производстве кирпича.Известен способ изготовления кирпича, включающий затворение глины водой, формование, сушку и обжиг 111.Наиболее близким к описываемому изобретению является способ изготовления кирпича, путем затворения глины водой, нагретой до 60 - 70 С, формования, сушки при 100 - 150 С и обжига (2.Недостатками указанных способов изготовления кирпича являются длительный срок сушки 12 - 35 ч и относительно невысокая прочность изделий.Целью изобретения является ускорение сушки и повышение прочности кирпича.Указанная цель достигается за счет того, что в способе изготовления кирпича путем затворения глины водой, нагретой до 60 - 70 С, формования, сушки при 100 - 130 С и обжига, затворение осуществляют водным...

Номер патента: 887530

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гальперина, Паскаль

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кислотостойких, масса

...необогащенный при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Глина тугоплавкая 40-60Каолин щелочной необогащенный 40-60Керамическую массу готовят сле щим способом.Глину высушивают, измельчают набегунах и просеивают через сито 9 3.Щелочной каолин берут с природной дисперсностью. Материалы дозируютв заданных соотношениях, смешиваютв сухом состоянии, затем увлажненную до 14,5-15,5 массу перемешивают вмешалках с 7-образными лопастями.Полученную массу пропускают черезленточный пресс и формуЮт изделия.На колено-рычажном йрессе производят допрессовку изделий, которые887530 Содержание компонентов, вес.-Ъ,составов Компоненты 1 2 3 Глина тугоплавкая 40 53 60 Каолин щелочной необога- щенный 60 47 40 а 6 л Механическая прочность на сжатие, кг/см...

Номер патента: 887531

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Гаврилюк, Грибков, Переверзев, Фетислямов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...усадка, темпера тура обжига, С водопоглощающие,Предла-гаемая Пылеуносы керамзитовогопроизводствас содержаниемокислов железа 7 950 4,9 8,9 85 Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 10 15 Пылеуносы керамэитового производства с содержанием окисловжелеза 10 950 3,8 9,3 70 Глина легкоплавкая неспекающаяся с содержанием карбоната кальция 20 30 25-38 9-13 Опилки Глина легкоплавкая 2,4-3,5 1000 15-16 49-66 Формула изобретения При взаимодействии пылеуносов керамзитового производства и глины вещества переходят в пиропластическое состояние, а спекание 1 образование легкоплавкой эвтектики ) осуществляется при пониженной температуре обжига.Одновременно достаточное количество частиц образует структурный каркас плитки,...

Номер патента: 887532

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Даценко, Круглицкий, Мороз

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток

...и относительно низкпрочность плиток. Цель изобретения - снижение водоглощения и повышение прочности. Каолин 35-85 Глауконит 10-50 Плавень 0,5-12 Отолщитель 0,5-8 Массы готовят по технологии шликерной переработки с получением пресс-порошка с формовочной влажностью 7-8, из которого формуют изделия.Сушку плиток производят в радиаци онном сушиле при максимальной темпе" ратуре 220 С. Обжиг осуществляют в роликовой печи по скоростным режимам обжига и в лабораторной электропечи. Чаксимальная температура обжига 1050 1100 С,Изобретение иллюстрируется кон кретными примерами, приведенными в табл. 1.Свойства плиток привед в табл. 2,Технико-экон ность от внедре делится повышен за счет снижени вышение прочнос на дорогостоящи щееся...

Номер патента: 887533

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Варламов, Воропаева, Иващенко, Набатова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, состав, стеновых

...иолсва. гипато. вы песокисиообразова.тели исфслиовыс отходы ПАВ (ССБ 1 рсисл гипс 99 74,8 63,7 59,6 54,5 59,5 47,3 О, 0,1 0,1 0,10,2 15 1 О 5 15 15 10 20 Прото чи1 2 4 5 6 5 о 7 о 5 5 7 0,65 0,55 0,50 0,47 0,43 0,41 0,40 О 14 20 25 25 25 О, 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 изделий приведены в таблице 2. Физико-механические своиства физико. механические свойства изделий из составов по таблице 1.. о Номер смес Размеры изделии,гц гиг:ло г Н , . 6,7 Прототип4 г г1040 980 250 Х 120 Х 65 5,7 5, 5,4 4,1 4,0 39040 1040 1040 040 1040040 1080 1060 1030 980950 000 12,5 1 ,3 9,0 8,9 ",Г о,898,7 101,2 109,6 116,2 1 1 1,8 119,3 распространены. В связи с тем, что кроме плагиоклаза (твердого раствора анортита н альбита), в составе этих песков содержатся...

Номер патента: 887534

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...30 Нефелиновый сиенит 10 12 Недостатком указанных масс является незначительная долговечность и морозостойкость изделий.Целью настоящего изобрся повышение долговечностикости плиток.Это достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, стеклобой и кварцсодержащий компонент, содержит в качестве кварцсодержащего компонента кварцполевошпатовые отходы и дополнительно вермикулитовые отходы при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Глина 50 - 60 Стеклобой 10 - 20 Кварцполевошпатовые отходы Вермпкулитовые отход Использование в кер 5 вермикулитовых и квар отходов позволяет создать ную структуру с повыше ционными свойствами. Приготовление опытны 10 следующим образом. В ла виях материалы измельч мельнице до остатка на си...

Номер патента: 887535

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевзенко, Белостоцкая, Рыщенко, Салтевская, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...вес. %:Глина 1 б - 23 Каолин 15 - 25 Бентоннт 2 - 5 Мел 2 - 5Доломит 10 - 12 Плиточный бой 10 - 15 Капсельный бой 10 - 15 Кварц-полевошпатовыеотходы 25 - 35887535 311 рпготовленис опытных масс производят следующим образом.В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 0,006 - 2%, Полученный шликср обсзвоживаот. Из пресс-порошка с влажностью боо прессуют плитки размером 150;( 150;(5,5 10- м при давлении прессовашя 25 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при температуре 270 С, обжигают на скоростной поточно-механизированной линии Харьковского плиточного завода при температуре 1000 С и времени 17 мпн. Составы керамических масс и свойства обожженных плиток представлены в таблице. Продол...

Номер патента: 887536

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Башкиров, Белоус, Бельский, Ермоленко, Шипило, Шишонок

МПК: C04B 35/00, C04B 35/04, C04B 35/18 ...

Метки: высокого, давления, контейнера, устройства, шихта

...снижает или давление, илц термостойкость контейнеров,Контейнеры из предлагаемой шихты изготавливают по заданной форме как непосредственно в результате полимеризациц. так и в результате прессования порошков полимера. В последнем случае для осуц,ествления црессуемостц шихты к цсй добавляют поливиниловый спирт или бакслцтовый лак, или другис связующие всществг.в количестве 0,2 - 10 вес. %. При наличии 5 в контейнере связки выше 10 вес. % уменьшается давление, а при ее содержании менее 0,2% ухудшается прессуемость.Технология приготовления шцхтц дляизготовления коцтейцсров состоит в слсду ющсм.Берут мелкозернистые порошки дцэлск:гричсского материала - МдО, СаО, СаСОз, УпО, литографского камня, цирофцллита, 15 талька, а также порошки...

Номер патента: 887537

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Гапонов, Жуковская, Кортель, Кротиков, Мезенцев, Фрайфельд, Фролов, Харитонов, Шерман

МПК: C04B 24/42, C04B 35/00

Метки: безобжиговых, огнеупоров

...3-1 мм (30), 1-0 мм (50) и мельче 0,063 мм (20) смешивают кремнийорганическим связующим на нове этилсиликата - 40 в количес 5 (сверх 100 шихты) в течение 5 мин. Из готовой массы формуют при удельном давлении 1200 кгс/см шиберные плиты размером 350 х 200 х 50 мм, термообрабатывают их при температуре 150- 200 С, насыщают водой (вариант 1),и 0,3 раствором НС 1 (варианти 1,2 раствором МаОН (вариантсушивают при температуре 100-13 887537 4 Предел прочности присжатии,кгс/смПористость кажущаяся,Гидролизующий агент Огнеупорный наполнитель Вариант Магнезит Магнезит Вода 730 12,3 0,3 раствор"НС 1 12,1 750 740 1,2 раствор 12,2йаОН Магнезит 12,2 820 Вода Корунд Корунд 870 0,3 раствор 11,8НС 1 840 1,2 раствор 12,0йаОН Корунд 400 13,0 Магнезит 12,8 480...

Номер патента: 887538

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бевз, Пивинский

МПК: C04B 35/14

Метки: безобжиговых, кварцевых, огнеупоров, производства

...до 54 С до зернового состава, соответствующего остатку на сите 63 мкм (1,4 о/о). Полученную суспензию отделяют от мелющих тел и вводят 0,68% натриевого жидкого стекла (0,082 о/о КаоО). После 17 ч стабилизации вязкость суспензии составляет 9 Е, что в 6 раз меньше вязкости до стабилизации, значение рН составляет 10,8. Про 1- ность при изгибе отливок равна 80 - 100 кг;см. После автоклавирования в течспие 10 ч при 179 С прочность повышается до 550 кг/см, после автоклавирования в течение 1 ч при 290 С прочность составляет 790 мг/см. Пористость отливок - 9,5 о/о, в то время как отливки из того же стабилизированного шликера без введения щелочи имеют пористость 11,0%. Отливки из шликера, стабилизированного в течение 72 ч с добавкой щелочи,...

Номер патента: 887539

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/478

Метки: огнеупорных

...стабилизирующих окислов в процессе 20 мокрого помола за счет намола уралита,Одновременно обсспечивается введение спекаюших добавок и повышение механическсй прочности изделий в процессе обжига,П р и м е р 1. Стехиометрическую смесьА 1.0, и Т 10, измельчают в шаровой мельницс уралптовымц шарами мокрым способом при соотношении: материал: шары : вода 1: 1: 1 в течение 30 ч. После обезвоживания суспснзии изделия формуют полу сухим способом прессования под давлением887539 Составптсль Р. Мальковах)сз А, Кавыпникова Коррск;ор О. Силуянова Рслактор Н. Козлова Из. М (320пра Ь(з В 1 ИИПИ Госуд(рствсппого коноса С(Х ио дслаьп пзобрстсппй п озкрьтпй13035, Москва, К 35, Раушскпя пао., гп 4/5Поли:сос Заказ 8338 Загорская тппограп Уирполпгапз;(аза...

Номер патента: 887540

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бобкова, Курпан, Силич

МПК: C04B 35/478

Метки: керамический, материал

...в качестве пластификатора 3 - 5 вес. % парафина прессуют изделия, которые затем спскают прп 1550 С.Примеры составов конкретного выполнсния изобретения представлены в табл. 1,В табл. 2 приведены основныс свойства887540 4Положительный эффект заключается втом, что материал в результате введениядобавки 1 л 20 обладает резко отрицательным коэффициентом термического расширения, который понижается по сравнению счистым титанатом алюминия в 3 - 8 раз, апо сравнению с прототипом в 7 - 18 раз идостигает величины - 25.10- град - . Крометого, керамический материал отличается10 высокими диэлектрическими характеристиками,Материал можно использовать в радиоэлектронике,Таблица 1прп.мсра 55,6 55,1 54,1 99,2 98,2 96,5 0,8 1,8 3,5 00 100 100 43,6 43,1...