Керамическая масса для изготовления плиток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 887532
Авторы: Даценко, Круглицкий, Мороз
Текст
Севэ Советскнк Сецналнстнческнк РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ п 11887532 иительиое к авт. сви 22) Заявлено 210979 (21) 2851873/29-3присоединением заявки М С 04 В 33/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен кйй - ; Мороз, Б.М. Даценко и осударственный научно-исследовательский институт строительных атериалов и изделий Министерства промышленности строительныхматериалов Украинской ССР(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОКт 10 ены я эффективретения опрества изделий глощения, поением расходови беложгурасширением еской промышленажении при промическа ия изоб ем каче водопо и, сниж плавниза счет ля из глинисель,сонералов ем соная цель достигаетсякерамическая масса дя плиток, включающаяали, плавень и отощнткачестве глинистых миглауконит при следующкомпонеЯтов, вес.Ъ; Указа того, чт готовлен тые мине держит в каолин отношени рам м в Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно производства керамических плиток.Известна керамическая масса дляизготовления плиток, включающая глну, плавень и отощитель 11.Наиболее близкой к описываемомуизобре ению является керамическаямасса для изготовления плиток, вклчающая следующие компоненты, вес.ЪГлина 83Плавень (пегматит) 10Отощитель(плиточный бой) 7 (2,Недостатками указанных составовкерамических масс является высокоеводопоглощение и относительно низкпрочность плиток. Цель изобретения - снижение водоглощения и повышение прочности. Каолин 35-85 Глауконит 10-50 Плавень 0,5-12 Отолщитель 0,5-8 Массы готовят по технологии шликерной переработки с получением пресс-порошка с формовочной влажностью 7-8, из которого формуют изделия.Сушку плиток производят в радиаци онном сушиле при максимальной темпе" ратуре 220 С. Обжиг осуществляют в роликовой печи по скоростным режимам обжига и в лабораторной электропечи. Чаксимальная температура обжига 1050 1100 С,Изобретение иллюстрируется кон кретными примерами, приведенными в табл. 1.Свойства плиток привед в табл. 2,Технико-экон ность от внедре делится повышен за счет снижени вышение прочнос на дорогостоящи щееся глинистое сырьевой базы к ности. В денежн887532 Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Ъ 1 Г 1 Масса, Ъ Каолин Глауконит Плавень Отощитель Глина 4,5 0 5 50 45 12 10 70 30 60 83 Прототип Таблица 2 Масса Свойства 1 11 111 Прототип 2,8 0,3 Водопоглоще нне, ЪУсадка, Ъ 9,4 3,9 10,6 9,1 8,6 Предел прочности.при изгибе,МПа2Истираемость, мг/м 47,1 17,2 29,3 38,0 Для всех: менее,0,06 0,5-120,5-8 ПлавеньОтощитель Составитель Л.Гостева Редактор Е.Дайг ТехредМ.Рейвес Корректор М. Шароши МЮЗаказ 10679/4 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 изводстве плиток для полов ьа линиипроизводительностью 200 тыс.м /год Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления плиток, включающая глинистые ми нералы, плавень и отощитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и повышения прочности, он содержит в качестве глинистых минералов каолин и глауконит при следующем соотношении компонентов, вес,%.Каолин 35-85Глауконит 10-50 экономический эффект составит134 тыс. руб. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. М ., Стройиздат, 1972, с, 392-393.2. Рохваргер Е.Л. Строительная керамика. Справочник. М ., Стройиздат, 1976, с. 158-159.
СмотретьЗаявка
2851873, 28.09.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ МИНИСТЕРСТВА ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ УССР
МОРОЗ БОРИС ИВАНОВИЧ, ДАЦЕНКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КРУГЛИЦКИЙ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток
Опубликовано: 07.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-887532-keramicheskaya-massa-dlya-izgotovleniya-plitok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса для изготовления плиток</a>
Керамическая масса
Номер патента: 269851
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранна, Коесоюзна, Компани, Леон
МПК: C04B 33/26, C04B 35/18
Метки: керамическая, масса
...12,6 13,1 11,7 12,9 12,7 0,2 0,6269851 Составитель А. М, НечаевТехред 3. Н. Тараненко Редактор Г. Яковлева Корректор С. М. Сигал Заказ 876/18 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сосете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 70% глинозема 1 и 75% глинозема 2 имеюткрупность менее 5 мк и удельную поверхностьпорядка 4000 - 5000 сма/г.Масса, содержащая, вес. %:глинозем 1 39глину А 1 1,5глину В 8,0каолин Е 25,0нефелиновый сиенит 14,5флюс 2,0имеет в сухом состоянии прочность на изгиб35 кг/сме, измеренную на цилиндрике диаметром 8 лм при расстоянии между опорами60 лгм и температуре 110 С, а обожженный впромышленной тоннельной печи образец диаметром 6 млс имеет плотность 2,76...
Керамическая масса из плавленого огнеупорного материала для заполнения внутренних полостей термопар
Номер патента: 131924
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Измайлова, Ильменский, Корнилов, Кудрявцев, Кузнецов, Лунев, Мутрисков, Сладкова, Степанов, Фадеев
МПК: G01K 7/04
Метки: внутренних, заполнения, керамическая, масса, огнеупорного, плавленого, полостей, термопар
...для этих целей керамическая масса отличается тем, что при помощи ее возможно равномерное заполнение сложных внутренних полостей головок термопар через малые отверстия и создание таким образом их устойчивости при вибрации. Это достигается введением в массу для заполнения втулок 2 - 10% цементирующей жидкости и в массу для заполнения головок термопар - дополнительно 10 - 15% парафина.Полученная таким образом порошкообразная пластифицированная нейтральная керамическая масса содержит 100 вес. ч порошкообразной плавленой окиси магния и 10 вес, ч, цементирующей жидкости, Масса для заполнения головок термопар содержит 85% порошкообразного плавленого кварца, 13% парафина и 2% цементирующей жидкости,Запрессованная в...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 773030
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Дубовик, Иценко, Карюк, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов
МПК: C04B 35/583, C04B 35/80
Метки: керамического, шихта
...4, 5, 24 вес.% измельченной теплоизоляционной ваты каолиновогосостава, 20, 25, 30 вес.% алюмохромофосфатного связующего и 10, 20, 30 вес,% нитридаалюминия соответственно. Каолиновую вату.измельчали в лабораторной роторной мелыющев течение 30 мин.Указанные смеси прессовали под давлением1,5 т/см, Затем производили сушку загото.вок в термическом шкафу при нагреве от20 до 350 С со средней скоростьюград/мин,при 350 С выдерживали 2 ч.Количество алюмохромофосфатного связующего не должно превышать 35 вес.%, так какв противном случае шихта плохо прессуется.При содержании связующего менее 20 вес,%наблюдается снижение прочности,Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нитрида бораприведены в таблице.773030 о гЯ + Ео О...
Керамическая масса для изготовления плиток для полов
Номер патента: 573461
Опубликовано: 25.09.1977
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, полов
...определеноставляющих ее ко начительным воемостью.нижение вбдопозносостойкости е массы для ащие "тугопл ы, плавки и авкрасоотвнтов,и высокой логическо"85альное. тные совойства образая глина 50 я глина Осприведены конкр гаемой массы и х из нее опытны ских плиток. еская м легкоппель са,вкую егкоплавк лина е более0,02 0 Не бол2 ф 2 таль- Осталье ное авкая талье гли описизоБР Недостаток заключается в стоимости и сложности техн го процесса их получения. Известна также керамич содержащая тугоплавкую и глины, плавень и красит:,.;,; - и т н о-с х н н чеокааа иИ Эта масс допоглощен Цель иэо глощения и керамическ Она дост ношением с вес.В: Легкоплав) Тугоплавк В таблице ставы предл изготовленн цов керамич573461 формула изобретения Составитель...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 717006
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аксенова, Лисачук, Рыщенко, Салтевская, Тищенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...масса апробирована в лабораторных условиях института и полу.заводских Кучинского опытного керамическогозавода,35П р и м е р 1. Состав керамической массы,вес,%:Глина Николаевская 40Каолин Просяновский 8Песок Люберецкий. 1540Шамот 15Бентонит Махарадзинский 3Мел Белгородский 4Гранит Кременчужский 1545Помол и смешение компонентов производятмокрым способом в шаровой мельнице до ос татка 2,0% на сите Мф 0056. Шликер обезвожи.вают до влажности 7%, Из полученного пресспорошка прессуют плитки размером 150 х 150 хх 5 мм при давлении 20 МПа на лабораторномгидравлическом прессе. Плитки высушиваютпри 120 С до влажности 0,5% и обжигают влабораторной силитовой.печн по скоростномурежиму при максимальной температуре обжига1030 С и времени 20 мин....
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Состав для изготовления керамических стеновых изделий
Случайный патент: Способ получения двухслойных рудно-топливных окатышей