Патенты опубликованные 07.12.1981

Номер патента: 887210

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Виноградов, Ефимов, Зуев, Королев, Матяш, Никитин

МПК: B28D 1/14

Метки: алмазное, кольцевое, сверло

...в цилиндре имеются глухие отверстия, в которых установлены упорные подшипники, например шари ки 2, воспринимающие осевую нагрузку отусилия подачи. В качестве радиальных подшипников используют, например, сами отверстия в корпусе. В корпусе установлены режущие элементы 3. Попаданию пыли в 20 подшипники препятствуют пылезащитныекольца 4, изготовленные, например, из резины. Чтобы алмазоносные режущие элементы не выпадали при сверлении вертикальных отверстий, сверло снабжено шай бой 5, прикрепленной к корпусу винтами 6.Сверло работает следующим образом.Вращение со шпинделя станка передается на корпус 1. Одновременно на него передается усилие подачи. Алмазоносные режущие 30 элементы под действием сил резания из-заразличия в линейных скоростях...

Номер патента: 887211

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Иванов, Николаева, Октябрьский, Торнер, Халиулина, Шермин

МПК: B29B 1/02

Метки: гранулирования, полимерных, термопластичных

...отверспий; на фиг. 7 - 9 - графики зависимости весового расхода расплава Я р) (производительности) от высоты цилиндрической части формующих отверстий (1,) для различных,значений радиуса формующих отверстий (Й),и мощности привода (У), полученных ло приведенному выше соотношению.Усгройство для гранулирования термопластичных полимерных материалов содержит камеру гранулнрования, выполненную в виде полого цилиндрического корпуса 1с выполненными,в нем формующими отверстиями 2, установленную внутри корпуса режущую головку с ножами и привод дчя ее вращения (на фиг.,не показано), систе му,подачи охлаждающей среды. В корпусе1 вдоль его образующей выполиены каналы 3 для подачи обогревающей среды, соединенные между собой, последовательно (фиг,...

Номер патента: 887212

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Багно, Бастрыгин, Коновалов, Симаненков

МПК: B29B 1/06

Метки: полимерных, смеситель, червячный

...указанное расположение смесительных элементов облегчает,их установку, демонтаж для чистки или замены, размещение их приводов, что в конечном итоге упрощает конструкцию смесителя и его эксплуатацию.,На фиг. 1 изображен разрез рабочей зоны смесителя вдоль оси червяка; на фиг. 2 - разрез одночервячного смесителя перпендикулярно к оси червяка в месте установки смесительного элемента; на фиг. 3 - вариант выполнения изобретения в виде двухчервячного смесителя; на фиг. 25 30 35 40 45 50 55 60 4 - часть развертки рабочей зоны смесителя со сдвоенными смесительными элементами, установленными под прямым углом к оси червяка; на фиг. 5 - часть развертки рабочей зоны смесителя с одиночными смесительными элементамп, установленными под разными углами...

Номер патента: 887213

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ильин, Коваленко, Тупицын

МПК: B29B 1/06

Метки: гомогенизации, полимерных, смешивания

...егогомогенизации.Достигается указанная цель благодарятому, что в устройстве для смешивания игомогенизации полимерных материалов,Ю содержащем закрепленную на конце червяка коническую торпеду и насадку, образующую с наружной поверхностью торпеды рабочий зазор, согласно изобретению,торпеда выполнена с волнообразной на 25 ружной поверхностью и с каналами, соединяющими гребни наружной поверхностис ее впадинами,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - сечение А - А наЗО фиг, 1, 887213Устройство содержит червяк 1, на конце которого закреплена коническая торпеда 2 с волнообразной наружной поверхностью и с каналами 3 и 4 для перетока расплава, соединяющими гребни наружной В поверхности торпеды с ее впадинами. Каналы направлены...

Номер патента: 887214

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Богданов, Данильченко, Красовский, Шутов

МПК: B29B 1/08

Метки: вальцам, перемешивания, полимерных, процесса, ускорения

...1 представлен общ приспособления, вид сбоку; на фи разрез А - А на фиг. 1.Приспособление содержит входящий в зазор между валками 1, 2 клин-отражатель 3, имеющий длину и поверхности, соответствующие длине и дуге окружности валков. На дуговых ловерхностях клина- отражателя имеются пазы 4.Клин-отражатель 3 смонтирован на концах винтовых стержней (не показан), установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости при вращении рукоятки (не показана) в П-образных направляющих-гайках (не показаны), закрепленных на концах рычагов (не показаны), установленных с возможностью поворота на жестко связанных с корпусом вальцах осях (не показаны),Клин-отражатель 3 в средней по ето длине части вершины выполнен с...

Номер патента: 887215

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Богданов, Данильченко, Калинейко, Красовский, Шутов

МПК: B29B 1/08

Метки: вальцам, перемешивания, полимерных, процесса, ускорения

...5. В верхней части клина-отражателя установлен механизм для регули рования угла поворота элементов, который включает установленные в каждом из элементов 3, 4 соосных цилиндрических вкладышей 6 с углублениями 7 на торцах вкладышей 6, направленных навстречу 15 друг, другу. В углублениях 7 установлень; своими концами соосные шпильки 8, которые имеют противоположно направленную относительно друг друга нарезку с одинаковым шагом, Шпильки 8 соединены 20 между собой регулировочной гайкой 9, установленной по центру клина-отражателя.На верхней плоскости клина-отражателя установлен механизм для фиксации 25 элементов 3, 4 в рабочем положении, состоящий из болтов .10 и серег 11, соединенных с элементами клина-отражателя.Клин-отражатель имеет...

Номер патента: 887216

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Потапов, Суменков

МПК: B29B 1/08

Метки: валка, вальцов, смесительных, съема

...установки рукоятки 7 с двумя отогнутыми выступами 8 по краям.Пластина 3 выполнена П-образной формы со скосом.Конец рукоятки 7, помещенный в паз 6, имеет уголшейный сферический конец 9, в котором эксцентрично установлена ось 10. Корпус 2 установлен с зазором .на направляющей 11, расположенной вдоль валка 12 параллельно его оси, заКреплен с помощью пластины 13 и болтов 14,и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения на направляющей 11 вдоль валка и возможность поворота относительно последней,Устройство работает следующим образом.С помощью рукоятки 7 корпус 2 перемешают на направляющей 11 до места налипания материала на холостом валке 12.Затем поворотом рукоятки 7 нож 1 вводят,в материал и при вращении вальцев налипший материал...

Номер патента: 887217

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Арфеев, Пастух, Пергамент

МПК: B29B 3/00

Метки: ленточного, охлаждения, полимерного

...фестонов охлаждаемого материала, например резиновой ленты.Цепи 2 установлены на соединенных попарно общими валами 4 звездочках 5.Над камерой 1 с одной стороны установлен подающий транспортер 6 для навешивания фестонов охлаждаемого материала на штанги 3, а с другой - отборочный транспортер 7 с прижимным роликом 8 для отбора со штанг 3 охлажденного материала.Устройство содержит также механизм для снятия фестонов охлажденного материала со штанг 3 и укладки его на отборочный транспортер 7. Данный механизм ыполнен в виде расположенных перед отборочным транспортером 7 двух приводных барабанов 9 и 10. Последние установлены относительно друг друга с зазором для прохода штанг 3 с фестонами материала, На боковой поверхности барабанов 9 и 10...

Номер патента: 887218

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Никифоров, Ноздрин

МПК: B29C 1/00

Метки: пресс-форма

...превышает толщину сбрасывающейпланки, а в неподвижной полуформе вы. полнея фиксирующий паз под упор.На фиг. 1 показана подвижная полу- форма в плане; на фиг. 2 - неподвижная полуформа в плане; на фиг, 3 - разрез А - А пресс-формы на фиг. 1.Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1 с фиксирующим пазом 2 и подвижной полуформы 3. Подвижная полу- форма 3 содержит плиту съема 4, направ- ш ляющую колонку 5 с винтовым пазом 6, сбрасывающую планку , соединенную с втулкой 8 со штифтом 9 и конусным упором 10, установленной на поверхности плиты съема 4 концентрично направляющей ко лонке 5, оформляющие знаки 11 и плиту выталкивания 12 с тягами 13.Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы и отходе 20 подвижной...

Номер патента: 887219

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Волошин-Челпан, Евтушенков, Кнельц, Малец, Ноткин, Покровский

МПК: B29C 3/00

Метки: гидростатического, полимерных, порошковых, прессования, цилиндрических

...части корпуса, а другой размещен в нижней части корпуса, и установленными в отверстиях дисков стаканами для фиксации прессующих узлов, причем стаканы, размещенные в верхнем диске, выполнены с отверстиями под запорные крышки прессующих узлов.На чертеже дан продольный разрез устройства. Устройство содержит корпус 1, соединенный отверстиями 2 и 3 с системой подачи рабочей среды и вакуумирования прессующий узел, включающий цилиндри. ческую эластичную оболочку 4 с конусообразными участками 5 и Ч-образными торцовыми манжетами 6, сопряженными с ними, ограничитель 6, выполненный в виде усеченного конуса с отверстиями для прохода рабочей среды, причем в верхней части ограничитель выполнен изнутри с большим основанием, верхнюю и нижнюю...

Номер патента: 887220

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Смирнов

МПК: B29C 5/00

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...нижнюю полуформу 2,в которой выполнен литниковый канал 3. Наиболее узкая часть канала 3 имеет глубину Ьл Литниковый канал 3 связывает напорную камеру (на чертеже не показана) с формующей,полостью 4. В нижней полуформе 2 выполнен сообщающий канал 5, наиболее узкая часть которого имеет глубину Й В верхней полуформе 1 установлен запорный орган 6, торцовая поверхность которого опирается на плоскость разъема 7 нижней полуформы 2 и перекрывает сообщение канала 5 с прибыльной полостью 8, Пресс-материалом 9 фиг. 2) заполнены полости прессформы. Сообщающий канал 5 имеет ширину б, и длину 1 (фиг. 3). Литниковый канал 3 имеет ширину Ол и длину .л (фиг. 4). Изготовление изделия осуществляетсяследующим образом. 4В момент, когда из напорной камеры под...

Номер патента: 887221

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...ней матрицей 2,В которую запрессована направляющаявтулка 3. Пуансон 4 закреплен в подвижИОЙ С 5, ,становленной ня подвижноосновании 6, в котором запрессованы паправляощие колонки 7, по которым навтулках 8 перемещается плита 9 съема,имс 10 щ 251 упоры 10, В Оформл 5 ющую 110 лость матрицы 2 через отверстия в плите 9сьема в.одят фиксирующие стержни 11 споднутрснием, которые закреплены на подпружиненной относительно основания 6планке 12 и удср киваются от выпа;енияпз формы т 5 Гам 1 3.Мс)1;1) пляпкой 12 и ОспОВянисм 6 В со:,кпуОй пресс-форме имеется зазор а.В и;зах плить съема размсщсГы ползупы 14, па Оторьх закрсплспы резьбовыеВкладыши 15. Полз, ны под;каты пружипамп 16. Вели:шпя усилия пру)кпн 16 рсгулируется пробками 17. На пуансоне 4...

Номер патента: 887222

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Кожан, Новиченко

МПК: B29C 17/10

Метки: пластмассовых, торцовки, труб

...12 и 13 шарнирно связаны с траверсой посредством пальцев 14 и 15. 11 а коротких плечах скоб шарнирно установлены бобышки 1 б, которые сопряжены с концами винта 17, выполненными с разносторонней резьбой. Винт имеет в средней части фланец 18, проходящий в прорези 11 планки, На одном из концов винта предусмотрен маховик 19.Планка 10 имеет пяту 20 и закреплена на траверсе винтом 21,Устройство работает следующим образом,Планку 10 предварительно перемещают в положение, при котором ее пята 20 располагается от центра диска на расстоянии, равном половине диаметра обрабатываемых труб или, в случае обработки наклонных торцов труб, на расстоянии, равном половине длины большой оси эллипса торца, после чего планку закрепляют винтом 21.Устройство...

Номер патента: 887223

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Майоров, Саламандра

МПК: B29C 17/12

Метки: заусенцев, пластмассовых, удаления

...объема камеры исоединенными с источником высокого напряжения. 5На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - графики кривых изменения скорости распространения пламенибез электрического поля (кривая 1) и вэлектрическом поле (кривая 11). ОУстройство содержит блок 1 смешениякомпонентов горючей смеси, соединенныйвзрывонепроводящим газопроводом 2 с камерой 3 для выжигания заусенцев.В противоположные стенки камеры, выполненные из изоляционного материала,вмонтированы по длине камеры электроды5, 6, перекрывающие все сечение камерыи соединенные с источником 7 высоковольтного напряжения, Система зажигания со 2 освечой 8 служит для воспламенения горючей смеси.Устройство работает следующим образом,Из блока смешения 1 горючей смеси...

Номер патента: 887224

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дьячков, Рыбаков

МПК: B29C 27/04

Метки: ленточного, термопластичного, труб

...материала содержит разматывающий узел 1, механизм предварительного формирования ленты в трубу, выполненный в виде пластины 2 Ъ-образной формы, механизм окончательного формирования ленты в трубу, включающий формующую оправку 3 и поддерживающие ролики 4.На боковых поверхностях оправки 3 выполнены продольные пазы 5 и 6 для соединяемых кромок материала, а поддерживающие ролики 4 установлены вертикально по боковым сторонам формующей оправки 3 и подпружинепы в направлении, перпендикулярном оси роликов,Устройство содержит также сварочный узел, включающий сваро)пый 1 электрод 7 прямоугольной )орм.1, связанный с верхним прижимным пневмоцилпн;ром 8, и оправку 9, являющуюся вторым электродом, нижний поддержива 1 ощий ппевмоцилппдр 10, прижимной...

Номер патента: 887225

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Субоч

МПК: B29C 27/06

Метки: сварки, термопластов

...в впдс тсплопередающих пластин 2 и смонтированы ролики 3. Последние взаимодействуют с копирами 4, расположенными в направля)ощих 5, которые укреплены на корпусе 6. Винт 7 служит для регулировки положе(шя тсплопередающих пластин 2 по размерам головки куклы, Узел опрессовки содержит опрессовочпые пластины 8, установле(шые в направляющих головки 9, которые укреплены на стойке 10 корпуса 6. Опрессовочные пластины 8 соединены через механизм пх разведения со штоком 11. Механизм разведения пластин 8 включает сч(онтированнь(с в головке 9 два шарнирно соединенных мс)кду собой Г-образных перавноплс(их рычага 12 и 13, одним концом взаимодействующих с опрессовочными пластинами 8, а другим шарнирно соединенных с плоскими пластинами 14,...

Номер патента: 887226

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ангел, Симеон

МПК: B29C 70/82, B32B 27/04

Метки: армировки, листовых, пленочных, сетчатой

...также обеспечить упрощение технологического процесса.Эта задача решается путем армировки пленочного материала нитями (корд, проволока, ленты и т. д,), которые располагают в определенном порядке под заданным углом в виде безузловой сетки, Нити приводятся в движение в противоположном направлении рядами и укладываются упругим нитеводом, который движется непрерывно в одном и том же направлении по замкнутому контуру поперек направления движения армируемой пленки. Фиксирование сетки на поверхности или между армируемым материалом осуществляется в зависимости от природы используемых для армировки материалов и избранной технологии, а именно посредством горячей пайки, нанесения расплава, нанесения слоя клея, лака или каких-либо других связывающих...

Номер патента: 887227

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Андреева, Бабита, Белова, Бухгалтер, Гришина, Мерцалова, Поляков, Роглев, Ступак

МПК: B29D 7/00

Метки: лент, полимера, порошкообразного

...Наименование показателя прототип 443, 200- 220 400 360 400 350493 0,9400,935420 4(10 0,940 0,940 Плотность, г/см 18,6 18,7 18,5 10 - 10,5 18,7 хорошее удовлетворительное удовлетворительное удовлетво,рительное кулярной массой (ММ) 2000000 и фракционным составом, мас, %: до 0,1 мм 10, 0,11 - 0,25 м,м 75, 0,26 - 0,50 мм 12, 0,51 - 1,0 мм 3 в количестве 1 кг загружают в пресс-форму диаметром 16/82 мм высотой 520 мм. Собранную кольцевую прессформу устанавливают на нижнюю плиту пресса. Прессование производят при комнатной температуре (около 18 С) при удельном давлениями 850 - 870 кгс/см и выдержке под 10 давлением 10 мин. Спрессованная заготовка спекается в вакуум-термостате (вакуум 500 мм рт. ст.) при следующем температурном режиме: на грев...

Номер патента: 887228

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Азбукин, Егоренков, Тишков

МПК: B29D 7/14

Метки: пленочным, покрытием, полимерым, слоистых

...за адгезионную связь основы-фольги с полимеромответственны силы межмолекулярноговзаимодействия, высоких давлений для соединения слоев не требуется; достаточко5 чтобы соединяемые слои были приведеныв контакт без зазора, а расплав полимерасмачивал бы поверхность основыгфольги.Поэтому давление внутри плакируемогофольгой полимерного рукава достаточноЮ поддерживать ка уровне, как и при получении кеплакированных рукавных пленок,прочность которых, как известно, достаточно высока. После формования адгезионного контакта и охлаждения плакнрован 15 ного основой-фольгой полимерного рукавадля получения двух ламент односторонниефольгированного диэлектрика и выпускараздувающего рукав агента в зоне максимального сближения стенок полимера ру 20 кав...

Номер патента: 887229

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Вдовенко, Грекул, Мошенский

МПК: B29D 7/14

Метки: листов, полимерных, формования

...11 с инфракрасным излучателем, установленным с внутренней или наружной стороны перед местом контакта бесконечной стальной ленты 3 с полосой полимера, выходящей из плоскощелевой головки 5 или же в месте контакта их.Устройство размещено на станине 12, на которой закреплена также рамка 9 при.ким а.Устройство для формования листов из полимерных материалов работает следую:цим образом,Полоса полимера 13, выходящая из плоскощелевой головки 5, поступает в рабочий зазор между верхним и средним валками 2 каландра. На участке плоскощелевая головка 5 - рабочий зазор между валками 2 полоса полимера 13 поддерживается н транспортируется бесконечной стальной лентой 3, которая предварительно подогревается экраном 11. Стальная лента 3 двигается вместе...

Номер патента: 887230

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Клюшников, Медведев, Осиненко, Ятлов

МПК: B29D 23/12

Метки: композиционного, мокрым, намотки, оболочек, способом

...наматывается на оправку 10, Дополнительная выносная гребенка выполнена в виде трех профилированных валиков 11 - 13 с параллельными некомпланарными осями, смонтированными в оседержателе произвольного типа. Валики 11 и 12 снабжены кольцевыми канавками В, валик 3 имеет прямолинейную или дугообразную образующую боковой поверхности.Количество кольцевых канавок на каждом из указанных валиков одинаковое и соответствует числу жгутов в намоточной ленте, причем оптимальная геометрическая форма канавокопределяется в каждом .конкретном случае с учетом природы армпрующего материала, исходной толщины жгутов и величины натяжения намоточной ленты. Работа устройства осуществляется следующим образом,Армирующие;кгуты 2 после прохождения через...

Номер патента: 887231

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лутыка, Скуратов, Штанов

МПК: B29D 27/00

Метки: вспененных, форма

...снабжена втор чем одна пара соеди ней стенкой, а втор 0 тяги, связывающиестенками, выполнены в виде подпружиненных телескопических элементов.На фиг. 1 изображена форма, общийвид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1: нафиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.5Форма содержит основание 1, на котором шарнирно прикреплены отклоняемыебоковые 2, 3, передняя 4 и задняя 5 стенки,крышку 6, соединенную с приводом ее открывания, шарнирно прикрепленную к задней стенке.В основании смонтированы два ползуна 7, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения, и соединенные с двумя парами шатунов 8, одна 15пара из которых шарнирно соединяет ползуны 7 с передней стенкой 4, а другая пара -с задней стенкой 5.Тяги, соединяющие ползуны 7 с боковыми...

Номер патента: 887232

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Даштиев, Дмитриев, Журавлев, Карасик, Чулков, Яиков

МПК: B29D 27/02

Метки: вспененного

...элементов 14, которые закрыты электротеплоизоляцией 15, В клапане 8 выполнена выемка, в которой расположен корпус клапана 18, в котором выполнены сквозные отверстия 19 и 20 и канавки 21 и 22. Корпус клапана выполнен из полимерного материала, например фторопласта, способного деформироваться для уплотнения клапана и обладающего малой адгезией к компонентам. Переключение клапана осуществляется путем поворота его корпуса вокруг оси, не совпадающей с линией. С помощью винта 23 подвижная емкость прижимается вместе со смесительной головкой к неподвижной емкости, при этом за счет деформации эластичных фланцев 24 смесительной головки достигается герметичность линий. Для очистки смесительной головки и линий после работы достаточно ослабить...

Номер патента: 887233

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Векслер, Коренфельд, Менакер, Рябой, Феодори

МПК: B29F 1/00

Метки: гидросистема, литьевой, полимерных

...когда время загрузки и пла.стикации может быть несколько меньшевремени охлаждения изделия, благодаряпредлагаемой гидросистеме машины, можно обеспечить большую скорость запирания и раскрытия формы суммарным расходом насосных станций.На чертеже показана предлагаемаягидросистема литьевой машины.Гидросистема состоит из механизма 1запирания формы с силовым гидроцилиндром 2, механизма впрыска 3 с силовымгидроцилиндром впрыска 4 и цилиндромпластикации 5 с пластицирующим шнеком 6, Шнек приводится во вращение с помощью гидродвигателя 7, Механизм впрыска имеет возможность перемещения с помощью гидроцилинлра 8. Гидросистема машины имеет насосную станцию запираиия 9 и насосную станцию впрь.ска 10. Подача рабочей жидкости в гидроцилпндр...

Номер патента: 887234

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дзямулич, Рудницкий, Чап

МПК: B29F 1/06

Метки: запирания, литьевой, форм

...а другим размещенными в резьбовых отверстиях шарнирных опор.Такое выполнение шарнирных опор обеспечивает регулирование их положения относительной гсродольной оси устройства и, следовательно, регулирование размеров устройства запиракия форм, 887234На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение по А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениепо Б - Б на фиг, 1.Устройство запирания форм, состоит из неподвижных плит 1 и 2 и подвижной плиты Зсоединенных колоннами 4. На плитах 1 и 3 укреплены кронштейны 5 и 6, в которых установлены оси 7 качания рычагов 8 и 9 рычажной системы. Рычаги 8 снабжены расточками для размещения шарнирных опор в виде осей 10, в резьбовых отверстиях которых установлены;резьбовые скалки 11. На осях 7,размещены...

Номер патента: 887235

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Голунов, Кузнецов, Кузяев, Мочалов, Начовный, Портненко, Успенский

МПК: B29F 3/02

Метки: переработки, полимерных, червячная

...счет сдвиговых деформаций, а выбор высоты дополнительной нарезки, равной глубине винтового канала червяка, позволяет уменьшитьперепад температур в канале червяка, 25 На фиг, 1 показан общий вид червячноймашины; на фиг. 2 - разрез по А - А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б нафиг, 1.Червячная машина для переработки 30 полимерных материалов содержит обогре 887235ваемый корпус 1, червяк, выполненный в виде сердечника 2 с основной нарезкой 3 и размещенной между витками основной нарезки дополнительной нарезкой 4, выполненной из упругого материала с вь.сотой, равной глубине винтового капала червяка, и снабженной приводом поступательного перемещения относительно продольной оси сердечника 2, выполненным в виде жестко соединенного с...

Номер патента: 887236

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Кривошеев, Ляшко, Онищенко, Пионтковский, Рябинин, Сила, Цепенюк, Яхно

МПК: B29F 3/04

Метки: головка, многополостных, полимерных, профильных, экструзионная

...5 между собой и дорн 4 с матрицей 1. Экструзионная головка имеет входной участок между входным торцом головки и сечением В - В; распределительный участок между сечениями В - В и Л - Л и формующий участок, размещенный между сечением Л - Л и выходным торцом экструзионной головки.Профильный дорн 3, установленный на входном участке, имеет переменные размеры, увеличивающиеся по направлению к выходу из головки, а сечения его плоскостями, перпендикулярными к продольной оси головки, представляют собой сменяющие друг друга (фиг, 2) круг (сечение А - А), квадрат (сечение Б - Б), прямоугольник (не показаи) и пятиугольник (сечение В - В). Причем профиль поверхности дорна 3 повторяет профиль корпуса 2, Профильный дорн 3 в начале распределительного...

Номер патента: 887237

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лукашов, Романий, Хмара

МПК: B29G 7/00

Метки: композиционных, профильных

...5, а электромагнит 6 служит для сбора пуансона 425 с поверхности изделия.Устройство оаботает следующим образом.На матрицу 1 из тонколистового немагнитного материала с расположенными поЗО одну сторону от нее электромагнитами 2укладывают формуемое изделие 3 (например, стекловолокно с послойной пропиткойсвязующим) . При достижении необходимойтолщины набора изделие 3 покрываетсяэластичной (например, полиэтиленовой) 5пленкой, после чего засыпается пуансон4 - сыпучее ферромагнитное вещество (чугунная дробь), и через блок управления 5включаются электромагниты 2, Притягиваясь к матрице 1, сыпучее вещество (пуансон 4) создает необходимое усилие наизделие 3, чем обеспечивается плотное прилегание изделия к матрице, Лишнее связующее...

Номер патента: 887238

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Кулина

МПК: B29H 1/10

Метки: роторный, смеситель

...смешения с разными диаметрами, В полости меньшего диаметра полуцилиндра 2 расположены быстроходный ротор 5, а в полости большего диаметра полуцилиндра 3 тихоходный ротор 6. Роторы 5 и 6 установлены своими шейками в подшипниковых опорах и торцовых уплотнениях камеры 1 и связаны с приводами их вращения с разными скоростями (на чертеже не показаны). Над смесительной камерой установлена загрузочная воронка 7 с верхним затвором 8, перемещаемым посредством силового цилиндра 9. Под смесительной камерой 1 установлен поворотный нижний затвор 10, Роторы 5 и 6 выполнены с соотношением их наружных диаметров, соответствующим полостям полуцилиндров 2 и 3.Отношения диаметров роторов 5 и 6 обратно пропорционально их скоростям вращения. Разность оборотов...

Номер патента: 887239

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Збарский

МПК: B29H 3/06

Метки: полотна, продольной, прорезиненного, резки

...содержит основание 1, на котором смонтированы раскаточная стойка 2 для установки рулона профильного полотна 3, отклоняющие ролики 4, 5, узел 6 резки, включающий дисковые ножи 7 с упругими прокладками 8, например из резины, на ножедержателе 9 и фииси,рующие гайки 10, 11, узел 12 центрирования, установленный над узлом 6 резки и протягивающие валки 13, 14.Узел 12 центрирования выполнен в виде опорной плиты 15 с прорезями а под ножи, установленной шарнирно на основании с приводом от цилиндра 16 со смонтированными над ней на поворотных рычагах 17 секциями 18, Поворотные рычаги 17 установлены с возможностью перемещения вдоль оси и снабжены фиксирующими болтами 19. Каждая из секций 18 включает один неподвижный копир 20, закрепленный...