Устройство для сварки термопластов

(7) Заявители 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРЮПЛАСТОВ Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов расплав ленным присадочным прутком с использованием газообразного теплоносителя . для нагрева свариваеюас материалов и ф является усовершенствованием извест.ного устройства по авт. св. У 749672.По основному авт. св. У 749672 известно устройство для сварки термопластов, соДержащее корпус с размещен- ными в нем электронагревателями и каналами для ввода присадочного прут ка и подачи его и газообразного теплоносителя в зону сварки, рукоятку с газоподводящнм каналом, закрепленн 1 па на корпусе шовоформующую головку иГмеханизм захвата и подачи присадочного прутка, выполненный в виде смонтированного в корпусе пневмодвигате 30ля с ротором, расположенным соосно 1каналам для ввода и подачи прутка ивыполненным с осевым резьбовым отверстием, а рабочая камера пневмодвигателя соединена с гаэоподводящим каналом н с каналом для подачи газаФ в зону сварки, причем канал для ввода присадочного прутка выполнен сужающимся с большим входным сечени ем, а в стенке корпуса по месту канала выполнены шпицы, образующие острые кромки уфНедостатком укаэенного устройства является то, что оно не обеспечивает подачу присадочного прутка конечной длины после того, как его конец проходит вводной канал со шпицами. Пруток начинает вращаться вместе со втулкой и его подача прекращается.Целью изобретения является обеспечение сварки прутками конечной длины.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов, содержащем корпус с размещенными в нем электронагревателями и каналами для ввода присадочного прутка и подачи его и газообразного870163 1 О теплоносителя в зону сварки, руко" ятку с гаэонодводящнм каналом, закрепленную на корпусе шовоформующую головку и механизм захвата и подачи присадочного прутка, выполненный в виде смонтированного в корпусе пневмодвигателя с ротором, располо женным соосно каналам для ввода и подачи прутка и выполненным с осевым реэьбовьм отверстием, а рабочая ка" мерв пневмодвигателя соединена с газоподводящим каналом и с каналомдля подачи газа в зону сварки, причем канал для вводе присадочного прутка выполнен сужающимся с большим сечением, а в. стенке корпуса по месту ка,нала выполнены шлицы, образующие острые кромки, согласно изобретенйю в стенке корпуса, образующей канал для подачи присадочного прутка, на его входной части выполнены шпицы, об" разующие. острые кромки.Такое выполнение устройства поз.воляет вести сварку прутками конечной длины, облегчает обслуживание устройства в процессе эксплуатации.На фиг. 1 изображено предлагаемое . устройство, общий вид; на фиг. 2 - ф сечение А-А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, внутри которого выполнены канал 2 для подачи в зону сварки присадочного прутка и канал 3 для подачи газообразного теплоносителя с расположенным в нем электронагревателем 4. В корпусе также выполнен канал 5 для ввода присадочного прутка и размещен механизм захвата и подачи нрисадочного прутка, включающий нневмодвигатель б, в рабочей камере 7 которого установлен ооосно каналам 2 и 5 ротор 8 с осевым резьбовым отверстием 9. Канал 5 выполнен сужающимся с . большим входньы сечением, а в стенке корпуса выполнены шлицы 10, образующиеся острые кромки,. Такие же шпицы с острыми кромками 11 выполнены в стенке корпуса по месту входной части канал 2 для подачи прутка. На корпусе закреплена рукоятка 12, снабженная подводящим канапом 13 для подачи сжатого газа в рабочую камеру пиевмодвигателеш, которая посред ством отверстий 14 и газопровода 15 сообщается с каналом 3 для подачи га зообразного теплоносителя в зону . сварки. Для создания сварочного дав.ления устройство снабжено шовоформующей головкой 16. 4Устройство работает следующим образом,На электронагреватель 4 подается напряжение для разогрева канала 2 подачи прутка. После .его разогрева до требуемой температуры в канал 5 заправляется присадочный пруток. По подводящему каналу 13 в камеру 7 пневмодвигателя 6 под давлением подается газ. При этом ротор 8 пневмодвигателя приводится во вращение и за счет внутренней резьбовой нарезки в осевом отверстии 9 подает пруток в канал 2, где он нагревается довязкотекучего состояния и через шовоформующую головку 16 выдавливаетсянепрерывно поступающим прутком в раэделку шва. Для обеспечения качественной сварки поверхность свариваемыхизделий в зоне шва предварительнонагревается горячим газом, поступающнм в головку 16 из рабочей камеры 7 пневмодвнгателя 6 через отверстия 14, газопровод 15 и обогреваемый кар 5 нал 3. При необходимости прекращения сварки пруток отрезается перед входом в канал 5. Оставшаяся часть прутка подается в канал 2. Благодаря тому, что в стенке корпуса в зоне входной части канала 2 выполнены шлицы, образующие кромки 11, подача прутка осуществляется после его прохождения .входного канала 5. Шлицы вдавливаются в термопластичный материал, что предотвращает его проворачивание за счет снл трения при прохождении через резьбовое отверстие 9 ротора 8. Подача прутка прекращается только после того, .как он полностью пройдет резьбовое отверстие. Это позволяет.осуществлять без затруднений повторный процесс сварки, т.е. устройство становится пригодным для эксплуатации в производственных услови-;45ях. Предлагаемое устройство позволит вести сварку материалов прутками конечной длины, облегчить обслуживание устройства в процессе эксплуатации,Формула изобретения5 Устройство для сварки термопластов по авт, св, У 749672, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью обеспечения сварки прутками конечнойдлины, в стенке корпуса, образующейканал для подачи присадочного прутка, на его входной части выполненышлицы, образующие острыекромки. 870163Источники информациипринятые во внимание при экспертим1. Авторское свидетельство СССРУ 749 б 72, кл. В 29 С 27/02, 1978Составителй Н. ЕлиПотапова Тех е М Ге г ь е ктор В. Братяга Ко одп Редактор Н 2 В а - %Тираж 697нного комитета СССРний и открытийЖРаушская наб,свое д. 4 Фили ент ППП Заказ 8810/37ВНИИПИ Государств по делам изобрет 113035 Москва Ужгород, ул. Проекты