Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоввтснннСецнапнстнчвснннРвспублнн(23) П рноритет -В 29 О 23/12 3 ЪеударетаанныИ кемнтет СССР ао делам нэабретвннй н етнрытнй(72) Авторы изобретения й ордена Красного 3 еский институт енинградс механ) УСТРОЙСТВО ОБОЛОЧЕК С ФОРИОВАНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТКОВОЛОКНИСТЫМ НАПОЛНИТЕЛЕИ вн Изобретение касается изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки и является усовершенствованием известного устройст" ва, описанного в авт. св. СССР У 755590.По основному авт. св. У 755590 . известно устройство для формования стеклопластиковых оболочек, позволяющих совместить процесс радиального трансверсального армирования коротко- волокнистым наполнителем с процессом изготовления изделия. Это устройство содержит оправку, дозатор и прижимной валок, выполненный в виде двух Ферромагнитных втулок, между которы-. ми расположены консольные постоянные магниты, имеющие радиальную намагниченность. Применение этого устрой- ства эффективно при изготовлении оболочек сравнительно небольшого радиуса - до 300 мм из "рыхлого" материала, например объемной ткани с трансверсальной арматурой небольшой длины,т.е1,5-3 мм. Однако при формова- -нии оболочек методом продольно-поперечной намотки требуется трансверсальная арматура длиной не менее5-9 мм для того, чтобы последняя соединяла между собой основные слоипродольной арматуры в виде ткани,ленты и поперечной арматуры типа шпона. При использовании достаточноплотной продольной арматуры эффективность трансверсального армированис помощью указанного устройства существенно снижается, так как большойпроцент трансверсальной арматуры невнедряется в изготавливаемую оболочку перпендикулярно наматывающим слоям, а ложится между ними из-за нарушения условиязащемления. Количествовнедренной арматуры зависит от плотности материала оболочки и угла"встречии ( трансверсальной арматуры с последней 11,С уменьшением углапроцейт едренной арматуры возрастает.870 66 Кроме того, с увеличением радиуса наматываемой оболочки при. Фиксированном угле "встречи" ( сопзй), зависящем от плотности материала, максимально возможная длина транс" версальной арматуры существенно умень шается, При изготовлении оболочек диаметром более 0,5-2,0 м эта длина не может превышать 1,5-3,0 мм, что часто недостаточно. 1 ОЦелью изобретения является повышение эффективности работы и расширение технологических воэможностей устройства.Цель доСтигается тем, что,в уст ройстве, содержащем оправку, дозатор, прижимной валок, выполненный в виде двух ферромагнитных втулок, между которыми расположены кольцевые постоянные магниты, имеющие радиальную намагниченность, согласно изобре" тению оно снабжено установленными на оси прижимного валка по обе стороны от него немагнитными фрикционами, жестко связанными с наружной втулкой прижимного. валка и имеющими диаметр, превышающий наружный диаметр этой втулки.На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на Фиг. 2- .Э 0 то же, вид сверху, разрез. Устройство для Формования стекло- пластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем содержит ферро,магнитную оправку 1 с наматываемойоболочкой 2. В горизонтальной плос. кости оправки 1 расположен прижимной узел 3. На неподвижной оси 4 этого узла установлены по ходовой или широкоходовой посадке немагнитные40 фрикционы 5. Диаметр этих Фрикционов превышает диаметр наружной втулки 6 на величину длины коротковолокнистого наполнителя, что обеспечивает уменьшение угла невстречи" наполнителя с оболочкой, улучшая условия его внедрения в материал оболочки. Фрнкционы 5 жестко связаны с втулкой 6 узла 3, например, посредством немагнитных штифтов 7. Между фрикционами 50 5 и втулкой 6 предусмотрен технологический зазор 3-10 мм для размещения излишних наплывов связующего и ослабления постоянного магнитного поля взоне контакта фрикционов с оболочкой.Над втулкой 6 узла 3 перпендикулярно его оси расположен дозаторФ8 коротковолокнистого наполнителя 9.Устройство работает следующим об-,разом.При вращении оправки 1 с оболочкой 2 прижатые к последней фрикционы5 начинают вращаться с угловой скоростью, пропорциональной отношениюдиаметров фрикционов и наматываемойоболочки.Подаваемый из дозатора 8 на втулки6 узла 3 коротковолокнистый ферромагнитный наполнитель 9 ориентируется по магнитным силовым линиям, т.е,перпендикулярно поверхности наружной втулки, причем радиус окружности,образованной концами наполнителя, превышает радиус фрикционов приблизительно на 1/2 длины. Следующие слои основной арматуры О нанизываются накоротковолокнистый наполнитель, который механически соединяет их междусобой,Использование предлагаемого устройства повышает качество армированиякоротковолокнистой арматуры. формула изобретения Устройство для формования стекло- пластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем по авт. св. У 755590, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что с целью повышения эффективности его работы и расширения технологических воэможностей оио снабжено установленными на оси прижимного валка по обе стороны от него немагнитными фрикционами, жестко связанными с наружной втулкой прижимного валка и имеющими диаметр, пре вышающий наружный диаметр этой втулки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 755590, кл. В 29 0 23/1 2, 1978 (прототип).870166фа ВНИИПИЗаказ 8810/3 Тирам 697 Подписное филиал ППП "Патент", ,Уагород,ул.Проектная,4