Дорнодержатель экструзионных головок для полимеров

ФЕ ст- унд Эла 71) Заявитель 54) ДОРНОДЕРЖАТЕЛЬ ЭКСТРУЗИОННЫХ ГОЛОВО ДОЯ ПОЛИМЕРОВн выстх один ана 15 лами дляВ этомчество см Цель изсвойств изфективност Изобретение относится коборудоваию для переработки пластмасс.Известно устройство для переработ- и пластмасс, содержащее корпус, внут- и которого размещен,дорнодержатель дорном, образующий с корпусом коль- евой формующий канал 11 1.Недостатки устройства - невысокое ачество смещения расплава и низкое качество получаемых изделии.Наиболее близким к предлагаемо является дорнодержатель экструзио головок для полимеров, содержащий единенные с дорном и размещенные над другим кольцевые элементы с красплава полимера 12. лучае также невысоко кания расплава.рет ения - улучшение елий за счет повышения э процесса смешения распл ва, Это достигается тем, что додержатель снабжен размещенными герарбайтунгсмашинен Комбйййт:кс-ШтадтЮ"д 1 -(Д) каждым кольцевым элементом промежуточными кольцами, при этом каналы в кольцевых элементах, смещенных один относительно другого по окружности, размещены группами, выходы каналов каждой из которых расположены ма линии, перпендикулярной линии размещения их входов, причем выходы каналов, крайних на входе, расположены между выходами каналов, размещенных на входе внутри, а промежуточные кольца полнены с выемками для поворота ра плава, количество которых равно числу групп каналов.При этом каналы на входе кольцевого элемента расположены по окружности, а каналы на выходе расположены радиально; выемки в промежуточных кольцах выполнены с образованием на верхнем конце кольцевого канала,. в промежуточных кольцах расположены аксиальные каналы для подвода и отвода воздуха, которые соединены радиальными подводящими и отводящими трубо870171 1 О Формула изобретения 50 проводами, выполненными в кольцевыхэлементах между группами проходящихкапралов.На Фиг. 1 изображена экструзионная головка, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А Фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б"Б Фиг. 1; на фиг, 4 - схемати"ческое изображение зон поворота расплава,Экструзионная головка состоит изнижней части 1, кольцевых элементов 2, 3, промежуточных колец 4, 5,мундштука 6 и дорна 7, Кольцевые.элементы 2, З.и промежуточные кольца 4,5 жестко крепятся винтами 8, 9 к нижней части 1 головки и к мундштуку 6.Дорн 7 соединен винтами с верхнимпромежуточным .кольцом 5 и кольцевймэлементом 3. Можно также непосредственно прикреплять дорн 7 к промежуточному кольцу 5. Подвод и отвод охлаждающего воздуха осуществляется через выбранные в кольцевых элементах 2, 3 каналы 10, 11 и через осевые каналы 12, 13. Поворот зон перемешивания в пределах кольцевых элементов 2, 3 на 90 дает возможностьрасположения соответствующих подводя.щих и отводящих каналов 10, 11 междуотдельными зонами 14 перемешивания.Каналы 15, 15, 15, 15 ц образуютодну зону 14 перемешивания. Количество каналов, образующих одну зону перемешивания, и количество зон перемешивания зависят от желаемой степени перемешивания. Зоны 14 перемешивания находятся в начале кольцевых элементов 2, 3 на кругообразной траектории. Каналы 15, 15 , 15 , 15", образующие зону 14 перемешивания, выполнены так в кольцевых элементах, чтоони занимают на верхнем конце кольцевых элементов 2, 3 повернутые на90 положения 1 см. Фиг. 2), Расположение каналов 15, 15 , 15 , 15 внут.ри одной зоны перемешивания следующее: крайние каналы 15, 15 щ прохо -дят во внутрь, а внутренние каналы15 , 15 выходят на край 1 см, Фиг.2Ии 3),Непосредственно примыкающие ккольцевым элементам 2, 3 промежуточные кольца 4, 5 имеют зоны поворотарасплава 16, которые возвращают расплав а кругообразную траекторию.Каждой зоне перемешивания соответствует зона 16 поворота расплава. Каждая зона 16 поворота расплава состоит из щелеобразной основной поверх 15 20 25 30 35 4045 4ности 17, ширина щели которой не ме-, нее диаметра каналов 15. Боковые поверхности 18-21 выполнены так, что верхние поверхности 22 всех эон 16 поворота расплава образуют кольцевую щель.Зоны 16 поворота расплава выбираются в промежуточных кольцах 4, 5. По технологическим причинам промежуточные кольца 4, 5 преимущественно изготовляются.иэ двух отдельных колец. Для повьппения эффекта смешивания кольцевые элементы 2, 3 смещеныодин относительно другого. Согласноконструктивного примера, верхнийкольцевой элемент 3 повернут относительно нижнего кольцевого элемента 2на два канала 15, 15Устройство работает следующим образом.Центрально подводимый расплав рассекается в нижней части 1 головки врадиальном направлении и течет в расположенные на кругообразной траектории каналы 15 кольцевого элемента 2.Поворот зон 14 перемешивания на90 и течение крайних потоков вовнутрь и .внутренних на край обуславливают перегруппировку граничных слоев, Образующие зону .14 перемешиванияпотоки из каналов 15, 15 , 15 , 15 фподлежат в зонах 16 поворота расплава интенсивному перемешиванию и возвращаются к кругообразной траектории.Зоны поворота расплава выполнены таким образом, что исключается возмож"ность образования застойных зон. Расплав, находящийся в кольцевом зазоре, образованном зонами.16 поворотарасплава, аналогично протекает черезкольцевой элемент 3 и промежуточноекольцо 5. Благодаря смещенному расположению кольцевого элемента 3, достигается эффект перемешивания между самими зонами 14 перемешивания,За счет качественного смешениярасплава улучшаются свойства получаемых изделий,1. Дорнодержатель экструзионных головок для полимеров, содержащий соединенные с дорном и размещенные один над другим кольцевые элементы с каналами для расплава полимера, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це-лью улучшения свойств изделий за счет8701повышения эффективности процесса смешения расплава, дорнодержатель снабжен размещенными над каждым кольцевым элементом промежуточными кольцами, при этом каналы в кольцевых элемен тах, смещенных один относительно другого по окружности, размещены группамн, выходы каналов каждой из которых расположены на линии, перпендикулярной линии. размещения их входов, при О чем выходы каналов, крайних на входе, расположены между выходами каналов, ,размещенных на входе внутри, а про- межуточные кольца выполнены с выемками для поворота расплава, количество 1 З которых равно числу групп каналов.2. Дорнодержатель по п. 1, о т - л и ч а ю щ и й с я тем,.что каналы на входе кольцевого элемента расположены по окружности, а каналы на выхо- Зъ де расположены радиально. 71 63. Дорнодержатель по пп. 1,и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чт.о выемки в промежуточных кольцах выполнены с образованием на верхнем конце, кольцевого канала.4. Дорнодержатель по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в проме жуточных кольцах расположены аксиальные каналы для подвода и отвода воздуха, которые соединены с радиальными подводящими и отводящими трубопроводами, выполненными в кольцевых элементах между группами проходящих каналов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 466119, кл. В 29 Е 3/04, 1973.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2343710, кл. В 29 Г 3/04,1975 (.прототип).