Пресс-форма для изготовления резиновых изделий

(7 1 ) Заявитель ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИН ИЗДЕЛИЙзор между .с формующей п что значите ние пресс-ф службы тако ьно удорожает изгот рмы. Кроме того, ср пресс-формы не про олжи Изобретение относится к области изготовления резиновых изделий и предназначено для безоблойного формования резиновых изделий;Известна пресс-форма для изготовления, резиновых изделий, содержащая крыШку с пуансоном и матрицу, выполненную по посадочной поверхности пу- ансона облойную канавку, соединенную посредством вертикальных или наклонных канавок-ответвлений с каналамиперетекателями облоя, выполненными по поверхности разъема частей прессформы 1Необходимое качество уплотнения формующей полости данной пресс-формы для получения безоблойных изделий зависит от точности выполнения размеров, обеспечивающих минимальный запрягающимися кромкамилости и облойной канавк елен, так как кромки формующей поости быстро изнашиваются.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту кописываемой является известная пресс форма, содержащая формующую плиту,облойную канавку с режущей кромкой попериметру формующего гнезда, среднюю.плиту, установленный в центральномотверстии последней с воэможностью 10 аксиального перемещения формующийвкладьпп и воздействующий на последний упругий элемент 12В известной пресс-форме упругийэлемент выполнен в виде тарельчатой 15 пружины и расположен между формующим вкладышем и нажимной плитой, аоблойная канавка. выполнена на плоскости разъема формующего вкладыша.Недостатком этой пресс-формы явля- ется ненадежная работа, обусловленнаятем, что тарельчатая пружина в процессе эксплуатации при температуревулканиэации 1,150-200 Сполучает Ьс764этом усилие воспринимается непосредственно плитами 1 и 3, Параллельно с этим идет нагревание пресс-формы от плиты пресса. Вследствие нагрева вкладыш 9 удлиняется больше, чем остальные детали пресс-формы и выдвигает формующий вкладыш 5, прижимая его к формующей плите. Вкладьпп 5 деформирует режущую кромку 8 с отделением при этом облоя от изделия. Избыток резиновой смеси вытесняется из формующей полости 2 в облойную канавку 7, На режущей кромке 8 создаются контактные напряжения, зависящие от материала и длины вкладыша, а также температурного режима формования. формула изобретения Пресс-Форма работает следующим об 50разом. 3 8701 таточную деформацию, а режущая кромка на Формующем вкладыше не защищена от возможных ударов по ним во время сборки и разборки пресс-формы.Целью изобретения является повы 5 шение надежности работы пресс-формы.Для достижения поставленной цели в пресс-форме для изготовления резиновых изделий, содержащей Формующую плиту, облойную канавку с режущей кромкой по периметру формующего гнезда, среднюю плиту, установленный в центральном отверстии последней с возможностью аксиального перемещения формующий вкладьпп и воздействующий на последний упругий элемент, упругий элемент выполнен в виде монолитного вкладыша из упругого материала, имеющего больший, чем материал плит и фор мующего вкладыша, коэффициент тепло 20 ного расширения.Упругий элемент установлен в центральном отверстии средней плиты. Облойная канавка с режущей кромкой выполнена на плоскости разъема формующей плиты.На фиг. 1 изображена описываемая пресс-форма; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Пресс-Форма содержит формующую пли 30 ту 1 с формующей полостью 2, среднюю плиту 3, установленный в центральном отверстии 4 последней с воэможностью аксиального перемещения формующий вкладыш 5 и неподвижную плиту 6. На плоскости разъема Формующей плиты 1 выполнена облойная канавка 7 с режущей кромкой 8 по периметру формующей полости 2. В центральном отверстии 4 средней 40плиты 3 установлен упругий элемент 9,воздействующий на формующий вкладыш 5. Упругий элемент 9 выполнен ввиде монолитного вкладьппа из упругого материала, имеющего большийчемматериал плит и формующего вкладыша,коэФфициент теплового расширения, на-,пример, из дюралюминия,В формующув полость 2 закладывается заготовка резиновой смеси по объему меньшая, чем суммарный объем формующей полости и облойной канавки. Пресс"форма закрывается и подается в пресс на вулканизацию. Под усилием пресса пресс-форма смыкается, при По окончании процесса вулканизации пресс-форма выдвигается из пресса, раскрывается, удаляется изделие и облой, закладывается новая заготовка и закрывается. В процессе перезарядки вне пресса пресс-форма охлаждается.1При этом формующий вкладыш 5 укорачивается больше, чем остальные детали пресс-формы, Пресс-форму с заготовкой помещают снова в пресс и процесс повторяется. Пресс-форма надежна в работе, имеет большую работоспособность и обес- печивает безоблойное формование изделий,Ф1. Пресс-форма для изготовления резиновых изделий, содержащая формующую плиту, облойную канавку с режущей кромкой по периметру формующего гнезда, среднюю плиту, установленный в центральном отверстии последней с возможностью аксиального перемеще- ; ния формующий вкладыш и воздействующий на последний упругий элемент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы прессформы, упругий элемент выполнен в виде монолитного вкладыша из упругого материала, имеющего больший, чем материал плит и формующего вкладыша, коэффициент теплового расширения.2., Пресс-форма по п, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, упругий элемент установлен в центральном от верстии средней плиты.3. Пресс-форма по п, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что облойнаяканавка с режущей кромкой выполненана плоскости разъема формующей плиты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРУ 361091, кл. В 29 С 1/00,В 29 Н .5/00, 1970. 87017662, Селедков О.Г. и Иванов А.Ч.Конструкция пресс-формы для получе ния резиновых деталей, не требующих дополнительной обработки, Производ 5 ство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий"; 1978, У 3, с, 1 О ,прототип.Составитель В. БатуроваРедактор Н. Аристова Техред А,Бабинеп, Корректор О, БилакЗаказ 8810/37 Тираж 697 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4