Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей

72) Авторы изобретения Казарин, В. шкив и н сесоюзный государственный прое троительному машиностроению длГипростроммаш" титчт поса железобетона) Заявитель 54) ФОР 11 А ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕ ЕЛ ВРАЩЕ Я аст о бетона техническим р к изобретению ием из извест ляется форма для изготовления тел вра- пщения из бетонных смесей, содержащаяполуформы, соединенные друг с другом жипри помощи шарниров и стяжиьпс приспо- рсоблений, шарнирно связанных с общей н10продольной подпружиненной тягой, раэ- эмещенной в направляющих одной иэ но- тлу 4 юрм.вдоль линии разъема, й механизмзапирания 11 . фНедостатком такого устройства яется большая трудоемкость распалуи сборки 4 юрмы.Целью изобретения является снижение струдоемкости распалубки и сборки 4 юр- е вля изв 4 юрме иэ бермы,тем, чтовращеиижащей полу 4 юругом пр ель достнгаетея зготовления тел ных смесей, содер ненные друг е д для тон сое о Изобретение относится кизводства иэделий сборнелезобетона.Наиболее близким шарниров и стяжных приспособлений, . шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной иэ полу 4 юрм вдоль линии разъема,и механизм запирания,оследний выполнен в виде шарнирно связанного с одним иэ концов подпруненной продольной тяги двуплечегоычага, контактирующей с его свободым концом звездочки с подпружиненнойащелкой и соединенного с последнейолкателя.На фиг, 1 схематично изображенаорма для изготовления тел вращениябетонных смесей, общий внд; шаг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Форма дпя изготовления из бетонных месей состоит иэ полуформ 1 и 2, содиненных с одной стороны шарнирами З,а с другой - закрепленными шарнирно на полуформе 2 стяжными приспособле ниями 4, связанными с общей продольной подпружиненной пружиной 5 тягой 6, размещенной между направляшщими в3 87015 виде роликовых опор 7, установленных ыа полуформе 1. В верхней части полуформй 2 на оси 8 установлша звездочка 9 и контактирующий с ней роликом 10 двуплечий рычаг 11, шарнирно соединенный свободным концом с тягой б.В звездочке 9 выполнен паз 12 для сцепления.ее с роликом 10.От проварачивания звездочка 9 удерживается защелкой 13 с зубом 14 и пластинчатой пружиной 15.Защелка 13 шарнирно соединена с толкателем 16, нижний конец которого шарнирно связан со звездочкой 9, Нанижнем конце тяги 6 закреплено охватывающее полуформы кольцо 17, которо посредством шарнирных звеньев 18 соединено с фиксаторами 19 крепления поддона 20 к полуформам 1 и 2, на верхних частях которых закреплены упоры 21 для взаимодействия с захватами 22 подъемной рамы 23 манипулятора 24 с силовым цилиндром 25, шток которого контактирует с толкателем 16 при распалубке.Распалубка отформованного изделия осуществляется следующим образом.После окончания формования манипулятор 24 за упоры 2 поднимает форму для изготовления трубчатых изделий30 иэ бетонных смесей вместе с под 1 цоном 20 и переносит его на пост распалубки где, опустив ее иа площадку и затем включив силовой цилиндр 25, нажимают штоком последнего на толкатель 16, который сначала нажимает на защелку .13, освобождая звездочку 9, а затем поворачивает ее. Звездочка 9, поворачиваясь, взаимодействует с роликом 10 на конце рычага 11,.который благодаря этому поднимает тягу 6 с кольцом 17, 4 ф освобождая фиксаторы 19 от зацепления 4с поддоном 20 и разводя полуформы 1 и 2.После распалубки манипулятор поднимает форму и перемещает ее на пост сборки с поддоном 20, где опустив форму, включают силовой цилиндр 25, врезультате чего под действием пружины . 5, массы тяги 6 и кольца 17 закрываются полуформыи 2, фиксаторы 19 входят в сцепление с поддоном 20, а рычаг 11 поворачивает звездочку 9 в исходное положение, которая фиксируется при этом защелкой 13.Использование предлагаемой формы позволяет снизить трудоемкость распалубки и сборки формы.Формула изобретенияФорма для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащаяполуформы, соединенные друг с другомпри помощи шарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общейпродольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ вдоль линии разъема, и механизм запирания, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения тру"доемкости распалубки и сборки форьв,механизм запирания выполнен в видешарнирно связанного с,одним из концовподпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 21878, кл, В 28 В 21/80, 965.070357 Составитель В. Чайковедактор Л. Павлова Техред А, Савка Корректор В. Бутяга иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Заказ 8808/36 ВНИИПИ и 113035, Тираж 632 Государственног делам изобретений Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д,