Устройство для измельчения резинотканевых материалов

Союз Свввтскиа Свцианктичеаик Рвспублнк(51) М. Кл. с присоединением заявки Йо В 29 Н 19/ОМВ 02 С 18/02 Гееуавретвеннмй комитет СССР ио Аелвм изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РЕЗННО-ТКАНЕИЗХ ИЗЮЕРИАЛОВ Изобретение относится к областихимического машиностроения, преимущественно к оборудованию резино-технической и шинной промышленности,предназначенному для получения однородного порошка из более крупногокускового материала, получаемого после размола старых, выведших из строяавтопокрышек, камер и других отходов.10Предлагаемое изобретение может,быть использовано в химической, пищЕвой, деревоотделочной промьааленности,в сельском хозяйстве для измельчениязлаков,Известно устройство для измельчения различных материалов (1) . Устройство содержит корпус, закрепленныйна ием бункер, рабочий орган, выполненний в виде каретки с.ножами, работаювфй возвратно-поступательно.Каретка выполнена о поперечнымипрорезями для ножей, а также снабжена шарнирно-подвешенными скребками сограничителями их .поворота. Бункервыполнен с возможностью перемещенияв направлении, перпендикулярном движению каретки, посредством индиви-.дуального привода., Недостатком этого устройства является тб, что в нем нельзя осуществить З 0 тонкое иэмельчение реэино-тканевого материала. Вращающиеся ножи в каретке не могут дать необходимую величину помола крошки и ее стандартность,Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для измельчения реэино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горло" виной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки 21 . В известном устройстве бункер жестко закреплен на столе. Недостатком такой конструкции является высокая вибрация всего устройства, что затрудняет его обслуживание,Необходимость увеличения площади перфорированного стола из-за достижения высокой производительности приводит к значительному увеличению габаритов всей установки и шумности, чтоФснижает эффективность известного устройства.Цель изобретения - повьваение эффективности работы устройства.30 45 Под столом 14 на скользящей шарнирной иосадкЬ пружиной 19 поджат книжней поверхности стола 14 ножевойдиск 20, который может перемещатьсяв вертикальной плоскости. Под второйстадией на корпусе 1 укреплен прием- .ный бункер 21.Устройство для измельЧения реэино-тканевых материалов работает следующим образом,Сь)пучий компонент грубого помола,например вулканизированная резина,после помола на дробильных вМьцахленточным транспортером (на чертежене показан) засыпается в бункер 2 через приемную горловину 4 и поступает 0в отверстие стола 7 . Дпя устранениязависания, залеживания грубой крошкина столе 7 медленно вращается и переЭта цель достигается тем, что устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный под бункером в корпусе рабочий орган, включающий перфорированный стол и взаимодействующий с его, нижней поверхностью узел резки, снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного типа, ири этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.При этом ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза. Крооме того, диск выполнен подпружиненным к столу. 15На фиг.1 показан общий вид устройства 1 на фиг.2 - диск с ножами, разрез сбоку спицы с ножом.Устройство имеет корпус 1, бункер 2, на котором монтируется привод (электромотор) 3, приемная горловина 4, Привод посредством муфты 5 соединен с осью б устройства. Перфорированный стол 7 с отверстием для подшипника оси б совмещен с корпусом 1, На оси б монтируется втулка с клиноременным шкивом 8 и ворошителем 9 плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 10 от мотора 11. Под перфорированным столом 7 на скользящей шарнирной посадке пружиной 12 поджат к нижней поверхности стола 7 ножной диск 13, который может перемещаться в вертикальной плоскости. Ножи диска расположены под углом 20 к плоскости реза.В корпусе 1 смонтирована вторая ступень измельчения, которая состоит из перфорированного стола 14, имеющего отверстие для подшипника оси б, на которой монтируется втулка с кли ноременным шкивом 15 и ворошителем 16 плунжерного типа, приводящегося при помощи клиноременной передачи 17 от мотора 18. мещает крошку ворошитель 9 плунжерного типа.Резиновая крошка грубого помола,поступая в отверстия стола 7, при выходе из Них раэреэается ножевыми дисками 13, вращающимся с большой скоростью, порядка 3000 об/мин. Разрезанная крошка поступает на вторую стадию измельчения, где также над сто-,лом 14 смонтирован ворошитель 16плунжерного типа, устраняющий слипание, залеживание крошки. Крошка, проходя через отверстия стола 14, раэрезается ножевым диском 20, вращающимся с той же скоростью, что и ножевойдиск 13.Мелко измельченная крошка послевторой стадии дробления поступает вприемный бункер 21, откуда направляется потребителю.Описанное устройство является высоко производительным устройством непрерывного действия,Устройство дает возможность получать крошку необходимого размера содинаковой величиной помола, т,к. реэосуществляется целым дисковьпе ножомс большой скоростью, приблизительноравной 3000 об/мин при постоянствепитания, через отверстия определенного размера.формула изобретения1. Устройство для измельчения резино-тканевых материалов, содержащее корпус с бункером и горловиной для загрузки, расположенный иод бункером в корпусе рабочий орган, включающийЬперфорированный стол и взаимодействующий с его нижней поверхностью узел резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повьааения эффективности работы устройства, устройство снабжено расположенным над столом ворошителем плунжерного .типа, при этом стол жестко закреплен в корпусе, а узел резки выполнен в виде поворотного от привода плавающего диска с ножами.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи диска расположены под углом 2 Фф к плоскости реза,,3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диск одпружинен к столу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 544461, кл, В 02 С 18/02, 1975.2. Авторское свидетельство СССР позаявке Р 2761645/23-ф 5,кл. В 29 Н 19/06, 1979 (прототип).