Рабочая клеть стана поперечной прокаткитруб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУпч 835581 Союз Советских Социалистических Республик23) Приоритет -43) Спубликовано 07.06.81. Бюллете по делам изобретений 53) УДК 621,774,7088.8) ьМ 21 открытий 45) Дата ликования описания 2 7.81 2) Авторы изобретен и В, А. Мироненко, Е, С. Смелов, 1 О. А.Верник,И. И. Казакевич, Н, С, Макаркин, С. А. Маршал и П. Г. Боровик1) Заявитель 54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ рощеуменье эл.ееса. на пона пи- ьными ь снабж ченными с радиаены вр щения п ов, уста адиальиноле Известнаперечной пронину, пинолимещения пиннии 12). ак:ке раоочая к.четь с атки труб, содержа с валками и механи лей в радиальном ц ац овле щая стам гере- правлеабо бклетьа фиг,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для поперечной прокатки труб.Изобретение наиболее эффективно мо. жет быть использовано при производстве труб большого диаметра способом холодной поперечной прокатки.Известна рабочая клеть стана ППТ, содержащая станину, рабочие валки, установленные в пинолях, и привод радиальк,го (по отношению к трубе) перемещения валков, выполненный в виде гидроцилиндра для каждого валка 1.Недостаток известной клети состо.".т в том, что усилие прокатки от валка на станину, передается через столб жидкости, в результате чего снижается жесткость клети, а следовательно, и точность прокатываемых труб. Другим недостатком явлгется необходимость применения высокоточных следящих устройств для обеспечения сии. хронного перемещения валков, что значительно усложняет как конструкцию, так и эксплуатацию рабочей клети. Недостатком известной рабочей клети стана поперечной прокатки является то,.что наличие ог.орных роликов и большого количества сопрягаемых поверхностей, находя щихся под действием усилия прокатки, снижает жесткость клети, что приводит уменьшению точности прокатываемых труб. Другими недостатками клети являются сложность конструкции клети и трудоемкость ее изготовления.Целью изобретения является повышение точности прокать:ваемых труб путем увеличения жесткости клети и сокращения количества элементов, находящихся под нагрузкои в процессе прокатки.Целью изобретения являются уп ние конструкции рабочей клети путем шения количества составляющих е ментов, уменьшение ее габаритов и в Для этого рабочая клетдушками, шарнионо устацовполях, станина выполненапазами, и почушки установлцых пазах, механизм перемевыполнен в виде эксцентрикцых в пинолях.На фиг. 1 изображенастана поперечной прокатки2 - сечение А - А фиг. 1.Рабочая клеть стана поперечной прокатки труб состоит из станины 1, пинолей 2 с ьалкамп 3, механизма перемещения пинолей в радиальном направлении, выполненного в виде эксцентриков 4, установленных 5 в подшипниковых опорах 5 в станине 1, гидроцилиндра б, рычагов 7, тяг 8, регулировочных гаек 9. Пиноли 2 своими подшипниковыми опорами 16 смонтированы на эксцентриках 4, на выходных концах кото- О рых жестко закреплены рычаги 7. Пиноли 2 снабжены цапфами 11, выполненными соосно с осью вращения валка 3. На цапфах 11 установлены подушки 12, размещенные в радиальных пазах а станины 1. 15Радиальные пазы а в станине 1 под подушки 12 и расточки б под подшипниковые опоры б эксцентриков 4 выполнены таким образом, что валки 3 размещены по периметру прокатываемой трубы на равном уг ловом расстоянии друг от друга.Устройство работает следующим образом.При прокатке для настройки на требуемый размер трубы шток гидроцилиндра б 25 перемещается на заданную величину, Рычаг 7 при этом поворачивает вал эксцентрика 4 и под воздействием эксцентрика пиноль 2 с валком 3 и подушками 12 на цапфах 11 перемещается на заданную величи ну в радиальном направлении по отношению к трубе.В связи с тем, что на валках эксцентриков 4 остальных пинолей 2 смонтированы рычаги 7, соединенные между собой тяга- зд ми 8 с гайками 9, они также синхронно перемещаются в радиальном по отношению к трубе направлении, образуя калибр для заданного размера трубы.Корректирование взаимного расположе ния валков 3 осуществляется путем уточнения суммарной длины тяг 8 с помощью гайки 9. Усилия, возникающие в процессе прокатки от валка 3, передаются на пиноль 2 через подшипннковые узлы опор 10 и 5 и замыкаются В станине 1,Предлагаемая рабочая клеть стана поперечной прокатки труб позволяет повысить точность прокатываемых труб за счет увеличения жесткости и сокращения количества элементов, участвующих в передаче усилий прокатки.Выполнение механизма перемещения пинолей в виде эксцентрика позволит упростить конструкцию клети, уменьшить ее габариты и вес, снизить трудозатраты на ее изготовление.Формула изобретенияРабочая клеть стана поперечной прокатки труб, содержащая станину, пиноли с валками и механизм перемещения пинолей в радиальном направлении, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности прокатываемых труб путем увеличения жесткости клети и сокращения количества элементов, находящихся под нагрузкой в процессе прокатки, она снабжена подушками, шарнирно установленными на пинолях, станина выполнена с радиальными пазами, и подушки установлены в радиальных пазах, а механпзм перемещения пинолей выполнен в виде эксцентриков, установленных в пинолях.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 11 б 398, кл. В 21 В 19/22, 21,04.58,2. Авторское свидетельство СССР % 430907, кл. В 21 В 19/22, 12.06.74.(орректор С. фай оставитель В. А. МальцевТехред А. Камыщннкова Заказ 780/760 Изд.401 Тираж 749НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент Подписноений и открыти