Устройство для выдавливания фасок

О П И С А Н И Е (111835573ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Созетскнх Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ олнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 11.07,79 (21) 27 с присоединением заявки 69/25-2(088.8)Р делам изооретени и открыт 45) Дата опубликования описания 07.06 2) торыобретен М, Г. Гольдшмидт, А, А. Дынин и Ш. Х. Серозетди овомский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудоасного Знамени политехнический институт им, С. М. Кирова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛ И ВАН ИЯ фАСОК острое- холод, и моиятиях, колец, й промашин работке рованиемпредпр и типа ипников Изобретение отнокнию, а точнее к м бным пластическим джет найти применегде обрабатываются 5 втулок, например дш омышленности.Известно устройство для выдавливания монтажных фасок на кольцах подшипников, содержащее смонтированные в корпусе под вижный от привода и неподвижный соосные пуансоны и комплект обойм, выполненных в виде толстостенных колец высотой, равной высоте обрабатываемого изделия 11. Обоймы расположены в круговых направ- т 5 ляющих и при своем дискретном перемещении проходят последовательно три позиции, на которых осуществляется заведение кольца в обойму, обработка его и выбивка из обоймы, Вместе с подвижным пуансоном на ползуне горизонтально-высадочного пресса закреплены два пальца - для заведения кольца в обойму и выбивки его после обработки фасок.На этом устройстве получение точности и стабильности размера фаски затруднительно: для обеспечения концентричности фаски относительно отверстия требуется высокая точность изготовления отдельных элементов устройства; при заданной посто яннои величине перемещения подвижного пуансона размер фаски существенно зависит от колебания действительных размеров колец - с увеличением наружного диаметра и высоты размер фаски увеличивается.Целью изобретения является повышение точности обработки.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной втулкой, центрирующей пуансоны, а привод одного из пуансонов выполнен в виде установленного параллельно пуансонам штанги, один конец которой жестко связан с одним из пуансонов, а другой соединен с вторым шарниром с возможностью относительного осевого перемещения.Устройство снабжено также динамометром, взаимодействующим с неприводным пуансоном и выполненным, например, в виде упругого кольца.На чертеже изображен общий вид устройства, разрез.В корпусе 1, имеющем центральное сквозное отверстие, соосно расположены втулка 2, поджатая пружиной 3 к пластине 4, подвижный 5 и опорньй 6 деформирующие пуансоны, между которыми помещается подлежащее обработке кольцо 7. В корпусе 1 и во втулке 2 выполнен соответствующий наружным размерам обрабатываемого кольца паз 8, предназначенный для подачи колец в зону обработки. Пуансон 5 связан гайкой 9 со штоком 10 гидроцилиндра и через планку 11, штангу 12 и поджатую гайкой 13 планку 14 с пуансоном 6. Пружина растяжения 15 прижимает последний к выполненному в виде упругого кольца динамо- метру 16, внутри которого расположен срабатывающий при определенной деформации кольца конечный выключатель 17; другой конечный выключатель 18 закреплен на корпусе и взаимодействует с планкой 14,Устройство работает следующим образом,На чертеже показано устройство в момент, когда завершается обработка фасок на кольце 7. Усилие от перемещающегося вправо штока 10 гидроцилиндра передается через подвижный пуансон 5 на кольцо 7, опирающееся на пуансон 6. Сила трения между кольцом 7 и обоймой 2 вызовет некоторое перемещение последней вправо и сжатие пружины 3, Таким образом обеспечивается необходимое равенство усилий, действующих на кольцо со стороны пуансонов 5 и 6. Пуансон 6 при этом упруго деформирует кольцо-динамометр 16 и, когда усилие (деформация) достигнет заданной величины, срабатывает конечный выключатель 17, который переключает электрозолотник (на чертеже не показан) и реверсирует шток 10 гидроцилиндра. Вместе со штоком теперь влево перемещаются удерживаемые гайкой 9 пуансон 5, планка 11, штанга 12 и после выбора зазора а планка 14 с пуансоном 6. Обработанное кольцо выводится при этом пуансоном 6 из втулки 2, возвращенной пружиной 3 в первоначальное положение - до упора в пластину 4. Когда планка 14 коснется конечного выключателя 18, вновь происходит переключение электрозолотника, и шток 10 цилиндра начинает перемещаться вправо. Вместе с ним перемещаются пуансон 5, планка 11, штанга 12 и под действием пружины 15 планка 14 с пуансоном 6. Расстояние между торцами пуансонов 5 и 6 при этом больше ширины обрабатываемого кольца на величину а, что дает возможность загрузить очередное подлежащее обработке кольцо по пазу 8 в зону обработки. Это происходит, когда торец пуансона 6 уйдет во втулку 2. Далее пуансон 5 перемещаясь вправо, проталкивает кольцово втулку 2 и, когда пуансон 6 упрется вдинамометр 16, происходит формообразование фасок, по окончании которого срабаты 5 вает Конечный выключатель 17, и цйкл повторяется.Наличие центрирующей пуансоны втулкисущественно упрощает конструкцию иобеспечивает повышение точности обработИ ки - лучшую концентричность фаски и отверстия, а штанга, связывающая пуансоны,позволяет за один двойной ход теми жепуансонами осуществить и заведение детали во втулку и деформирование, и выбивку15 обработанной детали. Наличие динамометра позволяет с необходимой точностью установить требуемое усилие деформированияи, следовательно, размер обработаннойфаски,Испытания автомата для формообразования монтажных фасок на кольце подшипника 24/02, выполненного на основе изобретения, показали его хорошую работоспособность, производительность и высокую точность обработки фасок,Формула изобретения1, Устройство для выдавливания фасокна трубных заготовках с двух сторон, содержащее смонтированные соосно в корпусе два пуансона, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, о т л и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения точз 5 ности обработки, оно снабжено подпружиненной втулкой, центрирующей пуансоны,а привод одного из пуансонов выполнен ввиде установленной параллельно пуансонамштанги, один конец которой жестко связан4 О с одним из пуансонов, а другой соединен свторым пуансоном с возможностью относительного осевого перемещения.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю ще е с ятем, что оно снабжено динамометром, взаи 4 модействующим с неприводным пуансоном,и выполненным, например, в виде упругогокольца.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Подшипниковая промышленность, Экспресс-информация НИИНАвтопром, Ко 12,1973, с. 38 - 42,Составитель И. Капитоновктор Т. Зубкова Техред А. Камышникова Корректор Т, ТрушкинаЗаказ 1135/14 Изд.380 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова