Гибочное устройство к трубогибочномустанку

11835564 ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСова Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.06.81(51) М. Кл"В 21 О 7/02 Гасударственные квинтет па делам изобретений и открытий(54) ГИБОЧНОЕ УСТРОИСТВОК ТРУБОГИБОЧНОМУ СТАНКУ 1Изобретение относитоя к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству.Известно гибочное устройство трубогибочного станка, содержащее неподвижный корпус, шаблон, зажимной механизм, связанный с ним фиксатор, выполненный в виде подвижной шпонки, обеспечиваюшей воз,можность совместного или раздельного вращения шаблона и зажимного механизма относительно корпуса вокруг общей оси от автономного привода 1. Это устройство является наиболее близким техническим решением к изобретению.Недостатком известного устройства является то, что в процессе гибки, т. е. при совместной работе шаблона и зажимного механизма, часто возникает необходимость ослабления зажатой трубы для ее переукладки, перекантовали и т. д., что требуется в конечном итоге для качественной гибки. Далее существует операция перехвата трубы ползуном станка при гибке на угол, больший 90, а для этого необходим также отвод зажимного механизма. В известном устройстве вод зажимного механизма сопряжен с размыканием его связи с шаблоном, а значит, и нарушением точности их позиционирования друг относительно друга, Шпонка фиксатора выходит из паза шаблона, так как жестко связана с зажимным механизмом на расстояния, большие 50 мм, т. е.глубину паза, а точнее до 300 - 400 мм - полный ход зажимного механизма. После 5 перехвата или кантовки трубы возникаетнеобходимость вновь замкнуть шаблон с зажимным механизмом, а сделать это сразу же и точно невозможно, так как тот и другой все время находятся под различны- О ми нагрузками, а значит, и изменили своеположение. Следовательно, необходима игра шаблоном и замкнутым механизмом, чтобы осуществить их стыковку, и именно она и приводит к нарушению положения 15 уже точно уложенной трубы, друтими словами, в процессе игры вносится погрешность в ее положение, что в последукпцем отражается на качестве гиба за счет сниже.ния его точности.Целью изобретения является повышениекачества гибки за счет повышения точности позиционирования шаблона и зажнмного механизма при их совместном вращении,Указанная цель достигается за счет то го, что в известном гибочном устройстветрубогибочного станка, содержащем неподвижный корпус, шаблон, зажимной и связанный с иим фиксатор, выполненный в виде подвижной шпонки, обеспечивающей воз можвость совместного или раздельного вра 8355643щения шаблона и зажимного механизма относительно корпуса вокруг общей оси от автономного привода, зажимной механизм связан с фиксатором телескопически.Наличие телескопической связи между тцпонкой и зажимным механизмом обеспечивает непрерывность жесткой связи последнего с шаблоном в широком диапазоне его перемещений, а размыкание связи осуществляется только в крайнем лотложеиии зажимнсго механизма. Такая конструкция фиксатора исключает влияние на качество гибки разного рода перекантовок и пере- кладок трубы в процессе гибки.На фиг, 1 изображено предлагаемое гибочное устройство, обтций вид, разрез; на фиг. 2 - то же, в двух различчых позициях, поясняющих его работу.Предлагаемое гибочное устройство трубогибочного станка состоит из неподвижного корпуса 1, представляющего собой станину, на которой, помимо гибочного устройства, размещены ползун 2, несущая карстка толкателя, дорновое устройство, а также соответствуютцие этим механизмам приводные средства (последние, кроме ползуна 2 на чертеже не показаны), На одном конце вала 3, установленного в подшипниках скольжения 4 в полой втулке 5, закреплен тиаблои 6, спрофилировансцый ио диаметру сгибаемой трубы, На другом конце вала 3 установлена звездочка 7 цепной передачи от силового привода, Полая втулка 5 установлена с возможностью вращения в подшипниках 8, в свою очередь размещенных в стаканах 9 корпуса 1. На втулке 5 укреплена через шпонку ступица звездочки 10 цепной передачи от силового привода, автономного от указанного. На конце втулки 5, примыкающей к шаблону б, по горизонтальной плоскости разъема вплотную укреплен кроиштейц 11, несущий зажимной механизм, который образован лрофилированной зажимной губкой 12, установлетптой полникно относительно кронштейна 11 в направляющих 13. Привод губки 12 выполнен в виде пары ломающихся рычагов 14, связанных с гидроцилиндром 15. Настроечное перемещение губки 12 в налравляюптих 13 осуществляется с помощью винта 16, установленного в резьбовом отверстии гайки7. По плоскости разъема шаблоца б и кроииттейиа 11 выполнен потайной лаз 18, перекрывающий оое указанные детали и продолженный в кронштейне 11 в виде направляющей 19. В последней установлена подвцкиая ишолка 20, которая связана с одним из ломающихся рычагов 14 посредством телескопической гвязи, образованной совокупностью сколзящих относительно друг друга пластин 21, каждая из которых снабжена упорами, взаимодействующими периодически с аналогичными упорами, другой пластины так, как это показано на фиг. 1. Г помощью этой тс - лескопичсской связи, которая может вк,тю 5 2025зо35 4 ст 45 50 55 бтт 3)5 низма. Ползун 2 устанавливают в положение, обеспечивающее дальнейшее соттровотсдение трубы 22 при ее двикенти во время цаматывания на шаблон 6 (см, фиг, 2, положение 1), Несущая каретка толкателя и дорновое устройство также устанавливатотся в исходное полоконце, соответствующееизвестной функции каждого. Затем зажимиую трубку 12 перемещают по направляющим 13 кронштейна 11 посредством приведения в действие гидроцилиндра 15, который передает развиваемое в нем усилие иа губку 12 через пару ломающихся рычагов 14, Предварительно подстроечное движение губки 12 осуществляют винтом 16, что определяется в конечном итоге диаметром изгибаемой трубы. Одновременно с движением зажимной губки 12 перемещается ишпонка 20 по собственным ттаправляюшпм19. Оиа толкается в направлении потайного паз 18, перекрывающего разъем между шаблоном 6 и кронштейном 11, подвижными одна относительно другой, пластинами 21, в совокупности образующих телескопическую связь между шпонкой 20 и зажцмцой губкой 12. После того, как шпонка 20 введена в паз 18 (см, фиг, 2, положение 1, сплошные линии), в действис приводится автономчый привод поворота кронштейна 11, передающий свое усилие через звездочку 10, размещенную на полой втулке 5, иа крошитейн 11, а далее через шлонку 20 и ца шаблон б, Таким образом обеспечивается синхронное движение шаблона 6 и кронштейна1 в технологическом процессе гибки трубы 22. Прн гибке трубы, на одном из промежуточных этапов, часто возникает необходимость выполнения качествеплого гцба. В этом случае зажимную губку 12 отводят от шаблона 6 на расстояние, превышающее длину шпоики 20, т. е. 40 - 50 мм, ио связь этих элементов не прерывается олагодаря тому, что телескопическая связь передает усилие ца шпонку 20 только при крайних положениях закимцой губки 12.Далее при достижении изгиба трубы 22 иа 90 иногда возникает необходимость дальнейшей гибки, т. е, на угол, превышающий 90. В этом случае необходимо осуитсствить перехват трубы 22 лолзуиом 2, т, е.перевести его назад лод трубу, так как тз иро.цессе г 1 ибки он выходит от контакта с ттетт. 4чать в себя любое число пластин 21, шпонка 20 вводится:и выводится из потайного паза 18 в крайних положениях зажимной губки 12. В промежуточных положениях 5 последняя не воздействует на шпонку 20.На прилагаемых к описанию чертежах обрабатываемое изделие (труба) обозначена позицией 22.Гибочное устройство работает следующим образом. Трубу 22 закладывают в трубогибочный станок таким образом, что оца ложится в профилированные части шаблона 6 и зажимной губки 12 зажимного меха835564 5В этом случае отвод ползуна при зажатой трубе приводит обычно к тому, что упругие деформации трубы на шаблоне вызывают большие усилия в трубе, которые передаются на остальные механизмы, т. е. на каретку толкателя и дорновое устройство, смещая последние на незначительные величины, что, однако в дальнейшем приводит к неправильному позиционированию ползуна 2 и росту напряжений в трубе при продолжении гибки, а значит, и к отсутствию контроля над качеством гибки.Предлагаемое гибочное устройсэво позволяет избежать возникновения описанной ситуации. Действительно, при отводе за 6звездочку 7 цепной передачи. Кронштейн 11также возвращается в исходное положениеот своего привода.Предлагаемое гибочное устройство трубогибочного станка позволяет получать более качественную гибку труб в силу того,что шпанка связи шаблона и поворотногокронштейна, выполненная телескопической,обеспечивает их неизменное позициониро 1 о ванне при относительном движении заиимного механизма в широком диапазоне расстояний, что, в свою очередь, дает возможность корректировать наилучшим образомположение изгибаемой трубы,15жимной губки 12 от шаблона 6 без напряжения их связи, что достигается благодаря телескопической связи шпонки 20 с зажимным механизмом, снимается упругое напряжение с зажатого конца трубы 22( см. фиг.2, положение 11), и последняя оказывается разгруженной полностью. Это дает возможность манипулировать ползуном 2, не оказывая влияния на все остальные механизмы станка, а главное - без каких-либо последсгвий для дальнейшей гибки трубы, которая продолжается после перестановки ползуна 2 и очередного зажатия конца трубы на шаблоне 6.После завершения гибки зажимная губка 12 отводится в крайнее положение и ее связь с шаблоном 6 прерывается, так как именно в этом положении шпанка 20 выходит из паза 18, Затем труба 22 снимается либо протаскивается дальше, а шаблон 6 возвращается в исходное полокение вращением вала 3 автономным приводом через Формула изобретения Гибочное устройство к трубогибочномустанку, содержащее неподвижный корпус, шаблон, зажимной механизм и связанный с ним фиксатор, выполненный в виде подвижнай шпонки, обеспечивающей возможность совместного или раздельного вращения 25 шаблона и зажимного механизма относительно корпуса вокруг общей оси от автономного привода, отличающееся, тем, что, с целью повышения качества гибки за счет повышения точности позиционирова ния шаблона и зажимного механизма приих совмесгном вращении, зажимной механизм связан с фиксатором телескопически,Источники информации,35 првнятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Л% 1323500,кл. В 3 Е, 18,07,73.Составитель Е. ДмитриеваТекред А. 1(амышникова Коррскгор Беркови Редактор Т. Зубко 1 оииисио аз 630 Р кая иаб., д. 4/5 рская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома Изд.537 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау