Устройство для гидромеханической вытяжкиполых деталей c поперечно-гофрированнойстенкой

(088.8) елам изобретений и открытий 45) Дата опуб ования описания 07,06 72) Авторы изобретения М. А. Бокман, Б. Г, Миняев, А, М, Ольша и ф аявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИУ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПОПЕРЕЧНО-ГОФРИРОВАННОЙ СТЕНКОЙ ое устройство содержит конидкостью, пуансон 2 и приановлен- количеодимым ца уста- и кольольца 6, зависичаемого какого- имер изпирали. Пуансон 2 состоит из набора уст ных с зазорами жестких колец 4, ство которых определяется необх количеством гофр. Эластичные коль новлены на оси 5. Между жестким цами расположены эластичные к оформляющие гофры. Кольца 6 в мости от требуемой точности полу изделия могут быть выполнены из либо эластичного материала, напр полиуретана или металлической с тем, что элее впадины,стких колец,одной оси со смещенияй среды, а 30 Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано, например, для изготовления корпусов прожекторов с поперечно-гофрированными стенками.Известно устройство для гидромеханической вытяжки полых деталей с поперечногофрированной стенкой, содержащее контейнер с деформирующей средой, прижим и пуансон, состоящий из элементов, оформляющих впадины и выступы на стенке дета О ли 11.Технология изготовления деталей с поперечно-гофрированными стенками с помощью известного устройства достаточна сложна, так как получение гофр произво дится только на предварительно вытянутой пространственной оболочке, а для снятия готовой детали пуансон должен сниматься с прессового оборудования и разбираться. 20Целью изобретения является осуществление формообразования детали из плоской заготовки и упрощение снятия ее с пуансона.Указанная цель достигаетсяменты пуансона, оформляющивыполнены в виде отдельных жерасположенных с зазором навозможностью относительногпод действием деформирующе элементы, оформляющие выступы, выполнены в виде эластичных колец, расположенных между жесткими кольцами.Верхняя торцевая поверхность жестких колец пуансона, оформляющих впадины, может иметь форму конуса, а эластичные кольца, оформляющие выступы, выполнены из металлической спирали.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- ройство перед началом процесса вытяжки; на фиг. 2 - то же, во время работы; на фиг. 3 - пуансон с использованием в качестве гофрообразующего элемента кольца из металлической спирали; на фиг. 4 - готовая деталь.Предлагаемтейнер 1 с жжим 3.Устройство работает следующим образом.На контейнер 1 с жидкостью укладывается листовая заготовка и прижимается прижимом 3, после чего в заготовку внедряется пуансон 2, вытесняя жидкость из контейнера по известным законам при помощи известных устройств, поддерживающих давление в контейнере на уровне, необходимом для процесса формообразования. Противодавление жидкости сближает жесткие кольца 4, из которых состоит пуансон 2, зазоры между ними выбираются, и эластичные кольца 6 при этом выпучиваются, создавая необходимый для гофрообразования профиль наружной поверхности пуансона,При использовании в качестве гофрообразующих эластичных колец из металлической спирали они выдвигаются наружу под действием клинового эффекта по наклонной поверхности жестких колец, из которых состоит пуансон (см. фиг. 3).Под действием давления жидкости происходит формообразование детали по профилю пуансона.После окончания процесса формообразования детали давление из пуансона 2 сверху снимается, и он возвращается в исходное положение. Жесткие кольца 4 под действием своего веса и упругой силы эластичных колец 6 снова раздвигаются, и эластичные кольца 6 вытягиваются на свои места между жесткими кольцами 4. При этом поверхность пуансона 2 становится гладкой, не препятствуя свободному удалению его из готовой детали. Таким образом достигается упрощение технологического 5 процесса.Формула изобретения1. Устройство для гидромеханической вытяжки полых деталей с поперечно-гофриро-.10 ванной стенкой, содержащее контейнер сдеформирующей средой, прижим и пуансон,состоящий из элементов, оформляющих впадины и выступы на стенке детали, о тл и ч аю щ ее с я тем, что, с целью осуществления15 формообразования детали из плоской заготовки и упрощения снятия ее с пуансона,элементы пуансона, оформляющие впадины,выполнены в виде отдельных жестких колец, расположенных с зазором на одной оси20 с возможностью относительного смещенияпод действием деформирующей среды, аэлементы, оформляющие выступы, выполнены в виде эластичных колец, расположенных между жесткими кольцами.25 2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеесятем, что верхняя торцевая поверхность жестких колец пуансона имеет форму конуса,а эластичные кольца, оформляющие выступы, выполнены из металлической спирали.З 0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Исаченков Е. И. Штамповка резинойи жидкостью, М., Машиностроение, 1967,с. 289, рис. 177, в.835569 г.4 Составитель Н. ТугуноваРедактор Т. Зубкова Техред А. Камышникова Корректор 3, Тарасов Типография, пр. Сапунова Заказ 1135/10 НПО Поиск Го Изд,380 Тираж 889 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5